设计新人培训-图文化工

目录

要迅速融会企业理念....................................（4工艺专业介

绍........................................（6管道专业介

绍........................................（42结构专业介

绍........................................（70建筑专业介

绍........................................（76电气专业介

绍........................................（81仪表专业介

绍........................................（86设备专业介

绍........................................（91技术经济概算专业介

绍.................................（95暖通专业介绍（124

水道专业介绍（126

技术发展思路（】28

总图专业介绍（132

质量控制岗位职责（148

设计管理程序（161

计算机网络基础知设公司局域网管理（166

基本管理制度（178

化工建设项目实施流程（191

新生成长谈（196

第二讲工艺专业介绍

1工艺系统设计概念

1.1专业划分

工艺

系统

管道

机泵

设备布置

管道机械

材料

化学分析

我公司技术发展中心新出台了第1版一系列技术质量规定,其中的《设计工作

专业分工规定》中有关工艺专业设计分工中规定:化工工艺、工艺系统、机泵、粉

体专业。

1.2工艺专业设计工作内容

1.2.1基本概念

工艺设计:作出详尽的工艺流程图（简称PFD,并据以作出物料衡算、能量衡算、

设备计算等。

系统设计:作出详尽的管道和仪表流程图（P&ID;算出所有工艺和公用工程管道

的规格并汇总成表;决定控制方案并选定仪表;作出平面布置方案。目的:满足正常生

产、开停车，以及事故情况的操作与安全的需要。

机泵专业:负责工艺装置范围内的全部定型机泵的选型。

粉体专业:固体物料的工艺设计。

1.2.2设计工作内容

1参加工艺装置的项目建议书，预可行性与可行性研究或总体设计。

2当需要购买国内外专利技术或基础工程设计时，工艺参加审查评定和技术谈判,

并在工程项目批准后负责将其转换成基础工程设计，并对选用技术的合理性和可靠

性负责。

3全厂性空气站、氮气站的工艺设计。

4承担老厂的革新、改造、挖潜以及工程项目三废预治理中的工艺系统设计工

作。

5工艺专业负责承担过化工生产装置的工艺设计,包括完成图纸目录、工艺设计

说明书、工艺流程图（PFD、物料平衡表、管道仪表流程图（PID、伴热流程图、汽

水系统图、管道命名表及索引、界区条件表、工艺设备表，负责提出控制阀的压差

及流量测量节流的允许压力损失及有关数据表。并负责确定工艺生产单元内所有设

备的设计条件。

6工艺系统专业负责化工工艺生产单元内的管道水力计算并确定阀类别。

7工艺系统专业负责计算和选择PID中所有的安全阀、爆破膜、限流孔板、小

型消音器、疏水器以及其他特殊管件,并编制汇总表及采购数据表，并绘制非标特殊

管件图。

8工艺系统专业负责提出设备标高和泵的NPSH（净正吸入压头,计算及确定机

泵压差要

求，并负责确定设备、管道保温（冷类型及管道、阀门等的噪声控制设计。2工

艺设计过程2.1设计工作基本程序

图1设计工作基本程序

2.2设计阶段

耍型、技术的复杂性、设计条件的成熟程车间，一般分三个阶段进行设设计前

期工作、初步设计和施工图设计三个阶段。

设计阶段的划分，一般按工程规模的大小、工程的重度以及设计水平的高低可

分为两个阶段和三个阶段两种情况。

凡属重要的大型企业、技术比较复杂以及生产比较新型的工厂或计，即设计前

期工作、初步设计和施工图设计三个阶段。

在技术上比较简单和比较成熟、生产规模较小的T厂、个别车间、或技术改造

及技术措施比较否，包括:城市规划、环保、消防、原料的供应与成品的销售的可能

征地面积及投资来源或组成（国家拨款、中央与地方合资、中外合资、各种贷款、

自筹、投资回收期等。2.3.进项目,要先编制预可行性研究报告，作为项目建议书的

附件。

成熟者，为了简化设计,缩短设计时间，可分为两个阶段设计,即设计前期工作和施

工图。2.3设计前期工作

设计前期工作的任务是对设计项目进行全面分析，着重研究:a.市场分析与价格

预测b.技术上的成熟程度；

c.工程的外部条件成熟与性；

d.基建资金等；

e.经济效益1项目建议书

有些大型项目或引

(I设计前期工作基础资料收集提纲

工艺工厂（装置规模、产品品种,原料、燃料及辅助材料来源，动力（水、电供应

情况。Z工厂内原有装置情况，公用工程设施与能力，

Z国内外产品需求情况一市场调查。

Z上级部门对项目建设的有关文件（或对项目建议书的批文。

Z对项目前期工作的委托书。

Z各级主管部门对投资来源的批文。

Z主要原材料供应落实的有关主管部门的批文，关键原材料，如煤、石油、天然

气等应尽量要求有原材料供应的可行性研究报告。

Z水、电（包括弱电、气供应落实的批文。

Z环保、消防部门的批文。

Z大量固体废渣排放地点的批文。

Z交通运输条件的文件。

（2各专业条件

表1设计条件表目录

序号编号表格名称用途

1B1-03建构筑物特征条件表工艺―各专业

2流程图或流程说明或流程方框图工艺-各专业

3设备布置图工艺一各专业

4BI-04定员表工艺一相关专业

5B1・O5原料、燃料、催化剂、产品、副产品、化学品条件表工艺一总图、技

术经济

6B1-0

7用电条件表工艺—电气

7D1-08给排水条件表工艺一给排水

8B1-40消防数据表工艺—消防

9B1-09软水及脱盐水条件表工艺一热工

10B1-11蒸汽及冷凝水条件表工艺一热工

11B1-12采暖通风空调条件表T艺一＞采通

12B1-I4用冷条件表工艺一采通

13B1-18仪表条件表（调节阀工艺一自控

14大型设备基础条件表工艺一结构

15三废排放条件表工艺一环保

16设备一览表工艺—设备一概算4编制项目建议书

（见附录1

2.3.2可行性研究报告

(2各专业条件

表2设计条件表目录

序号编号表格名称用途

1B1-03建构筑物特征条件表工艺—各专业

2流程图或流程说明或流程方框图工艺-各专业

3设备布置图工艺-各专业

4B1-04定员表工艺一相关专业

5B1-05原料、燃料、催化剂,产品，副产品.，化学品条件表工艺一总图、技

术经济

6B1-0

7用电条件表工艺—电气

B1-16电信用户条件表工艺—电信

7B1-08给排水条件表工艺一给排水

8B1-40消防数据表工艺―消防

9B1-09软水及脱盐水条件表工艺一热工

10Bl-11蒸汽及冷凝水条件表工艺热工

11B1-I2采暖通风空调条件表工艺一采通

12B1-14用冷条件表工艺一采通

B1-13局部通风条件表工艺一采通

13B1-I8仪表条件表（调节阀工艺一自控

14大型设备基础条件表工艺一结构

15三废排放条件表工艺一环保

16设备一览表工艺一设备一概算（3编制内容

中国石油天然气股份有限公司《炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定》

工艺

2.4初步设计和施工图设计

2.4.1初步设计和施工图设计基本程序

4.

