一级建造师-机电工程管理与实务-考点基础-第3章教学课件

第3章建筑机电工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.3通风与空调工程施工技术3.4智能化系统工程施工技术3.5电梯工程安装技术3.6消防工程施工技术第3章建筑机电工程施工技术机电工程管理与实务2024年2023年2022年2021年2020年单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例单选多选案例第3章建筑机电工程施工技术62366

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142833.1建筑给水排水与供暖工程施工技术1

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3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序3.1.2建筑排水管道施工技术3.1.3建筑给水管道施工技术3.1.4建筑供暖管道施工技术3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序1.建筑给水排水与供暖的分部分项工程建筑给水排水与供暖的分部分项工程见表3.1-1。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、建筑给水排水与供暖工程的施工程序（1）室内给水系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统通水试验→系统冲洗、消毒。（2）室内排水系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→排水泵等设备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）室内供暖系统施工程序：预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管道加工预制→供暖设备安装→管道及配件安装→散热器及附件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗→调试和试运行。（4）室外给水管网施工程序：测量放线→管沟、井池开挖施工→管道支架制作安装（或垫层施工）→管道预制→管道安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗、消毒→管沟回填。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（5）室外排水管网施工程序：测量放线→管沟、井池施工→管道元件检验→管道支架制作安装（或垫层施工）→管道预制→管道安装→系统严密性试验→防腐→系统通水试验→管沟回填。（6）室外供热管网施工程序：测量放线→管沟、井池开挖施工→管道支架制作（或垫层施工）→管道预制→管道安装→系统水压试验→防腐绝热→系统冲洗→试运行和调试→管道隐蔽。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（9）卫生器具施工程序：开箱检查→卫生器具安装→给水配件安装→排水管道安装→灌水、通水试验→试运行。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.2建筑排水管道施工技术1、排水系统管道常用的管材和连接方式1）排水系统管道常用的管材选择排水系统管道材料室内生活排水管道采用建筑排水塑料管、柔性接口机制排水铸铁管及相应管件通气管与排水管管材一致当连续排水温度大于40℃时采用金属排水管或耐热塑料排水管压力排水管道采用耐压塑料管、金属管或钢塑复合管雨水系统管道材料雨水管道使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管或混凝土管等虹吸雨水悬吊管道一般使用HDPE塑料管、铸铁管或不锈钢管易受振动的雨水管道（如锻造车间等）使用钢管3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术高层建筑雨水系统管道材料高层建筑的重力流雨水系统镀锌焊接钢管超高层建筑的重力流雨水系统镀锌无缝钢管和球墨铸铁管高层和超高层建筑的虹吸式雨水系统的管道高密度聚乙烯（HDPE）管、不锈钢管、衬塑钢管、镀锌钢管、铸铁管等材料3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）排水系统管道常用的连接方式（1）粘接连接：常用于硬聚氯乙烯（PVC-U）的室内排水管道。采用聚氯乙烯胶粘剂将聚氯乙烯管材连接部位粘接成整体的连接方法，有插入式粘接及搭接式粘接两种连接形式，胶粘剂应由管材生产企业配套供给。（2）承插连接：常用于排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、室内排水管道施工技术1）管道支吊架安装（1）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；

立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，

立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）排水塑料管道支吊架间距要求应满足表3.1-2的规定。表3.1-2排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）管道及配件安装（1）室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室内生活污水、雨水管道的最小坡度应满足表3.1-3的要求。表3.1-3室内生活污水、雨水管道最小坡度（‰）管道名称管径（mm）5075100（110）125150（160）200生活污水铸铁管道2515121075生活污水塑料管道128654-

悬吊式雨水管道5埋地雨水管道201586543.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术高层建筑中明装排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（4）生活饮用水箱（池）、中水箱（池）、雨水清水池的泄水管道、溢流管道，不得与污水管道直接连接，采用间接排水，并应留出不小于100mm的隔断空间。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3、室外排水管道施工技术（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。（2）排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。（3）承插接口的排水管道在安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.3建筑给水管道施工技术1、给水系统管道常用的管材和连接方式1）给水系统管道常用的管材选择室内给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材，可采用不锈钢管、铜管、塑料给水管和金属塑料复合管及经防腐处理的钢管。高层建筑给水立管不宜采用塑料管。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）给水系统管道常用的连接方式螺纹连接法兰连接3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术焊接沟槽连接（卡箍连接）卡套连接3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术卡压连接热熔连接3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术连接形式应用螺纹连接管径≤80mm镀锌钢管，明装管道，钢塑复合管。镀锌钢管套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。法兰连接直径较大的管道，主干道和经常拆卸、检修的管道。焊接非镀锌钢管，暗装管道和直径较大的管道。在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。沟槽连接（卡箍连接）可用于空调冷热水、给水等系统直径≥100mm的镀锌钢管或钢塑复合管。操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便、省工省时等特点。卡套式连接铝塑复合管。铜管。卡压连接管径≤80mm的薄壁不锈钢管道热熔连接PP-R、HDPE管道。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、室内给水管道施工技术要求2）管道元件检验（1）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。生活给水系统所涉及的材料应满足卫生安全标准。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。例如：生活给水系统的软接头一般采用不锈钢软接头，而不使用橡胶软接头，因为后者很难达到饮用水卫生标准。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（4）阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个（100%）做强度和严密性试验。（5）阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门的严密性和强度试验持续时间应不小于表3.1-4的规定。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术表3.1-4阀门的严密性和强度试验持续时间

