2025起重机证特种设备【吊车证】考试练习试题及答案

2025起重机证特种设备【吊车证】考试练习试题及答案一、单项选择题（共30题，每题1分，每题只有一个正确选项）1.起重机额定起重量是指（）。A.吊钩的重量B.允许起吊的最大质量（含吊具）C.吊臂的最大承载能力D.钢丝绳的破断拉力答案：B2.起重机工作级别由（）决定。A.起重量和跨度B.利用等级和载荷状态C.起升高度和运行速度D.制造材料和工艺答案：B3.下列不属于起重机安全装置的是（）。A.高度限位器B.重量显示器C.紧急断电开关D.吊钩防脱绳装置答案：B4.起重机作业中，“十不吊”原则要求歪拉斜吊不吊，其主要原因是（）。A.增加钢丝绳磨损B.导致起重机倾覆C.降低起升速度D.影响吊装精度答案：B5.液压起重机工作时，液压油温应控制在（）范围内。A.020℃B.3060℃C.7090℃D.100℃以上答案：B6.起重机钢丝绳外层钢丝磨损达原直径的（）时应报废。A.5%B.10%C.20%D.40%答案：D7.吊装作业中，吊物离地面（）时应暂停起升，检查制动器和吊具可靠性。A.510cmB.2030cmC.5060cmD.100cm以上答案：B8.露天作业的起重机，当风力达到（）级及以上时应停止作业。A.4B.5C.6D.7答案：C9.起重机电气系统中，保护接地的接地电阻应不大于（）Ω。A.1B.4C.10D.20答案：B10.下列哪种情况可以进行吊装作业？（）A.吊物重量不明B.光线不足无法看清指挥信号C.吊物捆绑牢固且重心明确D.起重臂下方有人停留答案：C11.塔式起重机的顶升加节作业必须由（）操作。A.司机单独B.安装维修人员C.指挥人员D.任意持证人员答案：B12.流动式起重机支腿应完全伸出并垫实，其目的是（）。A.提高行驶速度B.增大接地面积，降低对地面压强C.减少起重臂长度D.方便调整吊臂角度答案：B13.起重机起升机构制动器的制动行程应（）。A.越大越好B.越小越好C.符合设计要求，确保制动平稳D.不影响吊钩下降即可答案：C14.吊装精密设备时，应优先选择（）。A.单吊钩直接吊装B.平衡梁吊装C.快速起升以缩短时间D.倾斜吊装调整位置答案：B15.起重机使用的钢丝绳夹，U型环应扣在（）上。A.主绳（长绳端）B.副绳（短绳端）C.任意一端D.钢丝绳股芯答案：B16.下列属于起重机金属结构主要受力构件的是（）。A.操作室护板B.起重臂主弦杆C.电气柜支架D.走台栏杆答案：B17.起重机作业中，发现制动器失效时，首先应（）。A.紧急断电B.鸣笛警示并尝试反方向操作C.让吊物自由下落D.通知地面人员撤离答案：B18.流动式起重机带载行走时，吊物应离地面（），且行走速度不超过（）。A.1020cm；1km/hB.3050cm；2km/hC.5080cm；3km/hD.100cm以上；5km/h答案：A19.起重机定期检验周期为（）。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：C（注：根据TSG812022，桥式、门式起重机定期检验周期为2年，流动式起重机为1年，此处以通用情况为例）20.吊装作业中，指挥人员应站在（）位置。A.吊物正下方B.起重臂旋转范围内C.司机视线清晰且吊物移动方向的侧方D.操作室门口答案：C21.起重机液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。A.控制流量B.调节压力C.改变方向D.过滤油液答案：B22.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为（）圈。A.1B.2C.3D.5答案：C23.下列不属于起重机“四限位”装置的是（）。A.起升高度限位B.运行行程限位C.起重臂角度限位D.温度限位答案：D24.起重机操作中，严禁用（）来代替制动器停车。