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文档简介

模具委托开发制造合同

要点:

甲方(委托方)委托乙方(承揽方)开发制造模具,甲方支付费用,

约定模具的设计、制造和有关技术服务、费用等。

附模具开发技术协议。

甲方(委托方)

名称:

统一社会信用代码:―

乙方(承揽方)

名称:

统一社会信用代码:

本合同各方经平等自愿协商,根据《中华人民共和国民法典》及相关

法规,就模具开发制造事宜,签订本合同以共同遵守。

1.定义

1.1.模具:本合同所涉及的模具特指XXX车身冲压件模具开发车身模

具。

1.2.技术资料:本合同所称技术资料是指甲方向乙方提供的技术文件

(包括但不限于设计图纸、数模、参数)和乙方向甲方交付模具时一

并提交的全部技术文件。

L3,预验收:由甲乙双方在乙方所在地进行的对模具实物的静态、动

态、冲压件质量和模具技术资料的检验,并由甲乙双方代表对检验结

果签字确认而进行的验收。

1.4.终验收:由甲乙双方在甲方指定地点进行的对模具实物的静态、

动态、冲压件质量和模具技术资料的检验,并由甲乙双方代表对检验

结果签字确认而进行的验收。

2.项目内容

2.1.乙方负责甲方委托的种零件套模具的设计、制造、

安装、调试和有关技术支持等服务。

2.2.模具具体明细见附件一。

2.3.模具单价:

(1)—类模具:

(2)—类模具:

2.4,合同总价:含税价人民币¥元(大写:元

整)。

3.付款方式

3.1.合同签订生效后30日内,凭合同及乙方开具的与支付金额一致

的增值税专用发票(税率13%),甲方支付合同价款的1096给乙方,

作为首付款;计人民币¥(大写:元整)。

3.2.成型类铸件交付甲方,甲方出具模具到货验收会签报告,乙方开

具的与支付金额一致的增值税专用发票(税率13%),30日内甲方支付

合同价款的40%给乙方,计人民币¥(大写:元

整)。

3.3.首次提样,甲方出具首件验收报告,凭首件验收报告及乙方开具

的与支付金额一致的增值税专用发票(税率13%),30日内甲方支付合

同价款的20%给乙方,作为预验收款;计人民币¥(大

写:元整)。

3.4,模具出货前并验收合格,甲方出具模具预验收报告,凭甲方出具

的终验收合格报告及乙方开具的与支付金额一致的增值税专用发票

(税率13%),30日内甲方支付合同价款的20%给乙方,作为终验收款;

计人民币¥(大写:元整)。模具发运到甲方

的指定地点后,乙方负责配合甲方进行模具调试,并调试出合格制件,

甲方出具模具终验收报告。

3.5.合同总价的10%作为质保金,质保期为自最终验收合格之日起1

2个月。期间模具出现质量问题由乙方负责解决,质保期满甲方无质

量异议,甲方出具质保期到期工装质量确认证明。凭质保期到期工装

质量确认证明及乙方开具的与支付金额一致的增值税专用发票(税率

13%),30日内甲方支付质保金尾款。

3.6.本合同中约定由乙方负担的各项费用(包含但不限于成本、违约

金、损失赔偿)双方均同意按以下方式处理:

5.1.3.甲方负责在甲方组织终验收工作,并为终验收提供必要的设备、

场地、材料、工具等。

5.1.4.甲方按照合同约定的付款方式向乙方付款。

5.1.5.甲方负责对所提供的产品数模及相关技术资料进行解释。

5.2.乙方的权利和义务

5.2.1.乙方负责冲压件的工艺设计、模具设计及模具制造。

5.2.2.乙方在合同签订后5日内,制订出详细工作计划并传至甲方并

经甲方确认。每7日自查工作计划执行情况,并对存在问题进行分析,

提出对策。计划执行情况以书面形式向甲方通报。

5.2.3.模具设计制造过程中直至模具铸件实型检验之前因产品更改

造成模具设计的更改,不增加设计和制造费用,如产品更改设计造成

延误工期由甲方确认。

5.2.4.模具自检由乙方质检部门进行,检验合格后,乙方提请甲方到

乙方预验收模具。

5.2.5.乙方负责模具调试、提样以及预验收所需要的材料采购并承担

费用。

5.2.6.乙方负责承担模具的运输送达到甲方指定地点的运输、包装、

装卸和保险费用。

5.2.7.模具运送到甲方指定地点后,乙方应当参加甲方组织的模具安

装调试、试装跟踪及最终验收。

5.2.8.模具质保期内,当甲方通知乙方模具使用中出现障碍急需乙方

派人修理时,乙方在接到通知后应当立即派出技术人员并24小时内

赶到甲方模具使用现场。

5.2.9.甲方在乙方试冲或调试验收期间发生人身及财产安全事故,责

任由乙方承担。

5.2.10.乙方应采取积极防患措施将本项目有关情况对第三方保密。

5.2.11.乙方对派驻甲方的人员安全负责,采取必要措施保证安装、

调试、验收及生产期间的人身安全,并遵守甲方及管理方的各项安全

管理规定。否则,造成的安全事故及损失全部由乙方承担。

6.合同履行

6.1.乙方在模具设计、制造过程中出现与甲方提供的制模依据相关的

技术问题,乙方应当以书面方式通知甲方,如乙方采用电话方式的,

双方必须当日将乙方电话通知的内容以电子邮件或其它书面形式进

行确认;如需乙方派员到甲方解决问题的,乙方人员须在1日内到达

甲方。

6.2.模具图纸会签在乙方进行,双方共同派员参加。会签后的图纸,

乙方对模具质量和冲压件质量负全部责任。甲方仅对模具寿命、材料

利用率、模具操作的安全性、冲压设备选用情况进行确认。

乙方完成工艺设计及模具图纸设计、制造,需要甲方到乙方会签或验

收,乙方应提前1日通知甲方,甲方接到通知后按乙方要求到达乙方

指定地点;会签和验收中出现问题,由甲乙双方人员共同及时解决。

6.3.合同签订后,因乙方的冲压工艺方案变更需增加工序所产生的费

用,由乙方全部承担;方案会签中涉及模具套数减少时,甲方应从乙

方合同总额扣除相应的减少费用。

6.4.模具铸件实型检验之前因产品更改造成模具设计的更改,不增加

费用,工期不变。在乙方已完成制作的模具分流到位后产生更改设计

制造依据,造成模具更改,根据实际更改情况,由双方协商解决,如

需推迟工期或增加费用双方另行签订补充协议。

6.5.甲方或乙方有关人员在对方工作期间,对方应给予提供工作方便。

7.原材料

7.1.模具调试、预验收、供样板材及数量见《模具开发技术协议》。

7.2.乙方按照技术协议规定数量调试模具,超出技术协议规定部分由

乙方购买(甲方产品更改除外)。

7.3.如甲方需在乙方组织小批量试生产,甲方提供全部冲压生产用料,

具体事宜,双方协商解决。

8.模具的调试

8.1.模具在乙方装配完成后,发货时由乙方出具甲方签字的验收报告。

8.2.模具运到甲方后,进行调试,至少要连续冲压合格的零件300件,

冲压件综合废品率小于l%o

9.模具验收、风险负担

9.1.验收标准按双方签订的《模具开发技术协议》(见附件)执行。

9.2.乙方向甲方提供模具主要工作零件材料的金相分析、化学成份、

机械性能实验、热处理硬度检查等有关影响模具制造质量的全部技术

检验报告和原始技术证件。

9.3.模具预验收在乙方进行,预验收应具备的条件:模具装配检验记

录表、签字完整,经甲方确认后拟定预验收工作计戈上

9.4.模具预验收完成后,形成模具预验收报告,对预验收报告中的问

题,乙方必须整改到位,自检合格,并出具预验收合格报告。

9.5,模具终验收在甲方进行,双方共同派员参加,在模具终验收时,

发现预验收报告中的问题没有整改或整改不到位,甲方按每项1000

元/类模具向乙方进行索赔。

9.6.乙方向甲方提供所采用新技术、新工艺的全部技术资料。

9.7.模具结构、材质及模具零件形状尺寸与会签后的模具图纸保持一

致。

9.8,乙方向甲方提供易损件:按《模具开发技术协议》,执行,并经

甲方确认后按备件明细内容随模具转运至甲方指定地点。

9.9.冲压件形状和尺寸符合试装车要求视为合格;模具符合验收标准、

相关技术资料齐全视为合格。

9.10.模具验收的内容包括技术资料验收、精度检查验收和功能检查

验收三个方面。

9.11.模具毁损、灭失的风险,在最终验收合格(终验收合格报告批

准)并且双方移交签字之前由乙方承担;在最终验收合格(终验收合

格报告批准)并且双方移交签字之后,由甲方承担。

10.运输和保险

10.1.模具在乙方预验收合格之日起7日内,由乙方选择运输方式,

发货到甲方指定地点,乙方保证模具完好无损,乙方承担运输费用。

10.2.运输过程中由乙方按照合同总价款的10096购买保险,乙方不购

买保险的,造成损失由乙方向甲方承担赔偿责任。

10.3.甲方收到模具后,进行清点及外观验收,如发现问题须在2日

内通知乙方,乙方接到通知后应按甲方要求及时派人解决,否则甲方

有权追究乙方的违约责任。

10.4.零件检具需要在乙方现场使用,因此,在首轮提样开始之前,

甲方的零件检具由其开发厂家负责发送至乙方,在模具开发完成之后,

由乙方负责将全部零件检具随模具一起发送至甲方指定地点,双方按

装箱单进行开箱检查,如发现破损、缺陷和缺少零件,乙方应及时解

决。

10.5.零件检具随模具发送至甲方指定地点的运输、包装、装卸、保

险费用,由乙方承担。

10.6.模具到达甲方指定地点之后,乙方开始现场连线匹配调试工作,

直至终验收合格。调试期间,乙方人员不得缺岗,如出现缺岗情况,

需向甲方支付违约金1000元/天。乙方调试人员缺岗期间,甲方可以

自行调试或者委托他人调试,相应的费用从合同价款中扣除。

11.培训、质保期、售后服务

11.1.乙方提供模具使用和维护保养说明书,并在模具终验收阶段对

甲方人员进行培训。模具终验收完成后,进入量产阶段,在甲方量产

阶段乙方需要安排现场生产服务(包括但不限于模具现场操作的指导、

模具出现问题的及时整改),服务时间按照生产2000台份或12个月

(二者孰早为准)执行。

11.2.质保期为自终验收合格之日起12个月,原厂三包期或质保期限

超出上述质保期的,以原厂三包期或质保期限为准。质保期内模具出

现质量问题由乙方负责解决。

11.2.1.质保期内模具质量出现问题,乙方负责三包(包修、包换、

包退),费用由乙方承担。质保期满后只收取修理成本费。质保期内,

乙方产品(部件)质量出现问题,一个月内维修不好或者维修两次仍

然不能正常使用的,乙方应为甲方免费调换同型号全新产品(部件)。

11.2.2.符合换货条件的,甲方不同意换货而要求退货的,乙方应予

以退货并返还已收取的货款,涉及退货部分的质保金甲方不再支付。

11.3.甲方在质保期内正常使用过程中,模具出现质量问题,乙方必

须2小时响应,24小时人员到达现场,如果乙方未在约定期限内响

应和派人修理,甲方可以自行解决也可以委托他人修理,相应的费用

从质保金内扣除;因质量问题给甲方造成的损失亦由质保金承担。质

保金不足的,由乙方另行支付。

11.4.质保期内,如果发现模具的规格、技术参数、材料或质量等与

合同约定不符或者存在缺陷,包括潜在的缺陷,甲方可申请质量监督

部门检测。问题成立的,除检测费用由乙方承担外,甲方有权根据检

测结果及质量保证条款向乙方提出索赔。

11.5.无论质保期内还是质保期外,由于乙方模具、设备质量问题导

致的人身伤亡、财产损失以及甲方维权所支出的合理费用(包含律师

费、诉讼费、鉴定费、公证费及差旅费等)等全部由乙方承担。

11.6.质保期内,乙方拒不履行质保条款约定义务,甲方有权按本合

同约定从双方已签署的其他合同的未支付款项中,扣除乙方应支付费

用。

11.7.模具发货到甲方指定地点后,乙方要派出相应的售后服务人员

4-8名到达甲方模具的生产地点,并负责模具调试合格;具体情况根

据发货质量状态确认,但是乙方不得以任何借口不配合甲方工作。

12.保密条款

12.1.甲乙双方在讨论、订立及履行本合同过程中向另一方提供的全

部技术和商业信息、本合同的内容、开发成果等任何信息均应被视为

保密协议中所述的保密内容(包括技术信息和经营信息):

12.1.1.技术信息:在甲乙双方合作期间的产品研发过程中所产生的

所有成果、技术资料,包括但不限于技术方案、工程设计、结构设计、

电路设计、外观设计、制造方法、配方、工艺流程、技术指标、计算

机软件、数据库、研究开发记录、图纸、样品、样机、模型、模具、

操作手册、技术文档、相关的函电、参数、测试、分析数据、绘图(包

括录音录像资料和电子数据交换、电子邮件、电子数据等电脑存储资

料)等。

12.1.2.经营信息,包括但不限于:发展战略、发展规划、投资计划

及年度计划;暂不公开或不公开的经营分析、财务、统计、银行信息;