公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45060301803.1建筑给水排水与供暖工程施工技术注意：工业管道阀门：壳体压力试验和密封试验建筑管道阀门：强度试验和严密性试验3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3）管道支吊架安装（1）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。（2）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的要求。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（4）金属管道立管管卡安装时，楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，

每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（5）薄壁不锈钢管道安装时，公称直径不大于25mm的管道可采用塑料管卡。采用碳钢管卡或吊架时，碳钢管卡或吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术4）管道预制（2）钢管热弯时应不小于管道外径的3.5倍；冷弯时应不小于管道外径的4倍；焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍；冲压弯头应不小于管道外径。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术5）管道及配件安装（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。（2）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；

交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（4）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（5）水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术6）防腐绝热（1）室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。（2）管道的防腐方法主要是涂漆。进行手工油漆涂刷时，漆层要厚薄均匀一致。多遍涂刷时，必须在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3、建筑饮用水供应工程施工技术要求（1）建筑直饮水系统的管道必须采用与管材相适应的管件。直饮水系统所涉及的材料与设备必须满足饮用水卫生安全要求。（2）建筑直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管、铜管或其他符合食品级要求的优质给水塑料管和优质钢塑复合管。开水管道应选用工作温度大于100℃的金属管道。（3）饮水器应用不锈钢、铜镀铬制品，其表面应光洁易于清洗。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术4、室外给水管网施工技术要求1）管沟、井室开挖（1）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。（2）如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）管道安装（1）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；

管径大于200mm的，不得小于3m。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁至法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术5、建筑中水及雨水利用工程施工技术要求1）管道元件检验中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。2）水处理设备及控制设施安装中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3）管道及配件安装（1）中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。（2）中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施：中水管道外壁应涂浅绿色标志，且有明显的标识。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，管道上必须有明显且不会脱落的标志。（4）中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5m；

交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.4建筑供暖管道施工技术1、室内供暖管道施工技术要求1）管道及配件安装管道类型坡度要求汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道3‰，不得小于2‰汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道不得小于5‰散热器支管1%，坡向应利于排气和泄水3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）上供下回式系统的热水干管变径时应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）低温热水地板辐射供暖系统安装（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、室外供热管道施工技术要求（1）架空敷设的供热管道的安装不得影响交通设施的使用功能和供热管道的安全。安装高度，如设计无规定时，人行地区，不小于2.5m；

通行车辆地区，不小于4.5m；跨越铁路，距轨顶不小于6m。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）与沟壁为100～150mm；

与沟底为100～200mm；

与沟顶（不通行地沟）为50～100mm；与沟顶（半通行和通行地沟）为200～300mm。（3）供热管道焊接接头应按规定进行无损检测，对于不具备强度试验条件的管道对接焊缝应进行100%射线或超声检测。直埋敷设管道接头安装完成后，应对外护层进行气密性检验。管道现场安装完成后，应对保温材料裸露处进行密封处理。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术1、设备安装准备（1）设备、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。（2）设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。设备就位前应对其基础进行验收，合格后再安装。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。锅炉基础放线，应符合下列规定：纵向和横向中心线，应互相垂直；相应两立柱定位中心线的间距允许偏差应为±2mm；

各组对称4根立柱定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。（4）设备安装前应对设备基础进行检查，复核基础尺寸、位置、高度、表面平整度、预留孔洞等。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、设备安装技术要求1）给水设备安装（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。（2）整体安装的泵的安装水平，应在泵的进、出口法兰面或其他水平面上进行检测，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵的安装水平，应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上纵、横向放置水平仪进行检测，其偏差均不应大于0.05/1000。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）卫生器具安装（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。（2）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。（3）卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3）散热器安装（1）散热器组对应平直紧密。（2）散热器支架托架安装，位置应准确，埋设牢固。（3）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术4）水处理设备及控制设施安装敞口水箱安装前应做满水试验，静置24h观察，应不渗不漏；密闭水箱（罐）安装前应以工作压力的1.5倍做水压试验，试验压力下观察10min，应压力不降、不渗不漏。中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m，中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测1、建筑排水系统试验要求1）室内排水系统灌水试验（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，

