T∕ZZB 0318-2018 橡皮擦标准规范

IT/ZZB0318—2018本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。本标准主要起草单位：丽水卓越文具制造有限公司、浙江金丝猴文具有限公司、国家文教用品质量监督检验中心。本标准参与起草单位：真彩文具有限公司、得力集团有限公司、广博集团股份有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：罗乐平、余能超、马萍、徐晓琰、雷荣、吴国强、吴德群、储伟东、邱光金、本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB0318—20181橡皮擦本标准规定了橡皮擦的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准主要适用于塑料橡皮擦和橡胶橡皮擦，不适用于作为玩具的橡皮擦。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.8食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的性能GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T24988复印纸GB/T26704铅笔GB29938食品用香料通则HJ572—2010环境标志产品技术要求文具SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法SN/T1877.4橡胶及其制品中多环芳烃的测定方法EN71-3玩具安全第3部分:特定元素的迁移3.1塑料橡皮擦以聚氯乙烯（Polyvinylchloride，简称PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethyleneterephthalate，简称PET或PETP）等塑料为主要材料制成的橡皮擦。3.2橡胶橡皮擦以热塑性橡胶（Thermo-Plastic-Rubber，简称TPR）为主要材料制成的橡皮擦。2T/ZZB0318—20184基本要求4.1研发设计4.1.1应采用开发管理平台系统（如PLM等），可实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理，加快产品快速查询、快速变更设计和通用化设计。应采用三维辅助设计软件（如ProE、UG、3DMAX等）对产品进行计算机辅助设计，可实现产品快速查询、快速变更设计和通用化要求。4.1.2应通过产品寿命模拟测试使产品关键参数达到最佳，应采用失效分析模式对产品功能进行综合分析，优化产品结构设计。4.2选材4.2.1塑料、橡胶等原辅材料的有害物质含量应符合GB6675.4和HJ572—2010中第5章的要求，适用时由供应商提供检测报告。4.2.2香精香料符合GB29938的要求，苦味剂等添加剂符合GB2760的要求。4.3工艺和装备4.3.1原辅材料配比应符合研发设计的要求。4.3.2成型过程应采用数字化自动注塑、挤出生产工艺，具有生产多色挤出橡皮擦生产能力。4.3.3应采用数控包装机械进行全自动包膜。4.4检测能力4.4.1具有产品寿命模拟测试的产品研发测试验证能力。4.4.2各质控点实行自动化检测和监视，挤出成型采用红外线点对点数控技术自动监测产品尺寸偏差和橡皮擦表面质量。4.4.3应具有外观、硬度、消字率、老化硬度差、表面防粘性和安全标志的检验能力。4.4.4应具有柔韧性R规(专用)、邵氏硬度计和消字率检测机等检测设备。5技术要求5.1外观5.1.1外观应规整，无裂纹、缺角、毛边、无污染及明显损坏，表面不应有扭曲、凹凸现象。5.1.2多色挤出橡皮图案清晰、分色相连部分不能出现混色迁移，不同颜色连接牢固，不开裂起层。5.1.3表面丝印图案印刷部分图案清晰，画面完整，套色准确。5.1.4热转印图案无明显破坏设计图形的缺陷，转印部分无气泡、皱褶现象。5.2使用性能橡皮擦的使用性能应符合表1的要求。T/ZZB0318—20183表1橡皮擦使用性能12≥3老化硬度差(△HS）≤7—45.3安全要求5.3.1可迁移元素含量橡皮擦的材料及印刷部分的可迁移元素含量应符合表2的规定。表2橡皮擦可迁移元素含量1234567895.3.2邻苯二甲酸酯含量橡皮擦中邻苯二甲酸酯的含量应符合表3的要求。T/ZZB0318—20184表3橡皮擦邻苯二甲酸酯含量125.3.3多环芳烃含量橡皮擦中多环芳烃的含量应符合表4的要求。表4橡皮擦多环芳烃含量125.3.4警示标志小零件装配橡皮擦、仿食品类橡皮擦等造型橡皮擦销售包装上应有明显警示标识或（和）文字。6试验方法6.1外观6.1.1在200xl～250xl光照度下，视距为300mm，目测5s～7s进行查看外形、图案质量。6.1.2多色挤出产品检查颜色连接部位质量、图案质量。6.1.3表面丝印产品、热转印产品检查图案质量。