2025年机械加工精度考核题集锦与实战演练集

一、填空题

1.零件的加工质量包括零件的和,零件的加工

精度包括、和O

2.机床主轴回转轴线的运动误差可分解为

和、、0

3.在次序加工一批二件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，称

为；或者加工误差按一定规律变化，称为O

4.机床导轨导向误差可分为：

水平直线度、、、o

5.误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处在加工表面的一

在车削加工时为方向,在刨削加工时为方向。

二、选择题

1.调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布，且分散中心与公差带中心重叠,

但发既有相称数量的废品，产生的原因重要是（）

A、常值系统误差B、随机误差C、刀具磨损太大D、调态误差大

2.车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的工件产生（）

A、尺寸误差B、位置误差C、圆柱度误差D、圆度误差

3.车床主轴有径向跳动，键孔时会使工件产生（）

A、尺寸误差B、同轴度误差C、圆度浜差D、圆锥形

4.某轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（）

A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差

5.某工件内孔在粗辕后有圆柱度误差，则在半精铃后会产生（）

A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差

7.工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（）

A、尺寸误差B、形状误差C、位置误差D、尺寸和形状误差

8.为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度（）

A、减小B、中速C、增大D、保持不变

9.车削加工时轴的端面与外圆柱面不垂直，阐明主轴有（）

A、圆度误差B、纯经向跳动C、纯角度摆动D、轴向窜动

10.链床上铠孔时主轴有角度摆动，链出的孔将展现（)

