2025年上海电焊工中级二氧化碳气保焊接试题（附答案）

2025年上海电焊工中级二氧化碳气保焊接试题（附答案）一、理论知识考核（一）单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.二氧化碳气体保护焊中，能有效抑制飞溅的熔滴过渡形式是（）A.短路过渡B.颗粒过渡C.射流过渡D.渣壁过渡答案：A2.焊接Q235B钢板（厚度8mm）时，选用ER50-6焊丝的直径通常为（）A.0.6mmB.0.8mmC.1.2mmD.1.6mm答案：C3.二氧化碳气体纯度要求不低于（），否则易产生气孔A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C4.平焊位置焊接时，焊枪与工件表面的夹角一般为（）A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°答案：D5.焊接电流主要影响焊缝的（）A.熔深B.熔宽C.余高D.成形系数答案：A6.下列哪种情况会导致焊缝出现未熔合缺陷（）A.焊接速度过慢B.电弧电压过高C.焊枪角度不当D.气体流量过大答案：C7.焊接过程中，保护气流量应根据（）调整A.环境温度B.焊丝直径C.工件厚度D.焊接位置答案：D8.采用直流反接（焊丝接正极）时，主要特点是（）A.熔深小B.飞溅大C.电弧稳定D.熔敷率低答案：C9.焊接16Mn（Q345）钢时，预热温度一般控制在（）A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B10.焊缝余高过大可能导致（）A.应力集中B.熔深不足C.气孔倾向增加D.裂纹敏感性降低答案：A11.二氧化碳气体预热器的作用是（）A.提高气体纯度B.防止气体结冰C.增加气体流量D.稳定电弧燃烧答案：B12.焊接薄板（厚度≤3mm）时，应选择的焊接速度（）A.较慢B.中等C.较快D.无特殊要求答案：C13.焊缝表面出现咬边缺陷的主要原因是（）A.焊接电流过小B.电弧电压过低C.焊接速度过快D.焊枪摆动不当答案：D14.以下哪种焊丝需要进行镀铜处理（）A.药芯焊丝B.实心焊丝C.堆焊焊丝D.铸铁焊丝答案：B15.焊接过程中，若发现熔池剧烈沸腾，可能的原因是（）A.气体流量不足B.焊丝送丝速度不稳C.电弧电压过高D.工件表面有油污答案：D16.多层多道焊时，层间温度应控制在（）A.低于100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200℃以上答案：B17.管板角焊时，焊枪应优先采用（）运枪方式A.直线式B.月牙形C.8字形D.锯齿形答案：B18.二氧化碳气体保护焊的电弧静特性曲线呈（）A.平特性B.上升特性C.下降特性D.陡降特性答案：B19.焊接接头中最危险的缺陷是（）A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C20.焊接结束后，关闭设备的正确顺序是（）A.先关焊机电源，再关气瓶阀门B.先关气瓶阀门，再关焊机电源C.同时关闭D.无固定顺序答案：B（二）多项选择题（每题3分，共10题，30分）1.二氧化碳气体保护焊的优点包括（）A.焊接成本低B.焊缝含氢量低C.适合全位置焊接D.对铁锈不敏感答案：ABC2.影响焊缝成形的主要工艺参数有（）A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.气体流量答案：ABCD3.预防气孔的措施包括（）A.清理工件表面油污B.控制气体纯度C.降低焊接速度D.调整电弧电压答案：ABD4.药芯焊丝与实心焊丝相比，特点有（）A.熔敷效率高B.抗气孔能力强C.飞溅较小D.适用范围更广答案：ACD5.焊接过程中出现焊丝回烧的可能原因是（）A.送丝轮压力过大B.导电嘴磨损C.焊接电流过小D.电弧电压过高答案：AB6.全位置焊接时，应重点控制（）A.熔池温度B.焊枪角度C.送丝速度D.气体流量答案：ABCD7.焊接Q345钢时，需要注意（）A.控制层间温度B.选择匹配焊丝C.适当预热D.快速冷却答案：ABC8.焊缝内部质量检验方法包括（）A.目视检测B.射线检测C.超声波检测D.磁粉检测答案：BC9.焊接设备日常维护内容包括（）A.清理送丝机构B.检查导电嘴磨损C.校准气体流量计D.更换焊接电缆答案：ABC10.防止焊接变形的措施有（）A.反变形法B.刚性固定法C.合理选择焊接顺序D.增加焊接热输入答案：ABC（三）判断题（每题1分，共10题，10分）1.二氧化碳气体保护焊只能使用直流电源（）答案：√2.焊丝伸出长度过长会导致飞溅增大（）答案：√3.