6.2使用性能6.2.1硬度（HS）采用邵氏硬度计测试仪，压针应垂直轻轻接触在加压的试样表面，加压3s后正确读取刻度，在每块试样的三个不同部位测试，取其平均值作为试样品硬度。6.2.2消字率6.2.2.1试验片制作截取横截面（6±0.2）mm×（6±0.2）mm、长约15mm橡皮擦柱体作为试验片。6.2.2.2着色纸制作6.2.2.2.1取符合GB/T26704的HB高级铅笔，削出铅芯，保持铅芯直径为（2.2±0.1）mm。6.2.2.2.2取符合GB/T24988的80g/m2复印纸作为试验纸。T/ZZB0318—201856.2.2.2.3铅笔安装在均速划线设备上，与试验纸纸面保持（90±1）°接触，加负荷400g,以（310±10）cm/min的速度沿试验纸纵向划线，重复划至宽度为（30±1）mm，形成着色纸。6.2.2.3试验步骤6.2.2.3.1将试验片安装在匀速擦拭设备上，与着色纸表面保持（60±1）°角接触，加负荷400g,以（36±2）cm/min的速度往返擦拭着色部位4次。6.2.2.3.2可用毛刷轻轻刷拭，清理着色纸受擦拭部位的碎屑。6.2.2.3.3取铅芯浓度仪测试着色部分浓度c和被擦拭部分浓度M，按式（1）计算消字率。E——消字率，100%;M——被擦拭部分的浓度；c——着色部分的浓度。6.2.2.4耐高温消字率橡皮擦试样在（60±2）℃条件下放置24h，试样取出后在（25±2）℃下放置2h，按6.2.2.1～6.2.2.3进行试验并计算消字率。6.2.2.5耐低温消字率进行试验试验并计算消字率。6.2.3老化硬度差(△HS）6.2.3.1取试验样品3块，1块进行高温老化试验，1块进行低温老化试验，1块留存。6.2.3.2取1块试验样品切成两半，其中一半按6.2.1测试硬度并记录，另一半在（70±1）℃条件下放置24小时后取出，按6.2.1测试硬度并记录，两次测试之差即为高温老化硬度差(△HS）。6.2.3.3取1块试验样品切成两半，其中一半按6.2.1测试硬度并记录，另一半在（-35±2）℃条件下放置24小时后取出，按6.2.1测试硬度并记录，两次测试之差即为低温老化硬度差(△HS）。6.2.4表面防粘性6.2.4.1截取长度为35mm、宽度为15mm、厚度为5mm的橡皮擦试验片。6.2.4.2取两支符合GB/T26704的中华101HB绘图铅笔切成40mm长，沿着试验片长边平行放置。6.2.4.3笔上荷重0.02kg（0.196N），放入（60±2）℃的恒温箱中，60min后取出，查看橡皮擦表面是否有粘下铅笔表面涂层现象。6.3安全要求6.3.1可迁移元素含量按EN71-3规定对试样进行前处理，测定可迁移元素含量。6.3.2邻苯二甲酸酯含量按GB/T22048测定邻苯二甲酸酯含量。T/ZZB0318—201866.3.3多环芳烃含量6.3.3.1料橡皮擦中多环芳烃含量按SN/T1877.2测定。6.3.3.2橡胶橡皮擦中多环芳烃含量按SN/T1877.4测定。6.3.4安全标志小零件装配产品、仿食品类等造型橡皮擦应检查销售包装上是否有明显的警示图形及警示文字。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验两类。7.2出厂检验7.2.1产品经检验合格后方能出厂。7.2.2同一次投料且同一规格型号的产品组成一批检验，或一次交货的产品组成一批检验。7.2.3按GB/T2828.1进行抽样检验，采用正常检验一次抽样方案，检验水平Ⅰ,不合格分类、检验项目、要求、试验方法及接收质量限（AQL）见表5。表5出厂检验项目CBA/7.3型式检验7.3.1在正常生产情况下，每12个月进行一次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品的试验定型时；b)生产工艺、原材料有较大改变时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.3.2型式检验的样品应在出厂检验合格的批中随机抽取，样本数量不低于100块，取其中20块橡皮擦作为型式试验样品。7.3.3第5章全部项目符合则判定为型式检验合格。出现不合格项目，可进行一次复检；若仍有不合格项目，则判定为型式检验不合格。T/ZZB0318—201878标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1销售包装上应有产品名称、型号、数量、商标、厂名、厂址、采用标准编号及警示标志。8.1.2外包装箱上应有产品名称、产品型号、数量、商标、厂名、厂址、重量、出厂日期或批号等内8.1.3外包装箱应有符合GB/T191的规定“向上”、“怕晒”、“怕雨”、“堆码极限”等标志。8.2包装8.2.1内包装采用符合GB4806.8的纸包装或符合GB4806.7的聚丙烯薄膜内进行包装。8.2.2产品装箱牢固、抗压，适合中长途运输，且每箱内要有产品检验合格标识。8.3运输运输时要轻装轻放，防止受潮和日晒雨淋