市场营销策略、营销计划、价格渠道、招投标中的标底及标书内容、

客户资料、重大商业活动计划及安排;重要会议内容及记录、以及相

关公司经营管理相关文件。

12.2.涉密人员范围:乙方的所有员工不论是否直接参与项目,均有

保密义务。本合同约定合作事项原则上不允许乙方转包或分包,乙方

如有转包或分包应当取得甲方的同意方可进行。乙方将业务转包或分

包的,需按照本合同约束受托方对本合同约定的保密内容进行保密,

如受托方违反本合同约定给甲方造成的法律责任由乙方和转包方或

分包方承担连带责任。

12.3.双方承诺在本合同约定的保密期间,对本合同约定范围内的各

种信息均负有保密的责任,采取保密措施,防止信息外泄,保证对方

的技术、商业秘密不受侵犯、合法权益不受损失。未经另一方书面许

可,不得擅自允许第三方使用上述信息,不得自己复制或为第三方复

制上述信息,或者向任何第三方以任何形式介绍、披露、出示、提供

上述信息。双方保证只在合同范围内使用上述信息,并保证不向与本

项R无关的雇员/顾问/合作方透露该信息。

12.4.甲乙双方在本合同终止或自收到另一方请求归还商业秘密载体

书面通知之日起三日内将其所获悉之商业秘密的全部原始载体及相

关复制资料归还对方,同时删除所有的电子文件,接收方应在本协议

终止后的五日内向披露方书面证实其对本条款的遵守,如接收方未销

毁或未完全销毁并由此给披露方造成损害的,由接收方承担法律责任。

12.5•保密期限为自本合同生效之日起至本合同终止后15年。不论本

合同是否变更、解除或终止,该信息安全保护条款均有效。各方均应

继续承担约定的保密义务。

12.6.乙方违反本保密条款,须向甲方承担本合同金额30%的违约金,

给甲方造成重大经济损失的,还应承担相应的赔偿责任。

13.知识产权条款

13.1.无论是否受到甲方的特别指示,由乙方或乙方代表在履行本合

同过程中产生的知识产权,包括但不限于专利权、专利申请权、设计、

技术秘密、计算机软件源代码及目标代码权、数据库权和半导体外形

权(以下简称“新知识产权”)等,专属于甲方所有。

13.2.在新知识产权出现或即将出现时,乙方即刻将相关信息通知甲

方;

13.3.在乙方向甲方交付服务的同时,向甲方提供与新知识产权有关

的所有资料(包括但不限于数据、设计图、计算机源代码和目标代码

等),并在任何情形下甲方想要注册和保护该等新知识产权时向甲方

提供帮助。

13.4.乙方不得将新知识产权用于本合同以外的目的,且不得公布、

传播或使用、销售等实施该交付物。

13.5.与该新知识产权有关的一切信息属于本合同约定的保密信息的

一部分。

13.6.对于乙方(包括乙方关联公司、分包商)为提供本合同下服务

所采用的除本合同约定外的其他知识产权:包括但不限于专利权、专

利申请权、设计、技术秘密、计算机软件源代码及目标代码权、数据

库权和半导体外形权等,乙方应授予和/或促使他方授予甲方一项不

可撤销的、永久的、免费的、可分许可的使用权。

13.7.若乙方及/或其雇员违反上述条款,乙方除应向甲方承担相应的

违约责任外,还应承担由此给甲方造成的全部经济损失(包括损失赔

偿、律师费、诉讼费、鉴定费、公证费及差旅费等)。

13.8.乙方应保证其对本合同项目提供的产品或服务不侵犯任何第三

方的知识产权(包括但不限于专利、商标、著作权、商业秘密、工业

产权及其他知识产权等)。若乙方违反此规定,乙方应当返还甲方所

有合同价款并承担因此给甲方造成的全部经济损失(包括损失赔偿、

律师费、诉讼费、鉴定费、公证费及差旅费等)。

13.9.交付物中属于非知识产权的,该非知识产权部分的交付物所有

权、使用权、转让权及获得利益的权利等均由甲方享有。乙方不得自

行使用或向他人转让交付物,并不得向任何第三方泄露。

13.10.双方确定,甲方有权利用乙方按照本合同约定提供的研究开发

成果,进行后续改进。由此产生的具有实质性或创造性技术进步特征

的新的技术成果及其权属,由甲方享有。

13.11.无论本合同提前解除、终止或者无效,本条款约定仍然有效。

14.违约责任

14.1.乙方应确保试装件或模具的交付时间,否则按延期处理,处理

条款如下:

14.1.1.试装件延期:乙方按每种零件每天1000元向甲方支付违约金。

14.1.2.模具交付延期:发货及终验收节点,签订合同后,如有工期

延误的情况,延期10天之内的,乙方按照合同金额的0.1%/日向甲

方支付违约金,超出10天的按照合同金额的1%向甲方支付违约金,

若延期达到或超过30天的,甲方可单方面解除合同,乙方应返近合

同价款并按照合同总额30%支付甲方违约金;上述违约金不足以弥补

对甲方产生的损失,由乙方承担。

14.1.3.模具和试装零件未达到阶段质量目标要求,同样按延期处理,

执行14.1条约定。

14.1.4.上述违约责任条款适用但不限于以下节点及阶段质量目标:

预验收、分流、安装调试、各阶段试生产验证、终验收。

14.1.5.乙方在甲方生产现场完成试装后的模具,由于乙方技术方案

设计失误或考虑不周等因素而造成甲方生产停线时,乙方应赔偿由此

给甲方造成的全部经济损失(包括损失赔偿、律师费、诉讼费、鉴定

费、公证费及差旅费等)。

14.1.6.质保期间,如果出现模具故障需要乙方维修,乙方未能按合

同约定的时间到达甲方现场,则超时部分,乙方按500元/小时支付

违约金。模具损坏给甲方造成的损失,由乙方赔偿。损失和违约金可

由甲方从质保金中扣除。

14.2.乙方开发完成的模具,其质量指标应达到合同规定的要求。如

在开发过程中出现质量问题并经乙方维修整改,仍未能达到合同约定

的质量要求时,甲方有权要求乙方每项模具按合同金额的10%承担赔

偿责任。

14.3.对模具开发后验收阶段的外观件实物表面精度凸凹坑高深度及

出现铁屑的因素与对策较投标文件承诺每出现一处偏离,按该件合同

总额的1%实施违约责任考核。

14.4.因乙方原因导致甲方经济损失的,乙方应承担相应的赔偿责任。

乙方违约致使甲方采取诉讼方式实现债权的,乙方应承担甲方为此支

付的诉讼费、仲裁费、保全费、公告费、评估费、鉴定费、拍卖费、

差旅费、律师费及它实现债权的费用。

14.5.乙方违反《模具开发技术协议》约定义务的,执行该协议约定

的考核条款,如《模具开发技术协议》未约定的,按照14.4条承担

责任。

14.6.甲方依据14.1条单方解除本合同的,乙方应返还已收取的合同

价款,逾期支付的按照应付款额千分之一/日支付甲方违约金。

15.转包/分包条款

15.1.禁止转包:乙方需自行完成合同项下的全部义务,不得将合同

义务全部(转包)转给第三人履行。

15.2.有条件的分包:乙方因业务需要确需将合同项下部分义务转给

第三人履行的,须经甲方书面同意,且原则上分包业务金额不得超过

合同总额的2096,但合同主要义务必须由乙方自行完成,不得分包。

乙方应对分包行为负责,对第三人的履行不符合本合同约定的行为向

甲方承担违约责任。

乙方不得将其承接的业务分包给不具备履行本合同应当具备的相应

资质条件的单位或个人。乙方应采取有力措施禁止分包单位或个人将

其分包的业务再分包。

乙方违反本条规定进行分包的,视为无效,无论第三人的履行是否符

合本合同约定,乙方均应承担违约责任。

15.3.违约责任:乙方违反上述条款的,视为乙方根本违约,甲方有

权单方解除合同,并要求乙方支付100万元/次或合同总额30%的违

约金,以金额高者为准;同时,乙方同意放弃要求减少前述违约金的

权利。

16.通知

16.1.乙方应当在下列事项之一发生或可能发生之日起7日内书面通

知甲方:

16.1.1.经营体制或产权组织形式发生或可能发生重大变化,包括但

不限于实施承包、租赁、联营、公司制改造、股份合作制改造、企业

出售、合并(兼并)、合资(合作)、分立、设立子公司、产权转让、

减资等;

16.1.2.拟申请破产或被债权人申请破产;

16.1.3.高层管理人员或董事涉及违法活动或涉及重大诉讼或仲裁案

件,或主要资产被采取了财产保全等强制措施;

16.1.4.签署对其经营和财务状况有重大影响的合同;

16.1.5,停产、歇业、解散、停业整顿、被撤销或营业执照被吊销;

16.1.6.法定代表人或主要管理人员涉及违法活动;

16.1.7.经营出现严重困难,财务状况恶化,或发生对经营、财务状

况或履约能力有负面影响的其他事件。

16.2.乙方出现上条所列情形之一时,甲方有权选择:

16.2.1.解除合同;

16.2.2.要求乙方提供相应的财产担保。

16.3.乙方未按本条款的约定履行通知义务,致使甲方利益受损的,

乙方应承担赔偿责任,包括但不限于甲方重新开发模具所产生的费用

差额、包装费、运输费、保险费、安装调t式费、差旅费等。

17.品牌保护

17.1.除经甲方书面同意或在合理范围内对于双方合作事项进行真实

客观描述外,乙方承诺乙方及其关联公司、员工不得使用甲方及其关

联公司的商标、产品或服务名称及标识、企业名称、字号、简称、标

志、用语等进行对外宣传或商业活动,亦不得暗示与甲方及其关联公

司存在关联或其他关系。乙方进一步承诺并确保其关联公司、员工同

时遵守如下约定:

17.1.1.除在合理范围内对于双方合作事项进行真实客观描述外,小

得使用含有甲方及其关联公司的商标、产品或服务名称及标识、企业

名称、字号及简称、域名、图案、形象、活动名称等内容,包括但不

限于"DEEPWAY”、“深向”、“深向星途”、等标识以及与前述标

识相近似的中英文字样、上述品牌的附属标志及图案,且承诺乙方及

其关联公司不会将甲方所有的上述商标、企业名称、字号、标识等在

全世界任何地方注册为知识产权或用于其企业名称中;

17.1.2.不得使用任何与甲方以及关联公司的产品品牌、名称、设计

主题、外观、装潢等相近似的内容;

17.1.3.除在合理范围内对于双方合作事项进行真实客观描述外,(1)

不得冒用或擅自以甲方以及关联公司的名义,包括“DEEPWAY”、“深

向”等名义进行任何推广或开展任何营销、促销活动,包括宣称自己

系DEEPWAY以及关联公司或相关品牌及业务的代理商、中介商、渠道

商、战略合作伙伴、官方授权服务商、雇员或合伙人等;(2)不得

做出任何含有误导和暗示用户甲方及其关联公司是乙方业务的运营

者或存在其他关联、合作关系的陈述;

17.1.4.不得误导和暗示用户甲方及其关联公司以任何形式表示对乙

方公司或乙方业务的认可;

17.1.5.不得损害、诋毁甲方及关联公司的商誉,不得恶意篡改DEEP

WAY的商标、产品或服务名称及标识、企业名称、字号及简称、其他

标识和形象,并进行商业使用。

18.其他约定

18.1.不可抗力

18.1.1.不可抗力定义:指在本合同签署后发生的、本合同签署时不能

预见的、其发生与后果是无法避免或克服的、妨碍任何一方全部或部

分履约的所有事件c上述事件包括地震、台风、水灾、火灾、战争、

国际或国内运输中断、流行病、罢工,以及根据中国法律或一般国际

商业惯例认作不可抗力的其他事件。一方缺少资金非为不可抗力事件。

18.1.2.不可抗力的后果:

(1)如果发生不可抗力事件,影响一方履行其在本合同项下的义务,

则在不可抗力造成的延误期内中止履行,而不视为违约。

(2)宣称发生不可抗力的一方应迅速书面通知其他各方,并在其后

的十五(15)天内提供证明不可抗力发生及其持续时间的足够证据。

(3)如果发生不可抗力事件,各方应立即互相协商,以找到公平的

解决办法,并且应尽一切合理努力将不可抗力的影响减少到最低限度。

(4)金钱债务的迟延责任不得因不可抗力而免除。

(5)迟延履行期间发生的不可抗力不具有免责效力。

182部分无效处理

如任何法院或有权机关认为本合同的任何部分无效、不合法或不可执

行,则该部分不应被认为构成本合同的一部分,但不应影响本合同其

余部分的合法有效性及可执行性。

19.反商业贿赂

19.1.为维护甲乙双方共同利益,促进双方良好发展,乙方不得向甲方

任何员工行贿(包括但不限于明扣、暗扣、现金、购物卡、实物、有

价证券、旅游或其他非物质性利益等),以图获取任何不正当商业利

益特殊的商业待遇。

19.2.乙方不得以任何理由妨碍或阻止甲方查处其员工的收受贿赂行

为。

19.3.甲方员工不得以任何名义向乙方索取或收受金钱、物品及任何形

式的馈赠,乙方得知甲方员工有上述不正当商业行为的,须在第一时

间向甲方通报(联系方式:电子邮箱:)并提供相关证据。

19.4.乙方如有违反上述任一条款,均构成严重违约,甲方有权停止合

作、解除合同,并对乙方采取冻结应付账款等措施,并要求乙方承担

违约金人民币50万元及本合同约定的其他违约责任,如给甲方造成

损失还应按照损失金额的5倍向甲方进行赔偿。

20.法律适用

本合同的制定、解释及其在执行过程中出现的、或与本合同有关的纠

纷之解决,受中华人民共和国(仅为本合同之目的,不包括香港特别

行政区、澳门特别行政区和台湾地区)现行有效的法律的约束。

21.争议解决

因本合同以及本合同项下订单/附件/补充协议等(如有)引起或有关

的任何争议,由合同各方协商解决,也可由有关部门调解。协商或调

解不成的,应向所在地有管辖权的人民法院起诉。

22.合同送达方式

22.1.为更好的履行本合同,双方提供如下通知方式:

(1)甲方接收通知方式

联系人:

地址:

手机:

(2)乙方接收通知方式

联系人:

地址:

手机:

22.2.双方应以书面快递方式向对方上述地址发送相关通知。接收通知

方拒收、无人接收或未查阅的,不影响通知送达的有效性。

223上述地址同时作为有效司法送达地址。

22.4.一方变更接收通知方式的,应以书面形式向对方确认变更,否则

视为未变更。

23.合同变更与终止

23.1.合同变更:本合同未尽事宜,双方另行签订补充协议,有关本

合同的修改,必须以书面形式进行,并由甲、乙双方合法授权代表签

字盖章后有效。

23.2.合同终止:甲方有权在整个合同执行期间终止项目和/或本合同,

因甲方原因终止的,甲方将按乙方实际工作量支付相应合同款项。

23.3.合同终止或解除的,不影响合同项下未履行完毕的义务以及有

关质量保证、知识产权、保密协议、品牌保护和反贿赂的条款继续有

效。

24.附则

24.1.本合同一式二份,合同各方各执一份。各份合同文本具有同等

法律效力。

24.2.本合同未尽事宜,各方应另行协商并签订补充协议。

24.3.本合同包含如下附件:《模具信息明细表》《模具开发技术协

议》

上述附件是本合同的一部分,具有与本合同同等的法律效力。

24.4.本合同经各方签名或盖章后生效。

(以下无合同正文)

签订时间:年月日

甲方(盖章):

法定代表人或授权代表:

乙方(盖章):

法定代表人或授权代表:

附件一:模具信息明细表

模具外形尺

序模具名模具编重量/数量/含税价格/万备

号称号吨套元注

(长*宽*高)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

附件二:模具开发技术协议

甲方(委托方)

名称:

统一社会信用代码:―

乙方(承揽方)

名称:

统一社会信用代码:

甲乙双方就双方签订的编号为—的《模具委托制作开发合同》项下的

模具开发技术事宜,签订本补充协议以共同遵守。

1.协议总体要求

乙方为甲方设计制造共模具,其中套连续

模,套工程模,所制造模具需满足以下条件和要求:

1.1.在正常使用情况下,按照月30000件次为期限定期维护为前提下,

模具寿命达组万件次以上进行模具设计;

1.2.模具结构及操作方式:模具设计机构尺寸至少确保能在甲方所提

供的设备清单中的一台上使用,如不能满足,乙方需更改结构或双方

协商由甲方提前购买相应设备,模具设计制造高度统一比所选用冲床

设备最大闭合高度底20mm,保证高度一致便于实现甲方送料自动化、

夹模自动化及机械手冲压自动化。

模具闭合高度参数:JH21-80闭合高度300;JH21-125闭合高度330,

JH21-160闭合高度380,J3-400闭合高度480,需要垫高的下码板

厚度25,开U型码板槽40x30。

1.3.在进行模具设计前,乙方需对甲方提供的产品图纸进行特殊特性

分析并做好特殊特性清单,提交甲方进行确认,以确保在模具设计开

发时能够满足特殊特性要求,如不能满足图纸要求乙方需以书面形式

提出可保证的精度及可能的措施报甲方及上层顾客审批;

1.4.乙方工艺图纸设计完成后,需经甲方确认会签,甲方确认会签后

乙方才可进行模具设计。乙方需提前将需要会签的内容、明细发于甲

方;

1.5.模具设计开发时乙方根据以往的经验及自己对产品的理解,有责

任提醒甲方增加在图纸技术要求中因疏忽而缺少的功能控制点尺寸;

1.6.乙方应对零件的工艺进行认真分析,若零件存在冲压工艺性问题,

应在合同签订后15天内向甲方提出产品设计变更书面请求;

1.7.乙方模具设计完成后,需经甲方确认会签。会签内容:工艺数模

评审表、DL图、模具结构图、模具材料明细表、模具标准件明细表

等;并需按技术资料交付清单提供相应的技术资料。模具结构形式统

一,并且符合技术协议中的模具规格要求

1.8.乙方对甲方审查、会签时提出的问题应积极解决,有分歧的问题

应协商解决;

1.9.乙方应保证冲压工艺、模具、明细表等的正确性。如因乙方设计、

制造原因等原因产生的费用由乙方自行承担。

1.10.乙方模具设计应满足甲方连续冲压方式并与甲方压力机相应参

数匹配;

1.11.模具交付时,乙方需提供3套易损件备品(即冲头小于6mm的异

形冲头、圆冲头及非标冲头);

L12,模具交付预验收通过前,顾客装车所需的零部件样件,乙方负

责制作,原则上乙方按照图纸材质材规要求自行采购,难购材料通过

协商甲方可进行调拨;