液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）室内的雨水管道在安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）室内排水系统通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。3）室外排水系统灌水、通水试验（1）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以设计和规范要求为准，时间不少于30min，逐段观察。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2、建筑给水系统试验要求1）室内给水系统水压试验、冲洗及消毒（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，水压试验应包括水压强度试验和严密性试验。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统强度试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（3）管道系统水压试验合格后，应进行管道系统冲洗。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（4）热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处水质变化是否清洁。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（5）生活给水、热水系统及游泳池循环给水系统的管道和设备在交付使用前必须冲洗和消毒，生活饮用水系统的水质应进行见证取样检验。生活饮用水中不应含有病原微生物，水中的化学物质、放射性物质，不应危害健康且感官性状良好。生活饮用水的输配设备、防护材料和水处理材料不应污染饮用水。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）建筑饮用水供应工程试压、冲洗及消毒（1）管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试压。水压试验必须符合设计要求。（2）当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的1.5倍，且不得小于0.60MPa。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。（4）建筑直饮水系统试压合格后应对整个系统进行清洗和消毒，可采用含20~30mg/L的游离氯或过氧化氢溶液等其他合适消毒液，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749—2022的要求方可使用。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3、建筑供暖系统试验与调试1）供暖设备及辅助设备试验（1）锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验，水压试验的压力应符合表3.1-5的要求。表3.1-5锅炉的水压试验压力项次设备名称工作压力P（MPa）试验压力（MPa）1锅炉本体P<0.591.5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P>1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承压锅炉大气压力0.23.1建筑给水排水与供暖工程施工技术在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；观察检查，不得有残余变形，受压元件金属和焊缝上不得有水珠和水雾。（2）锅炉的阀门（尤其是安全阀）应逐个在其公称压力的1.25倍下进行严密性试验，且阀瓣与阀座密封面不应漏水。（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（4）敞口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍做水压试验，但不得小于0.4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降，不渗不漏。（5）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍；但不小于0.6MPa。试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术2）室内供暖管道系统试压、冲洗及试运行和调试（1）室内供暖管道系统试压供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏；塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。室外供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）室内供暖管道系统冲洗系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（3）室内供暖管道系统试运行和调试系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。锅炉安全阀应进行定压检验和调整，整定压力应符合设计及《锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2022的要求，调整后的安全阀应立即加锁或铅封。安全阀经最终调整后，整体出厂的锅炉应带负荷正常连续试运行4～24h，并应做好试运行记录。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3）室外供热管道系统试压、冲洗及调试（1）室外供热管道系统试压室外供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在试验压力10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，并应与非试验管道隔断。预制直埋保温管接头安装完成后，必须全部进行气密性检验，检验压力应为0.02MPa，压力稳定后采用涂上肥皂水的方法检查，无气泡为合格。3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术（2）室外供热管道系统冲洗管道试压合格后，应进行冲洗。现场观察，以水色不浑浊为合格。（3）室外供热管道系统调试管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。当不具备加热条件时，应延期进行。3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序3.2.2变配电施工技术3.2.3供电干线和配电线路施工技术3.2.4电气照明施工技术3.2.5电气动力设备安装技术3.2.6建筑防雷与接地施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序1、建筑电气的分部工程建筑电气常用的分部分项工程见表3.2-1

