水源井参考数据及施工方案

第7章水源井工程施工方案和技术措施4、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中4、井孔倾斜度符合《机井技术规范》3.3.2规定。钻进时合理2、土样按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存类名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物类类排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突6、井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管土井管内径±6~±9mm。凝土井管±2mm；无砂混凝土井管±4~±6mm；混凝土井管±3~±料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小；缠丝断面形状宜为梯2、下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表250~200~器150~200~器50~装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2，滤料规格2）沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度3）回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量直到计划位置为止。测棒是用圆铁棍制成，长0.5～1m，两端呈圆尖2）按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以2、洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含3）试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反3、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，6、垫板应与预埋件及其它连接件的设置应便于抢修表面是否有油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂9、埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽验收。并填写《隐蔽工程动设备，在设备法兰与管道连接前，应在自由状态下，检查法兰的平托、吊架的位置应正确。安装平整、牢固且与管子接触良好。无热位3、固定支、托、吊架应严格按设计要求进行支架焊接时管子不得有咬口、烧穿等现象。支、托、吊架安装完毕后钢管及管件、碳钢管材及管件、塑料管材及管件不得堆放一起。室外放置的管材应储存在较高位置，并用方木垫好，同时对各种管材、管件要有明显标识，对要求涂刷色标的管件、管材，要按规定执行。对％，6、法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%8、法兰连接面应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径％，质的螺栓。安装方向应一致，紧固螺栓应对称、均匀、松紧适度，紧4、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应5、铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端6、连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分2~3次拧紧。拧紧后9、垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进（5）一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短，无法1）低压阀门应从每批中抽查10％进行强度和严密性试验，若有％，4）阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活（1）水泵安装前,施工现场应具备下列条件:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向第8章输水管道安装施工方案和技术措施复核图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，2、测量人员根据前期测量成果提供的导线点4、施工放线：本工程的施工放线工作主要为管线中线测设，控制点主要为检查井位置坐标点；由坐标控制网分别对控制点进行测设，进而得到整体放样。在施工过程中，将测量数据报监理复核，以变换管径处、分支处、阀门井室均应设中心桩，必要时设置护桩或控设置的临时水准点应与沿线道路设置的水准点相校核至符合要等清理干净，清除的废物应随清、随运，按指定的弃土场堆弃。保证槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖,6、撑板支设时，撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有3、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，表面是否有油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂6、埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽验收。并填写《隐蔽工程施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件应符合标准CECS管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当保持时间（s30＞6018~A.UPVC管管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真C.对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，保证B.进行管道严密性试验，将管内水加压到管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准4、调节阀组预制安装时应接配管图纸中立面、剖面牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加（8）管道系统试压合格后，及时排除管内积体和液体两种。水介质管道通常用干净的自来水作为介质进行冲洗，采取流经旁路或卸掉阀头、阀座、设备进出口加保护套铜丝网，冲洗理处理基槽内的垃圾、草皮、积水以及各种杂物。并作好隐蔽工程检2、基槽回填土管道范围内严格按照设计要求要求密实度时，应与设计监理联系，回填石灰土、砂、砂砾或其它可5、井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时6、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀8、填土的含水量宜接近最优含水量。土方回填前应对所9、严格按规范要求对每层回填土进行压实度检测，合格纵横向稳定性进行检查，并仔细清仓，保证仓内无任何杂物。混凝土浇灌过程中，设置专人负责常检查。模板如有变形走样，应停止混凝结构以拆除不损坏砼结构为准。顶板承重结构要等砼强度达到90%以上方可拆模。应遵循先支的后拆，后支的先拆的顺序。不允许猛烈敲批验收，分别堆存，并设立识别标志。并注意防锈和污染（架空地面净。计算钢筋长度时，考虑弯曲时的延伸率、弯钩的加长、弯起的加长。在裁切前对各种编号钢筋按顺序填制配料表，按表下料，减少废用搭接时，钢筋搭接35d。绑扎接头在同一截面的接头报监理认定方可正式焊接。风力超过4级时，应采取挡风措施。雨天绑扎；钢筋在帮扎前必须先弹线，并提前设置架力筋以便于施工。成振捣要快插慢拔。振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，避免过振漏振。无法使用振捣器的部位，辅以人工振（6）侧墙砼浇筑在入灰前先铺一层2.5cm厚与砼同标号的水泥砂浆，然后再浇入砼。在浇注砼侧墙时，进行分层浇注，每层高度联结，拧紧螺栓，承重的纵向水平杆，必须支承于横杆之上，禁用不螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再砂浆随拌随用，在拌和完毕后3小时内使用完。拌成后和使用时，均置于不吸水、不漏水的容器中。在砌筑前如出现泌水现象，在砌筑前检查井施工严格按照《给水排水管道工程施工及验边线。立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖拱加固。砌筑检查井内壁采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，抹面分层压实。检查井砌筑至规定高检查井在道路上的井盖采用重型井盖，在绿地里可采用轻型井作时关闭不当，杂质堵住阀芯；密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安