1.13.模具凸、凹模材料选择锻打Crl2MoV、DC53、DCMX、SKD1KSK

H55或更高级别性能的模具材料,硬度要求HRC58%2,模具成型部位

进行TD处理,材质屈服强度400MPA以上的凸、凹模材料采用DC53、

DCMX,硬度要求HRC.58飞2,TD处理。

1.14.模具弹簧、氮气弹簧、导柱导套、斜楔、导板、凸模固定板等

标准件采用MISUMI,接近开关、光电开关等传感器电器采用0MR0N,

接线盒等采用HARRISONo

1.15.模具应设计方便吊装及快速装模的装置。

1.16.模具外表刷铁红防锈底漆,刷天蓝色面漆。标识金名牌及顶杆金名

牌采用铝板激光印刷。

1.17.模具在运输过程中应有良好的包装及保护装置,以确保模具的

精度。

1.18.售后服务为终身保修,区内要求售后服务响应时间为4小忖,

区外要求售后服务响应时间为20小时。对于模具在设计寿命30万冲

次期间,因模具设计机构及材料问题造成的故障,乙方负责免费维修,

因甲方使用不当造成的故障乙方有义务帮助甲方维修,维修费用有甲

方承担。

1.19.乙方须成立项目管理机构并有专人对项目的进度和日常事务进

行管理;乙方应在协议签订后3日内向甲方提供详细的模具设计制造

进度计划,经甲方确认后严格遵照执行。

2.模具技术要求

2.1.整体结构形式要求

2.1.1.模具必须能够保证冲压件的质量和精度,必须能满足使用性能、

安全性、制造工艺性、可维修性和规定的生产效率等方面的要求;

2.1.2.模具结构应先进、可靠、合理;结构尺寸及零件选用均采用公

制。大、中型模具本体为实型铸造箱式框架/钢板模架结构,应保证

模具的强度、刚度和外观质量。模具图中应画出弹簧压缩曲线图,工

作行程图等相关信息;模具应有防止装错的结构及功能。

2.1.3.斜楔机构尽可能设置在两侧非操作区,不能妨碍制件的投入和

取出。若由于模具结构限制,必须设置在操作区时应采用吊楔机构,

所有斜锲均设置强制复位机构;

2.1.4.自动漏料角度大于25度以上,因结构限制无法达到要求的应

该设计机械或高压气体排料装置

2.1.5.模具导柱均安装在下模座上,模具的起重和翻转应在设计时考

虑;

2.1.6.所有模具必须有起吊装置,方便模具的吊运;

2.1.7.安全性

2.1.7.1.模具应加行程、存放限制器,对于有弹性退料装置的模具,

必须使用存放限制器,并保持存放时弹性体不受压缩;

2.1.7.2.为便于上下模合模时的安全性,应设计防反装置;

2.1.7.3.上模的活动部件均应有安全措施;

2.L7.4.模具零部件必须考虑防松、防崩、防脱落、防反、防冲击等

措施;

2.1.7.5.连续模必须设置误送料检测装置。

2.2.分类结构形式要求

2.2.1.凹模及压料板工作表面粗糙度RaO.8,上下模座加工面及凸模

安装面表面粗糙度Rai.6;

2.2.2.标准的冲孔凸模尽量采用标准的凸模固定板与模具连接,定位

应可靠,拆卸应方便,标准的冲孔凹模采用镶套结构,镶块的固定螺

钉在同一套模具中应选用同规格尺寸(等径、等长等);

2.2.3.采用整体压料板。压料板与上模之间用自润滑导向板导向,对

尺寸较小布置不了导向板的采用导柱导向。对于长度大于15O()nini的

大型模具应采用侧销限位,并相应采用安全侧销;对于长度小于150

0mm的模具采用直立限位螺栓限位(4支以上),并相应采用安全侧

销或安全限位螺栓。上模安全侧销要有锁定孔;

2.2.4.制件定位准确可靠,操作方便,生产过程中制件不能发生变形;

2.2.5.废料刀布置合理。废料的形状不能为U形(对于特殊形状的制

件,会签时确认);

2.2.6.刃口切入量:a、边切入量3-8mm;b、孔切入量为:孔径>06

取3mm>孔径V96取2mm;

2.2.7.当发生锐角剪切时,被剪切面法线与剪切方向之夹角不大于2

50,否则采用斜锲侧切或悬吊斜锲冲切,其具体结构以会签为准;

2.2.8.当有两件设计在同一模具上的情况,考虑两件受力平衡性;

2.2.9.模具快速定位、下托板的后侧要有两个“U”型快速定位槽标。

2.3.模具设计结构要求

2.3.1.模具高度:

2.3.1.1.存放高度小于模具最大装模高度;

2.3.1.2.模具存放时,保证所有弹性元件处于非压缩状态;

2.3.1.3.保证模具存放安全。

2.3.2.模具上印字的要求:

2.3.2.L上模的文字:左侧标示“模具编号”、右侧标示上模重量,

单位:吨。

2.3.2.2.下模的文字:左侧标示“模具编号”,右侧标示模具总重量,

单位:吨。

2.3.2.3.送料方向标记在模具下模座的前侧。

2.3.2.4.模具标牌。在标牌上标有镀金件名称和编号,模具名称和编

号、制造厂名和制造日期及上型重量和模具总重量,位置统一在模具

正前方,标牌安装用钾钉钾接在模具上。

2.4.模具材料应用:(具体见下表)

2.4.1.模座:45*(上模40-80MM厚;下模50-100MM厚);

2.4.2.垫板:Crl2(20-30MM厚);

2.43.夹板:45*(25-30MM厚);

2.4.4.卸料板:Crl2/P20(30-45MM厚);

2.4.5.模板:Crl2/Crl2MoV;

2.46.凸凹模刃口:SKD11/DC53;

2.4.7.成型块:Cr12MoV/SKD11/DC53/DCMXo

3.模具设计制造时间节点

乙方在签订技术协议3日内,必须提供一份详细、可操作的模具进度

计划。该进度计划必须满足以下时间节点的要求:

3.L产品数模发放时间:2015-5-30前

3.2.模具方案设计的时间:2015-6-8前完成。

3.3.模具整体设计的时间:2015-6T1前完成(乙方提交模具材料/

标准件清单给甲方审批)。

3.4.模具设计评审的时间:2015-6-12前完成。

3.5,模具制造完成在2015年7月10日之前,2015年7月13日交样

25套,样件要求关键特性合格率100%,检测项合格率达80%以上,

送至甲方指定工厂。

3.6.2015年7月28日模具发运到甲方指定现场,2015年8月20日

前模具在甲方现场进行连续生产300〜500套生产终验收,要求关键

特性合格率100%,检测项合格率达90%以上。

3.7.乙方应安排专人负责模具加工进度监督,并负责与甲方进行技术

沟通,每周星期五邮件汇报更新工装制作进度(附带实物进度照片)。

3.8.乙方承诺严格按照甲方的项目进度要求完成各项工作,并积极配

合甲方在完成项目工作过程中提出的协助要求,不得以任何要求推诿

或拒绝。

3.9.甲方如有临时设变要求,涉及到周期变更的,可双方沟通协调变

更样件交货时间。

4.技术资料交付

提交文件文件式样文件格式备注

1D/L图2D电子档Dwg、prt2份(刻盘)

各工序工艺数

23D电子档prt2份(刻盘)

模具设计评审纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

3

资料子档CEL刻盘)

