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文档简介

电力工程施工质量控制规范手册1.总则1.1目的为加强电力工程施工质量控制,规范施工行为,保证工程质量符合国家、行业标准及设计要求,确保电力系统安全稳定运行,制定本手册。1.2适用范围本手册适用于新建、扩建、改建电力工程的施工质量控制,包括但不限于架空输电线路、电缆线路、变电站(所)、配电工程等。1.3编制依据(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB____);(2)《电力建设工程施工质量验收及评价规程》(DL/T5210.1~5210.____系列);(3)《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB____);(4)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》(GB____);(5)《架空输电线路施工及验收标准》(GB____);(6)国家及行业现行其他有关质量标准、规范。1.4基本要求(1)坚持“百年大计,质量第一”方针,建立健全施工质量保证体系,落实项目经理、技术负责人、质检员、班组长及作业人员的质量责任制;(2)加强过程控制,实行“自检、互检、专检”三检制度,确保每道工序质量合格;(3)严格执行设计文件及规范要求,未经设计单位同意,不得擅自修改设计;(4)采用合格的材料、设备及施工工艺,禁止使用不合格产品;(5)加强质量教育培训,提高施工人员的质量意识和操作技能。2.施工准备阶段质量控制2.1人员准备(1)项目经理:具备相应资质(如建筑工程或电力工程专业二级及以上注册建造师),有3年以上类似工程管理经验;(2)技术负责人:具备中级及以上职称,熟悉电力工程施工工艺及规范;(3)质检员:持有质量员岗位证书,具备质量检查、验收知识,能熟练使用检测工具;(4)特殊工种:电工、焊工、架子工、起重工等必须持有特种作业操作证,且证书在有效期内;(5)作业人员:经质量教育培训合格后方可上岗,重点工序(如混凝土浇筑、杆塔组立)需进行专项考核。2.2材料与设备准备(1)原材料:进场时需检查合格证、检验报告(如钢筋的力学性能报告、水泥的强度报告);按规范要求抽样复检(如钢筋每60t为一批,水泥每200t为一批),复检不合格的材料严禁使用;材料存储需符合要求(如水泥需防潮存储,钢筋需防腐蚀)。(2)设备:进场前进行开箱检查,核对型号、规格、数量,检查外观有无损坏;检查随机资料(说明书、合格证、检验报告)是否齐全;施工机械(如挖掘机、张力机、电焊机)需经检定合格,状态良好。2.3技术准备(1)施工组织设计:由项目经理组织编制,内容包括工程概况、施工部署、施工工艺、质量控制措施、安全措施等,经企业技术负责人审批后报监理单位审核;(2)专项施工方案:对深基坑支护、大型设备吊装、高杆塔组立等危险性较大的分部分项工程,需编制专项施工方案,经企业技术负责人审批后实施;(3)技术交底:分级交底:项目技术负责人向班组长交底,班组长向作业人员交底;交底内容:施工工艺、质量要求、安全注意事项、验收标准;交底记录:双方签字确认,留存归档。2.4现场准备(1)场地平整:清除障碍物,平整施工场地,确保满足施工机械进场及材料堆放要求;(2)临时设施:搭建办公室、仓库、宿舍等临时设施,符合安全、卫生及消防要求;(3)测量放线:使用经检定合格的仪器(如经纬仪、水准仪、GPS);放线精度符合规范要求(如架空线路杆塔位偏差≤50mm);放线记录经监理工程师复核签字。3.主要施工环节质量控制3.1基础工程3.1.1土方开挖(1)质量控制要点:开挖深度、边坡坡度、基底承载力;(2)施工工艺要求:机械开挖时预留200~300mm人工清理,防止超挖;边坡坡度根据土壤类别确定(如粘性土边坡坡度≤1:1.5);基底若有软弱土层,需换填符合设计要求的材料(如碎石、灰土);(3)检查方法:钢尺量测开挖深度,观察边坡坡度,用载荷试验或触探法检查基底承载力;(4)依据规范:DL/T5210.____《电力建设工程施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》。