3.2建筑电气工程施工技术2、建筑电气工程施工程序1）变配电工程施工程序（1）干式变压器施工程序：开箱检查→二次搬运→本体安装→附件安装→交接试验→送电前检查→送电运行验收。（2）配电柜（开关柜）安装程序：开箱检查→二次搬运→基础框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路敷设连接→试验调整→送电运行验收。3.2建筑电气工程施工技术2）供电干线及室内配线施工程序（1）母线槽施工程序：检查验收→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→插接单元安装→通电前绝缘测试→送电验收。5）防雷接地施工程序防雷接地施工程序：接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带（接闪杆、接闪网）施工。3.2建筑电气工程施工技术3.2.2变配电施工技术2、配电柜安装1）开箱检查配电柜型号、规格符合设计要求，柜体应有吊环；柜内电器及部件无损伤和裂纹等缺陷；具有机械、电气防误操作的联锁装置，机械联锁装置不允许采用钢丝。柜内母线标明相序色，且相序排列一致；技术文件齐全，电器元件均有合格证。3.2建筑电气工程施工技术2）基础型钢框架制作安装基础框架一般采用10号槽钢（型钢）制作；型钢框架安装后的水平度、不平行度允许偏差应符合规范要求。型钢框架顶部宜高出地坪100mm，移开式开关柜的基础型钢框架顶面与土建地面齐平。每组型钢框架的接地应采用截面积不小于100mm²的镀锌扁钢电焊连接，不少于两处接地。3.2建筑电气工程施工技术3）成套配电柜安装固定按配电柜编号顺序排列安装，先安装中间位置的配电柜，调整水平度、垂直度后，再安装调整左右相邻的柜体。柜体与柜体之间、柜体与基础框架之间应分别用镀锌螺栓固定，成套配电柜安装允许偏差见表3.2-2。3.2建筑电气工程施工技术表3.2-2成套配电柜安装允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每米1.5水平度相邻两柜顶部2水平度成列柜顶部5平面度相邻两柜面1成列柜面5柜间缝隙23.2建筑电气工程施工技术4）配电柜接地每台柜体均应单独与型钢框架做接地保护连接。装有电器的柜门应用截面积≥4mm²的裸铜软线与金属柜体可靠连接，并有标识。5）配电柜母线安装检查柜内绝缘端子是否有损坏和裂纹，保证裸铜母线间有足够的电气绝缘安全距离。母线搭接的接触面涂导电膏，用力矩扳手紧固连接螺栓。3.2建筑电气工程施工技术6）二次线路敷设要求配电柜二次回路绝缘铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm²，电流互感器回路导线截面积不应小于2.5mm²。互感器安装就位后，各接地引出端子应良好接地。暂时不用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。3.2建筑电气工程施工技术7）配电柜安装后检查（1）开关操作检查，应先手动后电动，操作机构工作平稳，无卡阻和冲击等异常现象，开关传动部件灵活，分、合闸指示正确，开关与接插件动作闭锁可靠，电气插接件对接良好。手推式开关拉出或推入灵活，对位与接触紧密度良好。（2）柜内仪器和仪表完好、工作正常，接线端子无损坏，柜面标牌、标识正确清晰。3.2建筑电气工程施工技术8）柜内电器检测与试验（1）检测内容：测量开关主回路直流电阻和绝缘电阻、检测绝缘拉杆的绝缘电阻；检测每相导电回路直流电阻；检测断路器的分、合闸时间；检测断路器主触头分、合闸的同期性；检测断路器合闸的触头弹跳时间；检测分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；检查SF₆气体断路器的漏气率及含水率等。3.2建筑电气工程施工技术（2）试验内容：断路器交流耐压试验；断路器分、合闸能力试验；断路器操作机构动作试验；互感器、电容器性能试验；备用自投试验；操作联动试验；避雷器试验等。（3）整定内容：过电流保护整定，过负荷告警整定，三相一次重合闸整定，零序过电流保护整定，过电压保护整定。3.2建筑电气工程施工技术9）配电装置送电运行验收（1）送电前准备工作成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。备齐验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫和灭火器材等。3.2建筑电气工程施工技术（2）送电前的检查检查配电柜安装接线是否符合要求，试验项目是否合格，并有试验报告单。检查设备上无遗留下的工具、金属材料及其他物件。检查所安装的电器设备接触是否良好，检查抽出式组件动作是否灵活。检查机械联锁的可靠性，检查开关柜的接地是否牢固，有无明显标志。检查并试验所有表计及继电器动作是否正确。3.2建筑电气工程施工技术（3）送电验收由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误，合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否正常，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关，空载运行24h，无异常，办理验收移交；同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、使用说明书等技术资料。