2024年提升机保护装置试验制度样本(三篇)

2024年提升机保护装置试验制度样本为确保我国矿区提升机系统安全稳定运行,预防因提升机保护装置功能失效导致的运输事故,本文特此制定并公布以下提升机保护装置检测规范,敬请各相关部门严格遵守执行。一、提升机保护装置具体要求如下:1.防止过卷装置:当提升容器超出标准终端停车位置特定距离(此处距离应明确)时,必须自动断电并启动保险制动系统。对于斜巷提升机,必须配备轨道过卷保护和深度指示器过卷保护。2.防止过速装置:在匀速运行阶段,若提升速度超过最大设计速度的特定比例(此比例应明确),必须自动断电并启动保险制动系统。3.过载及欠压保护装置:当电机定子电流超过预定值或电压低于许可范围时,应自动切断电源并启动保险制动系统。4.限速装置:对于提升速度达到特定标准(速度值应明确)的提升绞车,必须装置限速系统,确保提升容器在接近终端位置时的速度不超过规定值(速度值应明确)。5.深度指示器失效保护装置:当深度指示器失效时,系统应能自动断电并启动保险制动系统。6.制动间隙保护装置:当制动间隙超出规定范围时,系统应能自动报警或断电。7.松绳保护装置:对于缠绕式提升绞车,必须安装松绳保护装置,并将其接入安全及报警系统。在钢丝绳松弛时,系统应能自动断电并发出警报。8.减速功能保护装置：当提升容器到达预定减速位置时,系统应能发出警报并开始减速操作。二、提升机保护装置检测规范及方法:1.防止过卷装置:轨道过卷和深度指示器过卷开关应由操作人员在接班前进行一次检测,而机运部主管及队伍主管干部应每周至少进行一次检测。检测方法：在停车状态下手动触发深度指示器过卷开关,通过检查是否能够切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护功能的有效性。轨道过卷开关的检测则需在确保只有一个绳头车缓慢接近开关的情况下进行,检测方法和判定标准与深度指示器过卷开关相同。轨道过卷开关的位置必须设置在车轮踏面能够碾压到的范围内,且高度应高于轨面特定尺寸(具体尺寸应明确）。若深度指示器过卷或轨道过卷功能失效,则严禁启动绞车,并需及时上报值班干部,待问题解决后方可继续提升作业。2.防止过速装置:等速阶段的过速保护装置由机运部主管和队伍主管干部每季度检测一次。检测方法：在停车状态下,通过可调变压器向过速保护继电器提供高于测速发电机额定电压特定百分比(具体百分比应明确)的外加直流电源,以此判断过速保护是否正常工作。3.过载及欠压保护装置:每半年对过载及欠压保护装置进行一次检测。检测方法：过载试验时,断开高压隔离开关,闭合断路器,通过可调变压器和可调电阻向过流继电器提供大于整定电流的电流。若断路器能够跳闸,则表明过载保护正常。欠压保护试验时,断开高压隔离开关,闭合断路器,通过可调变压器向失压脱扣线圈提供额定电压。当电压降至额定电压的特定百分比(具体百分比应明确)时,脱扣线圈应打开,断路器跳闸,证明欠压保护装置正常。4.限速装置:每半年对限速保护装置进行一次检测。检测方法：在停车状态下,给限速继电器串接可调电阻后提供220V直流电源,逐渐减小电阻值使继电器吸合,然后再逐渐减小电流使继电器释放。此时若安全回路断电,则表明限速装置正常。5.深度指示器失效保护:每半年对深度指示器失效保护进行一次检测。检测方法：在停车状态下,人工断开深度指示器激磁回路,若断线监视继电器触点打开,安全回路断电,则表明深度指示器失效保护正常。6.制动间隙保护装置:每班对制动间隙保护装置进行一次检测。检测方法：在停车状态下手动按压闸瓦磨损保护开关,若安全回路断电或发出警告信号,则表明制动间隙保护装置正常。7.松绳保护装置:每班对松绳保护装置进行一次检测。检测方法:在停车状态下手动触发保护杠杆或人工松2024年提升机保护装置试验制度样本(二)为确保矿井提升机系统的安全稳定运行,预防因提升机保护装置功能失效而导致的提升运输安全事故,特定制以下提升机保护装置检测制度,敬请相关部门严格遵守并执行。一、提升机保护装置的具体要求如下:1.防止过卷装置:当提升容器超出正常终端停车位置特定距离时(此处应填写具体距离,例如:1.5米),保护装置必须能够自动切断电源,并启动保险闸进行制动。对于斜巷提升机,应配备轨道过卷保护和深度指示器过卷保护系统。2.防止过速装置:在等速运行阶段,若提升速度超出最大速度的特定比例(例如:____%),保护装置必须能够自动断电,并启动保险闸。3.过负荷和欠电压保护装置:当定子电流超过设定值或电压低于允许值时,保护装置应切断电源,并启动保险闸。4.限速装置:对于提升速度达到特定数值的提升绞车(例如:6米/秒),必须安装限速装置,以确保提升容器到达终端位置时的速度不超过规定值(例如:2米/秒)。5.深度指示器失效保护装置:当深度指示器失效时,保护装置应自动断电并启动保险闸。6.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定范围时,保护装置应自动报警或断电。7.