公司仓库布局优化研究

IV浙江弘圣电气有限公司仓库布局优化研究一、绪论（一）研究背景随着现代企业规模的扩大，其仓库管理中的物品种与占用的面积持续增长，管理工作变得愈发繁杂，与此同时，仓库业内的各家公司之间的竞争也在逐步升级。如今，许多企业已经意识到仓库布局的重要性，并把仓库布局作为企业仓库管理优化的重要工作之一，这是因为合理布局能够充分利用存储空间，提高操作效能，降低投入费用，进而推动公司的高速成长，促使公司采取先进的管理模式并应用最新的信息科技来整合所有的资产，以提升经营效果和盈利能力，强化自身的市场地位。仓库的布局优化是指分析物资流动过程及各种活动之间的关联，并根据仓库的特定约束条件和未来发展需求，分析出商品的出货特性也就能够对仓库的布局进行合理性规划REF_Ref19637\r\h[1]，对仓库物资进行科学的分类，可以将物资分清主次，抓住重点物资进行重点管理，使有限的仓库管理资源优先用于关键物资上，实现高效的管理REF_Ref14460\r\h[2]，依据仓库的实际情况，适时调整仓库空间布局和位置提高人、机器、货物和仓库功能相关区域工作效率。（二）研究的目的及意义1.研究的目的近年来，市场竞争在不断的扩大，疫情的到来，更是使制造业企业受到前所未有的冲击，竞争日益激烈，在这样的环境下，很多企业出现恶性竞争、设备技术落后、仓库管理水平低的情况，因此企业必须按照实际情况对公司的仓库的管理和仓库的布局优化进行全方面整改，找到不足的地方，有针对性的解决问题。才能使企业有效的提高仓库作业，使企业在激烈的竞争中处于不败之地，这也是本论文中的主要研究目的。本文将浙江弘圣电气有限公司作为研究对象，对当前该公司仓库所存在的布局规划现状展开分析，发现浙江弘圣电气有限公司仓库布局的问题，并提出整改对策，对制造业仓库管理有效的进行管理与优化，提高公司的经济效益。2.研究的意义浙江弘圣电气有限公司由于业务的发展，货物量越来越多导致仓库的各个功能区没有固定的存放位置，浙江弘圣电气有限公司随着经营的发展越来越重视仓库布局规划，制造业仓库布局的合理化对企业提高竞争力有着重要的作用。通过浙江弘圣电气有限公司仓库布局规划和仓库存在的问题进行深入研究，发现其功能区作业不连续、货物的管理混乱，作业效率低等问题，本文采用SLP方法，对仓库功能区进行科学合理的布局，以实现连续作业、减少货物搬运距离为目标，并提出了优化建议，调整了仓库的布局规划人员、设备和货物，从而实现了整个仓库管理的精细化。合理的功能区布局规划和货位布置选择，标准的作业流程能够最大的缓解以上的问题，优化仓库功能区布局提升仓库的灵活性应对备货激增的能力，提升仓库的作业效率REF_Ref14995\r\h[3]REF_Ref14995\r\h。（三）文献综述（1）仓库布局优化的国内研究现状第一，国内现状研究王昀睿（2019）利用SLP方法分析了某钢结构公司生产车间搬运时间长、成本高、生产效率低等问题，并研究了生产种类、物流量以及各作业单位之间的作用关系，在此基础上，提出优化方案。杨文昕（2019）运系统布局设计对电商仓库功能区的问题进行研究，在对仓库功能区区域设计，进一步提高仓库作业效率，提升企业的综合能力，最终增强企业的竞争力。王登登，乔明娅（2020）采用SLP法，结合Y电商仓库的实际情况，从物流因素和非物流因素两个角度，谋求减少物流搬运的距离和次数，提高仓库的作业效率REF_Ref24155\r\h[4]。赵亚男，丁静之（2021）运用系统布局设计方法（SLP），在划分各功能区域的基础上，分析了功能区域间的物流关系与非物流关系，并运用关系表法及结合企业实际情况对仓库作业区布局进行优化REF_Ref22088\r\h[5]。第二，国外现状研究在20世纪60年代，美国学者理查德·穆瑟提出了系统布置设计方法，该方法在20世纪80年代传入中国，成为企业设施规划最经典的方法之一。赵丽杰（2021）的观点，系统布局规划是降低重工业企业成本的主要方式之一。其中，重新划分车间内的工作单元是关键，通过分析物流与非物流的关系，得出综合关系，并制作位置关联图。Djassemi（2017）在车间的区域与设施布置的改进优化过程中，运用SLP方法确立最终的最优方案，将布局的方案、优化的结果和初始布局进行对比，证实方案的科学性、合理性。（1）国内研究现状张祖荻，胡明琦（2022）在《基于SLP方法对仓库布局优化研究—以H电商公司仓储管理为例》文中仓库货物摆放区域的混乱，货物摆放不规范以及出库产品摆放的不合理等问题，通过采用SLP方法对仓库的布局进行优化，实现货物摆放规范化，提高出库作业的效率。