桥梁施工安全技术交底

公路施工安全技术交底资料

安全技术、文明施工交底卡

二程名称

施工项目部

位

承接施工单

位

太安全技术交底由如下部分构成:

序

言

第3页共1页

总

则

第4-5页共2页

第一章、施工准

答第6T4页共9

页

第二章、桥梁施工安

A第14-29页共16页

第三章、桥梁工程常规项目施工安全第30-36页共7页

第四章、桥梁作业机械安

合第36-41页共6页

第五章、其他作业安

会第41-42页共2页

全文共页

以上内容是项目经理部对

的安全技术、文明施工和环境保护进行的总交底。

曰项目部对其下

属各工种、各施工班组、施工人员作详细的分部分项工程安全技术、

文明施工和环境保护交底。

注：本交底书一式两份，交底人一份，接受人一份。

前.言

区工程安全总目的：

1.杜绝重特大安全责任事故的发生，争取不发生较大安全责任事故，减少一

般伤亡事故，轻伤安全责任事故控制在3%。以内；

2.无重大责任事故；

3.无重大安全隐患；

4.无因施工对周围环境、建筑、设施等导致重大损坏；

5.友好施工，保证无刑事案件发生；

6.争创“安全生产、文明施工的原则化工地二

规定全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定，严格遵守各

4.上班前四小时内，严禁饮酒（其中包括含酒精的饮料）、严禁疲劳作业。

5.从事特殊工种的操作人员，必须严格执行国家规定的《特殊作业人员上岗

制度》，持证上岗。

6.对违反安全规定的工区、班组和人员，项目经理部将视情节轻重予以批评

和惩罚，严重的的予以停工惩罚，予以停工惩罚的须停工整改完毕，经项目经

理部验收合格后方可复工。

7.各工区、班组应常常对施工安全进行监督检查，对违反安全规定的人进行

批评教育。

8.施工所用的多种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修，保证其

常常处在良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。同步每天必

须如实做好机械设备履历书的填写。

9.必须建立完善的各班组之间交接班制度。在交接班时，交班人员应将本班

组工作状况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待，并记载于

交接班记录薄内，工地值班负责人应认真进行检查交接班状况，对安全隐患整

改完毕后方可进行施工。

10.对各类事故必须严格按照“四不放过”的原则处理（即事故原因不清不放

过；责任者未受处理不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制定和采

月安全防备措施不放过）。

11.施工中应时刻牢记“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，同步，

对施工机具应加以爱惜、保管。

12.加强安全教育培训工作，坚持每周安全活动制度和班组安全活动制度。

13.施工中发现险情时，工班长、值班人员必须立即在危险地段设置明显标志

或派专人看守，并迅速汇报有关部门和领导，及时采用措施，若状况严重时，

应立即将所有人员撤离危险地段。

14.每月编制下达施工计划时，应制定出对应的详细安全措施。

15.在赶工期或进行交叉作业时，必须制定详细的安全技术措施，报上级技术

部门审批后方可实行。

第一章施工准备

施工前期准备工作重要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施

二组织设计的编写、安全措施的贯彻、施工机械、用电需求计划、施工先后次

序确实定等等，各工区，各施工队必须依托科学技术、自身技术，因地制宜地

作好施工准备工作。

一.施工现场

1.在进行施工现场布设时，应严格按照有助于生产，以便职工生活，符合防

洪、防火、防尘等安全规定，临时设施布置应严格按照文明施工规定进行，配

置充足的消防器材，严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。

2.施工现场的临时设施，必须避开陡坡、沟堑等危险区域，选在水文地质良

好的地段。施工现场内的多种运送道路，生产、生活房屋、易燃易爆仓库，材

料堆放，以及动力线路和其他临时工程，应按照有关安全规定，制定出合理的

立面布置图和消防平面布置图。

3.施工现场的生活、仓库、变电房、配电房、易燃易爆危险物品仓走、临时

油库等均应设在干燥的地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的规

定，并必须悬挂明显的安全标志。同步，严格执行生活与生产设施分开的原则

进行搭设，保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。

4.施工现场应设置安全标志、口号、标牌，消防设施等严禁私自拆除和蓄意

破坏。

5.施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场

地狭小，行人和运送繁忙的路段以及和既有道路交接的施工段、点应设专人指

挥疏导交通，设置交通安全警示标志。

6.对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点，污

奥严重的工作场所应配有防污染的设施。

二.施工测量

1.密林丛草间进行施工测量时，应遵守森林防火规定，严禁携带烟头火种，配

苛急救药物，防止动、植物伤人。

2.量钉桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随

意抛掷。

3.测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得

在高压线、大树下停留。

4.在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量

时应有上下桥墩及防止坠落的安全措施。

5.在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，穿反光衣，

防止交通事故的发生。

三,场内交通

1.场内道路应做到场地硬底化并常常维护，保持畅通，保证“晴天不扬尘，

雨天不泥泞”，载重车辆通过较多的道路，其弯道半径不不不小于15米，特

