《安装施工组织设计大纲》

《安装施工组织设计大纲》

目录

第一章编制根据..................................5

第二章工程概况及特点............................6

2.1工程概况..............................................6

2.2工程特点..............................................6

第三章实行目的..................................8

第四章施工布署..................................9

4.1施工组织..............................................9

4.2施工准备..............................................9

现场准备..........................................9

4.2.2技术准备...................................io

4.2.3材料准备...................................11

4.2.4施工现场临时设施的准备.....................11

第五章重要分部分项工程施工措施................12

5.1给排水安装工程.......................................12

5.1.1预留预埋.....................................12

5.1.2管道安装.....................................13

5.1.3管道支架安装................................15

5.1.4管材日勺选用及连接............................15

5.1.5多种管道的安装施工..........................16

5.1.6消防系统安装.................................21

卫生洁具安装.......................................23

5.1.8阀门安装及耐压试验..........................23

5.1.9管道防腐与管道保温..........................24

5.1.10管道试压与吹洗........................24

5.2电气工程.............................................25

5.2.1施工程序....................................25

5.2.2重要施工措施................................25

5.2.3防雷及接地安装................................31

电气工程调试.......................................32

5.3空调水系统工程.........................................32

5.4设备安装工程..........................................33

第六章施工进度计划.............................33

6.1总进度计划安排........................................33

6.2工期保证措施.........................................36

第七章重要资源计划.............................37

7.1劳动力安排计划表......................................37

7.2重要施工机具表.......................................38

第八章重要技术措施.............................40

8.1质量保证体系......................................40

8.2采用重要质量原则..................................41

8.3质量保证措施......................................42

8.4质量通病的J防治措施................................45

8.5工期保证措施.......................................48

8.6技术组织措施.......................................51

8.7环境保护、防护扰民措施.............................51

8.8安全防备措施.......................................51

8.9文明施工措施.......................................55

8.10减少成本措施......................................56

8.11成品保护措施......................................56

8.12雨季施工防雨防风防备措施.........................57

第九章与土建、装饰等专业的协调配合.............58

第十章安装工程服务与保修.......................59

10.1工程交付..........................................59

10.2顾客操作及维修手册H勺编制.........................59

10.3培训..............................................61

10.4工程保修..........................................62

10.4.1保修期限与承诺...........................62

第一章编制根据

1、业主提供日勺招标文献和招标答疑等资料和提出日勺规定；

2、设计的I购物中心工程安装施工图；

3、购物中心工程安装图纸会审；

4、中华人民共和国建设部颁发日勺《建设工程现场管理规定》；

5、国家现行的J技术原则、施工及验收规范、工程质量评估原则;