3.1.2混凝土基础(1)质量控制要点:配合比、浇筑工艺、养护、强度;(2)施工工艺要求:混凝土配合比由试验室出具,严格按照配合比计量投料(砂、石误差≤±2%,水泥、水误差≤±1%);浇筑时分层振捣,每层厚度≤300mm,振捣至表面泛浆无气泡(避免漏振、过振);浇筑后12小时内覆盖保湿(如草袋、塑料布),养护时间≥7天(掺外加剂的混凝土≥14天);混凝土强度达到设计强度的75%以上方可拆模(如C25混凝土需达到18.75MPa);(3)检查方法:检查配合比通知单,观察浇筑过程,检查养护记录,用混凝土试块抗压试验检查强度;(4)依据规范:GB____《混凝土结构工程施工质量验收标准》、DL/T5210.____。3.1.3钢筋工程(1)质量控制要点:钢筋规格、间距、绑扎质量;(2)施工工艺要求:钢筋规格、型号符合设计要求,不得随意替换;钢筋间距偏差≤±10mm,保护层厚度偏差≤±5mm;绑扎接头搭接长度符合规范要求(如HRB400钢筋搭接长度≥35d);(3)检查方法:钢尺量测钢筋间距、搭接长度,观察绑扎质量;(4)依据规范:GB____、DL/T5210.____。3.2杆塔工程3.2.1杆塔组立(1)质量控制要点:垂直度、螺栓紧固力矩、杆塔倾斜;(2)施工工艺要求:组立前检查杆塔构件是否齐全、有无变形,镀锌层是否完好;用经纬仪控制垂直度,根开偏差≤设计值的1‰;螺栓紧固力矩符合设计要求(如M16螺栓力矩≥80N·m,M20螺栓力矩≥120N·m);杆塔倾斜度≤设计值的1%(如10m高杆塔倾斜≤100mm);(3)检查方法:经纬仪测量垂直度,力矩扳手检查螺栓力矩,钢尺量测根开;(4)依据规范:DL/T5210.____《电力建设工程施工质量验收及评价规程第2部分:架空电力线路工程》。3.2.2接地装置(1)质量控制要点:接地电阻、接地体长度、焊接质量;(2)施工工艺要求:接地体长度符合设计要求(如垂直接地体长度≥2.5m);焊接接头需双面施焊,焊缝长度≥6d(d为钢筋直径);接地电阻≤设计值(如110kV线路接地电阻≤10Ω);(3)检查方法:钢尺量测接地体长度,观察焊接质量,用接地电阻测试仪测量接地电阻;(4)依据规范:DL/T5210.____、GB____《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》。3.3架线工程3.3.1导线展放(1)质量控制要点:张力控制、导线损伤、弛度;(2)施工工艺要求:采用张力放线,张力符合设计要求(避免导线拖地损伤);导线展放过程中检查有无断股、磨损(损伤面积超过导线截面积的5%需修补或更换);弛度调整在无风或微风(风速≤5m/s)天气进行,偏差≤设计值的±5%;(3)检查方法:检查张力机参数,观察导线外观,用弛度仪测量弛度;(4)依据规范:DL/T5210.____、GB____《架空输电线路施工及验收标准》。3.3.2附件安装(1)质量控制要点:绝缘子清洁度、金具连接、防振锤安装位置;(2)施工工艺要求:绝缘子安装前需擦拭干净,无裂纹、破损;金具连接螺栓需紧固,开口销齐全(开口角度≥60°);防振锤安装位置偏差≤30mm,距离导线固定点的距离符合设计要求;(3)检查方法:观察绝缘子外观,用力矩扳手检查金具螺栓力矩,钢尺量测防振锤位置;(4)依据规范:DL/T5210.____。3.4电缆工程3.4.1电缆敷设(1)质量控制要点:弯曲半径、电缆排列、固定;(2)施工工艺要求:电缆弯曲半径≥电缆外径的15倍(交联聚乙烯电缆);电缆在电缆沟内排列整齐,间距≥100mm(控制电缆≥50mm);电缆固定用电缆卡子,间距≤1.5m(垂直敷设时≤2m);(3)检查方法:游标卡尺测量电缆外径,观察电缆排列,钢尺量测固定间距;(4)依据规范:DL/T5210.____《电力建设工程施工质量验收及评价规程第3部分:电气装置工程》、GB____。3.4.2电缆头制作(1)质量控制要点:绝缘层剥离、接线端子压接、密封;(2)施工工艺要求:绝缘层剥离需用专用工具,避免损伤导体;接线端子压接深度符合要求(压接后端子与导体接触紧密,无松动);电缆头密封需用热缩管或冷缩管,确保防水、防潮;(3)检查方法:观察绝缘层剥离情况,用拉力试验检查端子压接强度,检查密封效果;(4)依据规范:GB____。3.5变电工程(示例:变压器安装)(1)质量控制要点:器身检查、接线端子连接、绝缘试验;(2)施工工艺要求:器身检查需在干燥环境下进行,检查有无杂物、部件松动;接线端子连接螺栓力矩符合设计要求(如M12螺栓力矩≥40N·m);绝缘试验包括耐压试验、绝缘电阻测试,结果符合规范要求;(3)检查方法:观察器身内部情况,用力矩扳手检查螺栓力矩,用耐压试验仪、绝缘电阻表进行试验;(4)依据规范:DL/T5210.