3.2建筑电气工程施工技术3.2.3供电干线和配电线路施工技术1、母线槽施工技术3.2建筑电气工程施工技术1）检查验收（1）母线槽外壳应无明显变形，附件应齐全，母线螺栓搭接面应平整、镀层完整，无起皮和麻面。用1kV兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，绝缘电阻值不得小于20MΩ。（2）有防护等级要求的母线槽应检查产品及附件的防护等级，母线槽连接部件的防护等级应与母线槽本体防护等级一致，其标识应完整。防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告。3.2建筑电气工程施工技术2）支架安装要求（1）母线槽支架安装应牢固，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架。重力不小于150N/m的母线槽应进行抗震设防，设置抗震支架。（2）水平敷设的母线槽，每节不得少于1个支架，距转角0.4～0.6m处应设置支架，支架固定点不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。（补充：水平支架间距不应大于2m。）（3）室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。3.2建筑电气工程施工技术3）母线槽安装连接要求（1）母线槽安装应平直，配电母线槽水平度与垂直度允许偏差不宜大于1.5‰，全长允许偏差不宜大于20mm；照明母线槽水平允许偏差全长不应大于5mm，垂直度允许偏差不应大于10mm。母线槽与外壳同心度的允许偏差不应为大于5mm。3.2建筑电气工程施工技术（2）母线槽不宜平行安装在水管的正下方。如果母线槽与水管有交叉穿越时，宜从水管上方穿越，如果从水管下方穿越时，应在母线槽与水管之间设置防水挡板。（3）母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m时，每50〜60m宜设置伸缩节。3.2建筑电气工程施工技术（4）母线槽的连接处不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应设置弹簧支架，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并采取防火封堵措施。3.2建筑电气工程施工技术（5）母线槽连接后不应受到额外应力；母线的连接紧固应用力矩扳手，搭接螺栓紧固力矩应符合产品技术文件要求或规范标准要求。母线槽连接后的接触电阻应小于0.1Ω。（6）母线槽的金属外壳间应连接可靠，母线槽全长与接地保护导体连接不应少于2处；分支母线槽的金属外壳末端应与接地保护导体连接。3.2建筑电气工程施工技术4）母线槽通电前检查（1）母线绝缘电阻测试和耐压试验应合格，母线槽绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。（2）分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头应连接紧密；退出时，接地触头应后于相线触头脱开，分接单元内开关设备处于断路状态。3.2建筑电气工程施工技术2、梯架（槽盒）施工技术2）支架安装要求（1）在建筑钢结构的构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。在承力建筑钢结构上设置支架时，需与设计单位沟通。（2）水平安装的支架间距宜为1.5～3.0m，垂直安装的支架间距不应大于2m。3.2建筑电气工程施工技术采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部0.3～0.5m处应有固定支架。重力不小于150N/m的梯架（槽盒）应设置抗震支架。3.2建筑电气工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3）金属梯架（槽盒）安装要求（1）金属梯架（槽盒）的连接螺栓、与支架的固定螺栓应采用方颈螺栓，螺母应位于梯架（槽盒）外侧，以避免电缆敷设时螺栓头损伤电缆。金属梯架（槽盒）转弯、分支处宜采用专用连接配件。（2）梯架（槽盒）穿越电气竖井楼板处和穿越不同防火区时，应有防火隔离措施，穿越楼板处的预留洞周边应砌筑防水台。3.2建筑电气工程施工技术4）金属梯架（槽盒）接地要求（1）金属梯架（槽盒）全长不大于30m时，与保护接地导体连接不应少于2处；全长大于30m时，每隔20～30m处应增加一个接地连接点，终端和起始端均应接地。3.2建筑电气工程施工技术（2）非镀锌金属梯架（槽盒）之间连接的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面应符合设计要求。镀锌金属梯架（槽盒）之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

