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文档简介

矿井停产管理办法一、总则(一)目的为加强矿井停产期间的安全管理,规范停产期间的各项工作流程,确保矿井在停产期间的安全稳定,避免发生各类安全事故,特制定本办法。(二)适用范围本办法适用于公司所属各类矿井在计划停产、非计划停产期间的管理。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,采取有效措施确保停产期间人员和设备安全。2.预防为主原则:提前做好停产期间的各项准备工作,预防各类事故的发生。3.全面管理原则:对停产期间的通风、瓦斯、排水、供电、提升运输等各个环节进行全面管理。二、停产准备(一)计划停产1.生产部门应提前[X]天向公司提交停产申请报告,报告内容包括停产原因、停产时间、预计恢复生产时间、安全技术措施等。2.公司组织相关部门对停产申请进行审核,审核通过后下达停产通知。3.各矿井接到停产通知后,应成立停产工作领导小组,明确职责分工,制定详细的停产工作方案。4.停产前,必须对矿井进行全面的安全检查,对存在的安全隐患进行整改,确保矿井具备停产条件。(二)非计划停产1.因突发事故或其他原因导致矿井非计划停产时,现场负责人应立即向公司报告,并采取紧急措施,确保人员安全。2.公司接到报告后,应迅速组织相关部门和专家赶赴现场,制定应急处置方案,尽快恢复矿井正常生产。3.非计划停产结束后,应及时对停产原因进行分析总结,采取针对性措施,防止类似事故再次发生。三、通风管理(一)通风系统维护1.停产期间,必须保持通风系统正常运行,不得随意停开通风设备。2.定期对通风设施进行检查维护,确保通风设施完好,通风系统稳定可靠。3.加强对通风巷道的巡查,及时清理巷道内的杂物,保证通风断面符合要求。(二)瓦斯管理1.严格执行瓦斯检查制度,按规定的时间和路线进行瓦斯检查,确保瓦斯浓度不超限。2.加强对瓦斯涌出异常区域的监测监控,采取有效的瓦斯治理措施,防止瓦斯积聚。3.严禁在井下进行电气焊等明火作业,确需进行的,必须制定专项安全技术措施,并报公司审批。四、排水管理(一)排水系统检查1.停产前,应对排水系统进行全面检查,确保排水设备完好,排水管路畅通。2.对排水泵进行试运转,检查排水能力是否满足要求。(二)排水作业1.按照规定的时间和要求进行排水作业,及时排除井下积水。2.加强对排水情况的监测,防止发生淹井事故。五、供电管理(一)供电系统维护1.停产期间,必须保证供电系统正常运行,不得随意停电。2.定期对供电设备进行检查维护,确保供电设备完好,保护装置灵敏可靠。3.加强对供电线路的巡查,及时发现和处理线路故障。(二)停送电管理1.严格执行停送电制度,停送电必须由专人负责,严禁约时停送电。2.停电前,必须将停电的时间、范围、原因等通知受影响的单位和人员,并采取相应的安全措施。3.送电前,必须对停电范围内的电气设备进行检查,确认无问题后方可送电。六、提升运输管理(一)提升设备维护1.停产期间,对提升设备进行全面检查维护,确保提升设备完好。2.对提升钢丝绳进行检查,如有磨损、断丝等情况,必须及时更换。(二)运输安全管理1.严禁在停产期间进行提升运输作业,如需进行检修等特殊作业,必须制定专项安全技术措施,并报公司审批。2.对运输轨道、道岔等进行检查维护,确保运输安全。七、安全检查与隐患排查(一)定期检查1.停产期间,每天至少进行一次全面的安全检查,检查内容包括通风、瓦斯、排水、供电、提升运输等各个环节。2.对检查中发现的问题,要及时进行整改,确保矿井安全。(二)隐患排查1.建立隐患排查治理制度,定期组织隐患排查,对排查出的隐患要进行登记、分析、评估,并制定相应的治理措施。2.对重大隐患要实行挂牌督办,确保隐患得到及时有效的治理。八、人员管理(一)人员培训1.停产期间,组织员工进行安全培训,培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。2.对特殊工种人员进行专项培训,确保其具备相应的操作技能和安全知识。(二)人员出入井管理1.严格执行人员出入井登记制度,严禁无关人员进入井下。2.对出入井人员进行清点,确保人员数量准确无误。九、设备管理(一)设备维护保养1.对停产期间闲置的设备进行维护保养,防止设备生锈、损坏。2.对在用设备进行定期检查,确保设备正常运行。(二)设备存放管理1.对暂时不用的设备要妥善存放,做好防潮、防锈、防火等措施。2.对大型设备要进行封存,定期进行检查维护。十、应急管理(一)应急预案制定1.各矿井应结合实际情况,制定完善的停产期间应急预案,明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等。2.应急预案应定期进行演练,确保员工熟悉应急处置流程,提高应急处置能力。(二)应急物资储备1.配备必要的应急物资,如灭火器、消防沙、急救药品、照明设备等,并

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