兰昊（2022）在《W造船企业阀件仓库分类管理与布局优化研究》中写到运用ABC分类法对船舶的阀件的规格、型号、材质相同的分类，从而减少仓库商品混乱问题，实现仓库商品分类更精细化的管理。任强（2020）在《基于动线型SLP的仓库布局优化实现研究》中写运用动线型SLP改善了一号仓库摆放混乱等问题，使功能区得到合理布置，节约了货物在仓库内的搬运成本，提高了仓库作业效率，优化了空间利用REF_Ref26200\r\h[6]。陈润泽（2021）在《T物流公司仓库布局与货位优化问题研究》中对仓库货物的现状分析，发现仓库存在仓库空间利用率低、货位拥挤、仓库布局不合理等情况，导致这些问题的主要原因是仓库的布局以及储存策略不合理，为解决目前仓库所面临的问题，需要根据仓库实际情况，设计合理的优化方案REF_Ref26531\r\h[7]。陈楚欣，袁媛，常全盛，张鸿云（2022）在《基于SLP的小型连锁超市仓库布局分析研究》存储区域划分不明确，货物没有固定的存放位置，内部的商品摆放方式比较随意，即所有到达的商品均随机摆放在仓库内，甚至还有的货物直接堆放在地上，严重影响了存储区的利用率，也不便于寻找货物REF_Ref6114\r\h[8]。（2）国外研究现状Yifeizhang在《Thedesignofthewarehouselayoutbasedonthenon-logisticsanalysisofSLP》中写到在现代的仓库管理中，越来越重视仓库的布局设计，工作单元的合理划分，工作单元位置的布局和设计，库房的设施设备的改进，以提高仓库的储存能力和工作人员的效率。QiangRen，YaoyaoKu，YiqingWang，PengWu（2023）在《Researchondesignandoptimizationofgreenwarehousesystembasedoncaseanalysis》中写到物流和非物流是决定仓库布局的因素。通过对仓库内物流和非物流之间关系进行分析，并综合评价仓库功能区域，可以与原有仓库布局进行对比。最终得出仓库布局的规划图，以提高仓库的作业效率。（3）研究述评经过对国内外相关研究的分析，发现SLP在仓库设施布置上存在一定的缺陷。依据相关资料，该方法主要针对商品间的关联性问题，该方法会把具有相同特性或属性、类似的商品放在一起，以此来改善仓库原先的混乱状况，但是，当需要调整并优化各个区域的功能定位的时候，因为要满足太多复杂的要求，所以很难实现预期目标。此外，不同学者在研究对象的选择和实际状况的判断上存在差异，研究目标各异，因此在优化仓库布局时所考虑的因素及其重要性也各不相同。这导致最终的布局方案难以普遍适用，实际问题与预期目标存在一定差距。如果忽略仓库布局优化的实际情况和其他影响因素，将难以达到理想的布局效果。（四）研究方法文献研究法：是一种用于获取研究问题所需资料的方法，通过查阅文献以全面了解并掌握相关的内容。本文通过对国内外近几年来仓库管理相关文献的整理，形成对仓库布局的理解。通过查阅、搜集相关的书籍、报纸获取相关的资料，为浙江弘圣电气有限公司仓库布局优化的探析提供理论支持。案例分析法：通过案例研究的方式，分析了浙江弘圣电气有限公司仓库布局规划发展现状，并对相关的仓库布局规划进行分析，提出可行性的优化措施。定量分析法：对研究对象的实际情况，我们需要有目的、有计划、有系统地搜集相关信息来布置仓库的方法。本文在运用文献资料法和案例分析法的基础上，还会对浙江弘圣电气有限公司仓库布局的管理、进行实地调查，获取与物流仓库的相关的数据，为浙江弘圣电气有限公司的布局优化提出可行性建议。（五）研究思路根据浙江弘圣电气有限公司的实际情况分析，发现该公司的仓库存在的问题，如布局不合理和低效的作业效率等，这些问题对仓库功能区的位置以及作业效率产生影响。为解决这些常见的问题，本文将探索优化对仓库布局的方法，提出一个良好的解决方法。绪论。本篇文章开篇就阐述了研究课题的背景和相关议题，并详细解释了本研究的目标和价值。接着，对国内外在这个领域的学术成果进行了概括，基于此，我们确定了本研究的主要方向，然后提出了研究的内容和手段。第二章，仓库布局的相关理论。主要理解仓库布局相关的概念，理解仓库布局的内容，影响仓库布局的因素有哪些，了解SLP理论的内容。第三章，了解浙江弘圣电气有限公司仓库布局及管理的分析。通过这几个方面公司的简介、仓库货物的分析、功能区分析、商品的介绍情况了解浙江弘圣电气有限公司的基本情况。并对其分析，发现不足之处。第四章，对浙江弘圣电气有限公司仓库布局优化设计方案。