A.反接制动B.打反车C.电磁离合器D.液压锁答案：B25.吊装液态金属时，吊物与地面的安全距离应不小于（）。A.0.5mB.1mC.2mD.3m答案：B26.起重机金属结构出现（）时应报废。A.轻微变形B.表面油漆脱落C.裂纹D.局部锈蚀答案：C27.下列属于特种作业人员基本条件的是（）。A.年满16周岁B.初中以上文化程度C.色盲但矫正后视力正常D.有高血压病史答案：B28.起重机作业完毕后，应将吊钩升至（）位置。A.接近起重臂B.地面1m以内C.任意高度D.与其他设备碰撞的高度答案：A29.流动式起重机在斜坡上作业时，地面坡度应不大于（）。A.1°B.3°C.5°D.10°答案：B30.起重机电气设备的绝缘电阻应不小于（）MΩ。A.0.1B.0.5C.1D.2答案：B二、多项选择题（共20题，每题2分，每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.起重机“十不吊”原则包括（）。A.超载或吊物重量不明不吊B.指挥信号不明确不吊C.吊物捆绑不牢不吊D.吊物上有人或浮置物不吊答案：ABCD2.起重机安全装置中，属于电气保护的有（）。A.紧急断电开关B.过流继电器C.短路保护装置D.风速仪答案：ABC3.钢丝绳常见的报废标准包括（）。A.断丝数超过规定B.直径磨损达40%C.局部严重变形D.表面有轻微油迹答案：ABC4.流动式起重机作业前的检查内容包括（）。A.支腿伸缩及锁定情况B.液压油位及油温C.钢丝绳缠绕情况D.周围环境是否有障碍物答案：ABCD5.起重机操作中，司机应遵守的“三稳”原则是（）。A.起车稳B.运行稳C.停车稳D.变幅稳答案：ABC6.下列属于起重机金属结构主要受力构件的有（）。A.主梁腹板B.支腿横梁C.操作室框架D.走台钢板答案：AB7.吊装作业中，司索工的职责包括（）。A.选择吊具和索具B.捆绑吊物并检查可靠性C.指挥起重机操作D.清理吊装区域障碍物答案：ABD8.起重机液压系统常见故障有（）。A.系统压力不足B.油缸爬行C.油温过高D.制动器间隙过大答案：ABC9.起重机电气系统中，保护接零的要求包括（）。A.零线与相线截面相同B.零线应重复接地C.所有电气设备金属外壳均需接零D.零线上可安装熔断器答案：ABC10.下列情况可能导致起重机倾覆的有（）。A.支腿未完全伸出B.超载吊装C.吊物重心偏移D.风力超过6级答案：ABCD11.起重机定期检验的内容包括（）。A.金属结构变形检测B.安全装置功能测试C.电气系统绝缘检测D.操作司机资格审查答案：ABC12.钢丝绳的润滑作用包括（）。A.减少磨损B.防锈蚀C.提高破断拉力D.降低摩擦系数答案：ABD13.起重机起升机构的组成部分包括（）。A.电动机B.制动器C.卷筒D.钢丝绳答案：ABCD14.吊装作业中，防止吊物摆动的措施有（）。A.缓慢起升和制动B.保持吊索垂直C.利用牵引绳控制D.快速变幅调整答案：ABC15.流动式起重机的主要技术参数包括（）。A.额定起重量表B.最大起升高度C.最小转弯半径D.支腿跨距答案：ABD16.起重机操作中，严禁进行的行为有（）。A.利用极限位置限制器停车B.在吊物上站人C.同时操作两个动作（联动型除外）D.酒后操作答案：ABD17.起重机金属结构锈蚀的检测方法包括（）。A.目视检查B.测厚仪测量C.磁粉探伤D.超声波检测答案：AB18.下列属于起重机应急处理措施的有（）。A.制动器失效时，将控制手柄置于低速档并利用极限限位器B.电气火灾时，使用泡沫灭火器灭火C.吊物意外坠落时，立即鸣笛警示并疏散人员D.台风来临前，将起重机锚定或固定答案：ACD19.起重机司机交接班时，应检查的内容包括（）。A.设备运行记录B.安全装置有效性C.润滑部位油位D.上一班次故障处理情况答案：ABCD20.吊装易燃物品时，应采取的安全措施包括（）。A.使用防爆型吊具B.