2

艺

计

算

物

米

、

、

一

衡

算

物料

计

算

意

味

着

设

计

工

作

由

定

性

转

向

定

旦

里

依

据

是

质

量

守

恒定律。结果——PFD

各组份的名称、重量、百分组成、密度、体积、压力、温度等（例子

成品:工艺流程图（PFD、物料平衡表、2恒定律

出的热量，从而求出加热剂或冷却剂的消耗量。并3所有工艺设备的台数、型

式和主要尺寸。

和选定；

数和主要尺寸的决定。4，泵的NPSH（净正吸入压头计算及确定机泵压差要的

噪声控制设计半成品:管道特性表、仪表条件。

5设表3施工图一次设计条件表目录

用途

内容:物料根据物料衡算结果可以进行如下工作：确定设备的容量、套数和主要

尺寸；设计工艺流程草图；进行热量衡算；确定设备的材料；计算化工管道等。热量

衡算——能量守热量衡算的结果,可以确定传入或传且可以求出传热面积的大小。

水蒸气、电、制冷剂等成品:公用工程流程图（UFD

设备设计与选择——确定计量和贮存设备的容积计算某些定型设备和标准设备

的选定（多属容积型

某些属容积型的非定型设备的型式、台成品:工艺设备表，设备的设计条件。

（设备布置

管径的计算、管道水力计算并确定阀类别求，保温计算

提出控制阀的压差及流量测量节流的允许压力损失及有关数据表确定设备、管

道保温（冷类型及管道、阀门等

计算和选择安全阀、爆破膜、限流孔板、小型消音器、疏水器以及其他特殊管

件，并

编制汇总表及采购数据表，并绘制非标特殊管件图。2.4.3计条件

（总图会议KICKOFFMEETING签协作表

序号编号

表格名称

1B1-03建构筑物特征条件表工艺一＞各专业

2管道及仪表流程图（初步PID工艺-各专业

3设备布置图工艺-各专业4

非标设备条件表

工艺一设备5B1-18仪表条件表（T,P,L工艺一自控6B1-19*调节阀计算条件表

工艺一自控

7B1-21*节流装置计算条件表工艺一自控

8B1-15*联锁条件表主体一＞自控、电气

9B1-07用电条件表工艺—电气

10BI-I6电信用户条件表工艺—电信

11B1-06爆炸危险区域划分条件表、避雷条件表

12B1-16电信用户条件表主体—电信

13BI-08给排水条件表工艺一＞给排水

14B1-40消防数据表工艺—消防

15B1-09软水及脱盐水条件表工艺一热工

16B1-I1蒸汽及冷凝水条件表工艺热工

17B1-I2采暖通风空调条件表工艺一采通

18B1-13局部通风条件表工艺一采通

19B1-14用冷条件表工艺一采通

20B1-I3局部通风条件表JL艺一采通

21B1-25管道特性表工艺一管道

22土建一次条件（设备及机泵荷载工艺一结构

23B1-39验

分析化验条件表工艺一分析化

24外管条件表及外管出入位置图

25三废排放条件表工艺一环保

26Bl-38噪声治理一览表

工

27应力分析管线条件艺一应力

28设备一览表工艺—设备一概算

表4施工图二次设计条件表目录

表格名称

序号编号用途

1土建二次条件管道—建筑结构

设备基础详细条件

楼面、墙面预留孔、预埋件、大管道荷重点位置等

独立的小操作平台、爬梯、污水池等条件

小地沟、地坑二次条件

管

2局部照明和特殊照明条件道―电气

3插座条件管道-电气

4设备上的操作平台条件管道一设备

2.计成成品：

初步设表设计规定

初步图流程图2

施工图设计成品:

表6施工图设计成品表

成品目录4.4设品

2.4.4.1初步设计初步设计说明书:2——工艺3—设备

16——职业安全卫生计成品表格

1工艺设备一览

2工艺管道特性表

3非标设备数据表

4定型设备数据表

5综合材料表

6管道材料等级

7管道应力分析设计成品图纸:工艺物料流程图公用工程物料流程管道及仪表

流程图

公用工程管道及仪表设备布置图配管研究图

2.4.4.出图专业资料图纸目录工艺系统

施工图设计说明书一设计经理工艺系统一管道及仪表流程图工艺系统设备一

览表工艺系统设备布置图工艺系统——管道设备地脚螺栓表管道管道布置图管

道管架表管道管段表管道管道特性表统工艺系安仝阀数据表工艺系统限流孔

工艺系统

弹簧汇总表管道机械综合材料表管道管口方位图管道设备隔热材料一览表

统工艺系管道隔热材料一览表管道

3P&物料流程图(ProcessFlowDiagram

;ControlDiagram;实、控制及报警系统。制、检型和泵及压缩机压差的计算，

需要时应增设某些检测、显示和控制点。

在公用物料系统，如蒸汽、氮气、压缩空气、水等主管上，应设置必要的控制、

测量垫、计量仪助设备(如装置内的安全用氮储罐等，增设必要的控制、检测点及报

警系统

仪表、管道机械、材料、管道布置。业提出的要求表示所有控制、

测量仪表及其编号和仪表b型。3.2设要求

它安全生产的要求维修3.2.2关标高

ID和设备布置图3.1P&ID

PFD:PCD:将控制点标在PFD上，就是PCD(ProcessPID:带控制点管道流程图

(PipingandInstrumentationo

在仪表专业配合下，把仪表符号表示在PI图上，还补充检测、现根据管道系统压

力降的计算和设备设计压力的确定，维持系统安全压力，应增添有关控测点及报警系

统。

根据泵或压缩机的类表及报警系统。

对某些公用物料辅。参与专业:工艺、系统、1工艺专业与自控专业的设L分

工

a自控专业在PID图上根据工艺专测量要求局部改变管径的大小头，自控专业

要对其可靠性、完整性负责。工艺管道及仪表流程图的图例符号图中仪表图例符

号部分由自控专业负责。C与工艺参数有关的连锁要求，由工艺专业会同自控专业提

出，自控专业负责选d工艺设备数据表简图中的仪表开口由自控专业根据工艺要求

提出数量规格、尺寸、连接方式及标高。

备布置图3.2.1布置要点

工艺及流程的环境保护、防火及其方便操作使于安装和经济合理的要求

净距、净空及有

3.2.3操作平台和梯子3.2.4设备布置的其它要求类具体情况布置施工图设

计阶段。图及布置规定，结合工程的具体情况形成的初步概布置图图：专业开展工

作经多方研究改进后的设备布置图，此布置图已成定局，将作计,布置图上应标注出全

部设备定位尺寸,并表示出所有的操作平台。c.求及其他问题的处理，时详2版设备

布置图作出修改，成为终版设备布置图备布置专业设计工程规定

的要求。如真空、重力流、固体卸料等，一律按管道仪表流程图（PID的标高安

全生产的要求

险场所电力装置设计规定》的要求。从设备泄维修有关标高

企业设计防火规范》及《建筑设计防火规范》的规定。由总图专业在设计中

确定。维修的场所应设置平台和梯子，仅在检修期间操作距地面3m高度

3.2.5

技术规定

不同种的设备根据3.2.6设备布置图的内容和深度规定

工程设计共分两个阶段:初步设计阶段和1.初步设计阶段共编制三版设备布置

图:

a.初版设备布置:根据工艺流程、建议布置念，编制设备布置图。

b.条件版设备布置图

C.初步设计成品版设备2.施工图阶段共编制三版设备布置a.详1版设备布置图

在详细设计开始，各为下一步设计和提条件的重要依据。b.详2版设备布置图

于开展正式施工图女终版设备布置图

根据管道设计的要。

3.2.7设1.布置要点

(1工艺流程要求布置设备。对处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备，宜按物料

性质紧凑布置，必要时还需要采用设隔离墙等措施。

(2环境保护、防火及其它防火间距应符合现行的有关规范《爆炸和火灾危雾

出和可燃气体不应吹向加热炉侧，故加热炉应位于上风向或侧风向。控制室宜布置

在装置的上风向。

方便操作便于安装和经济合理的要求

(3净距、净空及设备的最小净距应按《石油化工净空高度或垂直距离

标高相对应的绝对标高(4操作平台和梯子

在生产中需要操作和经常

范围应加3.2定

管束或检修所要的场地(包括空间和设施。内布置;泵的净正吸入压头的要

求。底部排液管最低点与地面或平台距离不小于器和反应器的布置

卸触媒的场地。置布置装卸站的布置3.3钻研纵向和横向容和深度的规定

0134号文及国家计委（87国环字第002号文］建、扩建和更新改造项目要简要

说明企业现有概况和依据、投资的必要内的人孔、仪表及阀可采用带有直梯或斜梯

的活动平台。平台尺寸一般不小于800mm，设备人孔中心距平台的最适宜高度为

900mm。平台周围应高栏杆，平台开孔的周围应设踏脚板。

不需要经常巡视的操作平台和容器操作平台可设置直梯。从地面起设直梯，高

度24m时，安仝保护圈，从2.5m处向上设置°

（5设备布置的其它要求.8设备布置专业设计技术规（1换热器的布置

布置时要考虑换热翳抽（2泵的布置

敞开、半敞开与室集中或分散布置;排列方式。

（3卧式容器的布置

容器位于泵前时,应注意150mm。

（4立式容大型反应器维修侧应留有运输和装（5塔的布置（6加热炉的布（7离心

式压缩机的（8往复式压缩机的布置（9装置内管廊的布置

（10汽车槽车和铁路槽车（11罐区的布置工作方法3.3.1勤奋3.3.2动脑、3.3.3

认真、仔细3.3.4记录

3.3.5总结:3.3.6效果

附件1项目建议书内［本规定引自化学工业部（87化规字第1项目建设目的和意

义

项目提出的背景（改性及经济意义。

2产品需求初步预测

2.1国内外锦旗和兀气需要量，主要消费去向的初步预测o

2.2国内外相同或同类产品近几年的生产能力、产量情况和变化趋势的初步预

测。

2.3产品进出口情况

2.4产品在国内市场的销售情况和在国际市场上的竞争能力，进入国际市场的前

景初步设想及销售价格初步预测。

3产品方案和拟建规模

主要产品和副产品的品种、规格、质量指标及拟建规模（以日和年产量计。

4工艺技术方案

简要概述原料路线、生产方法和技术来源。对引进技术和进口设备的项目，要

说明国内外技术差距，必须引进的理由和引进别国厂商的初步分析。

5资源主要原料、燃料和动力的供应

5.1资源储量、品位、成分以及利用条件的初步评述。

5.2主要原料、燃料和辅助材料的种类、估算年需要量，来源和可能供应的初步

意向。

5.3水、电、汽估计需要量，供应方式和供应条件初步设想。

6建厂条件和厂址初步方案

建厂地区初步设想健厂条件和厂址方案踏勘的初步意见。

对老厂改造、扩建和更新改造项目可简要说明承办企业基本情况，改、扩建有

利条件和厂址方案初步设想。

7环境保护

7.1所在地区的环境现状。

7.2预测拟建项目对环境的影响。

7.3提出污染物治理的原则及综合利用的初步设想。

7.4当地环保部门的意见和要求。

7.5存在的问题。

8工厂组织和劳动定员估算

9项目实施规划设想

10投资估算和资金筹措设想

KM投资估算

10.1.1建设投资估算

10.1.1.1主体工程和协作配套工程所需的建设投资估算。

10.1.1.2外汇需要量估算（折算为美元计算,使用非美元外汇的要注明折算率。

10.1.1.3必要时采用影子价格或修正价格估算建设投资。

10.1.2流动资金估算。

10.1.3初步计算建设期贷款利息。

10.1.4老厂改、扩建和更新改造项目，简要说明利用原有固定资产原值和净值情

况。

10.2资金筹措设想

10.2.1资金来源、筹措方式及贷款偿还方式。利用外资项目要说明利用外资的

可能性。10.2.2贷款利率、管理费、承诺费等情况。

10.2.3逐年资金筹措数额和安排使用设想。

11经济效益和社会效益的初步计算

11.1产品成本估算

11.1.1按国家现行价格估算产品的单位成本

11.1.2必要时采用影子价格估算产品的单位成本。

11.2财务分析

11.2.1静态分析

11.2.1.1投资利润率。

11.2.1.2投资收益率。

11.2.1.3投资利税率。

1121.4投资净产值率。

1121.5投资回收期（建设开始年算起,如从投产是算起应予注明。

11.2.1.6换汇成本或节汇成本。

11.2.2借款偿还期初步测算

11.2.3老厂改建、扩建和更新改造项目分析

老厂改建、扩建和更新改造项目的财务分析,原则上宜采用“有无对比法”,计算

改、扩建后与不改、扩建相对应的增量效益和增量费用，从而计算增量部分的分析

指标。项目的具体情况有时也可计算改、扩建后的分析指标。

11.3国民经济分析

国民经济分析是从国家角度考察项目的费用和效益，计算分析静态指标的投资

净效益率，净效益能耗（吨/万元。

11.4社会效益初步分析

社会效益初步分析，应根据项目特点及具体情况确定分析内容。

11.4.1对节能的影响。

11.4.2提高产品质量对产品用户的影响。

11.4.3对发展地区或部门的影响。

11.4.4对减少进口节约外汇和增加出后,创造外汇的影响等.