殊状况不得不不小于10米。急弯及陡坡地段应设置明显的交通安全标志。

2.靠近河流和陡坡处的道路，应设置护拦和明显的警告标志。

3.所有车辆在进行施工作业时必须严格遵守交通规则，对车辆勤保养，严禁

主辆带病作业。

四.施工用电

(一)、一般安全用电规定

1.各工点安全用电的有关规定

(1)各作业队要配置专业持证电工，低压线路必须采用三相五线制。

(2)定期组织工地人员展开用电安全教育，掌握安全用电基本知识和所用设备

的性能。

(3)停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱。

(4)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理。

(5)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口要设在箱体的下底面，严禁设在

顶面和箱门处，开关箱要选用室外防雨箱。在导线的进、出口加强绝缘，并将

导线加固。

(6)为保证导线的安全和供电质量，导线的负荷电流不不小于其容许载流量，

线路末端电压偏移值应不不小于其额定电压的5沆

(7)配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器°施

二常用的电缆要安全可靠，老化的电缆绝对不能再使用。熔断器(保险丝)的

规格应满足被保护线路和设备的规定，保险丝不得削小或合股使用，严禁用金

属丝替代保险丝。

(8)机械设备一定要每台设置好可靠的安全接地，横过施工便道与交通要道的

电缆一定要穿管下埋。

(9)每台用电设备应有各自专用的开关箱，并必须实行“一机一闸一漏”的制

度。严禁用一种开关直接控制两台或两台以上的用电设备。

(10)工地使用的电缆连接接头要牢固可靠绝缘，接头处要绑扎在站立的干木

桩上，离开地面，以防漏电伤人，挖孔桩井下作业一定要采用三级保护和可靠

的设备。

2.触电急救

在保护措施不完备的状况下，人体触电伤害是极易发生的，此时应采用急救措

施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源，措施有两种：

(1)切断电源开关；

(2)用干燥的绝缘木棒、布带等将电源从触电者身上拨离，或者将触电者拨离

电源线。严禁救护者用手直接推拉、触摸触电者，严禁救护者使用金属物品或

其他绝缘性能差的物体(如潮湿的木棒、布带等)接触触电者。

“安全第一，防止为主”。请各作业队协同遵守把关。

3.电气防火及灭火知识

(1)要严格按规定，选用与电气设备的用电负荷相匹配的开关、电器，线路的

设计与导线的规格也要符合规定，以保护装置的完好。

(2)照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，从安装上、使用过程中都不容

许与易燃物靠近，应保持一定的距离。

(3)电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，做好常常性的检修保养使

设备能正常运行，并保持通风良好。

(4)火灾危险场所使用的电气设备，应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设

计规范》列出其中“火灾危险环境的电气装置”有关规定，供施工中运用。

(5)雷电也能引起火灾，对避雷装置要注意检修保养，保持接地良好c有静电

时还要做好防静电火灾的防护。

(6)发生火灾首先应迅速设法切断电源，以防发生触电事故。

(7)火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力减少，因此拉闸时最佳

月绝缘工具操作；切断电源的地点要选择合适，防止切断电源后影响灭火工作。

(8)如需切断电线时，非同相线应在不一样部位剪断，以免导致短路；剪断空

口电线时，剪断位置应选择在电源方向支持物附近，以防剪断电线掉下来导致

接地短路或触电事故。对已落下来的电线处要设警界区域。

(9)当一时无法切断电源时，为了争取时间，就需要使用带电灭火剂灭火，严

娄使用品有导电性能的泡沫灭火剂带电灭火。带点灭火时，现场所有人员应防

止电线断落后触及人体，人与带点体保持安全距离。

(10)充油电气设备着火时，应立即切断电源再灭火。地面上的油火不能用水

喷射，以防油火漂浮水面而蔓延扩大。当火势较大，一时难以扑灭或也许引起

严重后果时，应立即告知消防部门，不可延误时机。

4.安全用电除应执行本交底外，还应按国家现行的《施工现场临时用电安全技

大规范》(JGJ46-)执行。

(二)、电工安全作业规定

1.必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。

2.从事电气作业的难易程度，须符合电工等级规定。对难度较大、较复杂的

电气工程，不得由低等级电工完毕。

3.电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》。

4.所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。

5.线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。

6.带危险性作业，必须有人在安全距离外监护。

7.电力传动装置的调试和维修时，除采用可靠的断电措施外，在开关箱处应

悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，并有专人监护。

（三）、电焊工安全作业规定

1.电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。

2.电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完毕。

3.电焊机要设单独的专用开关，开关应在防雨的开关箱内。

4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工

作，应站在绝缘胶板或木板上。

5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6.雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进