发现不足，结合浙江弘圣电气有限公司仓库布局中存在问题，浙江弘圣电气有限公司商品分类调研，基于slp仓库布局优化方案，通过对这几个方面的分析，提出优化仓库布局的方案。第五章，对浙江电气有限公司仓库布局优化方案的效果评价。针对提出的优化方案和对比之前的相关功能区域分析、非功能区相关性的效果评价、商品分类的效果做出评价。第六章，研究的结论。总结整篇论文，提出本文的研究的不足。（六）研究技术路线图1-1研究技术路线资料来源：根据作者思路整理而得二、相关理论概述（一）仓库管理概念仓库是对相关物品与货物进行储存、保护、保存的建筑场所。从物流学体系的研究角度进行分析，仓库也是进行货物拣选、产品再加工、包装等核心物流作业活动的实施场所。作为各项生产物流作业环节中的关键节点，仓库的核心功能是储存货物，并对所储存的货物进行保管与控制。与此同时仓库也承担着配送货物、信息管理、附加标签与重新包装的功能。1.仓库布局定义仓库布局指的对仓库的所有功能区和设施场所，如产品储存库区、入库核验区、辅助设备区域、包装加工区、配送区及物流作业专用通道等进行规划布置，以提升仓库的储存能力与物流生产作业能力为目标，在现有仓库面积的范围内，进行科学规划、统筹设计。仓库布局的科学性、合理性关联着仓储作业的高效进行、企业运营的成本控制和仓库利润目标的完成。2.仓库布局优化的定义仓库布局优化指在一定面积的仓库内，按照相关规划设计的改进需求对仓库内各功能区的职能设置、功能区的面积、功能区之间的位置等进行科学合理的统筹规划与设计，同时考虑库内储存产品的特征、企业内外部经济水平、所占市场份额以及公司目标客户需求等因素进行综合分析。仓库各作业单位之间的物流关系、非物流关系以及物资出入库的过程、人员与设备拣货搬运行走途径等作业流程进行分析，最后对各个功能区的规划，从而提升仓库物流运作效率，提高业务之间协调性。3.仓库管理的原则仓库管理的基本原则包括：以通道为导向进行货物存放，确保妥善保管；尽量将货物放置在高处，提升存储效率；根据出货频率来选择存储位置；同类物品应集中在同一区域；依据物品特性选择合适的存放位置；并遵循先进先出的原则进行管理。（二）仓库布局的内容1.存储区域规划存储区域规划是仓库布局的关键环节，包括对存储区域的合理划分、功能区域的布局以及合理利用仓库空间等方面。要充分考虑到货物的特性、搬运设备、存储设施等因素，以提高仓库整体运营效率。2.货物摆放与标识货物的摆放要遵循安全、便捷、高效的原则。对于特殊货物应存放在符合规定的区域。所有货物都需要明确标识，并遵循统一的标识规定，以便于查找和管理。（三）仓库布局的影响因素在制造企业中，仓库的布局起着关键作用。不同原材料和零配件在各个功能区域之间进行移动以完成物流管理和其他与仓库相关的任务。例如，仓库内的各种工作，包括进出、质量检查、商品分类等，都会对仓库的布局产生影响。在仓库布局时需要考虑以下几点：1.由于仓库规模的影响，几个主要功能区通常已经确定其大致的位置，如办公区，出入口等。2.不同功能区之间的关系，如原材料区不能离操作车间太远，距离太远，影响工作人员的时间。3.库房的布局必须遵循特定的规则。例如，库房的设计需满足消防标准，同时相关的消防设备也要确保其流通性。（四）Slp理论概述RichardMuther在1961年经过深入研究提出了SLP（systematicLayoutPlanning）的方法，是一种基于各种现代化生产设备布置策略和概念的研究后所提出的，它利用一种新的方式安排工作的区域位置，以便更好地构建工厂系统的布局。该方法的主要特点是使用图形化工具，包括先要识别每个工作模块内的物流分配及非物流移动的关系，然后生成各部门间的工作连接表格;接着，考虑各个部门之间物流和非物流关系的交互作用，从而产生综合性的操作部门关系表;最后，依据各部门间的总体连通程度，决定他们的空间间隔，以此画出工作区位关系图。SLP基本要素RichardMother提出了影响工业设施布局设计的五个重要因素：P代表产品，包含原料、半成品、成品、废弃品及包装材料等，对场地的组成、设备选择和货物输送方式产生直接影响；Q代表产品数量，对仓库大小、设备使用和库存等方面产生关键影响；R代表商品的运输路径和生产储存位置的决策；S代表协助生产和仓库运营的活动、设施和人员，例如后勤管理系统；T代表生产时间、作业和运输，包括设备数量、场地和人员分配。在设计过程中，需要先确定这五个关键要素，然后对工作单位进行单独或关联分析，以寻找最佳的划分方案。2.SLP的实施步骤第一步：我们需要对物流关系进行深度剖析。这是一种把物资转变为商品的过程。