应有附件：

附件1建设项目可行性研究工作计划。如需聘请外国专家知道或委托咨询的,

出国考察的，要附计划。

附件2邀请外国厂商来华进行初步技术交流计划。

附件3生产装置方框流程图或简略工艺流程图。

附件•4主要原材料燃料、动力供应的有意向书。

附件51/10000〜1/25000的区域位置图。

附件2预可行性研究报告编制提纲

1总论

1.1项目名称、项E主办单位及负责人。

1.2项目提出的背景（如为改建或扩建项目要说明企业现有情况。

1.3研究报告依据（列出各项依据文件名称。

1.4研究报告的范围。

1.4.1研究报告涉及的工程内容、范围。

1.4.2研究项目与外界的条件关系及分工。

1.5研究报告总的分析概括和论证。对下一步正式可行性研究需要解决的主要

问题的建议。

2产品市场预测和建设规模的设想

2.1国内、外对产品需求情况的预测分析.

2.2国内现有工厂生产能力及供销情况。

2.3国内、外产品价格的现状及产品的竞争能力。

3资源、原材料、能源的情况

3.1经过批准的资源储量、品位、成分及开采、运输条件等评述。

3.2主要原材料的种类、需要量的估计，来源供应的情况。

3.3燃料的品种、数量估计、质量要求，来源供应情况。

4建厂条件和厂址方案

4.1建厂地区地理位置、气象、水文、地质、地形等条件。

4.2建厂地区交通运输现状和发展趋势。

4.3建厂地区现有工业设施，社会福利等情况。

4.4水、电、汽等公用设施及辅助设施的现状及将来发展情况。

4.5厂址方案比较及推荐意见。

5工艺技术方案的论证

5.1国内、外生产技术现状及先进的生产方案。

5.2工艺生产技术概述，采用技术方案。

5.3工艺技术及设冬有否待开发、中间实验、特殊试制的意见。

5.4需否从国外引进技术或单机，引进国家及范围,设备的国内、外分交的意见。

5.5产品预期达到的技术指标要求。

6公用设施需要量估计及解决方案

6.1供水需要量估计，取水技术方案,循环水与直流水方案，管网设计的方案，排水

的意见。

6.2工厂电力需要量的估计,供电解决方案，主结的建议，电讯设施意见。

6.3供热蒸汽量的估计，供热或供热车间设立方案，软水设施的建议。

6.4总图方案的概述;原材料及产品运输方案

6.5土建工程量估计,土建特殊方案选择。

6.6维修车间及全厂仓库的建议。

6.7能源节约及合理利用能源的说明。

7环境保护

7.1调查环境的现状。

7.2三废排放量及三废处理方案，是否达到国家及当地环保排放标准。

7.3预测项目对环境（包括自然及社会的影响。

8企业组织、定员及建设进度的设想。

9投资估算和资金筹措

9.1主体工程和协作配套的初步投资估算。

9.2资金来源,筹措方式及贷款偿还方式。

10社会及经济效益初步分析

10.1财务的预测。

10.2财务及经济效果的初步分析

10.3社会效益的初步分析

11报告的初步结论

12主要设备表（数量、特殊材质

13附件（将各种由关附件原文列入

14附图

14.1厂址地理位置图

14.2厂址区域位置图

14.3简要工艺流程图

附件3设计前期工祚基础资料收集提纲

1地形图

1.1地理位置地形图。比例尺1:25000〜1:100000,等高距为5~10米。

1.2区域位置地形图。比例尺1:5000~1:10000,等高距为1~5米。

2区域规则

2.1区域规则资料和规划图。

2.2城市或地区规划图。

3气象资料（就近气象台连续10年以上资料

3.1气温

3.1.1逐月平均气温。

3.1.2逐月平均最高气温。

3.1.3逐月平均最低气温。

3.1.4绝对最高气温。

3.1.5绝对最低气温。

3.1.6年平均气温（包括最高和最低。

3.1.7逐年日平均温度低于+15C的天数和起止日期或冬季采暖天数。

3.1.8最冷月逐日平均温度及最冷五天的平均值或冬季采暖设计温度。

3.1.9一年中连续三次的最热日昼夜平均温度。

3.2地温、冻土

3.2.1年平均地面温度。

322年平均最高地面温度。

3.2.3年平均最低地面温度。

3.2.4极端最高地面温度。

3.2.5极端最低地面温度。

3.2.6土壤冻结最大深度，结冻和解冻日期，冰冻日期（-5C以下。

3.2.7土壤温度:-0.7米〜冻结线以下1米的温度（可每隔1米取一点温度和最热

月的月平均土壤温度。

3.3风

3.3.1风向频率（年、月、日（附风玫瑰图

3.3.2全年平均风速及夏季和冬季主导风向的最大和最小平均风速0

3.3.3各月最大风速及风向。

3.3.4最大风速。10分钟最大持续风速和风压值。

3.3.5静风天数。

3.3.6逆温层出现天数、次数、高度和厚度，对山区应了解气体扩散情况。

3.3.7最冷和最热三个月各月平均风速的平均值。

3.3.8冬季和夏季最多风向及其频率，全年主导风向及其频率。

3.4降雪、雪量

3.4.1年平均降水量和各月降水量。

3.4.2年最大、最小降水量。

3.4.3一昼夜最大降水量。

3.4.4一次暴雨持续时间及最大雨量。

3.4.5最长连续降水H数及其降水量。

3.4.6一日、一小时、十分钟最大降水量。

