热力司炉工考试题库问答题及答案

热力司炉工考试题库问答题及答案一、锅炉基础知识1.什么是锅炉？锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。它通过燃烧燃料等方式将燃料的化学能转化为热能，加热水或其他介质，以满足生产、生活中对热能的需求，广泛应用于工业生产、供暖等领域。2.锅炉按用途可分为哪几类？-电站锅炉：主要用于发电，一般容量较大、参数较高，能够产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电。例如一些大型火力发电厂的锅炉，蒸发量可达每小时数百吨甚至上千吨。-工业锅炉：为工业生产提供蒸汽或热水，应用于化工、纺织、造纸等众多工业领域。工业锅炉的容量和参数根据具体生产需求而定，一般相对电站锅炉较小。-生活锅炉：主要用于为居民生活提供热水或供暖，常见于住宅小区、学校、医院等场所。通常容量较小，运行压力和温度也较低。3.简述锅炉的工作过程。锅炉的工作过程主要包括燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。-燃料的燃烧过程：燃料（如煤炭、天然气、燃油等）进入炉膛后，与空气混合并被点燃，发生剧烈的氧化反应，释放出大量的热量。例如在煤粉锅炉中，煤粉通过燃烧器喷入炉膛，在高温下迅速燃烧。-传热过程：燃烧释放的热量通过辐射、对流和传导等方式传递给受热面（如水冷壁、过热器、省煤器等）内的水或蒸汽。辐射传热是高温火焰和烟气以电磁波的形式向受热面传递热量；对流传热是高温烟气与受热面之间通过流体的流动进行热量交换；传导传热是热量在受热面金属内部的传递。-水的汽化过程：水在受热面内吸收热量后，温度逐渐升高，达到沸点后开始汽化，形成蒸汽。蒸汽继续在过热器中被加热，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，可用于发电、工业生产或供暖等。4.什么是锅炉的蒸发量？锅炉的蒸发量是指锅炉在单位时间内所产生的蒸汽量，常用单位是吨/小时（t/h）。它是衡量锅炉容量大小的重要指标之一。对于电站锅炉，蒸发量越大，其发电能力通常也越强；对于工业锅炉和生活锅炉，蒸发量则根据实际用汽或用热需求来选择。5.什么是锅炉的热效率？锅炉的热效率是指锅炉有效利用热量与输入热量的百分比。它反映了锅炉对燃料能量的利用程度，是衡量锅炉性能优劣的重要指标。提高锅炉热效率可以降低燃料消耗，减少运行成本，同时也有利于节能减排。影响锅炉热效率的因素有很多，如燃料的种类和质量、燃烧状况、排烟温度、散热损失等。二、锅炉安全附件1.锅炉上常见的安全附件有哪些？-安全阀：是锅炉的重要安全保护装置，当锅炉内压力超过规定值时，安全阀自动开启，排出蒸汽，使锅炉压力降低，防止锅炉超压爆炸。-压力表：用于测量锅炉内介质的压力，司炉工可以通过压力表的读数了解锅炉的运行压力是否正常，确保锅炉在安全压力范围内运行。-水位表：显示锅炉内水位的高低，司炉工可以根据水位表的指示及时调整给水，保证锅炉有合适的水位，防止缺水或满水事故的发生。-温度表：测量锅炉内介质（如蒸汽、热水）的温度，以便监控锅炉的运行状况，确保介质温度符合要求。-排污阀：用于定期排放锅炉内的水垢、泥渣及其他杂质，保持锅水品质，防止结垢和腐蚀。2.安全阀的作用是什么？如何进行校验？安全阀的作用是当锅炉内压力超过规定值时，自动开启排放蒸汽，降低锅炉压力，防止锅炉因超压而发生爆炸事故，保障锅炉的安全运行。安全阀的校验一般包括以下步骤：-准备工作：校验前要确保安全阀的型号、规格符合要求，检查安全阀的外观有无损坏，清理安全阀的进出口管道。-安装校验装置：将安全阀安装在校验台上，连接好压力源、压力表等设备。