____、GB____《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》。4.施工质量验收4.1验收划分按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB____)划分:(1)单位工程:具备独立施工条件并能形成独立使用功能的工程(如110kV变电站、一段架空线路);(2)分部工程:按专业性质、工程部位划分(如基础工程、杆塔工程、架线工程);(3)分项工程:按主要工种、材料、施工工艺划分(如土方开挖、混凝土基础、导线展放);(4)检验批:按施工段、楼层、变形缝划分(如每5基杆塔为一个检验批)。4.2验收程序(1)检验批验收:施工单位质检员组织班组长、作业人员自检,合格后填写《检验批验收记录》,报监理工程师验收;(2)分项工程验收:施工单位技术负责人组织质检员、班组长自检,合格后填写《分项工程验收记录》,报监理工程师验收;(3)分部工程验收:施工单位项目经理组织技术负责人、质检员、班组长自检,合格后填写《分部工程验收记录》,报总监理工程师验收;(4)单位工程验收:建设单位项目负责人组织监理、施工、设计单位项目负责人参加,验收合格后签署《单位工程验收记录》。4.3验收标准(1)检验批:主控项目全部合格,一般项目合格率≥80%,且偏差不超过规范允许值的1.5倍;(2)分项工程:所含检验批全部合格;(3)分部工程:所含分项工程全部合格,质量控制资料完整;(4)单位工程:所含分部工程全部合格,质量控制资料完整,观感质量符合要求。4.4验收记录(1)记录内容:验收项目、验收部位、验收时间、验收人员、验收结论;(2)记录要求:真实、完整、准确,不得涂改;(3)归档要求:验收记录随施工进度及时整理,工程竣工验收后归档保存。5.质量问题处理5.1质量问题分类(1)一般质量问题:不影响结构安全和使用功能,经返工或返修可达到合格标准(如混凝土表面蜂窝、麻面);(2)严重质量问题:影响结构安全或使用功能,需进行加固处理(如混凝土强度达不到设计要求、杆塔倾斜超过允许值);(3)质量事故:造成人员伤亡、财产损失或影响工程正常使用的重大质量问题(按《建设工程质量管理条例》划分等级)。5.2处理程序(1)发现问题:作业人员立即向班组长报告,班组长向质检员报告;(2)报告:质检员向项目经理报告,项目经理向监理单位报告(严重质量问题及质量事故需同时向建设单位报告);(3)调查分析:项目经理组织技术人员调查质量问题的原因(如混凝土强度不合格可能是配合比错误、养护不到位);(4)制定方案:一般质量问题由施工单位自行制定处理方案;严重质量问题及质量事故由施工单位制定方案,经监理单位审批后实施;(5)实施处理:按处理方案进行施工,确保处理质量;(6)验收:处理完毕后,施工单位组织自检,合格后报监理单位验收。5.3处理方法(1)返工:拆除不合格部分,重新施工(如混凝土强度不合格,拆除后重新浇筑);(2)返修:对不合格部分进行修补(如混凝土表面蜂窝,用高一强度等级的砂浆修补);(3)加固:对影响结构安全的部分进行加强(如杆塔倾斜,采用拉线加固;基础沉降,采用注浆加固)。5.4验收与记录(1)处理完毕后,填写《质量问题处理记录》,内容包括:质量问题描述、原因分析、处理方案、处理结果、验收结论;(2)记录需由施工单位、监理单位签字确认,留存归档。6.施工质量资料管理6.1资料分类(1)施工管理资料:施工组织设计、专项施工方案、技术交底记录、施工日志;(2)施工技术资料:施工图纸、设计变更通知单、工程洽商记录;(3)施工质量控制资料:原材料合格证、检验报告、混凝土试块强度报告、螺栓力矩检查记录、弛度测量记录、接地电阻测试记录;(4)施工验收资料:检验批验收记录、分项工程验收记录、分部工程验收记录、单位工程验收记录。6.2收集与整理要求(1)及时性:资料随施工过程及时收集,不得事后补记;(2)真实性:资料内容真实、准确,不得伪造、涂改;(3)完整性:资料齐全,不得遗漏(如混凝土试块强度报告需对应每批混凝土);(4)规范性:资料填写符合规范要求,签字、盖章齐全。6.3

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