3.4.7城市雨量计算公式和当地使用水文手册。

3.4.8最大积雪厚度、平均积雪厚度，基本雪压值。

3.4.9初、终雪日期。

3.4.10冰裹荷载。

3.5空气湿度

3.5.1逐月平均相对湿度和绝对湿度。

3.5.2逐月最高平均相对湿度。

3.5.3逐月最低平均相对湿度。

354逐月平均、最大、最小水气压。

3.5.5最热月14:00的平均相对湿度的平均值。

3.6气压

3.6,1逐月平均气压。

3.6.2绝对最高、最低气压。

3.6.3年平均气压。

3.7蒸发量

3.7.1逐月平均蒸发量。

3.7.2最大、最小蒸发量。

3.8雷、电

3.8.1全年雷电日数（或小时数。

3.8.2土壤电阻率（可在确定厂址后测定。

3.8.3土壤热电阻率（可在确定厂址后测定。

3.9云雾及日照

3.9.1年日照数及日照百分率，冬季日照百分率。

3.9.2全年晴天及阴天日数。

3.9.3雾天日数及能见度。

3.9.4初霜及终霜日期。

3.10空气污染度及大气腐蚀情况。

3.11天气日数

3.11.1各月大风08级，沙尘暴、雾、直日数。

3.11.2各月雷暴日数及初、终期。

4工程地质

4.1区域地质、地貌、地址构造、地层、岩石（土的类型、成因和时代。

地址地基的稳定性。如断层、滑坡、溶洞、崩塌、岩堆、泥石流、冲沟、流

沙、移动沙丘、土壤膨胀或湿陷性等级，以及人类活动遗迹，如战壕、坑道、坟墓、

沙巷、古井等。靠近河流厂址，应提供河床演变情况及彼岸的稳定性。

4.3矿藏分布和开采评价。

4.4大区地震等级、小区地震等级和地震等线图、地震烈度以及因地震可能造

成的滑坡和液化等现象。

4.5土壤特征、允许地耐力。

4.6地下水

4.7对地区工程地质和水文地质的评价和结论意见。

5水文地质

5.1洪水

5.1.1历年最高洪水水位，百年、五十年，二十五年一遇的洪水位.

5.1.2年最高水位、常水位、枯水位。

5.1.3最大、最小及年平均流量和流速。

5.1.4需要地点的流域面积，水域的环境卫生、安全情况及其要求。

5.1.5水利工程规划，水系将来可能的变化。

5.2水源

5.2.1地下水作为水源时

大中型工程提供拟水源地区的区域水文地质勘察包或水文地质勘察部门所做的

现场踏勘报告;相形工程或改扩建提供已有地下水源的水文地质勘察资料（包括地下

水含水层层数、厚度、深度、水质、水量、水温等。

5.2.2.1水量:近十年以上历年逐月平均流量、实测最大洪水量、最小枯水量及

相应的持续时间。历史上实测最大、最小流量及相应的频率。

5.222水位:近10年以上历年逐月平均水位、实测最高、最低水位及汛期水位

的涨落速度。历史上实测最高、最低水位及相应的频率。水库取水时，还应有水库

的水位容积曲线、兴利水位、死库容水位、最高溢洪水位及洪峰的水位过程曲线。

5.223流速:近10年以上历年逐月平均流速、汛期最大流速、枯水期最小流

速。

5.224河流（水库、湖泊封冻和开冻日期、结冰厚度。

6人文及地理情况

6.1工厂所在地区工农业概况及其远景发展规划。

6.2工厂附近居民点、城镇人口发展规划。

6.3邻近企业的生产性质、规模和发展规划,邻近企业与本企业相临面生产车间

的位置和生产类别。

6.4工厂用水和周围工厂用水及农民用水的相互影响。

6.5工厂排水的综合利用的可能性。

6.6地区传染病情况。

6.7饮用水源水质有无有害物质。

6.8厂址场地目前使用情况。有无地上地下建、构筑物和工程管线情况,需拆迁

赔偿的情况资料。

6.9有关公安、地震、人防、环保、航空、电台、气象台、卫生防疫等部门对

本工厂的特殊要求及需要考虑的设计问题。

7各专业专用资料

7.1工艺

7.1.1工厂（装置规模、产品品种,原料、燃料及辅助材料来源，动力（水、电供应

情况。

7.1.2工厂内原有装置情况，公用工程设施与能力。

7.1.3国内外产品需求情况一市场调查。

7.1.4上级部门对项目建设的有关文件（或对项目建议书的批文。

7.1.5对项目前期工作的委托书。

7.1.6各级主管部门对投资来源的批文。

7.1.7主要原材料供应落实的有关主管部门的批文，关键原材料，如煤、石油、天

然气等应尽量要求有原材料供应的可行性研究报告。

7.1.8水、电（包括弱电、气供应落实的批文。

7.1.9环保、消防部门的批文。

7.1.10大量固体废渣排放地点的批文。

7.1.11交通运输条件的文件。

7.2电气

7.2.1供电部门同意向本工厂供电的协议书，应包括供电电压等级、供电问路和

类别（电缆线路或架空线路。

7.2.2工厂总变电所受电端的电力系统最小运行方式和最大运行方式短路数据

（包括近期和远期。

7.2.3电力部门对继电保护的要求，包括电源供电端的继电保护方式及时限配合

关系。

7.2.4计量要求及电费收取办法。

7.2.5对通讯和调度的要求及管理分工的意见。

7.2.6对改扩建项目应补充下列资料•：

企业供配电系统图及线路平面布置图；

有关变电所和发电厂平断面图及主结线系统图；

企业最近三年来各变电所的最大负荷、年耗电量、功率因数;