-进行整定压力校验：缓慢升高压力，当安全阀开始开启时，记录此时的压力值，与规定的整定压力进行比较。如果不符合要求，通过调整安全阀的调节螺丝等方式进行调整，直到整定压力符合规定。-密封性能校验：在校验压力为整定压力的90%时，检查安全阀的密封性能，要求在规定时间内无泄漏现象。-校验记录：校验完成后，做好详细的校验记录，包括校验日期、安全阀型号、规格、整定压力、密封性能等信息，并出具校验报告。3.水位表的作用是什么？水位表出现假水位的原因有哪些？水位表的作用是直观地显示锅炉内水位的高低，司炉工可以根据水位表的指示及时调整给水，保证锅炉有合适的水位，防止缺水或满水事故的发生。水位表出现假水位的原因主要有以下几点：-水位表汽水连管堵塞：如果汽水连管被水垢、杂物等堵塞，会影响水位表内的水位正常显示，导致出现假水位。-水位表放水旋塞泄漏：放水旋塞泄漏会使水位表内的水不断流失，造成水位下降的假象。-汽水连管阀门未全开：汽水连管上的阀门未完全打开，会影响汽水的正常连通，使水位表内的水位与锅炉内的实际水位不一致。-锅炉运行工况变化剧烈：如锅炉突然大量增加或减少负荷，会使锅内汽水混合状态发生变化，导致水位表出现假水位。4.压力表的作用是什么？如何正确选择压力表？压力表的作用是测量锅炉内介质的压力，司炉工可以通过压力表的读数了解锅炉的运行压力是否正常，确保锅炉在安全压力范围内运行。正确选择压力表应考虑以下几个方面：-量程选择：压力表的量程应根据锅炉的工作压力来确定，一般压力表的量程应为工作压力的1.5-3倍。例如，锅炉工作压力为1.0MPa，则可选择量程为1.6-2.5MPa的压力表。这样可以保证压力表在正常工作时指针处于量程的1/3-2/3范围内，测量精度较高。-精度等级选择：根据锅炉的使用要求和实际情况选择合适的精度等级。一般工业锅炉可选用1.5级或2.5级的压力表；对于对压力测量要求较高的电站锅炉等，可选用1.0级或更高精度等级的压力表。-表盘直径选择：表盘直径应根据安装位置和司炉工的观察距离来确定，一般应不小于100mm，以方便读数。-材质和连接方式选择：压力表的材质应能适应锅炉内介质的性质，如对于有腐蚀性的介质，应选择耐腐蚀的压力表。连接方式应与锅炉的接口相匹配，常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接等。三、锅炉运行操作1.锅炉启动前应进行哪些检查和准备工作？-锅炉本体检查：检查锅炉受压元件是否有变形、裂纹、渗漏等缺陷；检查炉墙是否完好，有无裂缝、脱落等情况；检查人孔、手孔是否密封良好。-安全附件检查：检查安全阀、压力表、水位表等安全附件是否齐全、灵敏、可靠。安全阀应进行手动排放试验，检查其开启和回座是否正常；压力表指针应回零，刻度清晰；水位表应清晰透明，汽水连管畅通，水位指示准确。-给水系统检查：检查给水泵、阀门、管道等是否正常，水箱水位是否充足，给水水质是否符合要求。启动给水泵，检查其运转情况和压力是否正常。-燃料供应系统检查：对于燃煤锅炉，检查煤仓内的煤量是否充足，给煤机、炉排等设备是否正常；对于燃油锅炉，检查油箱内的油量、油温，油泵、油嘴等设备是否正常；对于燃气锅炉，检查燃气管道是否有泄漏，调压装置、燃烧器等是否正常。-通风系统检查：检查引风机、鼓风机等通风设备是否正常，风道是否畅通，风门的开度是否合适。-电气系统检查：检查电气设备的接线是否牢固，绝缘是否良好，控制装置是否正常。2.简述锅炉点火启动的操作步骤。-开启通风设备：先启动引风机，保持5-10分钟的通风，排除炉膛和烟道内的可燃气体，防止点火时发生爆炸。然后启动鼓风机，调整好风量。-检查水位：通过水位表检查锅炉内水位是否在正常水位线以下，如水位过低，应及时向锅炉内补水。