松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须配备松绳保护装置,并与安全回路和报警回路相连,当钢丝绳松弛时,保护装置应自动断电并报警。8.减速功能保护装置：当提升容器到达设计减速位置时,保护装置应示警并开始减速。二、提升机保护装置的检测规定及方法:1.防止过卷装置:轨道过卷开关和深度指示器过卷开关应在接班操作前由司机进行一次试验,机运部主管人员和队主管干部应每周至少试验一次。检测方法：在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关,通过观察是否能切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否有效。轨道过卷开关试验时,仅允许挂一个绳头车缓慢压向开关,以同样方法判断保护是否有效。轨道过卷开关位置必须设置在车轮踏面能碾压到的范围内,且高于轨面特定高度(例如：100毫米）。若深度指示器过卷或轨道过卷不起作用,则严禁开车,并应及时报告值班干部,待处理正常后方可恢复提升工作。2.防止过速装置:等速阶段防止过速保护装置由机运部主管人员和主管队干部每季度试验一次。检测方法：在停车状态下,使用可调变压器为等速阶段过速保护继电器提供高于测速发电机额定电压特定比例(例如：____%)的外加直流电源,通过观察过速保护继电器是否能切断安全回路和主电动电源来判断保护是否正常。3.过负荷和欠电压保护装置:每半年试验一次。检测方法:过负荷试验:断开高压隔离开关,合上断路器,使用可调变压器串联可调电阻为过流继电器提供大于整定电流值的电流,如果断路器跳闸,则过负荷保护正常。欠电压保护试验：断开高压隔离开关,合上断路器,使用可调变压器为失压脱扣线圈提供额定电压,此时,脱扣线圈应吸合。然后逐渐降低供给电压,当电压降低至额定电压的特定比例（例如：____%）时,脱扣线圈铁心应打开,此时,断路器应跳闸,证明欠压保护装置正常。4.限速装置:每半年试验一次。检测方法：在停车状态下,给限速继电器串接可调电阻后提供220V直流电源,逐渐减少可变电阻使继电器吸合,然后逐渐减少电流使继电器释放,此时安全回路断电,证明限速装置正常。5.深度指示器失效保护:每半年试验一次。检测方法：在停车状态下,人为断开深度指示器角机激磁回路,如果断线监视继电器触点打开,安全回路断电,证明深度指示器失效保护正常。6.闸间隙保护装置:每班试验一次。检测方法：在停车状态下手动按压闸瓦磨损保护开关,如果安全回路断电或发出警告信号,证明闸间隙保护装置正常。7.松绳保护装置:每班试验一次。检测方法：在停车状态下手动按压保护杠杆,或2024年提升机保护装置试验制度样本(三)在确保矿山提升机安全运行的前提下,预防提升机保护装置失效导致的运输事故,本文特制定以下提升机保护装置试验制度,敬请相关部门严格遵守并执行。一、提升机保护装置的具体要求如下:1.防止过卷装置:当提升容器超出正常终端停车位置特定米数时,必须自动断电并启动保险闸制动。斜巷提升机需配备轨道过卷保护和深度指示器过卷保护。2.防止过速装置:在等速运行阶段,若提升速度超过最大速度的特定百分比,必须自动断电并启动保险闸。3.过负荷和欠电压保护装置:当定子电流超出设定值或电压低于允许值时,需切断电源并启动保险闸。4.限速装置:特定速度的提升绞车必须配备限速装置,以确保提升容器到达终端位置时的速度不超过规定值。5.深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,需自动断电并启动保险闸。6.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,需自动报警或断电。7.松绳保护装置:缠绕式提升绞车需配备松绳保护装置并接入安全及报警回路,在钢丝绳松弛时自动断电并报警。8.减速功能保护装置：提升容器到达设计减速位置时,需示警并开始减速。二、提升机保护装置试验规定及方法:1.防止过卷装置:轨道过卷开关和深度指示器过卷开关在接班操作前由司机试验一次;机运部主管人员和队主管干部每周至少试验一次。试验方法：在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关,观察是否切断安全保护回路和主电机电源。轨道过卷开关试验时,仅允许挂一个绳头车缓慢压向开关,以同样方式判断保护是否起作用。开关位置须设置在车轮踏面能碾压到的范围内,且高于轨面特定毫米。若过卷保护失效,严禁开车,并及时报告值班干部。2.防止过速装置:等速阶段防止过速保护装置由机运部主管人员和主管队干部每季度试验一次。试验方法：在停车状态下,使用可调变压器给过速保护继电器提供高于测速发电机额定电压特定百分比的外加直流电源,以判断保护是否正常。3.过负荷和欠电压保护装置:每半年试验一次。试验方法:过负荷试验通过提供大于整定电流值的电流进行；欠电压保护试验则通过降低供给电压至额定电压的特定百分比进行。4.限速装置、深度指示器失效保护、闸间隙保护装置及松绳保