非镀锌桥架连接3.2建筑电气工程施工技术3、导管施工技术2）支架安装要求（1）导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架。在距离箱（盒）、分支处、端部0.3～0.5m处应设置固定支架。内径不小于60mm的导管应设置抗震支架。（2）钢结构上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔，避免破坏钢结构强度。3.2建筑电气工程施工技术3）金属导管敷设要求（1）钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。（2）明配导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢固；在距弯头、终端或柜、箱等边缘150～500mm范围内应设有固定管卡。3.2建筑电气工程施工技术（3）明配导管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。埋设于混凝土内的导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。（4）暗配导管的表面埋设深度与建筑物（构筑物）表面距离不应小于15mm。3.2建筑电气工程施工技术（5）导管穿越防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管两端露出墙面的长度宜为30～50mm，导管穿越密闭穿墙套管的两侧应设置过线盒，并做好封堵。3.2建筑电气工程施工技术（6）进入配电（控制）柜、箱内的导管，当箱底无封板时，管口应高出柜、箱的基础面50～80mm。（7）室外埋地敷设的钢导管壁厚应大于2mm；导管的管口不应敞口垂直向上，在盒、箱的导管端部应设置防水弯，导管管口在穿入绝缘导线或电缆后应做好密封处理。3.2建筑电气工程施工技术4）金属导管接地要求（1）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接保护联结导体，保护联结导体宜为圆钢，且直径不应小于6mm，搭接长度应为圆钢直径的6倍。3.2建筑电气工程施工技术（2）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体；保护联结导体应为截面不小于4mm²的铜芯软导线。3.2建筑电气工程施工技术（3）机械连接的金属导管，管与管、管与盒（箱）的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合国家现行标准要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护联结导体的接续导体。（4）金属导管与金属梯架（槽盒）、配电箱（柜）连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应焊接保护联结导体。3.2建筑电气工程施工技术5）塑料导管敷设要求（1）塑料导管采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。（2）当塑料导管在墙体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，且砂浆厚度不应小于15mm。（3）直埋于地下或楼板内的刚性塑料导管，在出地面或楼板易受机械损伤的一段应采取保护措施。3.2建筑电气工程施工技术6）柔性导管敷设要求（1）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。（2）柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头，柔性导管与刚性导管无专用接头可用时，可使用接线盒过渡连接。（3）金属柔性导管不应作为保护联结导体的接续导体。3.2建筑电气工程施工技术4、导管内穿线和槽盒内导线敷设要求1）导管内穿线要求（1）绝缘导线穿入金属导管的管口在穿线前应装设护线口。（2）绝缘导线接头不得设置在导管和槽盒内，应设置在专用接线盒（箱）或器具内，接线盒（箱）的设置位置应便于检修。（3）同一交流回路的绝缘导线不应穿于不同金属导管内。（4）不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。3.2建筑电气工程施工技术2）槽盒内导线敷线要求（1）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。（2）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。（3）同一路径无抗干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内。（4）槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。控制和信号等非电力线路敷设于同一槽盒内时，绝缘导线的总截面积不应超过槽盒内截面积的50%。3.2建筑电气工程施工技术5、室内电缆敷设要求3）电缆敷设要求（1）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（2）机械敷设大截面电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。（3）并联使用的电力电缆，其额定电压、型号规格和长度应相同。并列敷设的电缆，其接头位置宜相互错开。3.2建筑电气工程施工技术（4）电缆明敷接头，应用托板托置固定；电缆共通道敷设存在接头时，接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离；电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（5）电缆保护导管的内径应不小于电缆外径的1.5倍。交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。3.2建筑电气工程施工技术（6）电缆出入电缆沟，电气竖井，建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火封堵或密封措施。（7）金属梯架（槽盒）内电缆敷设的最小允许弯曲半径应符合表3.2-3的规定。3.2建筑电气工程施工技术表3.2-3电缆敷设的最小允许弯曲半径（注：D为电缆外径）电缆形式电缆外径（mm）多芯电缆单芯电缆塑料绝缘电缆无铠装/15D20D有铠装12D15D橡皮绝缘电缆10D控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D/铠装型、铜屏蔽型电缆12D其他10D铝合金导体电力电缆7D氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆<72D≥7，且<123D≥12，且<154D≥156D其他矿物绝缘电缆/15D3.2建筑电气工程施工技术3.2.4电气照明施工技术1、照明配电箱安装技术要求1）照明配电箱检查箱内开关动作灵活可靠；宜分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE）汇流排。2）照明配电箱安装要求箱体应安装牢固、位置正确，安装高度符合设计要求，垂直度允许偏差不大于1.5‰。3.2建筑电气工程施工技术3）照明配电箱内配线要求箱内配线应整齐、无绞接现象；导线连接紧密、不伤线芯。回路编号应齐全，标识正确、清晰。同一电器接线端子上的导线连接不应多于2根。3.2建筑电气工程施工技术2、灯具安装技术要求1）灯具现场检查（1）灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测，灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ。灯具内部接线应为铜芯绝缘导线，导线截面积应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5mm²。（2）I类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子，并设置接地标识。消防应急灯具应获得消防产品型式试验合格评定，且具有认证标志。3.2建筑电气工程施工技术（3）水下灯及防水灯具的防护等级应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资质的检测机构进行检测。3.2建筑电气工程施工技术2）灯具安装条件（1）灯具安装前，应确认安装灯具的预埋螺栓及吊杆、吊顶上安装嵌入式灯具的专用支架等已安装完成，对需做承载试验的预埋件或吊杆应试验合格。（2）灯具安装前，线路绝缘电阻测试合格。（3）高空安装的灯具，应先在地面进行通电试验，所有功能试验合格后再进行安装。3.2建筑电气工程施工技术3）灯具安装固定（1）灯具安装固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验批的灯具数量抽查5%，且不得少于1套。（2）吸顶或墙面上安装的灯具，其固定螺栓或螺钉不应少于2个，灯具应紧贴饰面。按每检验批的不同安装形式各抽查5%，且各不得少于1套。3.2建筑电气工程施工技术（3）质量大于3kg的悬吊灯具，固定在螺栓或预埋吊钩上，螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm。（4）质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查。3.2建筑电气工程施工技术嵌入式吸顶灯安装示意图3.2建筑电气工程施工技术吊灯示意图3.2建筑电气工程施工技术4）灯具的接线要求（1）引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线的线芯截面不应小于1mm²。（2）由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护，不得裸露，且不应在灯槽内明敷；柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。