材料/标准件清纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

4

单子档CEL刻盘)

5模具图2D/3D电子档Dwg/prt各2份(刻盘)

纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

6易损件清单

子档CEL刻盘)

7CAE分析报告autoformsim2份(刻盘)

模具操作指导纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

8

书子档CEL刻盘)

冲压作业指导纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

9

书子档CEL刻盘)

样件全尺寸检纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

10

测报告子档CEL刻盘)

模具验收评审纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

11

表子档CEL刻盘)

模具静态/动态纸介签字版、电Word/EX纸介2份(电子档

12

检查表子档CEL刻盘)

5.模具验收要求

5.1.模具预验收由乙方、甲方、三方安排人员在乙方现场进行。验收

包括静态检查、动态检查以及冲压制件质量检查三个方面,关键特性

合格率100%,检测项合格率要求达80%以上。

5.2.终验收由乙方、甲方、三方安排人员验收在甲方生产现场进行,

验收包括静态检查、动态检查以及冲压制件质量检查三个方面,关键

特性合格率100%,检测项合格率要求达90%以上。

5.3.预验收乙方提供必需的检测仪器、设备、人员等工作条件;产品

质量验收以甲方检具检测结果为准。

5.4.模具预验收标准:连续试冲出不少于300件合格冲压件,且模具

的动、静态检查合格。现场预验收合格,双方签字认可后方可发运至

甲方指定地点。发运时模具型腔内需保留最终状态工序件1件;

5.5.在甲方指定的生产现场,乙方配合甲方对模具进行现场终验收。

模具验收标准:乙方派人负责对模具进行调试,模具应该甲方指定设

备,能连续正常生产5000件合格冲压件或者完成2个月正常生产任

务,即为模具现场终验收合格。

6.知识产权

6.1.甲方委托乙方开发的该产品的知识产权属甲方所有,在任何情况

下,未经甲方书面同意,乙方不得将所完成的技术成果应用到第三方

的产品和项目或转让给第三方使用或销售。

6.2.乙方接受甲方委托所完成的发明创造中如果使用了乙方在国内

或国外已经申请专利或者拥有其他知识产权的技术或产品的,甲方不

得再就完全相同的技术或产品申请专利,但可免费使用。如果甲方运

用前述技术或产品制造的产品出口到乙方前述技术或产品申请专利

或者拥有其他知识产权的国家或地区,不构成对乙方专利权或其他知

识产权的侵犯,乙方应免费许可甲方使用。

6.3.乙方根据甲方委托所完成的该产品,未经甲方书面许可,乙方不

得向任何第三方配套、提供或者以其他方式转让本合同所规定的配套

产品或类似产品;也不得向任何第三方出售、赠与或者以其他方式转

让含有本合同所规定的配套产品技术信息的模具、专门生产工具、设

备等物体。乙方违反上述约定,应对甲方进行赔偿,赔偿金额不低于

乙方因违反上述约定所获得的全部收入的百分之二百。

7.三包期限

7.1.模具自验收合格之日起计时,保修一年。在保修期内,检具若发

生精度问题或其他方面的质量问题,乙方应在一个工作日内给予答复,

并负责免费维修。

7.2.模具经过保修期后即进入维修期,模具终身维护。若模具发生质

量问题,甲方有权要求乙方帮助维修,乙方在接到维修通知后,在两

个工作日内赶到现场负责维修,但乙方有权收取一定的维修工本费,

有关费用双方协商解决。

8.技术资料的保密

乙方对甲方提供的图纸、技术资料等要严格保密,不得出让或转借给

第三方使用。乙方进行的零件结构设计的数模的所有权为甲方所有,

不得出让或转借给第三方使用。

9.附则

9.1.本协议一式两份,甲乙双方各执壹份,具有同等法律效力。

9.2.本协议包含以下附件:

附件一:零部件模具外包清单

附件二:设备参数清单

附件三:产品图纸

上述附件为本协议不可分割的一部分,与本协议具有同等法律效力。

9.3.本协议经甲乙双方签名或盖章后生效。

(以下无合同正文)

签订时间:年月日

甲方(盖章):

法定代表人或授权代表:

乙方(盖章):

法定代表人或授权代表:

模具委托开发制造合同

要点:

甲方(委托方)委托乙方(承揽方)开发制造模具,甲方支付费用,

约定模具的设计、制造和有关技术服务、费用等。

甲方(委托方)

名称:

统一社会信用代码:―

乙方(承揽方)

名称:

统一社会信用代码:

本合同各方经平等自愿协商,根据《中华人民共和国民法典》及相关

法规,就模具开发制造事宜,签订本合同以共同遵守。

L定义

1.1.模具:本合同所称模具是指用来生产产品的模具

(下称模具)。

1.2.技术资料:本合同所称技术资料是指甲方向乙方提供的技术文件

(包括但不限于设计图纸、实样、数模等)以及乙方向甲方交付模具

时一并提交的全部技术文件。

1.3.预验收:由甲乙双方在乙方所在地对模具实物的静态、动态、冲

压件(样品)质量和模具技术资料的检验,并由甲乙双方代表对检验

结果签字确认而进行的验收。

1.4.最终验收:由甲乙双方在甲方所在地进行的对模具实物的静态、

动态、冲压件质量和模具技术资料的检验,并由甲乙双方代表对以安

装、调试及检验结果签字确认而进行的验收。

2.模具内容

(1)模具名称:

(2)模具规格型号:

(3)订购数量:套件

(4)单价(含税价):—,总价(含税价)—

(5)模具本身的材质:

(6)模具适用的材质:

3,付款方式

3.1.合同签订后,乙方完成全部模具图纸没计并经中方会签确认

后天内支付合同总额的%作为预付款,计人民

币元;

3.2.乙方完成模具制造,甲方在乙方完成模具预验收合格后,模具到

达甲方使用现场,凭模具接收单位的货物接收证明天内支付

合同总价的%,计人民币元;

3.3.模具运到甲方后,在甲方指定地点完成最终验收合格,乙方凭甲

方出具的最终验收合格证明和本合同总价的全额增值税发票,甲方支

付合同总价的%给乙方,计人民币元;