老厂有关竣工图；

现有电气维修能力、规模；

供电部门同意增容的书面意见。

7.3概算

7.3.1当地近期建筑工程平米造价。

7.3.2当地近期钢材（含钢板、木材、水泥现行价格。

7.3.3提供一套当地（省、市建筑_L程预算定额（或综合预算定额。

7.3.4当地（省、市“建筑安装工程取费标准”。

7.3.5建设单位需要列入投资估算中的各项其他费用。

736当地（省、市除“建筑安装工程取费标准”外的有关费用、税收等方面的文

件。技术经济

7.4.1拟建项目的性质和经营方式。

7.4.2建设资金来源、数量和偿还方式。

7.4.3生产流动资金来源和利润。

7.4.4各种税率（产品税、所得税、城市维护建设税、教育附加费。

7.4.5各种费率

7.451对老厂老产品提供:老产品的车间经费、企业管理费、产品销售费用、

上级核定的企业自留利润、固定资产综合折旧率等。

7.452对老厂新产品提供全厂上述（7.451各项费率。

7.453对老厂新产品提供国内同类厂同产品的上述（7.451各项费率。

7.4.6其他费用:能源交通资金、电力建设资金、退休养老和待业保险基金等。

7.4.7价格

7.4.7.1外购原材料、燃料、动力到厂价和来源地。

7.4.7.2自产原材料、燃料、动力生产成本。

7.4.73产品销售价格和销售地区。

7.4.8项目建设周期（与项目负责人商定。

7.4.9人均年工资总额和附加费。

7.4.10老厂改造提供可利用原固定资产净值、老厂产量、产值、利税等经济指

标。

7.5机械化运输（固体物料运输。

7.5.1物料名称与产地。

7.5.2物料的物理性质（包括初始过程中的最终状态下的含水量、；粒度分布、颗

粒形状、容重、重度、安息角、外摩擦角、内摩擦角、流动性、飞扬性、吸湿性、

磨耗性、粉碎性和承载能力，其它如粘性、温度等特殊性质。

7.5.3物料的化学性质:成分、纯度及杂质名称和性质、腐蚀性、毒性、爆炸

性、其他。754原料及产品的形态:散装、袋装或箱装。

7.5.5原料及产品的进、出厂的时间;贮存天数及贮存量。原料地与工厂的距

离。

7.5.6运量及班制:原料及产品年运量、日运量、班制。

7.6总图运输

7.6.1铁路运输

761.1邻近铁路线、车站（包括工业编制组站的特征、主要技术条件、通过能

力、现有运输负荷及发展规划情况。

7.6.1.2可能接轨站的地点、距离、运输组织、机务设施及机车、车辆修理能力,

接受、本企业运输后是否会引进线路及车站扩建。

7.6.1.3铁路管理部门有关接轨技术条件、运行制度和修理协作等方面的意见。

7.6.1.4邻近铁路桥隧道情况（孔径和结构形式。

7.6.2汽车运输

7.6.2.1附近公路情况、公路等级、交通量和发展规划。

7622当地公路运输能力、运价。

7.6.2.3当地公路管理部门和运输部门的意见。

7.6.2.4汽车运输的地区协作意见。

7.6.2.5附近公路桥涵情况。

7.626当地习用的道路结构。

7.6.3水运

763.1通航河流系统、通航里程、航运条件及价格、通船时间及发展规划。

7.6.3.2航行的最大船舶吨位及吃水深度。

7.63.3建设专用码头的地点和情况、码头上下游卫生安全防护要求。

7.63.4利用现有港区码头和共建码头的可能性。

763.5港口码头发生费用。

7.6,3.6当地港务和航运部门的意见。

7.6.4大件运输和施工运输

7.641超限大件铁路、公路、水运运输的可能性。

764.2施工中利用铁路、公路、水运及其它运输方式的条件。

7.7热工

新建锅炉房时只提供7.7.1〜7.7.4,如改扩建锅炉房尚需提供7.7.5~7.7.12。

7.7.1热负荷资料（单建锅炉房时。

7.7.1.1全厂各生产车间的蒸汽或水的热负荷:包括小时最大热荷、小时平均热

负荷、全年热负荷、蒸汽或热水参数、生产班次和热负荷特点（如使用情况、预热

时间等。

7.7.1.2生产用热负荷包括浴室、开水炉、炊事用的小时热负荷和使用时间。

7.7.1.3采暖通风的小时最大热负荷。

7.7.1.4蒸汽喷射制冷用的小时最大热负荷及其使用时间和使用情况。

7.7.1.5余热利用的最大和平均小时产汽量、蒸汽参数等。

7.7.1.6邻厂协作供热资料:包括热源输送距离、热负荷、介质参数、价格、回

水要求。771.7工厂用热发展情况:包括工厂是否要分期建设、热负荷增加情况、

或附近有发电厂是否有改为热电厂供热的可能性。

771.8回水量及其参数。

7.7.1.9热负荷曲线（尽可能提供。

7.7.2煤质资料

7.7.2.1煤的产地、矿井名称、价格、运输距离及运输方式（火车、汽车或附

舶。

7.722煤的元素分析Cy、Hy、Oy、Ny、Sy、Ay、Wy（%、QPH。

7.723煤的工业分析水分、灰分、挥发分、固定碳、硫分（%、QPHo

7.7.2.4煤的粘结性急燃烧时的结焦情况。

7.725灰的变形温度、软化温度和液化温度。

7.726煤的可磨系数。

7.727煤的粒度。

7.7.3燃料油资料。

7.731燃料油的产地、价格运输距离及运输方式（火车、汽车或船舶。

7.732燃料油的供应情况,如供应的可靠性及有无中断情况、油的种类、品质

是否稳定等。

7.733燃料油元素分析Cy、Hy、Oy>Ny、Sy、Ay、Wy（%、QPH。

7.734燃料油的性质指标:粘度、比重、比热、热焰、凝点、闪点、导热系

数、发热量、硫分、灰分、机械杂质等。

7.7.4水质资料（除硬度、碱度单位为亳克当量/升外，其它单位为亳克/升。

悬浮物、溶解固形物、总硬度Ho、非碳酸盐硬度Hy、碳酸盐硬度Hz、钙硬

度、镁硬度、总碱度TQ、含油量、pH值、溶解氧02、游离二氧化碳CO2、耗氧

量、钙离子Ca++、镁离子Mg++、钾离子K+、钠离子Na+、铁离子Fe++、

Fe+++、铝离子A1+++、镒离子Mn++、硫酸根S0-4、碳酸根C0-3、重碳酸根

HCO-3、硝酸根NO3、氯根硅酸根SiO-3。

7.7.5原锅炉房和水处理及库存设备和详细规格、型号、数量、制造厂、使用

年限、主要尺寸、运行及用情况及存在的问题等。

776原锅炉房、水处理有竣工图，包括设备布置图、管道配置图、系统图、区

域布置图等。并核实有关尺寸。

7.7.7原锅炉房及水处理建筑和结构竣工图。

7.7.8烟囱的结构图、高度、上口直径、烟道与烟囱借口处的开口尺寸、掏灰

方式等。

7.7.9上煤除渣（灰系统竣工图、设备规格、使月情况、煤场及灰场的位置、容

量等。7.7.10控制测量仪表系统竣工图、型号、规格、使用情况。

7.7.11原锅炉房、水处理的运行记录、存在总理、事故分析等。