吊物表面无尖锐毛刺C.吊装区域设置警戒D.快速起升以减少暴露时间答案：ABC三、判断题（共20题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.起重机工作级别越高，说明其使用频率和载荷越重。（）答案：√2.起重机司机可以根据经验调整安全装置的设定值。（）答案：×3.钢丝绳的编插长度应不小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。（）答案：√4.流动式起重机带载行走时，吊物可以超过驾驶室高度。（）答案：×5.起重机操作中，听到紧急停车信号时，应优先执行停车动作。（）答案：√6.起重机金属结构的对接焊缝可以有少量未熔合缺陷。（）答案：×7.液压起重机工作时，液压油可以用普通机械油代替。（）答案：×8.吊装作业中，司索工可以同时兼任指挥人员。（）答案：×（注：需持证且职责明确）9.起重机电气设备的接地保护可以与避雷接地共用同一系统。（）答案：√10.钢丝绳在卷筒上排列整齐，允许有少量重叠。（）答案：×11.起重机作业中，司机可以通过对讲机与指挥人员沟通，无需观察手势信号。（）答案：×12.流动式起重机在松软地面作业时，应在支腿下垫枕木或钢板。（）答案：√13.起重机起升机构的制动器应为常闭式，断电时自动制动。（）答案：√14.吊装高温物体时，钢丝绳应使用石棉包裹或采用耐高温钢丝绳。（）答案：√15.起重机定期检验由使用单位自行组织，无需第三方机构参与。（）答案：×16.起重机操作中，允许利用吊钩或吊具直接拖拉埋在地下的物体。（）答案：×17.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳破断拉力与最大工作拉力的比值。（）答案：√18.起重机司机可以在操作室内用餐或接听电话，只要不影响操作。（）答案：×19.露天作业的起重机，其电气设备应具有防水、防尘功能。（）答案：√20.起重机金属结构出现塑性变形（如主梁下挠）时，应立即停止使用并维修。（）答案：√四、简答题（共10题，每题5分）1.简述起重机操作前的“三查”内容。答案：操作前应进行“三查”：①查机械部分：检查各机构传动是否灵活，制动器、离合器、联轴器是否正常，润滑部位油位是否符合要求；②查电气部分：检查各控制器、接触器、限位开关是否灵敏可靠，电气线路是否绝缘良好，接地保护是否有效；③查安全装置：检查起重量限制器、起升高度限位器、运行行程限位器、防脱钩装置等是否齐全有效。2.列举起重机钢丝绳的常见损伤形式。答案：钢丝绳常见损伤形式包括：①断丝（单股断丝、集中断丝）；②磨损（外部磨损、内部磨损）；③变形（波浪形、笼状畸变、绳股挤出）；④锈蚀（表面锈蚀、内部锈蚀）；⑤疲劳（由于反复弯曲导致的金属疲劳）。3.说明流动式起重机支腿操作的安全要求。答案：流动式起重机支腿操作安全要求：①支腿应完全伸出并锁定，确保支腿油缸活塞杆无弯曲或变形；②支腿下方应垫枕木、钢板等，增大接地面积，地面承压应符合说明书要求；③支腿伸出后，应调整水平仪使机身处于水平状态（倾斜度不超过1°）；④作业中严禁调整支腿，如需移动应先将吊物落地并收回支腿。4.简述“十不吊”原则中的“吊物上站人或有浮置物不吊”的原因。答案：原因：①吊物上站人时，人员处于无防护的高空位置，一旦吊物晃动或坠落，人员将面临高空坠落风险；②浮置物（如未固定的工具、零件）在吊装过程中可能因晃动、碰撞脱落，造成物体打击事故；③人员或浮置物会改变吊物重心，导致吊装不稳，甚至引发起重机倾覆。5.起重机起升机构制动器失效时的应急处理步骤。答案：应急处理步骤：①保持冷静，立即鸣笛警示周围人员；②将控制手柄逐步扳至低速档（下降档），利用电动机的反向电磁力矩减缓下降速度（严禁直接打反车）；③若无法控制下降，应观察下方是否有安全区域，尝试将吊物落至无人区域；④若下降路径有障碍物，可利用起升高度限位器迫使吊物停止（仅限紧急情况）；⑤最终将吊物缓慢落地后，立即切断电源并报告维修。