-准备点火：对于燃煤锅炉，可在炉排上铺一层薄煤，然后用木材等易燃物点火；对于燃油锅炉，先开启油泵，使油循环正常，然后启动点火装置；对于燃气锅炉，先开启燃气阀门，调节好燃气压力，然后启动点火装置。-观察燃烧情况：点火后，密切观察燃料的燃烧情况，调整风量和燃料供应量，使燃料充分燃烧。如果燃烧不正常，应及时采取措施进行调整。-缓慢升压：随着燃料的燃烧，锅炉内压力逐渐升高。在升压过程中，要控制升压速度，一般控制在每小时0.05-0.1MPa左右。同时，要密切观察压力表、水位表等仪表的指示情况，及时进行调整。3.锅炉运行中如何进行水位调节？-水位的正常监视：司炉工应经常观察水位表的水位变化，一般每小时至少进行一次水位的检查。水位应保持在正常水位线上下50mm范围内波动。-根据负荷变化调节水位：当锅炉负荷增加时，蒸汽流量增大，水位会暂时下降，此时应适当增加给水量；当锅炉负荷减少时，蒸汽流量减小，水位会暂时上升，此时应适当减少给水量。但要注意避免出现虚假水位的影响，当出现虚假水位时，应根据实际情况进行判断和调节。-采用自动水位调节装置：对于一些较大容量的锅炉，通常配备有自动水位调节装置。自动水位调节装置可以根据水位的变化自动调节给水泵的转速或给水阀门的开度，使水位保持在设定值范围内。司炉工要定期检查自动水位调节装置的工作情况，确保其正常运行。-手动调节水位：在自动水位调节装置出现故障或特殊情况下，需要进行手动调节水位。手动调节时，要缓慢操作给水阀门，避免水位大幅度波动。同时，要密切观察水位的变化，及时调整给水量。4.锅炉运行中如何进行压力调节？-根据负荷变化调节燃料供应量：当锅炉负荷增加时，需要更多的热量来产生蒸汽，此时应适当增加燃料供应量；当锅炉负荷减少时，应相应减少燃料供应量。通过调节燃料供应量，可以控制锅炉的燃烧强度，从而调节蒸汽压力。-调节通风量：通风量的大小会影响燃料的燃烧效果。当增加燃料供应量时，要相应增加通风量，保证燃料充分燃烧；当减少燃料供应量时，要减少通风量。通过合理调节通风量，可以提高锅炉的热效率，稳定蒸汽压力。-调整安全阀：安全阀的整定压力是锅炉的最高允许压力。当锅炉压力接近或超过整定压力时，安全阀会自动开启排汽，降低压力。司炉工要定期检查安全阀的工作情况，确保其在规定的压力下正常开启和回座。-检查和维护压力调节装置：锅炉通常配备有压力调节装置，如压力控制器、调节阀等。司炉工要定期检查这些装置的工作情况，确保其灵敏可靠。如果压力调节装置出现故障，应及时进行维修或更换。5.锅炉停炉有哪几种方式？简述正常停炉的操作步骤。锅炉停炉方式主要有正常停炉、紧急停炉和压火停炉三种。正常停炉的操作步骤如下：-停止燃料供应：对于燃煤锅炉，停止给煤机运行，待炉排上的煤基本燃尽后，停止炉排转动；对于燃油锅炉，停止油泵运行，关闭燃油阀门；对于燃气锅炉，关闭燃气阀门，停止燃气供应。-停止通风设备：先停止鼓风机，然后停止引风机，关闭风道挡板。-逐渐降低压力：随着燃料供应的停止，锅炉内的压力会逐渐下降。在降压过程中，要密切观察压力表的指示，控制降压速度，一般每小时降压不超过0.1-0.3MPa。-调整水位：在停炉过程中，由于蒸汽压力降低，水位会上升。当水位上升到正常水位线以上时，应适当开启排污阀进行放水，使水位保持在正常范围内。-关闭主汽阀：当锅炉内压力降至接近零表压时，关闭主汽阀，切断与蒸汽母管的连接。-停止给水：当锅炉内压力降至零表压，水位正常时，停止给水泵运行，关闭给水阀门。-自然冷却：停炉后，锅炉需要自然冷却。在冷却过程中，要注意观察锅炉的温度和压力变化，防止出现异常情况。一般在停炉4-6小时后，可打开烟道挡板和炉门，加速冷却。四、锅炉事故处理1.锅炉缺水事故的现象、原因和处理方法有哪些？