中矿大矿用机械设备课件02支护设备-3支护设备的解体与组装

支护设备使用和维修

项目三支护设备的解体与组装技能目标

会进行起重与搬运工作会解体、安装液压支架（柱）的主体会进行液压支架（柱）试运转会写安装安全技术措施项目描述

液压支护设备在实际使用过程中，经常要面临设备的搬迁、检修、运行试验等，为了能够顺利的完成设备的搬迁与运输任务，要求在实施前必须掌握设备的连接方式、解体组装的原则和顺序、解体组装的要求、设备组装后的试验要求等。只有做到了正确的解体、搬迁、组装、调试、验收，才能较好的保证液压支护设备的正常工作。一、液压支架的下井运输1、液压支架下井前，应组织专门调度机构，制定详细的工作计划，包括拆装搬运方案、程序、人员、时间和技术措施。2、设备下井前，查从井口至工作面运输系统的设备能力和各井巷的断面尺寸，以及架线高度、巷道坡度和弯曲半径等，以便支架运输时顺利通过。最好在支架下井之前第一次模拟运输。3、准备吊具和专用平板车。4、液压支架下井，一般应整体运输。此时，应将支架降到最低位置，活动测护板和护帮机构收回，推移机构缩回，同时，将支架主进、回液管的两端插入本架断路阀的接口内，使架内管路系统成封闭状态。5、凡需解体运送的支架，应将零部件编号，小件装箱随主机同时运输，以防丢失或混乱。6、支架运输时，必须捆绑紧、系牢，在平板车上要放正不可偏斜，不得使高压胶管或其它部件露出架体之外。7、吊装时应按照规定部位起吊，不得以各种千斤顶的缸体或活塞杆、阀体及高压胶管等物体作为牵引或起吊部位，以防损坏零件。8、从运输巷向工作面运送支架的方法有两种：1）利用输送机运送支架：先安装刮板输送机，但机尾、挡煤板、铲煤板不装。在输送机上设置滑板，把液压支架移放到滑板上，有运输机带动滑板将支架送到安装地点，再用回柱绞车调向，拉至安装地点。2）利用回柱绞车运送支架：在工作面设回柱绞车，用绞车拖拉到安装地点，调向定位。二、液压支架的试验及零部件更换（一）主要元件性能检验1、操纵阀灵活度：操作手柄进行实际工作实验，动作灵活、工作可靠外泄：观察阀体的两端和结合面无液体泄漏和渗出内泄：操作手柄在零位时侧听阀内无窜液声响。操作手柄在工作位保压时，侧听（或用超声波探测器）阀内无窜液声响。2、液控单向阀密封性：操作立柱达到初撑力时，断开单向阀进液侧接口，不得有液体溢出。可靠性：反复操作立柱进行升柱和降柱动作灵敏、可靠3、液压锁密封性：加载性能保压实验能承载、无外泄可靠性：操作操纵阀使其该回路的千斤顶反复动作时，动作灵敏、可靠4、立柱外泄：操作降柱时观察导向套处是否有液体溢出。不得有液体溢出内窜：操作立柱达到初撑力时，断开立柱上腔接口，观察是否有液体溢出。不得有液体溢出5、千斤顶外泄：交替操作千斤顶推、拉时观察千斤顶外围不得有液体溢出内窜：交替操作千斤顶推、拉到止点位置时，断开回液管接口，然后继续操作推、拉并达到工作压力时。观察回液口是否有液体溢出不得有液体溢出6、管件完整性：外观检查零件齐全，排列整齐外泄：操作检查无泄漏弯曲度：外观检查曲率半径大于6/120，8/140，10/160，13/190，16/240，19/300，25/380，32/450（规定管内径/最小曲率半径）（二）立柱的更换以两柱掩护式液压支架为例1、将支架降架（适当的高度）2、拆下被换立柱下端的柱销3、断开被换立柱上的控制管路4、升架使被换的立柱提出柱窝5、拆下被换立柱上端的柱销6、安装拆下被换立柱的管路并单独操作下缩，使被换立柱脱离上柱窝。7、拆去管路，运出被换立柱。用同样的方法将新立柱装到支架上（三）其他液压元件的更换1、采取措施保证被换的元件不受外力（或压力）的影响。2、释放元件内部的残余压力。3、拆去外部的连接管路4、拆去被换的元件和安装新元件5、连接管路6、检验基本性能是否满足要求（四）液压支架的调整以两柱掩护式液压支架调高为例，两根立柱一次调整一个，其操作方法如下：1、操作支架升起（达到一定的高度）