盘扣式脚手架验收流程标准操作手册

盘扣式脚手架验收流程标准操作手册1总则1.1编制目的为规范盘扣式（承插型盘扣式钢管）脚手架的验收工作，确保其搭设质量符合安全要求，预防坍塌事故发生，保障施工人员生命财产安全，制定本手册。1.2适用范围本手册适用于建筑工程中承插型盘扣式钢管脚手架（以下简称“盘扣架”）的验收工作，包括基础验收、搭设过程验收、整体验收及使用前复查。1.3验收依据《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T____）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）；盘扣架专项施工方案（含计算书）；构配件产品质量标准（如GB/T____《直缝电焊钢管》）；工程设计文件及相关合同要求。2验收准备2.1人员组成验收小组应由以下人员组成（不少于5人）：建设单位：项目负责人或现场代表；施工单位：项目经理、技术负责人、安全员、架子工班组长；监理单位：总监理工程师或专业监理工程师；（可选）设计单位：若脚手架涉及特殊设计（如悬挑、高大模板支撑），需设计代表参加。要求：所有成员应熟悉盘扣架相关标准及施工方案，具备相应执业资格。2.2资料准备验收前需收集并核对以下资料（复印件需加盖公章）：1.盘扣架专项施工方案及审批文件；2.构配件进场检验记录（含合格证、检测报告）；3.基础验收记录（若为后续验收）；4.搭设过程检查记录（如每步架搭设后的自检记录）；5.可调底座/顶托的扭矩检测记录；6.特殊部位（如转角、悬挑）的设计验算书。2.3工具准备验收前需准备以下计量工具（需经校准合格，且在有效期内）：扭矩扳手（测量范围：0~100N·m，精度±5%）；钢卷尺（长度≥5m，精度±1mm）；游标卡尺（测量范围：0~200mm，精度±0.02mm）；水平仪（精度±0.5mm/m）；经纬仪（用于测量立杆垂直度，精度±1″）；塞尺（用于检查节点间隙）。3验收流程盘扣架验收应按“分阶段、分部位”原则进行，具体流程如下：验收阶段验收节点验收时机基础验收地基与基础脚手架搭设前分段验收每搭设1~2层（步）架后完成该段搭设后24小时内整体验收脚手架全部搭设完成后完成搭设后3天内（使用前）使用前复查脚手架投入使用前首次使用前及停工超过10天后定期检查脚手架使用期间每周至少1次（遇暴雨、大风后需增加）注：分段验收未合格前，不得进行下一段搭设；整体验收未合格前，不得投入使用。4验收内容与标准4.1基础验收（关键节点）验收内容：地基承载力、基础形式、排水措施、标高偏差。验收项目验收标准检查方法地基承载力符合施工方案要求（如天然地基承载力≥100kPa，压实系数≥0.93）查看地质勘察报告、载荷试验记录基础形式1.混凝土基础：强度等级≥C20，厚度≥100mm，表面平整；

2.垫木基础：垫木规格≥100×100mm，长度≥2跨，铺垫平整。观察、钢尺测量排水措施基础周边应设置排水沟（截面≥200×200mm），无积水；

坡地基础需做挡土坎。观察、钢尺测量基础标高同一基础面上的标高偏差≤10mm；

相邻基础面的标高差≤30mm。水平仪、钢尺测量4.2构配件验收（进场/搭设前）验收内容：立杆、水平杆、斜杆、盘扣节点、可调底座/顶托的材质、规格及外观质量。构配件类型验收标准检查方法立杆1.材质：Q235B或Q355B钢，壁厚≥3.2mm（支撑脚手架）；

2.规格：长度偏差≤±20mm，弯曲度≤1/1000；

3.外观：无裂纹、凹陷、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm）。游标卡尺、钢尺、观察水平杆/斜杆1.材质：同立杆；

2.规格：长度偏差≤±10mm，两端插头尺寸符合JGJ/T231要求；

3.外观：无弯曲、变形，插头无裂纹。钢尺、观察盘扣节点1.材质：Q345钢；

2.外观：盘扣焊缝饱满（无夹渣、气孔），节点板与立杆焊接牢固；

3.尺寸：盘扣间距偏差≤±1mm。游标卡尺、焊缝检测尺、观察可调底座/顶托1.材质：底座底板厚度≥6mm，顶托托板厚度≥8mm；

2.螺纹：无损坏、滑丝，调节灵活；

3.扭矩：底座螺栓拧紧扭矩≥40N·m，顶托≤65N·m。游标卡尺、扭矩扳手、观察注：构配件验收不合格的，应立即清退出场，不得使用。4.3搭设质量验收（核心环节）验收内容：立杆间距、水平杆步距、斜杆设置、垂直度、水平度、可调部件伸出长度、脚手板铺设、防护设施。验收项目验收标准（按JGJ/T____）检查方法立杆间距纵、横向间距偏差≤±5mm；