A圆孔B椭圆孔C圆锥孔D双面孔

11.垂直于被加工表面的切削力与工件在该力方向的位移的比值，定义为工艺系

统的（）

A静刚度（刚度）B柔度C动刚度D动柔度

12.工件受外力时抵御接触变形的能力，称为（）

A工艺系统刚度B工件硬度C接触刚度D疲劳强度

13.一级工艺的工艺能力系数Cp为（）

ACpWO.67B1.0^Cp>0.67C1.33^Cp>1.00D1.672Cp>1.33

工序能力勉强的工艺是（）

A一级工艺B二级工艺C三级二艺D四级工艺

14.工艺系统的热变形只有在系统热平衡后才能稳定，可采用合适的工艺措施予

以消减，其中系统热平衡的含义是（）o

A.机床热平衡后；B.机床与刀具热平衡后；C.机床刀具与工件都热平衡后

15.提高加工工件所用机床的几何精度，它属于（）

A赔偿原始误差B抵消原始误点C减少原始误差D转移原始误差

16.下列原因中导致变值系统性误差的原因是（）。

A工艺系统几何误差B工艺系统受力变形C刀具磨损D对刀误差

17.在车床上用两顶尖袋夹车削光轴,加工后检杳发现中间小、两头大误差，其

最也许的原因是（）。

A车床导轨磨损B前后两顶尖刚度局限性C万架刚度局限性D工件刚度局

限性

18.几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。

A.表面波度B.表面粗糙度C.表面不平度

19.切削热重要是通过切屑和（）进行传导的。

A.工件B刀具C周围介质

20.工艺系统静误差重要包括（）

A、工艺系统受力误差B、工艺系统受热误差C、机床误差D、刀具磨损

21.制造误差不直接影响加工精度的刀具是（）

A.外圆车刀B.成型车刀C.钻头D.拉刀

22.工件在机械加工中容许存在合理的加工误差,这是由于（)o

A.生产中不也许无加工误差B.零件容许存在一定的误差

C.精度规定过高、制造费用太高D.包括上述所有原因

23.一种加工措施的经济精度是指（

A.这种措施的最高加工精度B.这种措施的最低加工精度

C.在正常状况下的加工精度D.在最低成本下的加工精度

24.浮动键孔无法提高孔的（

A.表面质量B.尺寸精度C.形状精度D.位置精度

25.X-R点图中点的变动状况不属于异常波动判断标志的是（）

A.有点子超过控制线B.点子有上升或下降倾向

C.点子没有明显的规律性D.点子有周期性波动

26.中心架或跟刀架的重要作用是（）

A.增强工件的强度B.增强工件的刚性

C.增强刀具的强度D.增强刀具的刚性

27.用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不一样轴，也许的原

因是（）o

A车床主轴径向跳动B车床纵向导轨与主轴回转线不平行

C三爪卡盘装夹面与主轴回转线不一样轴D刀尖与主轴回转线不等高

28.一般状况下，刨削加工使工件产生表面层残存应力的重要原因是（）

A.冷态塑性变形B.热态塑性变形C.弹性变形D.金相组织变化

29.下列孔加工措施中，属于定尺寸刀具法的是：）

A.钻孔B.车孔C.键孔D.磨孔

30.为保证加工过程中不产生废品，又图中控制线的范围应（）加工尺寸公

差范围。

A.不小于B.等于C.不不小于D.不小于或等于

31.在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检查发现鼓形误差（中间大、两头

小），其最也许的原因是（）

A.车床主轴刚度局限性B.两顶尖刚度局限性C.刀架刚度局限性D.工件刚

度局限性

32.当存在变值系统误差时，又图上的点子将（）

A.展现随机性变化B.展现规律性变化

（1）只考虑机床变（）;⑵只考虑车刀变形（）;（3）只考虑工件

变形（）

A.圆锥形；B.腰鼓形；C.马鞍形（双曲线）；D.圆柱形。

三、名词解释

加工精度加工误差系统误差随机误差

工艺系统原理误差误差复映系数工艺能力系数

工艺系统刚度调整误差误差敏感方向

四、简答

1、加工精度与加工成本是什么关系？

2、何谓误差复映现象？它有什么实际意义？

3、正态分布曲线的特点是什么？。和7的物理意义是什么？

4、哪些原因影响工艺系统刚度？

5、工艺系统刚度怎样对工件加工精度产生影响？

6、卧式车床的床身导轨在水平面内的直线度误差和在铅垂面内的直线度误差对

工件加工精度有何影响？影响程度有何不一样？

7、机床主轴误差分为哪几种？车削和镇削加工中主轴误差对工件加工精度影响

有何不一样？

8、工艺系统受热变形导致的加工误差属于系统误差还是随机误差？

9、工艺方案或工艺系统的工艺能力系数越大越好吗？

10、由误差复映而产生的加工误差的性质一定与加工前的误差性质相似？

11、通过测量可画出工件的尺寸分布曲线，该曲浅上可以反应哪些问题？

12、尺寸分布曲线分析措施的特点有哪些？

13、加工误差的记录分析措施有几种？各有什么特点？

14、什么性质的误差服从正态分布？什么性质的;吴差服从偏态分布？各举一例。

15、分析正态分布的加工误差时分析、计算的要点是什么？

16、点图法和分布曲线法都是运用记录措施来分析零件的加工精度，但两者分析

问题的重点有何不一样？

17、在车床上加工细长轴，一端用三爪卡盘装夹，另一端用固定顶尖，工件出现

弯曲变形的原因是什么？可采用什么措施克服？

五、分析题

1、三批工件在三台车床上加工外表面，加工后经测量，三批工件分别有如图所

示的形状误差：a）鼓形，，b）鞍形，c）锥形，试分别分析也许产生上述形状误差的

重要原因。

2、在卧式铳床上铳削键槽，加工如图所示。加工完毕测量发现工件键槽两端深

度不小于中间，且都比调整的深度尺寸值小，试分析产生这种现象的原因并提出

改善措施。

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六、计算题

1、零件上孔的尺寸规定是（M0±0.1mm,使用（MOmni钻头，在一定的切削用量

下钻孔。加工一批零件后，实测各零件尺寸经整顿得知：其尺寸分散范围基本上

符合正态分布，其x平均二2xi/n=10.080mni,式中n实测零件总数；xi各实

测尺寸；。=0.006mm（均方根偏差）。试问：

（1）使用这种加工措施，采用什么措施可减少其常值系统误差？

（2）在采用减少常值系统误差的措施后，估算零件的废品率是多少？

（3）仍采用这种加工措施，怎样防止不可修复废品产生？

（4）若想基本上不产生废品，应选用。值等于多少的高精度加工方式？

2、车削一批轴的外圆，其尺寸规定为①200-0.1nun,若此工序尺寸按正态分布,

均方差。=0.025mm,公差带中心不不小于分布曲线中心，偏移值△0=0.03mm,试

计算该批工件的合格率和废品率。

3、检查一批在卧式辕末上精铃后的活塞销孔直径。图纸规定尺寸与公差

为。28,015，抽查件