行覆盖、隔离，并在施焊部位配置灭火器材。

7.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。

8.四级大风及以上不准高处施焊作业。

9.作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可

离开。

（四）、手持电动工具安全作业规定

i.电动工具按其触电保护分为i、n、m类。

（i）i类工具在防止触电保护方面不仅依托基本绝缘，并且还包括一种附加

安全防止措施。

其措施是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线

联接起来。

因此此类工具使用时一定要进行接地或接零，最佳装设漏电保护器。

（2）II类工具在防止触电的保护方面不仅依托基本绝缘，并且它还提供双重

绝缘或加强绝缘的附加安全防止措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

虽然用时不必接地或接零。

（3）in类工具在防止触电保护方面依托由安全特低供电和在工具内部不会产

生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V,一般为36V,故工作愈

加安全可靠。

2.手持电动工具在使用中，除了根据多种不一样工具的特点，作业对象和使

月规定进行操作外，还应共同注意如下事项：

（1）为了保证安全，应尽量使用n类（或ni类）电动工具，当使用I类工具

时，必须采用其他安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条

件未具有时，应有牢固可靠的保护接地装置，同步使用者必须戴绝缘手套，穿

绝缘鞋或站在绝缘垫上c

(2)使用前应先检查电源电压与否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。

长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间

的绝缘电阻值，应不得不不小于7MQ,否则必须进行干燥处理。

(3)操作人员应理解所用电动工具的性能和重要构造，操作时要思懑集中，

站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽敞的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的

