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DB15SafetyevaluationofLNGcylindersforextendingse2020-01-03发布内蒙古自治区市场监督管理局发布 1 1 1 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 7 9 I本标准按照GB/T1.1-2009给本标准由内蒙古自治区特设备标准化技术委员会(SAM/TC1液化石油气钢瓶延长使用期安全评定本标准规定了设计使用年限为8年的液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶)延长使用期的安全评定的检验本标准适用于在正常环境温度(-40℃~60℃)下使用、公称工作压力为2.1MPa,公称容积不大GB/T8334液化石油气钢瓶定期检NB/T47013(所有部分)承TSGZ7001特种设备检验检测机构进行钢瓶延长使用期安全评定的检验机构,应符合GB/T12135的要求,并按TSGZ7001经特种设备3.2.2在延长使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应重新进行1气密性试验。经外观检查,若对钢瓶容积有怀疑时,应进行容积测定(补充4.1.1逐只检查记录钢瓶的制造标志和检验标志。记录的内容至少包括制造单位名称代号或制造许可4.2.1对于无法证明有无余压的钢瓶,应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理。在保证不泄漏、不污4.2.2确认瓶内压力与大气压力一致时,将瓶阀a)应避免焚烧炉内燃烧器的火焰高温区直接喷射钢瓶,以避免钢瓶局部过热或过烧;c)焚烧炉的工艺规定温度应不高于550℃,保温时间应不多于3min;d)经焚烧炉焚烧后钢瓶内应无残液,钢瓶内残气浓度应不高于0.4%(体积);e)经焚烧炉焚烧后钢瓶瓶体无明显火焰烧灼迹象,钢瓶外表面涂层疏松、焚烧均匀,呈灰白4.3.1将钢瓶制造标志和阀座螺纹加以妥善保护免于4.3.2采用不损伤瓶体的除锈装置,逐只清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物等。逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷,凡属下列情况之一的钢瓶,按报废处a)护罩脱落或其焊接接头断裂以及瓶体的对接接头出现裂纹的钢瓶;凹陷、热损伤、腐蚀等缺陷,还应对底座和瓶体形25.2.1.1瓶体存在裂纹、鼓包、皱折、夹层和肉5.2.1.2瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废(测量方法参5.2.1.5对未达到报废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤,应进行修磨,使其边缘5.2.3.4底座应保证钢瓶的直立46YSP118、YSP118-Ⅱ86.1应逐只对焊接接头进行外观检查,对YSP118、YSP118-Ⅱ钢瓶的6.4焊缝表面存在凹陷或不规则突变6.6纵、环焊缝热影响区的划伤或磕伤经修磨后,剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶6.8对焊接接头缺陷的类型和严重性有疑问时,应由检验员确定37.1.1目测或用低倍放大镜逐只检查阀座以及螺纹有无裂纹、变形、腐蚀或其7.1.3螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷,但允许有不影响使用的轻微损伤,即在有效对螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤,可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。修复后应用符合GB/T8336规定的量规检查,检查结果应8.1.2测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各点;对腐蚀严重的钢瓶,应在上下封头圆弧过渡区内各选择五点,筒体部分应选YSP118-Ⅱ型钢瓶筒体下部和上、下封头圆弧过渡区内应各增测两点。称重用的衡器应保持准确。衡器的最大量程应为常用量程值的1.5~3.0倍,衡器的检定周期不应容积测定采用水容积测定法(见附录B),实测容积小于公称容积4采用充氮气保护处理的,所用的氮气纯度应不低于GB/T3864中规定的Ⅱ类二级指5检验机构代号、本次检验有效期,并有延长使用期评定永久性a)“液化石油气”红色字样的高度为60mm~80mm的仿宋体;b)涂层应均匀,不得出现气泡、流痕、龟裂或剥落等缺陷;检验前核实送检钢瓶电子标签录入信息的准确性以及延长使用期安全评定后将钢瓶评定信息录入电子6样板弧长应大于钢瓶周长的2/5,如图A.1bhhAA.2凹坑、磕伤、划伤深度的测量方法A.2.1凹坑、磕伤、划伤的深度可用下面两种方法的任一种进行测量:半径应小于等于0.25mm。要定期校核千分尺的读数,以消除7A.2.2凹陷、凹坑、磕伤的周边,有时可见少许凸起,是测量样板或直尺不能与基面(瓶体表面)完8B.1钢瓶容积测定,应在清除瓶内锈蚀物和沾染物之后进行,以免造B.3确认瓶内气泡排出,瓶口液面不再下降时,将钢瓶移至称重衡器上
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