一旦找出主要问题所在，所有与货物的运送相关的活动都需要被详细研究。不同的方法应视P和Q值而定，例如，可以采用货物流程图法、多个物流目标的流程图法、集群分析法或自上向下的表格分析法等。第二步：评估非物流的关系强度。由于这种关系的性质是定性的，因此不能通过数字来度量。一些关键的影响因素包括货物的种类和服务流程的一致性，以及场地的布局、机器设备的使用、公共资源的管理、文件资料的存储以及工作人员的情况等等。此外，监管和管理的便捷性和沟通频率也起着重要作用。另外，还有诸如噪音、振动、烟雾、危险物品等问题也会产生影响。最后，业务活动的高频次和突发事件的发生都会进一步加深各个部门间的紧密联系。因此，我们需要根据实际情况，对以上提到的各项元素进行合理的归类，并将定量的分析手段逐渐转化为全面的评判标准，这其中包含了程序化的连接、基于信息交流和货物运送流程产生的连接、组织的协调和管理工作中的连接、功能层面的连接以及环境方面的连接等。利用非物流相关的表格方式构建各部门间的关系网络。第三步：整合与关联分析。在实现系统设计过程中，必须对物流功能与非物流关系二者加以综合，来判断整体功能。可以利用绘制各单元间的联系表格，合理地安排各单元的相对位置。当一个作业单元和其他各种关联作业单元经过相互量化后的联系程度之和，就表示了该作业单元的整体接近水平。基于获得的工作区间的联系图表，我们依照公司的现实约束条件创建了一些有用的布置策略。对于每个策略，我们都进行了评价和评分。最后，通过比较总分的高低，选出最优解。总结来说，因为SLP法逻辑明确且兼顾了定性和定量的两个关键要素，因此可以更加准确地描绘出工作区的数量及对应的材料流动情况。由此建立了一种合理的、科学的并且高效的仓储平面布置技术。因此，SLP法被广泛应用于各个类型的仓储空间规划之中。三、浙江弘圣电气有限公司仓库布局分析（一）浙江弘圣电气有限公司的简介浙江弘圣电气有限公司位于浙江省温州市乐清市乐清湾港区，是一家专注研发设计、生产和销售配电开关设备和配电及控制设备制造、智能输配电及控制设备的销售、电子专用设备等。公司拥有一批电气成套设备机柜专业高级技术人才管理，该公司通过了ISO90001-12000质量管理体系认证，全员6S素养管理，重点推行SFC-MES精益集成制造执行，系统的实际技术，追求零缺失，稳定精益的品质。浙江弘圣电气有限公司仓库功能区分析1.仓库功能区划分图3-1浙江弘圣电气有限公司仓库布局图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。仓库区域通常可分为三大主要部分：核心功能区、辅助功能区和生活区。仓库的主要区域通常包括入出口、装配部分、检验区域、存储区、油漆工作区、材料区、半成品区以及压铆工作区等关键区域。辅助功能区主要由托盘部分构成；而生活区则配备了休息区和办公区等设施表3-1仓库功能区分类组成部分划分区域主要的功能区出入口、检验区、装配区、材料区、储存区、油漆作业区、压铆作业区、半成品区辅助功能区托盘区生活区办公室、休息区资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。功能区域可被划分为两个核心领域：物流部分和非物流部分。其中，物流部分主要包括主要的功能区域，而非物流部分则涵盖了辅助性的功能区以及生活区域。图3-2仓库功能区图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。如图3-2所示，材料区，材料仓库区会放一些零配件。成品仓库，主要放的是一些需要装配的壳体。托盘区，负责存放入库以及存储活动所用的工具。装配区，装配又分为国家标准和市场标准的商品订单进行组装。检验区，是对变压器、开关、接触器等电力设备的试验。储存区，储存区域一般很少有放东西在里面因为检验合不合格的放里面。不合格品区，是装配不合格的商品。合格品区，是存放装配合格的商品。油漆作业区，这个区域是喷油漆的地方。办公区，仓库管理员办公地方。压铆作业区，主要是打螺丝钉的地方，半成品区，主要是摆放需要加工的半成。2.仓库布局存在的问题随着企业不断的发展，浙江弘圣电气公司增加了很多的设备和工具，但对购买的设备没有进行规划和布局，导致各个功能布局区域混乱。仓库布局出现的问题有以下的几点：（1）功能区布局不合理，仓库的不同功能区划分存在不合理之处。休息区和油漆作业区规划不合理，因为油漆作业区，是在休息区的前面，这导致仓库作业不连续。