渠道工程施工组织设计概况样本

H录

一.工程概况

（一）,工程设计概况

（二）.关键工程量

（三）,施工现场概况

（四）.地质勘探情况

二.工程特点分圻

三.施工布署

四.关键分项工程施工方案

（一）.测量放线

（二）.土方工程

1.挖方

2.填方

（三）.暗渠箱涵施工

1,模板工程

2.钢筋工程

3.硅工程

（四）,支管埋设及检验井砌筑

五.各分项工程施工步骤图

六.确保工程质量和工期方法

（一）,施工质量确保方法

（二）.工期确保方法

七.雨季施工工作安排及方法

八.安全生产确保方法

（一）.确保安全生产通常方法

（-）.针对本工程实际采取安全方法

九.文明施工和环境保护方法

（一）.文明施工确保方法

（二）,环境保护方法

十.施工总进度计划

.施工总平面部署图

工程概况：

（一）.工程设计概况：

本工程为包头市九原区李松树中低产田改造项目工程二

标段，渠道工程，改造7000亩。

（二）.关键工程量：

U型渠：30“U”型渠0米

T型渠：T型中渠：1500米

T型大渠:米

二.工程特点分析：

1、结构及建造关键点

本工程U型衬砌渠开口（内径）35cm,渠深（内径）35cm,

渠壁厚5cm,渠壁顶部，向外扩展5cm,渠底弧度宽25cm；

衬砌渠壁采取200#混凝土；

渠底高出地平面10cm；

U型渠坡度1%。。

2、施工工期

4月开工，6月完工。

3、建设地点：九原区哈业胡同镇

三,施工布署：

（一）.组织管理机构（详见附图一）:

（二）,人力、物资、机具准备：

开工前必需做好人力准备，选择素质好，施工经验丰

富技术工人，由专业人员领队，进行合理分工安排及调配。

依据材料供给计划（做预算时一同做出），联络多种材料

购置地点，落实好材料供给计划（包含订货数量和供给时

间），并对原材料进行化验（含碎及砂浆配合比设计）。

依据施工图施工实物量及现场实际情况，施工进度计划（详

后面）确定多种机具规格、型号、数量，对本企业现有多

种机械设备进行检验维修，做到工程一开工，人力、物资、

机具一应俱全。

附:劳力计划、材料、机具一览表：

附一：劳力计划：劳力计划是以确保工程质量、安全

为前提，加紧施工进度为宗旨，合适加班作业，尽可能避

免窝工，提升经济效益为目标。

（三）.技术准备：

1,施工前组织相关人员熟读施工图纸，掌握施工全部

内容和设计意图，明确工程施工关键及难点，了解设计用

料情况，做好施工图会审工作。

2.组织施工人员及各班组长到现场进行考察，了解现

场地质地貌，和地下原有管线分布情况，针对工程实际，

确定动工时立即必需处理实际问题。

3.系统、周密地考虑施工期间可能碰到问题及处理方

法，确定各分项工程施工方案及技术方法，狠抓施工关键,

攻克技术难关。

4.技术交底：开工前由技术责任人向各班组长，施工

人员进行技术、质量及安全交底。内容有：图纸交底、施

工组织交底，设计变更、质量及安全等，使各人在施工前

明确自己必需认真做好地方。

（四）.现场准备：

1.开设施工出入口，铺设场内施工临时道路，搭设临

时工棚，落实施工现场水源、电源接驳位置，做好施工临

时用水、用电接驳工作。

2.做好现场排水准备，明确鱼塘抽水排水位置及方向。

3.现场拆迁：帮助建设单位做好现有房屋及临时棚舍

拆迁工作，清除施工场地及临时占用场地内全部障碍物（含

树木、电杆等），确保工程能够顺利开工及施工。

4.和建设单位联络，立即做好原始坐标控制点及高程

控制点交接工作。并明确地下现有管线分布情况，立即落

实现有地下管线保护方法。

四,关键分项工程施工方案：

（一）.测量放线：

1,暗渠开挖前应先将建设单位提供原始坐标控制点及

高程控制点引测到施工范围内，在施工范围内合适位置做

出本工程渠中线、界线及高程控制点，并经反复校核正确。

2.测出各渠段中线，定出各检验井位置，增设中线控

制桩（坐标桩）及高程控制点，固定好测出线路关键控制

点（交点、转点、临界点）。

3.起纵横控制作用控制桩应尽可能做好桩记，因为暗

渠开挖时渠中线控制桩轻易被破坏，故应在开挖暗渠放坡

范围外沿增设渠中线辅助线，并把辅助线桩标识记在笔记

本上，同时均应注明桩号移向及距离。

4.为控制测量精度，施工期间应立即把固定桩恢复原

位，并检验是否符合设计要求。

5.中线测设宜采取交会法，高程测量宜采取闭正当，

并反复校核，以提升测量精度。

(二).土方工程：

土方工程应依据现场实际情况和设计要求，计算各施

工段挖方和填方数量，相互衡量后，确定各段施工次序前

后及堆土位置，运土线路，再进行施工。

1.挖方：第一施工段土方开挖关键分为起点至鱼塘边

人工填土部分(110M)及池塘淤泥开挖(180M)两部分。

第一部分开挖沟槽应依据施工图纸要求挖至暗渠垫层底

面，因为暗渠开挖土方量较大，故宜采取机械开挖，人工

配合清理基槽方法。并沿工作面两边修两条排水沟，以经

导水。每隔30M设一个600X600X800集水坑，立即排除

地下水(本工程地下水位处于±0.000〜-2.50M高程处,

而垫层底面高程为-3.651-3.034M处，地下水位在垫层底

面以上)，并视地下水量设置抽水机台数，确保垫层在施工

过程中基底干燥。开挖前必需先放出开挖暗渠白灰线，并

把坐标控制点、高程控制点引至暗渠开挖边线外沿，做好

统计，以利随时复核，按20M为间距在暗渠两侧定桩点，

后用挖土机挖至距离垫层面约10〜20cM之处，经再一次精

细高程测量后，再采取人工用铁铲及锄头修平，确保基底

土层不因超深而出现松软。依据地质勘探资料及暗渠垫层

底面设计高程，该施工段在暗渠垫层底面设计高程以上为

人工填土、植物土层及海相沉积土层，土质较差，故放坡

系数宜合适加大，该部分以1：0.9放坡系数进行放坡，部

分土质太软弱处应依据实际情况放大放坡系数。开挖前应

贮备一定数量钢板桩，木桩及挡土板立即加强边坡防护。

若开挖至设计高程后暗渠底基土质仍为池塘淤泥，低洼积

水草泥土及杂回填土，应报建设单位，设计院及监理工程

师，待做出软弱地基处理汇报，并进行软基处理后，方可

继续下一道工序施工，(本企业提议在软弱地基上抛填片

石挤出淤泥，机械配合人工清除浮泥，再在片石层上面铺

20CM厚石粉渣找平方法进行施工。)以确保暗渠持力层稳

定。本施工段因为开挖深度较深(5.4-6.7M),故宜采

取机械二次挖运将土方运走。

施工时先用挖土机挖除淤泥，然后回填开山片石，用

挖土机挖斗压实几遍，使挖土机以试探方法慢慢进入压实

回填开山片石上面，并逐步向池塘中间扩展，边挖淤泥，

边回填开山石，边压实，一直挖、填至暗渠垫层外边1.5M

处。开挖深度以挖至持力层——残积土层为准。开挖后淤

泥应全部运走，以后欠缺部分土方由其它土质比很好地方

拉往返填。淤泥开挖应立即排除积水，使淤泥不致处于流

动状态。

第二施工段施工参考第一施工段起点至沟渠边人工填

土部分进行施工。

第三施工段场地较为宽大，两侧有足够场地堆放土方,

故可一次性开挖。以后施工方法同第一施工段起点至沟渠