-现象：水位表内水位低于最低安全水位线，甚至看不见水位；低水位报警装置发出报警信号；蒸汽流量大于给水流量；排烟温度升高。-原因：给水设备故障，如给水泵损坏、给水管道破裂等，导致给水不足；水位表故障，出现假水位，使司炉工误判断水位；司炉工操作失误，如忘记上水、上水阀门未打开等；排污阀泄漏或未关闭严密，导致大量锅水流失。-处理方法：当发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水。可通过“叫水”的方法来判断。“叫水”操作步骤如下：先开启水位表的放水旋塞，放出水位表内的蒸汽和水；然后关闭放水旋塞，再关闭水位表的汽连管旋塞；接着缓慢开启放水旋塞，观察水位表内是否有水出现。如果有水位出现，说明是轻微缺水，可缓慢向锅炉内补水；如果没有水位出现，说明是严重缺水，此时严禁向锅炉内补水，应立即停炉，待锅炉冷却后进行检查和处理。2.锅炉满水事故的现象、原因和处理方法有哪些？-现象：水位表内水位高于最高安全水位线，甚至看不见水位；高水位报警装置发出报警信号；蒸汽温度下降，蒸汽管道内发生水击现象；给水流量小于蒸汽流量。-原因：司炉工操作失误，如给水阀门未及时关闭、给水自动调节装置失灵等，导致给水过多；水位表故障，出现假水位，使司炉工误判断水位；锅炉负荷突然降低，蒸汽流量减小，而给水流量未及时调整，导致水位上升。-处理方法：当发现锅炉满水时，应立即停止向锅炉内给水，开启排污阀进行放水，使水位恢复到正常水位。同时，要检查水位表、给水自动调节装置等是否正常，排除故障。如果蒸汽管道内发生水击现象，应开启疏水阀，排除管道内的积水。3.锅炉汽水共腾事故的现象、原因和处理方法有哪些？-现象：水位表内水位剧烈波动，看不清水位；蒸汽中带有大量水分，蒸汽温度下降；蒸汽管道内发生水击现象；锅水含盐量和碱度明显升高。-原因：锅水品质不良，如含盐量、碱度过高，悬浮物过多等；负荷增加过快，使汽水分离效果变差；连续排污量过小，不能及时排出锅水中的杂质。-处理方法：减弱燃烧，降低负荷；开启连续排污阀，加大排污量，同时适当增加给水，以降低锅水的含盐量和碱度；开启蒸汽管道和过热器的疏水阀，排除积水；待锅水品质改善，水位清晰后，逐渐恢复正常运行。4.锅炉爆管事故的现象、原因和处理方法有哪些？-现象：锅炉内有明显的爆破声，水位迅速下降；蒸汽压力和给水压力下降；炉膛内负压减小，甚至变为正压，有蒸汽和烟气从炉门、看火孔等处喷出；排烟温度降低。-原因：水质不良，使管子内壁结垢，导致管子过热损坏；管子材质不良或制造、安装质量有问题；长期超温运行，使管子金属组织发生变化，强度降低；水循环不良，导致管子局部过热。-处理方法：当发生爆管事故时，应立即停炉。如果爆管不严重，水位能保持正常，可维持短时间运行，待备用锅炉启动后再停炉检修；如果爆管严重，水位无法维持正常，应紧急停炉，停止向锅炉内给水，关闭主汽阀，开启省煤器再循环阀，防止省煤器过热。同时，要组织人员进行抢修。五、锅炉维护保养1.锅炉日常维护保养的内容有哪些？-设备清洁：定期清理锅炉本体、附属设备及周围环境的灰尘、杂物等，保持设备清洁。-检查各部件连接情况：检查锅炉的管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，有无松动、泄漏现象。-润滑保养：对转动设备（如给水泵、引风机、鼓风机等）的轴承、齿轮等部位进行润滑，定期添加或更换润滑油。-仪表检查：检查压力表、水位表、温度表等仪表的指示是否准确，定期进行校验和维护。-阀门检查：检查各种阀门的开关是否灵活，密封是否良好，定期进行开关试验。-排污操作：定期进行排污，排除锅水中的水垢、泥渣及其他杂质，保持锅水品质。2.锅炉停炉保养的方法有哪几种