由于公司业务的发展，装配区域的拥堵问题已经显露出来，还了解到浙江弘圣电气有限公司是三天出一次货，订单多的时候，因为装配区的货物体态特殊，货物大多都会放到通道上，会导致道路拥挤，会影响货物的搬运。表3-2生产表（单位：台）2022年数量2023年数量3个月内3500台3个月内4300台6个月内4000台6个月内4600台9个月内4500台9个月内5200台12个月内5000台12个月内6000台资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。如图3-5所示，2022年浙江弘圣电气有限公司的货是按订单生产的产品的数量，因为疫情的影响，2022年的订单不多，生产量也不多，仓库作业较为流畅没有问题。但2023年的订单数量相对于2022年每个季度增加一千台左右，储存区就造成拥挤现象。（2）仓库功能区的搬运距离不合理。油漆作业区和压铆作业区的距离过远，托盘区是整个仓库搬运的工具，托盘用来运输这些商品和货物，理应规划在一个合适的位置，规划不合理导致工作人员做重复的工作浪费大量的时间。图3-3仓库作业流程图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。如图3-3所示这个是仓库的作业的流程图，浙江弘圣电气有限公司仓库的功能区规划不合理导致了工作流程不合理。可以从图3-2中看出例如油漆作业区是在休息区的旁边和压铆作业区有一段的距离，这导致仓库作业的仓库作业不连续。表3-3作业对的距离表（单位：米）功能区原来作业对的距离调整后的作业对距离油漆作业区-装配区5045油漆作业区-压铆作业区3527检验区-储存区2020出入口-检验区1717检验区-装配区1517托盘区-出口7016资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。如上表所示这是作业表的距离，因为作业对多，有一些功能区的规划是比较合理，所以写出来没有意义，这几个功能区规划不合理，比如托盘区不离出口太远了，托盘区在整个仓库中是运输的工具，在仓库的运作中托盘起到了重要的作用，托盘区理应规划在一个合适的位置。四、基于SLP的浙江弘圣电气有限公司的仓库布局优化方案设计（一）浙江弘圣电气有限公司商品分类调研1.仓库商品现状分类浙江弘圣电气有限公司的仓库是储存着整个公司的货物，承担着货物的进出库的管理工作，商品的订单货物量大，商品进出库较频繁，产品种类较多，但是分类的标准却没有统一，这就要对仓库的货物的日常仓管理提出了要求，浙江弘圣电气有限公司对仓库的分类管理较为简单也很传统，主要将商品分为两大类，国家标准化装配的产品和市场化的装配的产品，货物就按这两大类分类的。表4-1浙江弘圣电气有限公司商品分类国家标准化产品市场化产品YBM-12/0.4型户外顶装式变电站YBM-12/0.4型户外顶装式变电站KYN61-40.5(Z)铠装移动开式交流金属封闭开关设备KYN61-40.5(Z)铠装移动开式交流金属封闭开关设备KYN28A-12铠装移动开式封闭开关设备KYN28A-12铠装移动开式封闭开关设备XGN66-12(Z)固定式封闭开关设备XGN66-12(Z)固定式封闭开关设备GTXGN口-12型紧凑型固体绝缘环网设备体GTXGN口-12型紧凑型固体绝缘环网设备体XGN17-12箱型固定式户内高压开关柜体XGN17-12箱型固定式户内高压开关柜体HXGN口-12箱式固体交流金属封闭开关设备HXGN口-12箱式固体交流金属封闭开关设备SRM口-12全封闭全绝缘充气式环网开关设备SRM口-12全封闭全绝缘充气式环网开关设备JP系列综合配电箱JP系列综合配电箱GGJ低压无功智能补偿装置GGJ低压无功智能补偿装置GCK低压抽出式开关GCK低压抽出式开关MNS低压抽出式开关MNS低压抽出式开关DFW口-12电缆分支箱DFW口-12电缆分支箱DFW欧式电缆分接箱DFW欧式电缆分接箱DFW美式分接箱DFW美式分接箱不锈钢（JP）综合配电柜不锈钢（JP）综合配电柜户外不锈钢防护箱户外不锈钢防护箱不锈钢单相电表箱不锈钢单相电表箱不锈钢户外动力柜不锈钢户外动力柜资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。2.商品的分类浙江弘圣电气有限公司的对商品的分类管理，要考虑的因素有很多，一是商品的体态、商品的储存特点、型号等。对商品进行分类，对商品分类要了解商品的特点，在对商品分类，商品的分类有利于仓库商品的管理。