7.7.12原锅炉房系统（锅炉、水处理、上煤、除渣、维修等人员级织、技术经

济定额等7.8给排水

7.8.1地下水作为水源时应提供凿井工程费料和已建地下水源各种设施概况及

产水量、供水量等工作情况（用于改扩建项目。

7.8.2当地地下水资源管理部门和城建部门对建设地下水源的批准文件或协议

书。

7.8.3利用水库水作为水源时应提供水库管理部门的供水协议书。

7.8.4地面水作为水源时应提供河床地形及河流（水库、湖泊规划资料。

7.8.4.1拟建地面水取水地区流域地形图,比例尺1:10000〜1:50000。

7.842拟建地面水取水地段河道地形图,比例尺1:2000〜1:5000。其范围选取水

点上游四公里至下游二公里。

7.843河流综合利用现状情况以及码头、航运、木材流放、水产养殖等对河流

及取水构筑物的要求。

7.844河流（水库、湖泊流域规划、城市和环保部门对河流综合利用的规划及

对建设取水设施的意见。

7.8.5水质资源

7.851近五年逐月河水（水库、湖泊的物理、化学、微生物、细菌的化验分

析。

7.852近五年丰、咕水期地下水水质化验全分析资料。

7.853近十年逐月河流（水库、湖泊泥沙的平均含量和颗粒组成,洪水季节泥沙

的最大含量及持续时间。

785.4近十年河流最大输沙率和平均输沙率，垂线泥沙含量和颗粒组成及泥沙

运动的变化规律。

7.855河流（水库、湖泊水生植物、浮游生物的繁殖和生长的季节和数量，洪水

期杂物及平时河流中漂浮物的情况。

7.8.6气象资料

7.861近五〜十年历年最热月（6、7、8月日平均干球温度和湿球温度实测值的

算术平均值，或已经统计计算用于冷却塔计算的干、湿球温度。

7.862近五~十年历年最热月（6、7、8月口平相对湿度，或经统计计算用于冷却

塔计算的相对湿度。

7.863近五〜十年历年最热月（6、7、8月平均风速（距地面2米高处，或经统计

计算用于冷却塔计算的平均风速。

7.8.7其它

7.8.7.1若水源为城市自来水，应提供接管点的平面位置，水压、管径、管材、埋

深标高等。

787.2老厂改造工程，应提供老厂区的地下管网平面布置图，注明各类管道的走

向、用途、管径、管材、埋深标高、平面坐标等。

第三讲管道专业介绍

一、概述一一国际通用设计体制中的管道专业

1、专业划分:管道布置、管道机械、管道材料、界外管道

2、工作量:管道专业在化工厂设计中的工作量占30~40%,含所有管道:外管、热

工、水道等。合理、安全的管道设计是化工厂设计质量的重要保障。

3、设计周期:一般工程建设期为合同生效后36个月（设计、采购、安装交叉进

行,其中：

工艺包（基础设计:6个月

工程设计：12个月

从国外引进工艺包的设计主要分两个阶段:基础工程设计阶段和详细工程设计

阶段。

引进工艺包的设计周期：

设计阶段:（11~5周谈判时间;（26~21周工艺专业发表PFD;（322~28周PFD图（D

版发表。

平面设计阶段:管道平面版的设计,29〜53周

平面设计成品设计阶段:54〜75周

4、安装材料费:在工程建设总投资中，安装材料费占31%o

5、设计人员比例：工艺:系统:管道=1:2:5

二、管道布置专业的职责范围与设计各阶段的任务

1、职责范围

1.1负责全部工艺系统所规定的地上、地下的管道布置设计。

1.2负责审查制造厂先期确认的图纸资料（ACF中有关管道设计的内容。

1.3负责编制、收集、修改本专业的工程标准、规范、手册和其它与本专业有

关的新技术开发等基础工作。

1.4估算、控制本专业的人工时消耗。

1.5编写本专业的工程设计完工报告。

1.6配合做工程前期的预算、报价等工作。

1.7需要时晌施工现场派驻设计代表。

2、各阶段的任务

2.1阶段的划分

化工装置的工程设计通常分为基础工程设计阶段和详细工程设计阶段。在这两

个阶段中,管道布置专业共需完成四版管道布置图。

(1在基础工程设计阶段，应进行管道走向研究，并绘制管道走向图(简称初版。

(2在详细T程设计阶段,应进行管道布置研究和设计，并依次完成管道布置图的

研究版(简称E版、设计版(简称F版、施工版(简称G版。

2.2基础工程设计阶段的主要任务

(1编制项目的专业工程规定。

(2根据有关文件(如合同中工作分工条款、工程设计基础数据等确定界区条

件。

(3根据PI图和设备布置图“A”、"B”、"C”、“D”版绘制管道走向图，验证设备布

置方案、吊装维修方案，并提出修改意见,研究管廊的宽度及层数等。

(4研究地下管道布置方案(AFP。

(5需要时，配合管道机械专业进行柔性分析和应力计算。

(6配合电气、仪表、安全、消防、土建等专业确定电缆槽架走向、危险区划

分、消防设施布置方案,主要构筑物的楼面、平台、梯子布置方案等工作。

（7估算本专业所需设计工时。

（8参加有关的发布（表或审核会议。

2.3详细工程设计阶段的主要任务

（I研究版（E版管道布置图

1根据PI图和设备布置图“E版”，绘制研究版管道布置图;对设备布置提出调整

意见。

2接收有关专业的设计条件并验证是否满足设计要求。

3向相关专业提出条件，如设备基础、楼面、墙和平台的开孔、设备管口方位、

预焊件等。

4确定地下管道布置方案、洗眼器和软管站位置等。

5配合管道机械专业（也称管道力学专业，下同进行应力计算。

6配合仪表、电气专业确定仪表箱（盘电气配电柜和电缆槽架位置。

7配合材料控制专业进行第二次材料统计。

（2设计版（F版管道布置图

1根据PI图和设备布置图“F版”绘制设计版布置图，并提出修改意见。

2在管道布置图上确定仪表位置。

3配合管道机械专业在管道布置图上确定管道支架位置。

4与相关专业进行图纸会签。

5绘制管道轴测图并配合材料控制专业进行最终材料统计。

6开展伴热设计工作。

7核查相关专业的最终条件。

8向相关专业提出最终条件，如管口方位图、楼面、平台标高和位置、尺寸等。

(3施工版(G版管道布置图

1根据会签意见修改管道布置图及相关文件。

2完善遗留问题，如某些“待定”问题，在绘制轴测图时发现的问题等。

3完成因伴热设计的影响,而需要进行的修改。

三、管道布置

1、管道布置设计必须具备的条件：

(I管道布置设计应遵守的有关设计标准、规范和规定；

(2配管专业工程设计统一规定；

(3工艺管道及仪表流程图(简称PID、公用系统流程图、管道命名表、安全阀

(4设备布置图；

(5设备表、设备规格及设备图；

(6有关专业的设计条件；

(7管道材料等级规定、配管材料数据库。

2、管道布置设计的基本要求：

(1符合管道及仪表控制流程设计的要求;