旋转部分。

(4)使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所容许的程度,

切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。此外，电动工具持

续使用的时间也不适宜过长，否则微型电机轻易过热损坏，甚至烧毁。一般电

动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用n

(5)电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插入插座内。当电

动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。

插插头时，开关应在断开位置，以防忽然起动。

(6)使用过程中要常常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接

地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则

入得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬

动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免导致人身伤害

事故。

（7）电动工具不合适在具有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使

月，并应寄存于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电

机、电器，在寄存和使用时应防止与汽油等溶剂接触。

第二章桥梁施工安全

一.明挖基础

1.基坑开挖前，要在基坑顶面边坡以外的四面开挖排水沟，并保持畅通，防止

积水灌入基坑，引起坍塌。

2.开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采用安全防护

措施。

3.明挖基础必须从速施工。基坑暴露时间不超过边坡的自然稳定期间。假如基

坑暴露时间过长，应把坑壁坡度放缓，以保证坑壁的稳定和施工安全。

4.挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑

深度、坡度、土质状况而定。一般应不不不小于l.Om,堆放材料及机具时应

K不不小于0.8mo

5.开挖基坑时，要按照规定放坡，分层下挖到符合基坑承载力规定的设计标高

为止，严禁采用局部开挖深坑，再由底层向四面掏土的措施施工。

6.使用机械开挖基坑，要按照有关机械操作规程和规定信号，专人指挥操作。

昌机或挖斗下面严禁站人。

7.开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定期,

应采用措施，撤出坑内施工人员，采用减载措施，挖出裂缝至坑壁顶缘部分工

方或采用加固防护措施。

8.基坑需机械抽排水开挖时，须配置足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安

放牢固。

9.基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)办理。

二.挖孔桩基础

1.挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水

时，应采用孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。

2.人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应常常检查。孔顶出土机具应有专

人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作叱人员的

b入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置

罩盖及标志。

3.孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖

二面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作

业，并撤出井孔。

4.人工挖孔，除应常常检查孔内的气体状况外，并应遵守下列规定：

⑴挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；

⑵二氧化碳含量超过0.3%时，应采用通风措施。对含量虽不超过规定，但作

业人员有呼吸不适感觉时，亦应采用通风或换班作业等措施；

⑶空气污染超过现行的《大气环境质量原则》(GBHZ-1-82)规定空气污染三

级原则浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采用人工挖孔作业c

⑷人工挖孔深度超过10田时，应采用机械通风c当使用风镐凿岩时，应加大送

风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不适宜不小于15m。

⑸挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按

国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-86)中的有关规定办理。

⑹凡不在施工的孔口，均应加防护盖挂安全网，防止人员和物件掉入孔内。

⑺孔口应设警示标志标牌。

三.钻孔灌注桩基础

1.钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、

巨固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

2.冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置合适，钢丝绳与钻锥用

绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配c冲击过程中，钢丝绳的松弛度

应掌握合适。

3.正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，

保证不透水、不漏电；对常常处在水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，

不得挤压电缆线及风水管路。

4.采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到靠近护筒底壕时，应减速、平稳提高，不得

碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

5.钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。

6.钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

7.对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安

全网遮罩。

8.泥浆池周围应设防护网栏及警示标志标牌。

四.墩台工程

1.模板内外均应安设稳固的支撑，落地处要加设垫木，并有防支点滑动措施。

2.起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训I,

制定专题制度和指挥联络措施，考核合格后，持证上岗。使用吊机吊装模板合

缝时，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。

3.墩台施工时，在墩台身钢筋模板安装前，搭设脚手架平台、脚手板、栏杆及

上下扶梯。脚手架除可以承受一定荷载外，还要具有良好的稳定性、牢固性和