边人工填土部分。

各施工段土方开挖过程中，应将土质很好粘性土，砂

质粘性土，砂砾土在场内合适位置进行堆放，在暗渠施工

完成后进行回填，尽可能降低回填场外取土。

2.填方：土方回填时回填土必需采取土质很好粘性

土,砂砾土，不得使用腐植土，垃圾土,回填土中不得

含草、树根等杂物。回填时暗渠两侧必需均匀回填，严禁

仅回填一侧而另一侧不填，使暗渠壁板仅承受一侧土压力

而造成滑动，移位，甚至压跨情况出现。各施工段暗渠施

工完成并经养护达成龄期，组织闭水试验合格后立即进行

回填，整平，以停出一定场地做为施工下一施工段施工场

所。土方回填应依据设计及规范要求进行分层填压，每层

摊铺厚度不能超出500,暗渠两侧用蛙式打夯机进行分层扎

实，暗渠顶面土方各层用挖土机或推土机整平后，用挖土

机在上面行走压实几遍。

因为整项工程地基土质全部比较差，换填土地方较多,

施工时应注意土源选择，其土质必需符合设计要求。

（三）.暗渠箱涵施工：

当土方开挖，基底软基开挖达成一定高程，见到设计

要求土层（残积土层）时，应通知监理企业进行基槽验收,

并按图纸结构尺寸进行放线，铺筑CIO碎垫层，做到平整、

密实。箱涵结构施工在各伸缩缝处分开，分段前后进行，

各工序分前后进行穿插，立体性作业。

1.模板工程：暗渠箱涵以30M为一小施工段，每一小

施工段内分为两个部分，即底板为一个部分，壁板和顶板

为另一部分。箱涵计划用满足两小施工段（共60M）模板、

杨木及支撑进行连贯操作。模板采取2cM厚材质好,硬度强

进口胶合板，配50X100防木,尾径为80松木条做为支撑

进行安装。壁板防木纵横间距为500,并用4）12螺栓进行紧

固。制安模板及支撑前，应按图纸要求做到成型正确，并确

保有足够强度和刚度，使整个支撑系统含有足够稳定性。

制安完成后，应复验结构几何尺寸、标高是否正确，认真

检验支架每个节点是否牢靠，并做好模板自检统计。捣碎

时应派专员负责跟踪，观察模板稳定情况，预防胀模及其

它事故发生。模板拆除后，612螺栓留在碎壁板里面,各

螺栓四面砂各用人工凿成640圆孔，深1CM,燃断钢筋后,

用沥青膏补平。

2.钢筋工程：钢筋制安除严格按设计要求确保钢筋直

径、间距、条数、驳接头、锚固长度符合要求外，还应做

好以下几方面工作：

①.严格质量，科学下料，对需焊接及驳接钢筋先安排

下料，确保钢筋在非关键承力区焊接或驳接，并确保接头长

度大于规范要求，焊口处理也符合规范要求。

②.伸缩缝处钢筋应严格按设计要求制安，并确保橡胶

止水带放置正确，牢靠。橡胶止水带从底板伸入壁板处宜

剪断钢筋，使橡胶止水带经过，确保钢筋不致伤及橡胶止

水带，造成捣碎后局部地方渗水。

③.在浇捣碎时，依据运料道路需要，在钢筋上铺设架

空运输道路，预防施工运料时踩乱钢筋，同时配套专职钢

筋工随时调正施工局部移位钢筋。

④.钢筋制安完成后，由施工员及工地技术责任人总

检，总检符合设计要求后报请业主、设计院、监理单位及

质检部门进行检验，同时做好隐蔽工程验收手续，方可进

行下一道工序施工。

3.役工程：本工程采取商品砂，依据设计要求及现场

实际情况，施工时应注意以下多个方面：

①.施工前应由商品税供给商提供水泥、中砂、碎石

物理性能检验合格汇报，并做好各标号砂配合比设计。

②.结构捣画：底板、顶板采取平板振动器，壁板采取

插入式振动器。底板、壁板、顶板分二次进行捣固。第一

次浇捣税底板；第二次壁板和顶板同时浇捣，并应顺方向

进行，少留接口，且争取不留，在不得不留置时应留成斜

口，并浇注纯水泥浆。

③.前台振捣,压平应由含有丰富经验技术工人操作，

做到振捣密实，表面平整，尽可能杜绝蜂窝、麻面、和露筋

现象发生。尤其是伸缩缝橡胶止水带下更应振插密实。

④,各类孔洞，预埋件应亲密配合预留、预埋，不得事

后开凿。分期浇灌碎结合面，须先将表面凿毛，按施工缝处

理后再浇捣碎。

⑤.砂浇捣完成之日起7天内，天天进行3次以上洒水

养护，确保碎强度。碎浇捣后模板拆除，应视天气气温情

况，按规范要求确定拆模天数，进行拆模，以确保暗渠质

量及安全。

（四）.支管埋设及检验井砌筑：

1.管道基槽开挖后应经验槽合格后复回中线，再行铺

筑碎垫层。碎垫层强度达成30%时复测中心线和标高，后

进行管道铺设。

2.下管时若基槽太深，且管道管径、重量较大者，应

注意绑好管道，并用吊车或挖土机吊管就位。若采取人工

下管，则应用绳子绑好管道，拉住绳子，由两侧慢慢滚入

基槽方法施工。

3.各段管道铺设应顺直，稳固，管道埋设坡度和走向

应符合设计要求，各管道接头应严密，不渗水。

4.管道安装完成，应重新校测各管线管顶标高及管道

中心线是否符合设计要求，同时做好管基管座及管道接头

碎及砂浆养护工作。

5.检验井砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水

率不少于35%。砌筑砂浆应按设计配合比下料,井筒表面应

平整，灰缝控制在0.8〜L2CM之间，管道伸入井壁长度应

符合设计要求，井底溢流槽应平顺，注意放好铁爬梯位置,

井座安装应采取较高强度砂浆（M10）等。

6.管道安装，检验井砌筑完成，达成70%强度后，应通

知相关单位组织闭水试验，做好隐蔽签证方能覆土。覆土

时先用人工配合机械回填至高出管顶约30CM,再直接用机

械回填至设计标高，以确保机械施工不致误伤刚隐蔽位管

道。

五.各分项工程施工步骤图（详见附图二）:

六、确保工程质量和工期方法：

（一）.施工质量确保方法：

1.组成以项目经理为首现场质量管理领导小组，认真

落实实施国家规范、标准和操作规程，实施企业各项质量

管理制度，明确质量目标，落实岗位责任制，认真做好技

术交底工作，制订质量奖罚制度。

2.熟悉图纸，在工程开工前组织对该工程施工进行会

审，讨论，制订、落实各分项工程质量管理制度和技术确

保对策，采取科学施工技术及方法，使各分项工程施工质

量达成优良标准。

3.实施分项工程质量追踪管理制度，随时检验各分项

工程施工质量，发觉问题立即处理，将隐患消亡在萌芽状

态中。

4,把好原材料进场质量关。全部钢筋、水泥、砂石、

红砖使用前必需经物理性能化验合格，且钢筋、水泥、碎

管材进场应有出厂合格证，碎管材外观质量应良好。对未

经检验合格材料果断杜绝进场使用。

5•做好不一样标号碎及砂浆配合比设计（商品位使用

前配合比设计应由商品碎供给商立即提供），立即做好碎

及砂浆试压件，按时送检，确保各分项工程税及砂浆达成

设计要求。

6.为预防捣碎时忽然下雨，影响碎质量，应准备遮雨

布120卜「(4X30=120/)。并应注意常常收看天气预报，

尽可能避免在雨天施工。

7.为预防施工中途停电而影响硅质量，工地配置一台

120马力柴油发电机用于临时发电。

(二).工期确保方法：

L该工程依据招标文件要求，工期从4月〜6月，完成

施工图各分项工程工程量，期间还包含业主和相关单位及

个人协商问题，基础软弱部分还必需进行处理，施工期间

还可能碰到现有地下管线，故工期甚紧，必需抢时间施工,

设置双班制，并在天气很好时合适增加人力及机械，以加

紧施工进度，争取6月初完成工程施工任务。

2.编制出严密、科学施工总进度计划，并以总进度计

划为指导，逐周依据现场施工实际情况，制订出各部位具

体、切实可行周计划和工作安排，并付之实施，若发觉未

能按节点工期完成计划，要立即分析原因，快速采取方法

给予补救和调整。

3.对控制工程进度关键工序，由项目经理亲自组织力

量，立即处理施工中碰到实际问题，集中力量进行突击施

工，确保关键工序按时完成。

4.加强现场管理,合理调配作业人员，和建设单位、设

计单位及监理企业亲密配合，立即做好隐蔽项目标验收工

作。

5.选择性能好,功率高机械设备，提升机械利用率和日

作业时间，提升机械化水平，降低手工操作。

6.尽可能发挥技术人员技术能力及工人主观干劲，提

升劳动生产率。

7.提前联络多种原材料购进，确保施工时原材料能满

足进度需要。

8.确保工程资金到位，必需时调配企业内部资金用于

周转。

9,制订严格奖惩制度，在确保工程质量前提下，对各

关键分项工程施工进度，实施重奖重罚。

七.雨季施工工作安排及方法：

1.施工区域内设置临时排水沟和集水坑，雨天由专员

疏通，沟槽、基坑开挖时要分段设集水坑（约30M设一个），

排水沟，并配置足够抽水机、泥浆泵立即排除积水。

2.准备好帆布等防雨用具，用于雨天不许可潮湿材料

覆盖。

3.受淋严重砂浆要加适量水泥重新拌制，方可使用。

4.因为雨天降低土壤滑动摩擦力，故雨天开挖基槽时,

放坡系数应合适加大，以确保边坡稳定，预防塌方。但假

如边坡周围有房屋，放坡也须以不影响房屋基础为宜，假

如地方不够放坡，宜采取打木桩加挡土板方法进行边坡防

护。

5,仓库宜设置在地坪较高地方，确保能够防水防雨。

6.配电箱、露天电动设备要有防雨罩。

7.注意收听收看天气预报，立即做好防雨准备工作，

以确保工程顺利进行。

八.安全生产确保方法：

（一）.确保安全生产通常方法：

1.建立以项目经理为组长，现场管理人员、特殊工种

责任人和班组长参与安全领导小组，把安全生产纳入工地

管理议事日程。

2.切实把“安全第一”放在首位，组织学习安全生产

相关要求，落实安全生产责任制，签署安全生产责任书，

将现场施工安全责任落实到每一班组、每一职员。

3.依据不一样阶段施工特点,立即布署安全方法，明确

防犯关键，对现场安全生产实施动态管理。

4.严格实施建设部“安全生产条例”和企业相关安全

制度。严格实施三级安全教育和交底制度,未经教育和交底

人员不准上岗作业，并实施持证上岗制度。

5.精心设计临时施工用电线路，加强临时施工用电管

理。非电工不得乱拉接线，手持电动工具必需设漏电俣险

装置，地下照明要用低压电源。晚上照明要充足，并随时确

保有电工值班。电源采取三相五线制，设专用接地