6、

第二章工程概况及特点

2.1工程概况

本工程重要日勺安装分部工程包括：建筑电气、建筑给水排水系统、智能建筑、消防

喷淋系统、消防报警系统、空调水系统及后关专业的设备安装工程。详见建筑设备安装

概况一览表。

2.2工程特点

本工程总建筑面积36695m2,地上3层，地下1层，工程最长边为165.4米、宽为

92米，单层面积大，施工面广、点多，专业及配套设施齐全、功能完善、工艺规定高、

专业交叉多，是一座综合性较强日勺商用建筑。

插表1建筑设备安装概况一览表

页目

购物中心工程安装工程

内

给给生活用水由市政管网供应，采用PP-R给水管供水，由6根给水立管分别保送生

管

排

道水活给水。

水

X

X排排水系统包括生活排水系统和雨水排水系统（土建部分），地下室采用排污泵排

程

程

水出，生活污水排出室外经化粪池后统一排入市政管网，在排水管顶部设置通气帽。

消建筑内各层(包括半地下室)均设有消火栓，由消火栓水泵供应消防用水，在大

火

消

栓楼屋顶设消防水箱(20吨)，大楼室外设有消防水泵接合器。

防

X自

程动在地下室(-3.6)设置自动喷淋系统水泵，在各消防喷淋干管上设置湿式报警阀

喷

和信号蝶阀，该系统与室外消防水泵接合器相联。

淋

电

气电本工程为二类负荷，采用10Kv单回路电源：从市区开闭所引来一路10Kv电源，

X源后备电源采用自启动柴油发电机组供电。

程

变变配也所设在半地下层，设两台干式变压器，GCS型抽屉柜，变压器平时分列运

配

动电行，故障时联络开关自动切换投入。变压器容量16004-1250KVA,高压开关柜采

所

用固定式柜。

力

配低压配电系统采用三相四线制加PE保护接零，TN-S系统：消防用电设备采用双

电

系回路专线供电，在最末一级配电箱设自动切换；其他设备采用放射式或树干式供

统

电方式。

电气照明线部分穿KBG钢管敷设，部分沿电缆敷沟敕设，照明开关安装高度为

▲昭、・、离地1.4米，插座离地0.3米。

明客梯与消防电梯井道内设电气照明，距井道最高点和最低点0.5米内井道每

隔隔5米设一盏灯，电源引自电梯机房内电控箱。

防低压配电系统接地形式采用TN-S系统，设置专用保护PE线，电气设备口勺

保

金属外壳，穿线金属管电缆外皮，支架等与保护线可靠连接，从变配电所起将中

雷

护

性线与PE分开。

接接

在配电房设置总等电位联接端子箱MEB-B(MEB),各卫生间设局部等电位联

地

地

接端子箱JFG-II(LEB)o

本工程属二类防雷建筑物，在屋面女儿墙及檐口上设置避雷带，采用①12镀

锌圆钢，并运用屋顶金属构件做接闪器，避雷带支起高度100mm;引下线运用建

防筑物柱内两根主筋，上端与避雷带焊接，下端连接接地装置，接地装置运用运用

雷桩基、承台及地基梁钢筋，所有地基梁H勺两根主筋与引下线焊接。在距室外地平

0.5m处设接地测试卡子,如接地电阻不能满足规定,运用外甩钢筋增长接地极；

在精品区顶设两根优化避雷针(ZGU-II—5A2)。

空调水按照招标规定，只进行空调水系统预留预埋，重要包括：穿墙板、楼板套

系统管和防水套管

第三章实行目的

为了到达设计和业主内规定，我们将在施工中贯彻GB/T19000-IS09002《质量管理

和质量保证》系列原则，充足发挥本投标人优势，对该工程进行管理，保证实现下列目

口勺：

1、工程质量目的I：协议约定：保证工程质量符合国家有关规范及现行质量验收原

则，保证“黄鹤杯”，因承包人原因导致达不到质量目日勺的罚协议价日勺1%。

2、工期目日勺：100日历天。

3、安装工程质量验收检查批一次验收合格率不低于98%o

4、安全目日勺：安装施工无一例重伤以上安全事故，轻伤低于15%。，到达“武汉市

安全生产优良工地”。

5、文明施工目的：到达“武汉市文明施工样板工地”。

6、在施工中积极推广应用新工艺、新技术。

7、安装项目管理全面采用计算机信息化管理。

8、施工机械运用率：65%。，重要施工机械完好率：95%。

9、科技进步目的：充足发挥科学技术是第毕生产力H勺作用，在施工中积极推广应

用先进、成熟、合用日勺科技成果和现代化管理措施。

10、服务目日勺：信守合约，亲密配合，认真协调与各有关方面日勺关系，接受业主和

监理对工程质量、进度、安全、文明施工日勺控制与监督。

第四章施工布署

4.1施工组织

按照工程总承包企业项目管理规定，挑选思想作风好、专业配套、技术过硬的工程

技术和管理人员，构成安装项目管理班子，在项目经理部H勺统一指挥、协调调度下，以

工程质量、安全文明施工、工期、服务等四个环节为重点，优质高效地完毕工程建设。

4.2施工准备

进场后我们将确定《准备工作计划》，做好施工准备。并与交通、电力、市政、自

来水、电讯、城管、公安部门建立联络，及时协调。我们将从如下几方面进行施工准备

工作：

现场准备

(1)、项目安装部人员讲场后，积极与土建项目部协调，根据其施工总平面图和业

主指定地点搭建临时设施，并本着与施工的需要相结合的原则，合理布置材料、机具的

仓储地点和材料加工车间C

(2)、根据业主提供的现场内的I供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、

排水时走向，以处理生产之需。