可靠性保证施工过程中不发生坍塌，保证工人作业安全。脚手架必须是独立体

系，不得与模板联结。工作人员在行走时不得踏在探头板上。脚手架通过大风

大雨后，必须进行安全检查，碰到倾斜、下沉、松扣等应及时修复。

4.墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋,

佩带安全带。患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外事故发生。

5.平台上应规定人群荷或和堆放材料的限量原则。材料要均匀摆放，不得多人

汇集一处。

6.使用吊斗进行混凝土灌注时，先告知作业面操作人员避让，并不得倚靠栏杆

推进吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌

入，不冲击模板。震捣时，不得震动支撑杆、钢筋及模板。提高模板时不得进

行震捣。

7.在拆除模板时，应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。运用

昌车拆除模板时，要等模板与混凝土完全脱离后方能吊运，不可吊拉模板。拆

除脚手架的横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣，有中间操作人员往下顺杆拆。模

板、材料、工具不得往下扔。

8.重要机具、电器、运送设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时,

必须对机具检查一次，并做好记录。

9.夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运送过道处，均应设置固定的照明

设施。

10.墩上养生人员必须系安全带，输水管及其他设备应拴绑牢固。

五.盖梁，系梁工程

1.施工前必须按照专题安全施工方案搭设脚步手架及作业平台，并在平台外侧

设栏杆，加设安全网C若脚手架立杆基础不能满足承载力的规定，必须加垫木

或地基处理。

2.支撑的吊装及架设

又撑起吊前先将钢锭横穿并固定于墩柱顶面预留孔内，工字钢提高时由专人指

挥起吊，吊装时均不得碰撞支架、钢模，要轻上缓下，吊装前必须试吊，吊臂

二方不可站人，在起吊到位时，由墩柱顶的作业人员用四个紧线器交叉平衡固

定于墩柱顶（紧线器固定于墩柱顶的预留钢筋上），假设用钢管必须足够根数

以到达承重目的。

3.工字钢架上模板吊装及铺设

二字钢架设好后必须以足够长度的人形木板铺设于工字钢上才可以开始横担

K（槽钢）和底模的铺设工作，并在铺设过程中注意防止横担木（槽钢）的前

后移动，防止因此导致底模不稳固，在底模铺设到有足够重量压制住横担木（槽

钢）的翘动时须在底模外铺设人行走板并设置安全护栏及挂设安全网。

4.盖梁钢筋吊装及制作

盖梁钢筋采用提前制作，现场焊接的施工方案；由于盖梁的半成品钢筋较长，

在吊装及安装过程中，应有专人负责指挥吊装及安装，吊装时均不得碰撞支架、

钢模，要轻上缓下，吊装前必须试吊，吊臂下方不可站人，且在盖梁上安装时

应有足够强度及数量的支撑架以支撑待安装钢筋，在安装时作到吊装一片固定

一片，严禁出既有未固定钢筋又进行下一片钢筋吊装（安装）。

5.盖梁侧模的吊装及安装

在盖梁钢筋制作完毕后才可进行盖梁的模板吊装及安装；盖梁的侧模吊装过程

日专人指挥，吊装物品均不得碰撞支架、钢模，要轻上缓下，吊装前必须试吊，

吊臂下方不可站人；在侧模安装时，作业人员必须将安全绳固定于盖梁钢筋上。

6.盖梁校的浇注

在盖梁模板安装好并通过技术人员检查同意后方可进行盖梁（系梁）硅的浇注,

在浇注过程中，严禁吊装物碰撞架管、模板及盖梁（系梁）钢筋，吊装全过程

要由专人指挥，吊装前必须试吊，吊臂工作时下方严禁站人。

7.盖梁模板的拆除

在盖梁碎强度到达规定后经技术人员同意后可以拆除盖梁的模板，在撇除盖梁

底模及I字钢时由于已拆除了安全网及防护栏，因此规定作业人员必须挂靠长

安全绳，并将长安全绳一端固定于盖梁的预埋钢筋上。

在桥梁墩柱及盖梁施工过程中现场负责人必须在每一步工序中对作业人员进

行安全技术交底，做到操作人员对工作程序明了，有安全隐患意识，各个环节

心中有数。并且定期或不定期召开协作队伍负责人和所有人员安全会灰，让所

有作业人员均得到安全技术教育，增强安全意识，提高安全防患措施，力争安

全高效的进行施工，对于不负责的作业组负责人，作业人员将从重、从严惩处,

直至驱逐出场。

六.T梁，箱梁预制

1.施工前做好准备工作，由班组长向作业人员进行班前安全发言，就作业过

程中存在的危险原因、防备措施、注意事项、应急逃生措施等向作业人员进行

交底，保证每个作业人员到达安全上岗的规定。

2.模板安装、拆除

⑴作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，钢模板有无严重锈蚀或

变形，木模板及支撑材质与否合格地面上的支模场地必须平整扎实，并同步排

除现场的不安全原因。

⑵模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护设施。

⑶操作人员登高必须走人行梯道，严禁运用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、

独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

⑷模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与不牢固和临时物件相连接。模板

安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体

后，作业人员才容许离开。

⑸使用起重机械起吊作业，下方操作人员必须远离危险区域，属于高处作业范

围的，应佩带安全带及工具带。

⑹拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经技术部门同意，不得因拆模而影响

一程质量。

⑺拆模的次序和措施。应按照先支后拆、后支先拆的次序；先拆非承重模板，

后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱所

有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次持续拆除完，方可停

歇，严禁留下不安全隐患。

⑻在T梁，箱梁上方拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入c拆模作

业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠

落。

⑼严禁用起重起吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结

后固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用Y环连接，就位后必须拉接牢固

方可卸除吊环。

⑩拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,

严禁向下抛掷。采用起重设备配合作业必须指定专人操作、指挥。

3、T梁，箱梁混凝土浇筑

⑴采用起重机械提高混凝土浇筑时必须设专人指挥作业，分工明确。

⑵浇注混凝土前应检查振动器运转与否正常，电源线与否有破损、漏电（有破

损应由电工修改好后才能作业），开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应

完好无损，确认安全后方可作业。

⑶T梁高度在2米以上的，在浇筑前应搭设操作平台，站在平台上作业；杜绝

浇注人员站在模板或支撑上操作；不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑷预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢

乳

⑸浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压

4.张拉作业

⑴梁预应力张拉必须通过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核

合格后方可上岗。

⑵施工前“三检查”：一检查技术、操作人员与否到位；二检查设备、机具与

否安全完好，不完好的要及时更换（检查内容包括油表与否有效、有无破损；

V斤顶缸体与否有裂纹；高压油管与否有破损，油管接头与否拧紧了；夹片与

否有裂纹、倒牙和压痕等缺陷；安全阀与否处在对的的位置，油压与否设定在

安全压力范围内等）；三检查作业人员与否戴安全帽，油泵操作手与否戴护目

镜。

⑶必须按照检测机构检查、编号的配套组使用张拉机具。

⑷张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

⑸张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底规定读表。高压油泵油压

入得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等状况时，必须立即停机。

⑹作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确

认安全后方可作业；施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。

⑺尽量运用白天进行张拉压浆工作，非得晚上进行时，施工现场要有足够的照

明，照明条件达不到规定不容许作业。

⑻操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线

方向不得有人；张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值，两端或分

段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。

⑼高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走

安全梯或坡道。

⑩锚工具安装时，锚板、锚垫板应对正和同轴，千斤顶前端应对准限位板，夹

片要轻轻打紧，且片位要均匀；打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏八

(11)在预应力束略为拉紧的过程中，应及时调整错具和千斤顶位置，使孔道轴线、

锚具轴线和千斤顶轴线三者在一条直线上。同步调整钢绞线松紧程度，使钢绞

线受力均匀。、

(。张拉前必须确认梁有足够的支撑后方能进行作业。

⑬张拉后必须把支撑重新支紧，以防梁失稳或领覆。

⑭张拉完毕后应及时灌浆、封锚。孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴背面

的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固；

(15)在灌注完毕后堵灌浆孔时应站在孔的侧面。

⑯压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。

七.T,箱梁安装

认真贯彻执行“安全生产，防止为主”的方针，严格按操作规程，施工工艺，

施工方案进行施工，建立建全各级安全体系，消除不安全原因，坚持作好安全

生产的三级教育。

1.现场设置梁体安装场地警戒线，非施工人员严禁入内，高空作业悬挂安全

警示标志牌。

2.每片梁安装结束，即时清理现场，机具，准备下一工作循环。

3.高空作来人员应佩带安全帽和安全绳，不得向下抛东西以免伤人，架桥机

前移跨墩安装前腿时，操作人员行下次于架桥机桁架上，必须配带安全帽，安

全带，安全绳，并安排专人负责行走人员的安全。

4.对进场工人在动工前进行安全教育，严把各工种工人进场关，严禁带病和

素质低下的工人进场，同步，从事吊装作业的人员必须持有有关的作业操作资

格证书方能上岗。

5.在整个施工过程中，施工区内设置施工警示牌，白天挂警示旗，晚间挂警

示灯。施工人员和机械应注意安全，严禁违章指挥，操作。

6.桥梁吊装设备进场必须出具合格证书，在进行杆件的折卸，龙门吊起吊模

板於和架桥机T梁安装时，操作人员必须熟悉和纯熟操作起重设备作业，每次

昌装前应仔细的检查各紧固件联接与否可靠，开机前应进行空载，试运转无异

常才可正式工作。专职安全员必须在场，负责安全协调。

7.加强机械设备管理，尤其是架桥机，砂筒，有足够的安全系数，保证安全。

对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设

各性能，掌握机械设备的作用和维护性能，杜绝重大机损，机械伤人事故的发

上。

8.定期检查多种吊索，吊具，发现问题立即汇报并处理，吊装时注意吊索，

昌具的布置，使用要安全可靠。

9.现场所使用的多种机具设备，电器设备要有专人管理，专人操作，现场吊

运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥，严禁违章

指挥，违章施工，指挥人员口应清晰。

10.架桥机纵向运行轨道两侧规定高度规定对应水平，保持平稳。前、中、后

文腿各横向运行轨道规定水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

11.斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要

前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行

(详细事宜请与制造单位联络)。

12.架桥机纵向移动要做好一切准备工作，规定一次到位，不容许中途停止。

13.架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位规定用手拉葫芦(5t)