(2应符合有关的标准、规范和规定；

(3管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、整齐美观；

(4满足施工、操作和维修等方面要求；

(5在确定进、出装置的管道方位与敷设方式时，应做到内外协调；

(6厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元、道路、建筑物、沟筑

物等协调，避免管道包围装置(单元，减少管道与铁路、道路的交叉。

3、管道敷设的方式及其优、缺点：

管道敷设方式有地面以上和地面以下两大类。

(I地面以卜通称架空敷设，是石化装置管道敷设的主要方式C具有便于施工、

操作、检查、维修及经济等优点。

(2地下敷设

1埋地敷设:其优点是利用地下的空间，使地面以上空间较为简洁，并不需支承措

施;其缺点是管道腐蚀性较强，检查和维修困难，在车行道处有时需特别处理以承受大

的载荷，低点排液不便及易凝油品凝固在管内时处理困难，带隔热层的管道很难保持

其良好的隔热功能等，故只有在架空敷设不可能时,才予以采用；

2管沟敷设:可充分利用地下空间,并提供了较方便的检杳维修条件;还可敷设隔

热层的高温、易凝介质或腐蚀性介质的管道;其缺点是费用高，占地面积大，需设排水

点，易积聚或串入油气，增加不安全因素，污物清理困难等。

例1:可燃液体、可燃气体、液化烧的管道设计的原则

(1管道不得穿越与其无关的建筑物；

(2管道应架空或沿地敷设;

(3必须采用管沟敷设时，应采取防止气体或液体在管沟内积聚的措施;并在进、

出装置及厂房处密封隔断；

(4管沟内的污水，应经水封井并排入生产污水管道；

(5取样管道不应引入化验室；

(6金属管道除特殊需用法兰连接外,均应采用焊接连接。

例2:低温管道布置设计时应注意的事项

(1低温管道的布置设计要考虑整条管道有足够的柔性，要充分利用管道的自然

补偿。当设计温度很低乂无法自然补偿时，应设置补偿器；

(2布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气管，必须防止整条管

道的振动。若有机械的振源，应采用消振设施，在接近振源处的管道应设置弹性元件,

如波纹补偿器等,以隔断振源；

(3在碳素钢、低合金钢的低温管道上,装有安全阀或排气、排污物的支管时，需

注意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气化就需大量吸热,就要结霜直至结冰,

使管道温度降到很低，故此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后

再使用法兰连接不同

材质的支管；

(4低温管道不应采取焊接支吊架；

(5低温保冷管道的支架，必须有防止产生“冷桥”的措施，如在水平敷设的管道底

部垫有木块或硬质隔热材料块，以免管道中冷量损失。

例3:直管段.上两相邻环焊缝的最小中心间距;环焊缝及需要热处理的焊缝距

支、吊架边缘的最小净距离

直管段上两相邻环焊缝的中心间距:

(1对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm;

(2对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。

环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm;需要热处理的焊缝距支、吊架

边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于lOOmmo

例4:阀门安装的一般要求

(1阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管

道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中

心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，可把阀门错开

布置；

(2隔断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。

这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检修时也可拆下(或隔开设备而不影响系

统；

(3事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置，且要考虑到事故时

的安全操作。这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故发生处

有一定安全距离的地带以使发生火灾事故时，操作人员可以安全操作;(4塔、反应

器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；

(5从干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上设切断阀；

(6升降式止回阀应装在水平管道上,立式升降止回阀可装在管内介质自下而上

流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上,也可装在管内介质自

下而上流动的垂直管道上;底阀应装在离心泵吸入管的立管端；

入平台上方且高度小F2米时,应使其不影响操作人员的操作和通行;

ZnXLiLF'MuJMJrm4•皿•'/而n&「卜：miVhirtrx/小lr

a

,a।

液体气体蒸汽

aW45caW45。aW45,

例6：调节阀组安装的一般要求

(1调节阀应尽量正立、垂直安装于水平管道上;

(2为便于操作和维修，调节阀组应尽量布置在地面或平台上，且易于接近的地

方。调节阀距地面或平台面的净高应不小于400mm;

(3调节阀的膜头与旁通管外壁(或隔热层外壁净距应大于200mm;

(4调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应尽量靠近调节阀安装;

(5隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应选用闸阀;旁通阀是为调节

流量之用，一般选用截止阀，但旁通阀DNN150时，可选用闸阀；

(6热管道上的调节阀组的支架，两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动

支架；

(7在一个区域内，有较多调节阀时,在满足操作、检修和安全通道的条件下应考

虑形式一致,整齐、美观；

(8要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。

例7:全厂性管道跨越铁路、道路时应符合的规定

(1管道跨越铁路时.轨面以上的净空高度不应小于5.5m;

(2管道跨越厂内主干道路时,路面以上净空高度不应小于5m,跨越一般道路时，

路面以上净空高度不应小于4.5m;

(3管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3m,距道路路肩不应小于Imo

4、管道布置设计技术规定

本规定包括塔的配管、卧室容器的配管、换热器的配管、空冷器的配管、加热

炉的配管、反应器的配管、泵的配管、压缩机的配管、设备管口方位设计、槽车装

卸站的配管、罐区的配管、管廊上的配管、地下管道的布置、安全阀的配管、疏水

阀组的配管、调节阀组的配管、软管站的配管、取样点的配管、管道上高点排气及

低点排液设计规定、管道上仪表接口设计规定、蒸汽管道上的集液包及其配管、伴

管加热系统、夹套加热系统及电伴热系统。

下面仅以泵的配管为例进行说明。

参见《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549.5-1998第7节”泵的配管工

5、伴热系统

5.1石油化工企业常用的伴热介质

石油化工企业常用的伴热介质有四种：

(I热水:选用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下，作为伴热

的热源；

(2蒸汽:一般用于管内介质的操作温度小于150℃的伴热;

(3热载体:一般用于是管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。常用

的热载体有重柴油或锵程大于300C储分油，联苯-联苯醛或加氢联三苯等；

(4电热:电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况,而旦适用于热敏性介质管道，能

有效地进行温度控制，防止温度过热;适用于分散或远离供汽点的管道或设备、以及

无规则外型的设备(如泵的伴热。

5.2石油化工企业工艺管道的伴热方式

工艺管道伴热方式有四种：

(1内伴热管道伴热伴热管安装在工艺管道(即主管内部，伴热介质释放出来的热

量，

全部用于补充主管内介质的热损失；

(2外伴热管伴热:伴热管安装在工艺管道外部，伴热管放出的热量，一部补充主管

(即被伴热管内介质的热损失,另一部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需

的传热量较大(主管温度大于150℃或主管要求有一定的温升时，需要多管伴热，或采

用传热系数大的传热胶泥，填充在常规的外伴热管与主管之间,使它们形成一个连续

式的热结合,这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热；

(3夹套伴热:夹套伴热管即在工艺管道的外面安装一套管，类似管套式换热器进

行伴热；

(4电伴热:电伴热带安装在工艺管道外部，利用巨阻体发热来补充工艺管道的散

热损失。

5.3应考虑伴热的管道

下列管道应采取保温伴热：

(1在环境温度下，需从外部补充管内介质的热损失，以