3.2建筑电气工程施工技术5）防触电保护灯具的类型及接线要求I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识；铜芯软导线（接地线）的截面应与进入灯具的电源线截面相同。II类灯具外壳不需要与保护导体连接。III类灯具的外壳不许与保护导体连接。

3.2建筑电气工程施工技术6）灯具的防火要求容量在100W及以上的灯具，引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护。灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。3.2建筑电气工程施工技术7）灯具的防水要求（2）庭院灯、路灯的灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒。灯具的电器保护装置应齐全，规格应与灯具适配。8）专用灯具安装要求（1）落地式景观照明灯具距地面高度应大于2.5m；

金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。3.2建筑电气工程施工技术9）照明系统测试和通电试运行导线绝缘电阻测试应在照明配电箱、灯具、开关及插座接线前完成；照明回路装有剩余电流动作保护器时，剩余电流动作保护器应检测合格；应急照明电源应先进行空载自动投切试验，后进行有载自动投切试验。3.2建筑电气工程施工技术3、开关安装接线要求1）开关安装要求安装在同一建筑物内的开关，应采用同一系列的产品，开关通断位置应一致。开关距地面高度宜为1.3m，相同型号开关并列安装时高度宜一致。在易燃、易爆和特别潮湿场所，开关应分别采用防爆型、密闭型等。2）开关接线要求开关应控制灯具的相线，不得控制中性线（N线），防止开关处于断位时灯具带电。3.2建筑电气工程施工技术4、插座安装接线要求1）插座安装要求（1）一个房间内的插座宜由同一回路配电。插座距地面高度一般为0.3m，托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。（2）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不得互换。不间断电源插座及应急电源插座应设置标识。在潮湿场所应装设防水插座。3.2建筑电气工程施工技术2）插座接线要求（1）单相两孔插座，面对插座面板，右孔（或上孔）与相线（L）连接，左孔（或下孔）与中性线（N）连接。单相三孔插座，面对插座面板，右孔与相线（L）连接，左孔与中性线（N）连接，上孔与保护接地线（PE）连接。

3.2建筑电气工程施工技术（2）三相四孔及三相五孔插座的上孔应接保护接地线（PE）；

插座的保护接地线端子不得与中性线端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。补充：PE线和N线必须分开，在PE线和N线合并一根线时，当三相不平衡时，会造成设备外壳带电。3.2建筑电气工程施工技术（3）保护接地线（PE）在插座之间不得串联连接。相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。3.2建筑电气工程施工技术3.2.5电气动力设备安装技术1、动力配电（控制）箱安装要求（1）动力配电（控制）箱的操作、维护间距应符合设计要求，箱前操作通道宽度，不宜小于1m。（2）室外安装的动力配电（控制）箱应有防雨、防水措施。3.2建筑电气工程施工技术2、电动机安装接线要求（1）电动机安装随设备（如风机、水泵等）的安装实施。（2）电动机外露可导电部分必须与保护接地导体可靠连接。1kV以下电动机的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，抽查的数量为50%。（3）电动机的接线入口及接线盒应做密封处理；电动机进线电缆应有滴水弯。（4）电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。如线路电压为380V，电动机额定电压为380V时应△接，电动机额定电压为220V时应Y接。3.2建筑电气工程施工技术3.2.6建筑防雷与接地施工技术1、建筑防雷与接地的材料与连接要求1）材料要求建筑防雷与接地的材料可采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌圆钢等；镀锌钢材应为热镀锌，镀层厚度应不小于65μm，镀层宜光滑连贯、无斑点。3.2建筑电气工程施工技术2）连接要求连接应采用搭接焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处刷防锈漆和银粉漆或进行喷锌防腐处理。3.2建筑电气工程施工技术（1）扁钢（铜排）之间搭接为扁钢（铜排）宽度的2倍，不少于三面施焊。（2）圆钢（铜杆）之间搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊。（3）圆钢（铜杆）与扁钢（铜排）之间搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊。3.2建筑电气工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术（4）扁钢（铜排）与钢管（铜管）之间搭接，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊。（5）扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。3.2建筑电气工程施工技术2、接闪杆（带、网、线）的施工要求1）接闪杆的施工要求（1）接闪杆一般用不锈钢（或热镀锌）圆钢或不锈钢管（或热镀锌钢管）制成。（2）建筑物上的接闪杆应和接闪网连接成一个整体。接闪杆设置独立的接地装置时，其接地装置与其他接地网的地中距离不应小于3m。（3）对装有接闪杆的金属筒体。当金属筒体的厚度不小于4mm时，可作接闪杆的引下线，筒体底部应有两处与接地体连接。3.2建筑电气工程施工技术2）接闪带（网）的施工要求（1）接闪带一般使用尺寸为40mm×4mm的镀锌扁钢或φ12mm镀锌圆钢制作。接闪带固定支架高度不宜小于150mm。采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，