与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

14.安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：采用

三角铁块在轮子前后作防护，尤其中腿距梁端很近，移位时要注意控制。

15.架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机

再运行到位开始安装作业。

16.架桥机安装作业时，要常常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面

安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不容许机械电气

昔故障工作。

17.安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提高作业。

18.连接销子加工材质必须按设计图纸规定进行，不得用低钢号加工替代。

19.五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工

作时要切断电源，以防发生意外。

20.架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，保证混凝土预制梁安装顺利就位。

日于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，

要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,

保证施工安全。人员基本条件如下：

指挥员1名：熟悉桥梁构造及起重工作的基本规定。首先熟悉架桥机的构

造、拼装程序、操作措施和使用阐明书中的规定，并具有一定的组织能力，熟

赛指挥信号，责任心强；

电工一名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障,

员任心强，业务纯熟，反应敏捷者担任和负责架桥机的操作；

液压工1名：熟悉液压系统的基本知识和使用及维修技能，能对的操作和

排除有关故障；

起重工3名：具有数年从事起重工作的经历，责任心强，具有一定的力学

知识，熟悉起重机操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；

辅助工3名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务

的青年，并作为培养的对象使用。

21.悬臂纵移时，上部两天车必须后退，前天军退至后支腿处；后天车退至后

又腿和后顶高支腿中间。

22.中顶高支腿顶高时，前天车必须退至前支腿处；后天车必须退至后支腿处。

23.前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必须退至中腿附近。

24.前支腿顶高就位后，必须采用专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长

时间受力。

25.液压系统

⑴属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同步关闭或同步打开，切不

可只打开期中一种而关闭另一种，否则将会导致事故甚至使软管爆裂或液压缸

损坏；

⑵根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不一样工况来确定溢流阀的整

定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压

刀，过小则工作中常常溢流，导致油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不

能起保险作用，使元件损坏。详细整定数值由现场技术人员确定；

⑶当油温超过7（rc时应停机冷却，当油温低于o℃应考虑更换低温液压

油；

⑷各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由通过训练的专职技术人

员检查修理，操作人员不可私自拆卸；

26.架桥机必须设置避雷装置，由使用单位自行处理。

27.架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关规定，两自由端必须设置挡铁。

大车行走箱处配置有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作

引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

28.在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。

29.架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度＜1.5虬

30.架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡＜3%,不满足时应调整至此规定。

31.架桥机在下坡工作状态一卜，纵行轨道的纵坡＞1%〜3%时，必须用卷扬机将架

桥机牵引保护，以防止溜车下滑。

A.桥面系安全施工

1.桥面系施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必须在

施工前加以检查，对怕晒、防潮的物品还应有遮阳防潮措施，确认其防护措施

完好后，方能投入使用。

2.从事桥面系高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、

贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不合适高处作业的疾病时，不得从事高

处作业，施工现场还应配置必要的防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导

致晕倒状况。

3.桥面系高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系

安全带，防止钢筋等物挂扯衣物。

4.桥面系高空作业场所有坠落也许的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。

所用物件均应堆放平稳，不阻碍通行和装卸c工具应随手放入工具袋，拆卸下

的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，

严禁抛掷。

5.遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行桥面系挂蓝与吊篮

高处作业。台风暴雨后，应对桥面高空作业安全设施逐一检查，发既有松动、

变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。

6.施工区域必须有临边防护措施，设置必要的围挡，所有安全防护设施和

安全标志等任何人都不得损坏或私自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动

安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采用对应的可靠

措施，作业完毕后立即恢复。

7.桥面系湿接缝、横隔板、挡块、梁端、挂板等高危作业时，必须搭设

安全稳固的作业邛台，挂蓝、吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施，并

进行必要的验算和审核，防止桥面系和挂蓝、吊篮施工垂直交叉作业。

8.夜间施工时必须有足够的照明，有专人进行交通指挥，还应有积极及被动

安全保卫，施工区域严禁闲杂人员进入，防止突发事件的发生。

9.各作业区域均配置专职安全员，对施工现场进行安全监护，施工中对桥面

系高空作业的安全技术设施发既有缺陷和隐患时，必须立即汇报，及时处理。

危及人身安全时，必须立即停止作业，有效执行事故汇报和应急救援预案。

第三章常规项目施工安全

一.钢筋运送、制作、绑扎安全技术交底

1.一般规定

⑴进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应

系牢。

⑵经医生检查认为不合适高空作业的人员，不得进行高空作业。

⑶作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施登，并试运行符合安全规

定。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

⑷操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧

回、防腐、润滑的规定，维修保养机械。

⑸机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机，拉闸，销好

闸箱门，清理作业场

2.钢筋运送与堆放安全规定

⑴人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步

伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，尤其防止碰挂周围和

上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

⑵人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，

接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

⑶机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难

时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

⑷起吊钢筋时，下方严禁站人。

⑸临时堆放钢筋，不得过度集中，应考虑模板等位置承载能力。在新浇脚手

奖上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

(6)钢筋在运送和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整洁，防止锈蚀和

污染。

⑺注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全

距离应符合下表1.下表2的规定。

脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表1

外电线路电压IkV1〜35〜154〜330〜

如下10kVllOkV220kV500kV

最小安全操作

4681015

距离(m)

注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表2

外电线路电压IkV如下1-lOkV35kV

最小垂直距离

677

(m)