（3）、现场临建设施及时向驻地公安消防、城管等部门办理报建手续，待批复后

迅速修建，保证施工人员准时进场。现场临建布置、设备就位严格按照施工总平面布置

图的规划进行。

⑷、做好现场安全防备措施，建立工期网络控制图及文明施【栩也

（5）、与驻地派出所、城管、环卫等部门获得联络，办理施工必备的其他有关手续。

技术准备

（1）图纸会审与深化施工组织设计

施工图纸是施工H勺重要根据，图纸收到后我们将立即组织图纸自审工作，形成文字

记录，并在甲方MJ协调下进行图纸会审。并在此基布上完善《施工组织设计方案》，编

制多种的《作业设计》报经同意后作为指导施工的技术文献，并进行技术交底C

（2）详细绘制各类管线位置、标高的交叉草图，与业主、设计院和土建、装饰及

其他专业协调，着重对如卜.几点进行确定和贯彻：

①各专业的交叉施工处理；

②各专业的施工流程和工艺；

③多种管道穿墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸；

@施工技术管理制度与实行措施口勺建立；

⑤建立与设计院、监理单位联络口勺措施与协调措施等。

（3）熟悉和掌握国家施工验收规范、技术规程，对尚无规范的新工艺，提出施工

工艺原则，报经设计单位主管部门审批。

（4）按照我方的施工管理原则，对于重要部位或特殊部位，编制详细、可操作性

强的施工作业设计，用以对施工进行仝过程的技术指导U

（5）组织各专业人员对安装各分部分项工程进行图纸深化设计，精心安排各专业

施工程序，以减少施工中的交叉活返工。

（6）进场前进行三级技术交底，即项目一管理人员一施工班组长一操作工人，交

底内容及规定按我方企业有关规定执行。

（7）建立技术资料整顿体系，自始至终做到各分部、分项工程的原始记录、检测、

调试、竣工等技术资料的齐全整洁。

材料准备

（1）项目材料管理制度和体系，规范材料资料整顿规定，建立合格分供方名册，

明确材料管理人员岗位职责。

（2）材料计划，保证施工生产：进场阶段，施工管理人员将对整个工程啊需用材

料作整体安排，制定出材料需用总计戈施工阶段，坚持每月、每周制定当月、目前一

星期的材料需用计划；每次计划，将严格考虑材料的进货渠道和需用时间，在合理安排

上留有一定日勺余地。

（3）严格的材料进场制度和仓储制度，认真把好原材料进场检查关，严格按质量

原则检查、查对、验收，对进场的阀门和特殊管件、管材进行试压和渗漏试验；搞好材

料的仓储保管工作。

施工现场临时设施的准备

施工现场临时设施必须与整个工程的其他单位工程一起合理互相协调，所有现场临

时设施应符合有关规定。

（1）积极与项目部协调，请项目部指定地点堆放原材料・；认真健全质量、安全保

证体系，工期网络控制图及文明施工标牌。做好安全防备措施。

（2）施工现场的布置应合理，尤其是材料H勺仓储地点和预制件的加工地点必须与

施工日勺需要相结合进行设置。

（3）认真做好进场劳动力日勺组织教育工作，重点放在质量、安全及文明施工上。

（4）原材料进场严格按土建指定地点堆放整洁、有序。

第五章重要分部分项工程施工措施

5.1给排水安装工程

预留预埋

预留预埋是给排水专.业在主体构造施工中的工作重点，它重要包括穿屋面刚性防水

套管及穿墙、梁、楼板等套管，室内给排水立管及卫生洁具给排水预留孔洞，管道穿楼

板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋精确与否对整个安装工程至关重要。

（1）施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所

有预埋预留点、并统一编号，同步与其他专业沟通，以防止此后安装有冲突、交叉打架

现象。发生，减少不必要的返工。

（2）严格按原则图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按构造施工图

尺寸确定，套管管径参照下列原则：

插表2预留套管孔洞尺寸表

给水管径DN40DN50DN63DN75DN90DN125DN150

留洞尺寸100100150150200200250

排水管径DN50DN75DN110DN160DN200——

留洞尺寸150150200250300——

（3）套管安装

①刚性套管安装：主体构造钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位

置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，假如需气割钢筋安装n勺，安装后必须与

土建联络用加强筋加固，井做好套管口勺防堵工作。

②穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管

置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

③穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，

待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。

管道安装

（1）管道安装工艺流程

插图1管道安装流程图

(2)给水管道安装工艺流程如图:

4管

(3)排水管道安装

①安装工艺流程:

②排水立管中心与墙面的距离

排水管中心距墙面距离

管径(mm)5075100125150200

距离(mm)608090100120130

③严格按设计和规范规定做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。

管道支架安装

(1)管道支吊架选型、活动和固定支架欧I设置应符合规范、原则规定。

(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范规定，

不得有漏焊。

(3)支吊架日勺标高必须符合设计规定，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线,

确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡

度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

(4)管道支架水平间距应符合规范规定。

(5)根据施工验收规范，管卡安装规定：层高不不小于5米每层设一种管卡，层高

不小于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5〜1.8m,假如设两个管卡可均匀安装。

管材的选用及连接

根据设计图纸规定，管材及连接方式如下表：

插表3管材选用一览表

序号管道名称管材选择连接方式

1室内给水管PPR给水管热熔连接

2室内排水管UPVC排水管承插粘接

二次镀锌DN<100螺纹连接

3消火栓管

无缝钢管DN^lOO焊接连接

多种管道的安装施工

(1)PP-R管道日勺热熔连接

热熔连接可靠性极高，可保证100%无漏水，每个连接头的强度都高于管材和管件自

身的I强度。用插入式措施熔焊连接时，将管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行

熔接。热熔焊的温度范围为：260+10°Co外径d63如下(包括63)日勺管子均可用加热

器进行热熔承插连接。

给水聚丙烯管采用热熔连接、使用专用热熔工具。聚丙烯管与金属管件、阀门等日勺

连接应采用带金属嵌件的I聚丙烯管件作为过渡。

PP-R管材与管件连接均采用热熔连接方式，不容许在管材和管件上直接套丝。与金

属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。熔接施工应严格按规定日勺技术参数操

作，在加热和插接过程中不能转动管子和管件，应直接插入，正常熔接在接合而应有一

均匀日勺熔接圈。

热熔连接按下列环节进行：

①热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

②切割管材，必须使用端垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,

必要时可使用锋利的I钢锯，但切割后管材断面应清除毛边和毛刺；

@管材与管件连接端面必须清洁、T燥、无油；

④用卡尺和合适日勺笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定。

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

(mm)(mm)(s)(S)(S)

2014543

2516743

3220844

40211264

5022.51865

63242466

⑤熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向，在管件和管材的直线方

向上，用辅助标志标出其位置；

⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入一所标志日勺深度，同步，无旋转

地把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工

具生产厂家的规定)；

⑦到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋

转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

⑧在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。

(2)UPVC管安装

UPVC管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4

深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位口勺水分、灰尘擦试洁净，若有油污用丙

酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。

①管材附加管材FI勺量取长度决定后.可用钢锯、小1员I锯片锯床割锯°害U锯后.

两端应保持平整，用蝴蝶铿除去毛边并倒角，倒角不适宜过大。

②管材和管件的粘接：粘接前必须进行试组装。清洗插入管的管外表约50毫米长

度和管件承接的内壁，再用粘有丙酮日勺棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀

地涂上一层无毒粘和剂，不得漏涂。涂毕即旋转到理想日勺组合角度，把管材插入管件的

承口，再用木槌敲击，使管件所有插入承口，及时擦去接合处挤出的粘胶剂以便保持管

道清洁。约2分钟不能在拆开或转换方向。

③直线配管每50米、立管每层装伸缩节一只，以赔偿塑料管的热胀冷缩,

④支线配管后试压验收：室内管线以0.35Mpa维持2小时无破裂、无渗漏为合格,

室外管以最高压力l.OMpa维持一小时无破裂、无渗漏为合格。

（3）无缝钢管焊接连接

管道切割：

所有焊接管道（钢制直管、不锈钢钢管）采用机械措施（气体切割机）进行切割，

切口断面倾斜偏差△不应不小于管子外径日勺1%,且不得超过3nm1。

切割质量：切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁

屑等。

由于管道大管径局多，为保证质量，管道弯头统一采用厂家成型产品。

管道坡口：

管道、管件口勺坡口形式和尺寸按照设计图纸规定和文献规定，无设计规定处采用

GB50235-97规定:

插表4坡口形式和尺寸

坡口尺寸

厚度T(mm)坡口类型

间隙c(mm)钝边p(mm)角度a(mm)

3〜90〜20~265〜75

V型坡口

9〜260〜30〜355〜65

管道坡口加工采用机械措施，坡口后将油污、锈、毛刺清理洁净。

焊前准备：

①工程中所使用的用材及焊接材料，使用前必须进行核查，确认实物与合格证件

相符合方可使用。

②焊条必须寄存在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

③管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应不不小于管子外径，且不不不小于

100mm,与支承边缘的距原不应不不小于50nm1。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应

符合下列规定：公称直径不小于或等于150mm时，不应不不小于管子外径；公称直径不

小于或等于1501nm时,不应不不小于150mm。

④焊件的切割口及坡口加工宜采用机械措施，坡口型工采用V型。

⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不不不小于10mm范围内的油漆、锈、毛刺及

镀锌层等清除洁净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量规定不应超过管壁厚度H勺10%,

且不不小于Immo

焊接工艺

焊接过程中，将焊接件垫支牢固。

①焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接规定相似，管子

对口H勺错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙，不得用加热张拉和

扭曲管道的措施，双面焊接管道法兰，法兰内侧不也出法兰密封面。

②不得在焊件上引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

③管道焊接时，管内应防止有穿堂风。除工艺上有特殊规定外。每条焊缝应一次

焊完。

④焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的I飞溅清理洁净。

不等厚管道构成件组对时，当内壁错边量超过下表值规定或外壁错边量不小于3mm

时，应进行修整:

管道材质内壁错边量

钢不超过壁厚的10%,且不不小于2mm

(4)镀锌无缝钢管螺纹连接

采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品规定，连

接过程中要注意保护好丝口段，对丝口须进行防锈处理。

控制要点：

管道切割要根据安装内规定及现场安装中的条件进行切割，切割日勺断面必须保持与

管道日勺垂直度，且切割后须对断面进行清理，清除毛刺及杂物。

套丝时必须保持管道与套丝机具日勺垂直度。

套丝的深度必须符合不一样管径日勺规定，深度过大时不能一次套丝，必须分2至3

次套丝。套丝后清理丝口的残存渣物。

进行安装前须对套丝部分刷防腐漆，保持镀锌钢管的I整体防腐性能。刷漆中为了保

持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物(如纸条)°

安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。

管道安装后，应根据管道的垂直度规定进行调整，但要注意保持调整量不适宜过大,

否则会影响管道日勺密封性能。

螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不不小于螺纹全扣数的10%；连

接牢固；接口处根部外露螺纹为2〜3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护,

对局部的破损处，应做防腐处理。

消防系统安装

(1)安装准备及材料规定

①消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计

审核不合格不得私自施工C

②消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。

③所选用的材料必须在消防部门通过登记并具有消防部门发放口勺准销证。

(2)其他组件安装

①水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在

水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后日勺水流指示器浆片、膜片应动作

灵活，不应与管壁发生碰撞。

②信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应不不小

于300mmo

③排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管

顶部、配水管的末端，且应确何无渗漏。

©控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计规定；安装方向应对的，控制阀

内应清洁、无堵塞、无渗漏；重要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处

设有指示其位置日勺标志。

⑤节流装置应安装在公称直径不不不小于50nlm日勺水平管段上；减压孔板应安装在

管道内水流转弯处游一侧的直管上，且与转弯处日勺距离不应不不小于管子公称直径的2

倍。

©压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。

⑦末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

(3)消火栓箱安装

①消火栓箱要符合设计规定(其材质有木、铁和铝合金等)栓阀有单出口和双出

口双控等。产品均应有消防部门日勺制造许可证和合格证方可使用。

②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找

正稳固后再把栓阀安装好V

③消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施°

©在交工前应将消火栓配件安装完毕。

(4)消防系统调试及给收

系统调试

①系统调试应具有下列条件：

系统调试应在施工完毕，试压冲洗合格后进行；消防水池、消防水箱已储备设计规

定的水量；系统供电正常；系统管网内的I气压符合设计规定阀门均无泄漏。

②系统调试日勺内容包括：水源调试、消防水泵调试、排水装置调试、联动试验。

系统验收:

①系统H勺竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施

工等单位参与，验收不合格不得投入使用。

②系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料：同意日勺竣工验收申请汇报、

设计图纸、公安消防监督机构的审批文献、设计变更告知单、竣工图；地下及陷蔽工程

验收记录，工程质量事故处理汇报；系统试压、冲洗记录；系统调试记录；系统联动试

验记录；系统重要材料、设备和组件曰勺合格证或现场检查汇报；系统维护管理规章、维

护管理人员登记表及上岗证。

②系统供水水源日勺检查验收，系统的流量、以及压力试验、消防泵房、消防水泵日勺

验收，消防水泵接合器数量及进水管位置、接合器的充水试验、系统最不利的压力、流

量，管网验收。

卫生洁具安装

工艺流程：

阀门安装及耐压试验

阀门选用：给水管管径不不小于或等于DN50时采用J11XT6截止阀，管径不小于

或等于DN50时采用闸阀或碟阀，闸阀型号为Z41H-16C,蝶阀型号为D341HT6C,水箱

水位阀采用100X浮球阀，止回阀采用300X消声缓闭止回阀。自动喷淋系统采用湿式

报警阀含压力开关和水力警铃全套装置，雨淋阀型号为ZSI-'M-lOOo

(1)阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型

号)数量中抽查10%o如有漏裂不合格欧I,应再抽查20%,如仍有不合格时则须逐一试

验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

(2)阀门安装时，应仔细查对阀件的型号与规格与否符合设计规定。阀体上标示箭

头，应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装，位置应符合设计规定，便于操作。

管道防腐与管道保温

生活给水镀锌钢管刷红丹油漆两道，再刷银粉漆两道。

消火栓消防管刷红丹漆两道，自动喷淋消防管刷红丹漆两道后再刷黄色油漆一道。

屋顶管道保温，采用岩棉，厚度20mm；热水管道保温也采用岩棉，厚度40nm1。

管道试压与吹洗

(1)给水管道必须进行1.5倍工作压力的水压试验，并不不不小于0.60MPa.室内金

属给水管在试验压力下观既测lOmin,压力降不应不小于0.02MPa,然后降到工作压力进

行检查，应不渗不漏.室外塑料给水管在试验压力下，稳压一小时压力降不不小于

0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏.