表4-2浙江弘圣电气有限公司商品分类不锈钢箱体系列产品类别箱变系列YBM-12/0.4型户外顶装式变电站KYN61-40.5(Z)铠装移动开式交流金属封闭开关设备KYN28A-12铠装移动开式封闭开关设备XGN66-12(Z)固定式封闭开关设备按产品的高压开关柜体系列GTXGN口-12型紧凑型固体绝缘环网设备体XGN17-12箱型固定式户内高压开关柜体HXGN口-12箱式固体交流金属封闭开关设备SRM口-12全封闭全绝缘充气式环网开关设备JP系列综合配电箱按产品的低压开关系列GGJ低压无功智能补偿装置GCK低压抽出式开关MNS低压抽出式开关DFW口-12电缆分支箱按产品的电缆分支箱开闭所系列DFW欧式电缆分接箱DFW美式分接箱不锈钢（JP）综合配电柜不锈钢箱体系列户外不锈钢防护箱不锈钢单相电表箱不锈钢户外动力柜资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。由于浙江弘圣电气有限公司仓库布局商品分类，只有两大类比较传统，不便于管理，根据商品的特性和型号、高低压分类，这是根据浙江弘圣电气有限公司商品整理出来的商品分类，商品分类可以根据订单、客户、商品的价格来分类，这种更便于管理。（二）基于SLP的仓库布局优化方案功能区的优化通过对浙江弘圣电有限公司的仓库布局的调查，发现浙江弘圣电气有限公司布局存在功能区划分不合理的问题。有的功能区货物量较大，但是距离太远导致搬运距离较长，作业区不连续。功能区的位置可以调整，根据仓库的布局图还有仓库步骤来看休息区和油漆作业区换一个位置，使搬运的距离更近。1.功能区物流相关性分析对浙江弘圣电气有限公司的仓库物流关系进行分析时，由于仓库货物类型众多，物流关系分析为经过功能区作业单位对之间的物流量的分析表，本文将出库货物的出库数量作为物流量，作为物流量化分析的依据。根据物流量占比对各物流作业对之间的物流量进行强度定级处理，分别用符号A、E、I、O、U表示，如下表所示。表4-3物流强度关系表物流强度符号物流线路比列（%）物流量比列（%）超高的物流强度A1030-40特高物流量强度E2010-30较大物流量强度I305-10一般物流量强度O400-5可忽略强度U0-资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据公司的出入库的数据来分析物流关系，统计各个功能区域间的物流量，根据物流的大小来判断物流强度表。公司产品组装比较复杂，仓库里的零配件也多，这几区域是物流量较多的区域。表4-4物流强度表区域物流量（台）物流强度（%）2-3959.3%3-416015.7%4-618318%6-726526%4-525024.5%2-96515%总量:1018资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。依据物流强度的数据(参见表4-4)，我们绘制了仓库功能区域间的物流关系图。这些主要功能区与非物流功能区之间存在着物流联系。因此，根据物流量的大小，分为几个物流强度等级，绘制出图4-1仓库功能区物流相关图。图4-1仓库功能区物流相关图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。图4-1仓库功能区相关图，是根据以上的表4-3物流强度关系表和4-4强度表，得出的物流相关图，此图表示各功能区的关系的等级和物流量的大小，材料区：与出入口、压铆作业区、装配区有一般物流强度；与办公区、托盘区较大物流量强度。油漆作业区：与半成品区、不合格品区一般物流强度；检验区、装配区较大物流量强度。半成品区：与出入口特高物流量强度。半成品区：与检验区特高物流量强度。储存区：与托盘区、不合格品区、合格品区、装配区一般物流量强度。出入口：与检验区超高物流量。办公室：与储存区特高物流量，托盘区：办公区、检验区、储存区、休息区一般物流量。检验区：储存区超高物流量；压铆作业区、装配区较大物流量。托盘区：不合格品区一般物流量。储存区：与托盘区、压铆作业区、合格品区、装配区一般物流量，托盘区：与装配区一般物流量。压铆作业区：与装配区特高物流量强度。合格品区：不合格品区一般物流量强度，U是可以忽略的，没有意义。2.非物流区相关性分析仓库的布局功能区包括物流关系和非物流关系。工作人员频繁交流活动和功能区工作连续性关系密切，同时其他非物流关系因素也会影响仓库布局规划。各功能区域之间的联系也是重要因素。仓库作业功能区之间的衔接程度反映了不同功能区之间的紧密程度，与物流关系无关。无法利用计量标准来确定非物流功能区的关系，只能通过分析仓库功能区的作业流程、区域员工的工作范围、对仓库员工的走访以及了解员工与功能区的互动频率来判断非物流关系。