6.说明起重机安全装置“起重量限制器”的工作原理及作用。答案：工作原理：通过安装在钢丝绳卷筒、滑轮组或吊具上的传感器（如压力传感器、拉力传感器），实时监测吊物重量，当重量超过额定值的90%时发出预警信号，超过105%时自动切断起升动力源。作用：防止起重机超载运行，避免因超载导致的钢丝绳断裂、金属结构变形或整机倾覆事故。7.吊装作业中，司索工捆绑吊物的基本要求有哪些？答案：基本要求：①根据吊物重量、形状选择合适的吊具（如吊钩、吊环、吊带）和索具（钢丝绳、卸扣），并检查其完好性；②吊物重心应与吊点垂线重合，避免倾斜；③捆绑点应选在吊物的承载结构上，避免捆绑薄弱部位（如法兰、接管）；④钢丝绳夹角不宜超过120°（夹角过大将增大钢丝绳拉力）；⑤尖锐棱角处应垫衬垫（如木板、橡胶），防止割伤钢丝绳；⑥捆绑后应检查索具是否牢固，无滑动或松动。8.简述起重机金属结构日常检查的重点部位。答案：重点部位：①主梁（桥架）：检查腹板、翼缘板是否有裂纹、变形，连接焊缝是否有开焊；②支腿（门腿）：检查支腿与主梁连接螺栓是否松动，支腿本身是否有弯曲或扭曲；③起重臂（臂架）：检查主弦杆、腹杆是否有变形，铰接点销轴是否磨损；④走台、栏杆：检查是否有开焊、锈蚀，栏杆高度是否符合要求（不低于1050mm）；⑤轨道（针对轨道式起重机）：检查轨道接头间隙、高低差，压板螺栓是否紧固。9.起重机电气系统“漏电”的危害及预防措施。答案：危害：①漏电可能导致司机或检修人员触电，造成人身伤害；②漏电电流可能引发电气火灾；③漏电会影响电气设备正常运行，导致控制失灵。预防措施：①所有电气设备金属外壳必须可靠接地（接地电阻≤4Ω）；②定期检测电气线路绝缘电阻（≥0.5MΩ）；③使用漏电保护开关（RCD），动作电流≤30mA；④避免电气线路老化、破损，及时更换绝缘层损坏的电缆；⑤雨天或潮湿环境作业时，加强电气设备防水保护。10.简述流动式起重机“带载行走”的安全注意事项。答案：安全注意事项：①带载行走仅允许在短距离（一般≤5m）、低速（≤1km/h）情况下进行；②吊物应尽量低（离地面1020cm），且起重臂应处于最小仰角（避免起重臂后倾）；③行走前检查地面是否平整坚实，无障碍物；④行走过程中，司机应密切观察前方及两侧，避免急刹车或转向；⑤严禁超过额定带载行走重量（通常为额定起重量的70%）；⑥行走时，支腿必须完全收回并锁定。五、案例分析题（共5题，每题6分）案例1：某建筑工地使用QY25型汽车吊吊装模板，司机未完全伸出支腿即开始作业，吊装过程中突然发生倾覆，导致吊物坠落砸伤2名工人。问题：分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①直接原因：司机未完全伸出支腿，导致起重机支撑面不足，稳定性下降；②间接原因：未执行作业前检查制度，对支腿状态未确认；安全培训不到位，司机安全意识薄弱。预防措施：①作业前严格检查支腿是否完全伸出并垫实，使用水平仪调整机身水平；②落实“三查”制度，由专人监督检查；③加强司机安全培训，强调支腿操作的重要性；④吊装前进行试吊（吊物离地2030cm停留），确认无异常后再正式吊装。案例2：某港口使用门座起重机吊装集装箱，司机发现起升机构制动器制动效果减弱，但为赶进度继续作业，最终导致集装箱坠落损坏。问题：分析司机行为的错误及正确处理方法。答案：错误：①司机明知制动器失效仍继续作业，违反“设备异常应停止使用”的安全规定；②未及时报告故障，延误维修时机。正确处理方法：①发现制动器制动效果减弱时，应立即停止作业，将吊物缓慢落地（若无法控制，按制动器失效应急流程处理）；②切断电源并设置警戒标识；③报告设备管理人员，由专业维修人员检查制动器（如调整制动间隙、更换制动片）；④维修后进行试制动，确认正常后方可恢复