(2)当消防系统设计工作压力等于或不不小于l.OMPa时，水压强度试验压力应为设

计工作压力日勺1.5倍,并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力不小于1.OMPa时，水压

强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa,稳压30min,压力降不应不小于0.05MPao

(3)室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，隐蔽或埋地的排水管道在

隐蔽前必须做灌水试验。室外排水管道埋设前必须做灌水和通水试验，排水应畅通，无

堵塞，管道接口应无渗漏C

5.2电气工程

施工程序

重要施工措施

本工程电气线路敷设重要方式有：电缆桥架敷设(成品镀锌钢制支撑架)、穿焊接

钢管敷设、穿KBG管敷设

(1)钢管敷设

所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等,

如需更改必须办理对应的I变更手续。

①暗配管

所有配管工程必须啜S图施I不得随意更改管材材质、设H走向及连接位置等，如需更

改必须办理完对应变更手续后方可。

暗配管应沿近来fl勺路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的I管夕陞离构造表

面间距不不不小于15晒管路之间尽量防止交叉，严禁三根管子在同一处交叉。管路超可一定

长度时，管路中应！jnW媾（详见电气施r规范）。

钢管连接前,应将管口毛刺用铿Z）进行清理，以免损伤管内导线。钢管连接采用套丝连接，

套管连接好后应装跨髅，跨接线采用钢筋焊接，焊接处作防腐处理。钢管入盒处制作灯头弯，

以便叫盒能紧贴模板表面。管与盒采用锁母连接，暗配管安装完毕后，每1.5米需用扎丝固

定以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：无弯时为45叱有一种弯时为30m；

有二个弯时为20m；有三个弯时为12mo加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不适

宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。

②明配管

根据设计确定盒、箱日勺精确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定

点、支架和吊架的详细位置…支架、吊架应按设计图规定进行加工，且不不不小于如

下规定：扁铁支架30mmX3mm；角钢支架25mmX25mmX3mm：固定点间距均匀，与终

端、转弯点、电气滞具或接线盒、箱边缘的距离为200nlm左右。管路采用丝扣连接，

安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。

③钢管与配电箱的连接

钢管进入配电箱时，应使用配电箱日勺敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢固，连接牢

固后管螺纹宜外露2-3扣。

④钢管与设备H勺连接

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，

应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封

处理。金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内，管口应

加装防水弯头。弯出地面H勺管口不小于等于200nlm。

（2）盘柜的安装

①基础安装

柜（盘）安装使用型钢调平后作为基础，基础型钢顶部宜高出土建地面10mm,容许偏

差符合下表规定：

基础型钢安装的容许偏差

容许偏差

项目

mm/mmm/全长

不直度<1<5

水平度<1<5

位置误差及不平行度<1<5

②柜（盘）安装

按图纸次序将柜（盘）放在基础型钢上，逐台找正，然后按柜（盘）固定螺孔尺寸,

在基础型钢上钻孔，一般规定低压柜钻4）12.2孔，高压柜钻4）16.2孔，分别用M12、M16

的镀锌螺丝固定，容许偏差附和符合下表规定：

盘、柜安装口勺容许偏差

项目容许偏差（mm）

垂直度（每米）<1.5

水平偏差相邻两盘顶部<2

成列盘顶部<5

盘面偏差相邻两盘边<1

成列盘面<5

盘间接缝<2

柜体于柜体、柜体于侧档板均规定用镀锌螺丝连接。

③接地装置的安装

每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在背面左下部的基础型钢侧面焊铜

鼻子，用16m，铜线与柜上日勺接地端子连接牢固。

④连接母线的I安装

校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫

圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母

外5〜8nim。

⑤调试、试运转

调试前应彻底打扫所有设备及变配电室、控制室的I灰尘。然后将柜（盘）内日勺控制、

操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上临时电源，按图纸规定分别模拟试验控制、连

锁、操作、继电器保护和信号运作。当模拟试验成果对时无误、敏捷可靠后，拆除临时

电源，将原电源复位。

（3）桥架及线槽安装

①施工工艺流程：

②安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架H勺位置，当设计无规定时，电

缆桥架水平安装的支架间距为1.5〜3nb垂直安装的支架间距不不小于2nb支架用膨胀

螺栓固定，螺栓应连接紧固、防松零件齐全；桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸

缩节，且伸缩灵活。

③桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统

可靠连接，且满足下表规定。

序号电缆种类最小容许弯曲半径

1无铅包钢铠护套日勺橡皮绝缘电力电缆10D

2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D

5多芯控制电缆10D

注:D为电缆外径

④金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处在接地(PE)或接零(PEN)干线相连。

⑤非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小容许截面不不不

小于