根据以上判断依据来评估非物流关系，不同的评定标准会导致不同的结果。表4-5非物流相关性评级序号评级理由1工作的连续性2服务频繁3监督与管理4订单相似5搬运便利资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。利用SLP的方法对仓库布局功能区之间的非物流关系强度等级可分为这几个等级A、E、I、O、U，分别代表绝对重要、特别重要、重要、一般重要、不重要，具体划分的比例如下图。U没有表示非物流关系表中，因为U在物流关系表中不重要。表4-6非物流关系等级关系及量化表符号等级关系量化值所占比列A绝对重要45%E特别重要310%I重要220%O一般130%U不重要040%资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据非物流相关性评级和非物流关系的等级关系表以及量化表，可以得出仓库中各功能区的物流关系程度，从而形成非物流功能的关系表(表4-7)，非物流关系表中的强度等级表是根据表4-5非物流相关性评级得出。关系密切程度的理由是基于表4-6非物流关系等级关系及量化表的结果。非物流关系表用于表示各功能区的等级和联系。表4-7非物流功能区的关系表强度等级表功能区之间关系密切程度理由6-7A4-5123454-63-44-72-9E6-103456-111-45-63-87-8I6-8146-93-112-134-139-1311-132-31-53-53-65-71-8O2-8134-81-93-97-114-123-135-137-1310-13资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据表4-7的非物流功能区相关图表，非物流功能区的重要性不可忽视。非物流功能区与其他功能区存在密切的联系，且评判非物流功能区等级的标准是基于工作连续性、服务频率、监督与管理、订单相似程度以及搬运距离等因素。在仓库操作中，各功能区之间存在着连续性工作和往返交流活动，这进一步突显了非物流功能区的重要性。图4-2非物流功能区关系图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。图4-2非物流功能关系图是根据以上的表，得出的非物流功能区关系图，此图表示非物流功能区的关系密切程度等级，材料区：出入口重要。与办公区、压铆作业区、托盘区一般重要。油漆区：半成品区、托盘区一般重要；装配区重要。半成品区：与出入口特别重要；与办公室，检验区、压铆作业区、装配区一般重要。出入口：办公区、检验区绝对重要；与储存区特别重要；托盘区、休息区重要，装配区一般重要。办公区：与检验区重要；与储存区，装配区一般重要；检验区：与压铆作业区、托盘区、装配区重要。储存区：与托盘区重要；合格品区、装配区一般重要。压铆作业区：装配作业区一般重要。不合格品：与区装配区一般重要。3.功能区综合相互关系分析仓库的功能区综合相互关系分析，是将物流功能区和非物流功能区之间的关系加权计算，最终得到各个功能区的综合相关关系。对不同的设施的规划布局的加权系数不一样，本文将功能区相关性和非物流相关性的加权值设定为M:N=1：1。确定好权重系数之后，对综合物流关系系数进行量化分析，通过对功能区之间的物流系数和非物流系数量化再进行评级，然后根据功能区相关性和非物流相关性的加权值计算后的综合关系值得到各个功能区间的综合位置关系图。表4-8功能区之间综合关系计算表功能区之综合关系计算表综合关系序号作业单位对密切程度等级物流关系加权值非物流关系加权值等级分数等级分数分数等级16-7A4A48A24-5E3A47A34-6A4A48A42-9E3E36E59-13E3I25E63-4E3E36E76-11I2E35E86-13E3I25E94-7E3E36E101-4O1I23I111-5I2O13I121-8I2O13I132-8I2O13I142-13I2I24I153-6I2O13I1610-13E3O14I1711-13E3I14I183-8O1I23I197-10I2U13I207-11I2O13I217-13I2013I226-8O1I23I236-9I2I24I246-10O1E34I257-8I2I24I265-6O1I23I273-11O1I23I281-901O12O291-10O1U01O301-13U0O11O312-3O1O120322-4O1U01O332-6I2U020342-10O1U010353-5U0O110363-7O1U010373-9O1O12O383-13O1O120394-8O1O12O404-11UOUO0O414-13UOI220425-7O1O12O435-12O1O120445-13U0O110457-9I2U020468-13O1U0104710-11O1OI20资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据物流功能区和非物流功能区的计算结果得出了表4-8功能区之间综合关系表，功能区之间的联系仓库一共有76对功能区作业关系。