采用镀锌圆钢支架的间距为1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应采取补偿措施。（2）建筑物屋顶上的金属物应与接闪网连接成一体，如铁栏杆、钢爬梯、金属旗杆、透气管、金属柱灯、冷却塔等。3.2建筑电气工程施工技术3、引下线的施工要求（1）明敷的引下线采用热镀锌圆钢时，圆钢与圆钢的连接可采用焊接或卡夹（接）器，采用热镀锌扁钢时，可采用焊接或螺栓连接。在离地1.5m处做断接卡。（2）利用建筑物外立面混凝土柱内的主钢筋作防雷引下线时，应离地0.5m处做接地测试点，接地测试点通常不少于2个，并有明显标识。3.2建筑电气工程施工技术4、接地体的施工要求1）人工接地体的施工要求（1）垂直接地体采用镀锌钢管的壁厚应不小于2.5mm，镀锌角钢的厚度应不小于4mm，镀锌圆钢的直径不小于14mm。垂直接地体的长度一般为2.5m。埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m，垂直接地体的水平间距应不小于5m。3.2建筑电气工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术（2）水平接地体的镀锌扁钢的厚度应不小于4mm，截面积应不小于100mm²；镀锌圆钢的截面积应不小于100mm²。水平接地体距地面至少为0.6m。接地体施工完成后应填土夯实，以降低接地电阻。3.2建筑电气工程施工技术2）自然接地体的施工要求（1）利用工程桩钢筋做垂直接地体，应按设计要求找好工程桩的位置，把工程桩内的钢筋（不少于2根）进行搭接焊接，再与底板主钢筋（不少于2根）焊接牢固，用色漆做标记，及时做好隐蔽工程验收记录。（2）利用建筑底板钢筋做水平接地体，应按设计要求将底板内主钢筋（不少于2根）进行搭接焊接，用色漆做好标记，以便于引出和检查，及时做好隐蔽工程验收记录。自然接地体应在不同两点及以上与接地干线或接地网相连接。3.2建筑电气工程施工技术（3）在接地体施工结束后，应及时测量接地电阻值。独立接地体的接地电阻值应小于4Ω，共用接地体的接地电阻值应小于1Ω。3.2建筑电气工程施工技术5、接地线的施工要求1）接地干线的施工要求（1）室内接地干线多为明敷，一般敷设在电气井或电缆沟内。接地干线也可利用建筑中的钢管、金属框架、金属构架，但要在钢管、金属框架、金属构架连接处做接地跨接。3.2建筑电气工程施工技术（2）利用钢结构作为接地线时，与接地干线的连接应采用电焊连接。当不允许在钢结构上电焊时，可采用柱焊或钻孔、攻丝，然后用螺栓和接地线跨接。跨接线一般采用扁钢或两端有铜接头的导线，跨接线应有150mm的伸缩量。3.2建筑电气工程施工技术2）接地支线的施工要求（1）室内的接地支线多为明敷，水平或垂直敷设在墙壁上，或敷设在桥架或支架上。在室内墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm，与墙壁的间隙宜为10~15mm。（2）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。3.2建筑电气工程施工技术（3）接地线不宜焊接时，可用螺栓连接。接地支线与电气设备连接时，接头应采用接线端子螺栓连接，并用防松螺帽或防松垫片。（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。3.2建筑电气工程施工技术6、降低接地电阻值的施工要求当接地电阻达不到设计要求时，可采用降阻剂、换土措施和接地模块来降低接地电阻。1）采用降阻剂降低接地电阻值开挖沟槽或钻孔垂直埋管，再将沟槽清理干净，检查接地体埋入位置后，再灌注降阻剂。降阻剂应均匀灌注于垂直接地体周围，接地装置应被降阻剂所包覆。3.2建筑电气工程施工技术2）采取换土措施降低接地电阻值开挖沟槽，在沟槽底部铺设低电阻率土壤后，安装接地体；接地体连接后，再覆盖上一层低电阻率土壤；接地体应被低电阻率土壤所包覆。3.2建筑电气工程施工技术3）采用接地模块降低接地电阻值按设计位置开挖模块坑，并将接地干线引到模块上相互焊接。接地模块的顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块应垂直或水平就位，并与原土层接触良好。接地模块应集