©镀锌电缆桥架间连接板H勺两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺

帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

⑦敷设在竖井内和穿越不一样防火区的I桥架，应严格按照设计规定采用防火隔堵

措施。

(4)管内穿线及线路连接

①施工工艺流程：

②穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以辨别，中性线用淡蓝色,

'保护接地线用黄绿双色线。

③穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除洁净，检查各

个管口的护口与否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。

@放线时应查对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种状况进

行预留：

a.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；

b.配电箱内导线日勺预留长度为箱体的半周长；

c.出户导线的预留长度为1.5m。

⑤穿好的I导线须进行绝缘摇测，照明线路日勺绝缘电阻应不小于0.5兆欧，动力线

路的I绝缘电阻应不小于1兆欧。

(5)电缆敷设

①施工工艺流程：

②电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计

规定，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应不小于10兆

欧。

③在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际状况，事先将电缆日勺排列用表或图

口勺方式画出来，减少电缆交叉。

④敷设电缆时，按先大后小、先长后短口勺原则进行，排列在底层口勺先敷设。不

样等级电压日勺电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。

⑤电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整洁，拐弯处应以最大截面电缆的容

许弯曲半径为准。

⑥电缆垂直敷设时，同截面电缆应线先敷设低层，后敷设高层，电缆放好后应用

塑料扎带将其与桥架捆绑固定，捆绑间距不不小于Bo

⑦电缆穿楼板处应用防火材料将楼板洞封堵严密。

⑧标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以

及电压等级。

(6)开关、插座的安装

t主工用3A4工注

施工工艺流程图：

①对安装有阻碍啊模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完毕后，方可

插入施工。

②灯具及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要对的可靠，接线盒子内

清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。

③明开关、插座的底板和暗装开关、插座口勺面板并列安装时，开关、插座的高度

差应不不小于0.5mm,面板口勺垂直度不不小于0.5mmc

④同一场所的开关或插座高度差不不小于5mmo

防雷及接地安装

(1)本工程按二类防雷等级设计，在屋面四面女儿墙上安装避雷带作接闪器。并在

整个屋面构成不不小于2O.n*m或24m*16nl日勺网络。规定每根引下线的冲击接地电阻值不

不小于1欧姆。雷电流引下线所有非带电金属体均应与接地系统做可靠连接。

（2）等电位连接：建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均与PE

线焊接连接。电缆桥架、金属支架、穿墙钢管、电梯钢轨、水管道及金属设备外壳均可

靠接地。所有突出屋顶的金属导体，都必须与避雷设施接成一体。

电气工程调试

调试应具有的条件：

（1）规定各配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗、锁齐全。

（2）灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格。

（3）电动机的本体安装检查结束，绝缘电阻测试合格，接线对口勺。

照明系统通电试运行，应按配电箱分系统逐一进行。通电后仔细检查和巡视、检查

灯具的控制与否灵活、精确；开关与灯具控制应相对应，发现问题应先立即断电，查找

原因进行修复。

电动机及其控制系统通电试运行。首先应将电动机的保护、控制、测量、信号、励

磁等回路调试完毕，动作正常；另一方面，将电动机置于空载状态下通电运行2小时，

做好电动机空载电流、电压记录，如发现电动机不能启动或启动时转速很慢或声音不太

正常等现象，应立即切断电源，检查原因。

上述检测完毕后，按规范附录填写调试汇报。

5.3空调水系统工程

按照招标规定，只进行空调水系统预留预埋，重要包括：穿墙板、楼板套管和防水

套管。套管预埋H勺工艺同于“5.1给排水安装工程”中有关内容。

5.4设备安装工程

本工程口勺设备安装工程重要包括多种供排水设备、防排烟设备和电气设备，其安装

质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。

(1)设备开箱检查清点时，不仅要清点零部件等硬件，还应根据设计规定查对产品

阐明书、产品合格证等技术文献。

(2)设备安装应与设备基础施工亲密配合，一般状况下，基础施工应待设备进场后,

将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式查对清晰后方可进行。大型设备的安装应在建筑

围护构造施工前就考虑处理运送和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的

规定。

(3)大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中，应将其外壳、零部件保护

好，对的选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。尤其是大型设备的吊运应编制吊

运方案，按规定审核、同意方可施工。

第六章施工进度计划

6.1总进度计划安排

施工进度工期控制点和施工总进度计划网络图与大纲规定一致。

总工期H勺控制规定针对整个安装项目施工的全过程，通过组织、指挥、检查、协调

等管理手段，调动一切积极原因，努力实现过程中的最优工期目的。安装的工期安排需

要亲密与土建配合和与有关装饰的协调。详细见总大纲IKJ安排。

详细控制有:

为了到达进度控制的目的，除了项目总进度计划外，还需要编制单位工程和分部分

项工程的进度计划及月（旬）作业计划。这些计划由粗到细，由总体到局部形成一种系

统。在执行时要以作业计划保控制计划，以局部计划保整体计划，以到达项目总体进度

计划控制的目的。

施工项目进度计划实行：保证总工期除依托项目作业队伍按进度计划日勺规定作业

外，还规定项目经理部、企业各职能部门的严格管理以及企业外部有关单位、有关部门

日勺积极配合，形成一种施工项目计划日勺严密组织系统。

分工协作：为了提高进度，控制效率，进行分工，是不一样层次负有不一样日勺进度

控制职责，形成一种自企业到项目经理部日勺纵行控制体系。此外，各职能部门间也要进

行分工，形成横向控制网络。合理分工后，互相之间还必须进行强有力的协作，形成一

种高效的控制整体。企业管理层或项目经理部要将进度控制过程中出现的偏差，及时搜

集、整顿，并及时作出纠正，以使进度计划按预定的目的进行。

由于主体构造施工期间，安装预留预埋花去不少时间，正式施工安装日勺时间较紧。

施工前编制好作业方案，制定并贯彻好工期网络计划，抓好与土建、装饰等专业的协作

配合。处理好交叉施工，实现流水作业。

为保证工程质量和总工期网络计划的贯彻，工程一动工，施工人员就必须进场，做

好施工前的准备工作。从桩基承台施工开始，随时配合土建施工做好防雷接地和水、电、

通风专业的预留预埋。直至主体封顶时安装预留预埋结束。灯具、配电箱、给排水卫生

设备、风口、末端空调装置及其他设备等则紧跟内装修分层分段进行。

掌握施工现实状况。施工过程中，一定要亲密配合土建施工进度，及时做好每项施

工前的准备工作，合理安排和组织人力、材料、机具设备，室内外所有预留、预埋及隐

蔽工程一定要在土建工序前完毕。随时做好与业主和土建H勺联络，几方共同努力，及时

处理和处理施工过程中的技术和其他多种问题，以保证工程进度。

组织资源供应。安排好各施工资源的供应计划，适时投放施工所必要的资源，使计

划实行所需日勺物资基础得到保证。

进度计划的全面交底.施工时，负责人要向参与施工的管理人员对进度计划、施工

现实状况、资源供应等状况作详细的阐明和交待，尤其要指出网络计划的关键线路和关

键工序，采用书面任务书的形式向他们交待清任务0U工期、条件、规定和必要的协调等。

(1)编制月(旬)作业计划和实工任务书。在实际的作业计划中要明确如下几种方

面：

①以旬为单位分三段控制本月应完毕日勺施工任务；

②对旬作业计划计划以一种日历天作为任务完毕的控制点；

③对完毕本月作业计划任务欧I资源进行平衡；

④有提高劳动生产率、机械设备使用率和节省材料的措施。

(2)做好施工现场各项实际状况日勺记录。计划在执行过程中，将每个工序日勺起止时

间和工作进程作如实记载°其作用是为计划实行时的检查、分析、调整、总结提供原始

资料。

(3)做好调度工作。详细指发现作、业计划执行中FJ问题，找出其本源，并采用措施

予以处理；督促供应单位按进度计划供应材料、劳动力、施工机具、运送车辆及构配件

等；保证现场持续井然，文明施工，各项临时设施的正常使用；迅速精确H勺传达主管人

员对施工的各项决策意图，公布调度令，并检查执行状况；掌握气候动态变化，并采用

对应的防备措施；定期召开现场会，并对执行状况进行跟踪检查。

6.2工期保证措施

6.2.1组织措施：

（1）选派综合素质高的项目经理、技术负责人、专业技术和管理人员构成安装施

工管理班子，负责本工程人、财、物各类资源总调度并协调内外各方面关系。保证人、

财、物的稳定投入及机械设备良好的运行状态。

（2）建立生产例会制度，每天召开生产碰头会，处理生产施工过程中的I详细问题。

每星期召开一次项目生产调度会，布置一周的计划，协