立杆对接接头应错开，同一截面接头率≤50%。钢尺测量（每跨测1点，总点数≥10%）水平杆步距步距偏差≤±10mm；

水平杆应与立杆盘扣节点可靠连接，不得遗漏。钢尺测量（每步测1点，总点数≥10%）斜杆设置1.满堂脚手架：每跨、每步均设置斜杆（角度45°~60°）；

2.外脚手架：每2跨设置一道斜杆（沿高度连续设置）；

3.斜杆与立杆、水平杆的连接应牢固（扭矩≥40N·m）。观察、扭矩扳手（抽查10%节点）立杆垂直度1.每层（步）垂直度偏差≤10mm；

2.总高度垂直度偏差≤H/1000（H为脚手架高度）且≤50mm。经纬仪（每排测2点，总点数≥10%）水平杆水平度同一跨水平杆的水平偏差≤L/1000（L为跨距）且≤10mm；

相邻水平杆的高差≤5mm。水平仪（每跨测1点，总点数≥10%）可调部件伸出长度1.可调底座：螺杆伸出长度≤300mm（支撑脚手架≤200mm）；

2.可调顶托：螺杆伸出长度≤300mm（支撑脚手架≤200mm）。钢尺测量（抽查10%部件）脚手板铺设1.满铺、铺稳，无探头板（探头长度≤150mm）；

2.脚手板与水平杆固定牢固（每块脚手板不少于2个卡扣）；

3.脚手板材质符合要求（如竹串片脚手板厚度≥50mm）。观察、钢尺测量（抽查10%面积）防护设施1.外脚手架：外侧设1.2m高防护栏杆（下道栏杆距地0.6m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）；

2.作业层：设180mm高挡脚板，安全网封闭严密；

3.楼梯口、电梯井口：设防护门（高度≥1.2m）。观察、钢尺测量（全面检查）4.4特殊部位验收（如悬挑、高大模板支撑）验收内容：悬挑梁设置、拉绳/拉杆、荷载传递路径。特殊部位验收标准检查方法悬挑盘扣架1.悬挑梁：采用16号以上工字钢，固定端长度≥悬挑端长度的1.25倍；

2.拉绳/拉杆：采用钢丝绳（直径≥12mm）或钢拉杆（Q235钢），与悬挑梁夹角≥45°；

3.立杆：应落在悬挑梁的固定位置（如U型卡固定），不得偏移。钢尺测量、观察、扭矩扳手高大模板支撑1.立杆：采用双立杆或加密立杆（间距≤1.2m）；

2.水平杆：增设扫地杆（距地≤200mm）、中间水平拉杆（每步设置）；

3.荷载：支撑系统顶部荷载应符合计算书要求（如混凝土浇筑时的冲击荷载）。钢尺测量、观察、荷载试验5问题处理与闭环5.1不合格项分类根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ____），不合格项分为一般隐患和重大隐患：一般隐患：不影响脚手架整体安全，但需整改的问题（如脚手板铺设不平整、防护栏杆高度不足）；重大隐患：可能导致脚手架坍塌或人员伤亡的问题（如立杆间距超标、斜杆遗漏、可调部件伸出长度超过规定值）。5.2处理流程1.记录问题：验收小组应填写《盘扣式脚手架验收不合格项清单》（见附件1），明确问题部位、类型、整改要求及整改期限；2.整改落实：施工单位应在整改期限内完成整改（一般隐患≤24小时，重大隐患≤48小时），整改过程需由安全员全程监督；3.复查验收：整改完成后，施工单位应向验收小组提交《整改回复单》，验收小组需重新检查，确认合格后签字；4.严重问题：若存在重大隐患（如立杆垂直度超标≥2倍标准值），应立即停止使用，拆除违规部分并重新搭设，待验收合格后方可恢复。6验收记录与归档6.1记录内容验收记录应包括以下信息（格式见附件2）：工程名称、脚手架部位（如“1#楼主体外脚手架”）；验收日期、天气情况；验收小组成员及签字；验收项目及结果（如“立杆间距偏差：3mm，符合要求”）；不合格项及处理情况（如“防护栏杆高度不足1.2m，已整改，复查合格”）；备注（如“脚手架高度：24m，用于主体施工”）。6.2归档要求1.验收记录应一式三份，建设单位、施工单位、监理单位各存一份；2.记录应及时归档（验收后3天内），存入工程安全档案；3.保存期限：至工程竣工验收合格后1年（若为高大模板支撑，需延长至2年）。7附则7.1生效日期本手册自发布之日起生效，替代此前相关验收规定。7.2解释权本手册由[施工单位名称]技术部负责解释，如有疑问，可联系技术负责人（电话：[隐去