根据综合区域间的关系建立综合关系等级比例表。表4-9综合互相关等级表，其中U表示不重要的无意义关系。表4-9综合互相关系等级比例表关系等级符号分数作业单位数比列绝对重要A7-833.9%特别重要E5-666.6%重要I3-41827.6%一般01-22026.3%不重要U03234.2%资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据综合相互关系分析，得出了综合关系图。因此，根据物流的相关性分析和非物流关系图的结果计算得出功能区的综合关系相关性图，如图4-3综合关系图图4-3综合物流关系图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据综合功能区之间综合关系计算表我们得到了综合关系图，根据综合图可以绘制出仓库布局图。材料区：出入口、办公室重要；不合格品区、压铆作业区、装配区一般重要。油漆作业区：与半成品区、出入口、检验区、合格品区一般重要；压铆作业区特别重要。半成品区：与出入口绝对重要；与检验区，托盘区合格品区重要；与办公区，储存区装配区一般重要；出入口：与办公区检验区绝对重要；储区特别重要，与托盘区合格品区，装配区一般重要。办公区：检验室重要。检验区：储存区绝对重要；与合格品区特别重要；与托盘区、压铆作业区、不合格品区重要。储存区：与托盘区、不合格品区、合格品区、装配区重要。托盘区：与装配区一般重要。压铆作业区：与装配区特别重要。不合格品区：与合格品区一般重要；与装配区重要，合格品区：与装配区重要。其中U表示不重要的无意义关系。图4-4浙江弘圣电气有限公司的仓库布局图资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。根据仓库布局调整后的布局图和各个功能区的物流量的大小、仓库的交流活动、仓库作业的往返来，使仓库的作业更有连续性，缩短各个功能区的搬运距离。五、浙江弘圣电气有限公司仓库布局优化效果评价（一）功能区相关性评价浙江弘圣电气有限公司的仓库布局优化方案，考虑功能区的工作流程连续性，使各个功能区都能够使用到，使货物在仓库内部流动顺畅，减少不必要的中转和搬运。调整后的仓库布局图，休息区和油漆作业区调整位置，装配区和压铆作业区调整了托盘区也调整了。因托盘区离半成品区太远，这种减少了搬运的距离使仓库作业更连续。表5-1作业对的距离表（单位：米）功能区原来作业对的距离调整后的作业对距离油漆作业区-装配区5045油漆作业区-压铆作业区3527检验区-储存区2020出入口-检验区1717检验区-装配区1517托盘区-出口7016资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。调整前：50+35+20+17+15+70=207米调整后：45+27+20+17+17+16=142米调整的这个几个区域是物流量较大的区域，这样使仓库作业的搬运距离缩小，使仓库作业更连续，提高仓库作业的效率。（二）非功能区的效果评价虽然非物流功能区的在整个仓库中是的作用不大，但是不能没有的一个区域，非物流功能区在仓库中的占地面积比较小，这是管理整个仓库的一些作业流程，从仓库的布局图中可以看出，非物流功能区规划到了离出入口的地方，考虑到了员工远离噪音大的地方。非物流的区域有办公区和员工的休息区，员工休息区没有在办公区的旁边，主要是考虑到了工作人员工作时间长需要休息。表5-2非物流功能区调整的原因调整的原因调整前：办公区要离出入口近，方便管理仓库。休息区现在规划的区域，影响到了其它功能区的工作的连续性，导致搬运的距离过远。调整后：办公区保持不变。休息区和油漆作业区主要是考虑到油漆区和其它功能区的仓库作业工作的连续性。资料来源：依据实地调查，由作者加以整理和分析所得。（三）商品分类效果评价根据浙江弘圣电气有限公司商品调研的商品分类，公