3.4.质量保证期为自最终验收合格之日起一年,质量保证期内甲方无

质量异议,甲方向乙方支付合同总价的%作为质保金,计人民

币元。

4.交货期限

4.1._______年_______月_______日前乙方完成模具结构图纸会签确

认。

4.2.年月日乙方完成模具制

作,_______年___—月―—日前完成首批冲压件(样件)交

样。年月日乙方完成预验收。

4.3.年月日乙方将模具运送到甲方指定地点,

随模具的备件(包括且不限于易损件、检具及其他工具等)清单、备

件实体及全部技术资料一并提供。

4.4.年月日前完成模具的安装调试及试产,

并取得甲方的最终验收确认。

5.双方权利和义务

5.1.甲方

(1)甲方向乙方提供模具开发依据:实物样品件,二维/三

维产品图份,冲压设备(模具)参数份。

(2)甲方负责对冲压工艺方案、冲压设备选用情况、模具结构方案、

冲压操作的安全方便性进行认可性会签。

(3)甲方负责在甲方组织最终验收工作,并为最终验收提供必要的

设备、场地、材料、工具等。

(4)甲方按照合同约定的付款方式向乙方付款。

(5)甲方负责对所提供的产品数模及相关技术资料进行解释。

5.2.乙方

(1)乙方负责冲压件的工艺设计、模具设计及模具制造;

(2)乙方在合同签订后日内,制订出详细工作计划并传至甲

方并经甲方确认。每日自查工作计划执行情况,并对存在问

题进行分析,提出对策。计划执行情况以书面形式向甲方通报。

5.3.模具设计制造过程中直至模具铸件实型检验之前因产品更改造

成模具设计的更改,不增加设计和制造费用。如产品更改设计造成延

误工期由甲方确认。

5.4.模具自检及冲压件(样件)自检由乙方质检部门进行,检验合格

后,乙方书面提请甲方到乙方预验收模具。

5.5.乙方负责提供预验收试模材料。

5.6.乙方负责向甲方提供模具检验报告。

5.7.乙方负责承担模具和试装样件的运输费用和保险费用。

5.8.甲方在质保期内正常使用过程中,模具出现质量问题,乙方必须

立即响应,并在小时内派技术人员到达甲方现场进行修理维

护,确保模具能够正常使用。

6.合同履行

6.1.乙方在模具设计、制造过程中出现与甲方提供的制模依据相关的

技术问题,乙方应当以书面方式通知甲方,如乙方采用电话方式的,

双方必须当日将乙方电话通知的内容以电子邮件或其它书面形式进

行确认;如需甲方派员到乙方解决问题的,甲方人员须在日

内到达乙方。

6.2.模具图纸会签在乙方进行,双方共同派员参加。会签后,乙方对

模具质量和冲压件(产品)质量负全部责任。

6.3.乙方完成工艺设计及模具图纸设计、制造,需要甲方到乙方会签

或验收,乙方应提前日通知甲方,甲方接到通知后按乙方要

求到达乙方指定地点;会签和验收中出现问题,由甲乙双方人员共同

及时解决。

6.4.本合同中的冲压件工序在冲压工艺方案会签时,允许调整,调整

后如果出现工序增减而影响模具件数增减的,不影响合同价款。

6.5.模具铸件实型检验之前因产品更改造成模具设计的更改,不增加

费用,工期不变。在乙方模具完成预验收的情况下,甲方更改设计制

造依据,造成模具更改的,双方根据实际更改情况另行协商解决,如

需推迟工期或增加费用的,由双方签订补充协议。

6.6,甲方或乙方有关人员在对方工作期间,对方应给予提供工作方便。

7.合同变更

7.1.未尽事宜,双方另行签订补充协议。

7.2.有关本合同的修改,必须以书面形式进行,并由甲、乙双方合法

授权的代表签字后有效。

8.原材料

8.1.模具预验收前,供样的板料由方负责提供。

8.2.在模具最终验收时,调试板料由方提供。

8.3.如甲方需在乙方组织小批量试生产,甲方提供全部冲压生产用料,

具体事宜,双方另行协商解决。

9.试装件

首轮非全序模具样件应达到检具(没有检具的按数模)检验要求,并

应取得甲方的检验确认。如未取得甲方的检验确认,甲方有权拒绝乙

方的预验收请求。

10.模具的调试

10.1.模具在乙方装配完成后,发货时乙方出具合格证书及模具静态

检查记录表。

10.2.模具运到甲方后,进行调试,至少要连续冲压合格的零

件件,并保证试冲后不产生任何拉伤和磨损的痕迹,冲压件

综合废品率小于%o

11.模具验收

11.1.乙方向甲方提供模具主要工作零件材料的金相分析、化学成份、

机械性能实验、热处理硬度检查等有关影响模具制造质量的全部技术

检验报告和原始技术证件。

11.2.模具预验收在乙方进行,预验收应具备的条件:模具装配检验

记录表、签字完整。

11.3.经甲方确认后拟定预验收工作计划。

1L4.模具预验收完成后,形成模具预验收报告,双方代表在预验收

报告上签章确认。

11.5.模具最终验收在甲方进行,完成后形成模具最终验收报告,双

方代表在最终验收报告上签章确认。

11.6.乙方向甲方提供所采用新技术、新工艺的全部技术资料。

11.7.模具结构及模具零件形状尺寸与会签后的模具图纸保持一致。

11.8.乙方向甲方提供易损件经甲方确认后按备件明细内容随模具转

移至甲方。

11.9.模具符合验收标准、相关技术资料齐全视为合格。

11.10.模具毁损、灭失的风险,在最终验收合格之前,由乙方承担;

在最终验收合格之后,由甲方承担。

12.运输和保险

12.1.模具在乙方预验收合格之日起日内,由乙方选择运输方

式,发货到甲方指定地点,乙方保证模具完好无损,乙方承担运输费

用。

12.2.运输过程中由乙方按照合同总价款的%购买保险,乙方

不购买保险的,造成损失由乙方向甲方承担赔偿责任。

13.保密条款

13.1.乙方对使用甲方的全部技术资料在接收时应出具书面的接收明

细,并对上述资料负有保密义务,在合同执行完毕后乙方应将使用甲

方的全部资料归还甲方。

13.2.乙方对在履行本合同过程中产生的与甲方有关的技术资料负有

保密义务。

13.3.未经甲方书面同意,乙方不得将上述1、2中提到的资料向任何

第三方披露,也不得将上述资料用于非本合同的其它领域。

13.4.乙方违反合同,造成甲方重大经济损失的,应赔偿甲方所受全

部损失。

13.5.保密期限为自本合同生效之日起至本合同终止后年。不

论本合同是否变更、解除或终止,合同保密条款不受其限制而继续有

效,各方均应继续承担约定的保密义务。

14.知识产权

14.1.甲乙双方均应保证向对方提供的技术资料、产品不会侵犯第三

方的知识产权,一方在使用另一方提供产品时受到任何第三方提出侵

犯其知识产权并要求其赔偿损失时,有权向另一方追偿。

14.2.甲乙双方在履行本合同过程中所产生的知识产权归甲方所有。

15.违约责任

15.1.乙方应确保模具的交付时间。如模具交付时间延

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