焊接速度越快，焊缝余高越大（）答案：×（余高减小）4.气体流量过大不会影响焊缝质量（）答案：×（会导致紊流，保护效果下降）5.多层焊时，前一层焊缝必须彻底清理熔渣（）答案：√（CO2焊无熔渣，此题为×）注：原题存在错误，正确应为“药芯焊丝焊时需清理熔渣”，此处修正为：5.二氧化碳实心焊丝焊接时，焊缝表面无熔渣（）答案：√6.焊接电流过小会导致熔深不足（）答案：√7.电弧电压过高会使焊缝熔宽减小（）答案：×（熔宽增大）8.工件厚度越大，焊接电流应越小（）答案：×（电流应增大）9.焊接结束后，必须将焊枪垂直放置（）答案：×（应平放防止冷凝水）10.二氧化碳气体可完全替代惰性气体用于不锈钢焊接（）答案：×（需混合气体）（四）简答题（每题5分，共4题，20分）1.简述二氧化碳气体保护焊中短路过渡的特点及适用范围。答案：短路过渡是焊丝端部熔滴长大到与熔池接触，形成短路后，在电磁收缩力作用下过渡到熔池的形式。特点：电弧电压低、焊接电流小、飞溅较小、熔池体积小、热输入低。适用于薄板（≤6mm）、全位置焊接。2.分析焊缝出现裂纹的可能原因及预防措施。答案：原因：材料淬硬倾向大（如高碳钢）、焊接热输入过小（冷却过快）、焊缝拘束应力大、焊丝与母材不匹配、层间温度过低。预防措施：选择低氢焊丝、控制预热温度和层间温度、优化焊接顺序减少应力、调整工艺参数增加热输入、焊后缓冷。3.说明焊接电流与电弧电压的匹配关系及对焊缝成形的影响。答案：电流决定熔深和熔敷率，电压决定电弧长度和熔宽。匹配原则：电流增大时，电压应相应提高，保持电弧稳定。电流过大/电压过低：熔深大、飞溅多、成形不良；电流过小/电压过高：熔深不足、焊缝宽而低、易出现未熔合。4.列举5项焊接前的准备工作。答案：①清理工件表面油污、铁锈、氧化皮；②检查焊机电源、送丝机构、气路是否正常；③选择匹配的焊丝（直径、牌号）；④调整导电嘴与工件距离（10-15mm）；⑤确定焊接工艺参数（电流、电压、气体流量）；⑥对需要预热的工件进行预热（如Q345钢）。二、实操技能考核（一）考核项目：板-板对接平焊（试件尺寸：300mm×125mm×8mm，材质Q235B，坡口形式V型60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm）（二）考核要求1.设备与材料：NBC-350型焊机（直流反接）、ER50-6焊丝（φ1.2mm）、纯度≥99.5%的CO₂气体、角磨机、钢丝刷等。2.操作要求：（1）试件组对：错边量≤1mm，反变形量3°-4°；（2）定位焊：在试件两端30mm处施焊，焊缝长度10-15mm，厚度≤3mm；（3）焊接层数：2层（打底层+填充盖面层）；（4）打底层采用直线运枪，填充层采用锯齿形运枪，盖面层采用月牙形运枪；（5）层间温度控制在100-150℃，清理层间熔渣（注：实心焊丝无熔渣，实际操作为清理飞溅）；（6）焊接完成后，去除引弧板、收弧板，清理表面飞溅。（三）评分标准（总分100分）|考核项目|考核内容|评分标准|分值||-||--|||安全文明操作|劳保用品穿戴、设备规范使用|未戴面罩-5分；未戴皮手套-3分；设备未归位-5分；违规操作（如带电调节参数）-10分|20||试件组对质量|错边量、反变形|错边>1mm-5分/处；反变形>5°或<2°-5分；定位焊长度<10mm或>15mm-3分/处|15||焊缝外观质量|余高、熔宽、咬边、表面缺陷|余高>3mm或<0.5mm-2分/处；熔宽差>2mm-2分；咬边深度>0.5mm-5分/处；表面气孔、裂纹-10分/个；飞溅未清理-3分|30||焊缝尺寸精度|焊缝宽度、余高均匀性|焊缝宽度偏差>±2mm-5分；余高偏差>±1mm-5分；焊缝直线度偏差>3mm-5分|15||内部质量|X射线检测（按GB/T3323-2019）|Ⅰ级合格（无裂纹、未熔合、未焊透；气孔点数≤3），Ⅱ级扣10分，Ⅲ级扣20分，不合格0分|20|（四）操作要点1.引弧：在引弧板上进行，焊丝伸出长度12-15mm，先送气2-3秒排尽管内空气，再启动焊接。2.打底层焊接：电流180-200A，电压20-22V，焊接速度30-35cm/min，保持短弧（弧长3-5mm），确保根部熔透，背面成形良好。3.填充层焊接：电流200-220A，电压22-24V，运枪时在坡口两侧稍作停留，保证熔合良好，层间温度控制通过空冷或湿布冷却（不低于100℃）。4.盖面层焊接：电流190-210A，电压21-23V，运枪速度均匀，月牙形摆动时两侧停留时间略长，保证焊缝边缘与母材过渡平滑。5.收弧：采用衰减收弧功能（若无则回焊10-15mm），避免弧坑裂纹，收弧后延迟停气3-5秒保护熔池。三、答案汇总（一）单项选择