3.钢筋加工安全规定。

⑴钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将

袖口扎紧。

⑵使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装

置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地与否良好等状况，防止发生机械和触电

事故。

⑶送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈

要两人操作，互相呼应，紧密配合。

⑷展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。

⑸人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁

锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换

掉。

⑹拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内严禁行

人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢

松解，不得一次松开以免回弹伤人。

⑺人工断料，工具必须牢固。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角，

注意抡锤区域内的人和物体。

⑻切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm,严禁用

三把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

⑼弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断

或松脱。

⑩钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整。工作

五台要稳固，照明灯具必须加网罩。

4.钢筋焊接安全规定。

⑴焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用

试电笔检查机体外壳有无漏电。

⑵焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物

品。

⑶操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或

K板上，严禁坐在金属椅子上。

⑷焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，严禁焊

接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，严禁使用。

⑸对焊机断路器的接触点、电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触

点一般每隔2〜3d天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用铿铿光。二次电路的

所有螺栓应定期拧紧，以防止发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过

40℃o

⑹焊接较长钢筋时，应设支架。

（7）刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易

燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

⑻工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火

器材。

5.钢筋的绑扎与安装安全规定

⑴六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪

后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采用防滑措施；

⑵绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，

I得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑与否牢固。

⑶高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，应检

查支撑与否牢固。

⑷应尽量防止在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，

选好位置，人要站稳。

⑸在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平

台应配挂好安全带。

⑹安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动

式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。

二.混凝土施工安全

1.材料运送安全规定

⑴作业前应检杳运送道路和工具，确认安全C

⑵使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站

在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。

⑶使用手推车运送时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。

⑷用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5〜lOcmo

⑸用起重机运送时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运送送混凝土时,

必须明确联络信号。车把不得超过吊盘（笼）以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，

月塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车

身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程规

定。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊的

笼运行区域。

⑹应及时打扫落地材料，保持现场环境整洁，

2.混凝土浇筑与振捣

⑴浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

⑵混凝土振捣器使用前必须通过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必

须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝

绿鞋，戴绝缘手套。

⑶在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检杳槽帮，确认安全后方可作业C

⑷沟槽深度不小于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠.操

作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配

台。

(5)泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管

架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。泵送设备的放置，悬臂

动作范围内，严禁有任何障碍物和输电线路。

⑹风力不小于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。

⑺浇灌2m高度以上梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模

板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑻向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员

的指挥。

⑼隧道内浇筑混凝土作业时，光线必须充足。

⑩预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密

W固。

3.混凝土养护

⑴使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设

围栏，不得随意挪动安奉标志及防护设施C

⑵使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。严禁折

叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯。

⑶使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不

得倒行拉移胶管。

⑷覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并寄存到指定地点.码放整洁.

三.防高空坠落施工安全

1.高处作业必须逐层进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施、

设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。

2.遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。

3.用于高处作业的防护设施，不得私自拆除，确因作业需要临时拆除必须

经项目经理部施工负责人同意，并采用对应的措施，作业后应立即恢复。

4.高处作业必须系安全带，严禁在一种物件上拴挂几根安全带或一根安全

绳上拴几种人；临边作业要设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全

防护设施。

5.高处作业人员按规定着装，穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉

易滑的靴鞋。

6.高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，更

天得阻碍通行和装卸，对于有坠落也许的任何物料、工具，都应一律先行撤除

或加以固定。

7.发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时处理，危及人身安全

时要停止作业。

8.设置在建筑构造上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上

二的踏板承载力不应不不小于1.IKNo

9.移动式梯子的梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯较链必须

方固。在同一架梯子上不得两人同步作业。

10.高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中

间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。

11.高处作业遇有架空输电线路时，应与电线路保持规定的安全距离。当保

持安全距离有困难时，要停电或采用可靠的安全防护措施。

第四章桥梁施工机械机具安全

一.轮胎式起重机和履带式起重机

1.作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢固，回转半径内不得有障碍物。两

台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重升降应同步，

各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

2.吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器敏捷性和

可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认状况正常后，方可继续工作。作业中不

得悬吊重物行走。

3.起或降下重物时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜。

严禁起吊的重物自由下落。

4.配置必要的灭火器，驾驶室内不得寄存易燃品。雨天作业，制动带淋雨打

滑时，应停止作业。

5.在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不

得不不小于下表规定。

最小距输电线最小距输电线最小距离

输电线离路电压离(m)路电压(m)

路电压

Ikv如下1.51〜35kv3260kv0.01(v-50)

+3

6.工作完毕，应将机车停放在结实的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，

操纵杆放到空档位置。

二.搅拌机

1搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，

以免在开动时发生走动。

2.搅拌机应实行二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空

车试转认为合格，方可使用。试运转时应检查拌筒转速与否合适，一般状况下,

空车速度比重车（装料后）稍快2・3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的

比例。

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应改正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器与否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮与否

良好，周围有无障碍及各部位的润滑状况等。

5.开机后，常常注意搅拌机各部件的运转与否正常。停机时。常常检查搅拌

机叶片与否打弯、螺丝有否打落或松动。

6.当混凝土搅拌完毕或估计停歇lh以上，除将余料出净外，应用石子和清水

倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆如洗洁净后所有卸出。料筒内不

得有积水，以免料简和叶片生锈。同步还应清理搅拌简外积灰，使机械保持清

洁完好。

7,下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以保证安全c

8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

三.空压机

1.输气管应防止急弯，打开送风阀前，必须事先告知工作地点的有关人员。

2.空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光

曝晒和高温烘烤。

3.压力表、安全阀和调整器等应定期检查，保持敏捷有效。

4.发现气压表、机油压力表、温度表的指示值忽然超过规定或指示不正常;

发生漏水、漏气、漏油或冷却忽然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声

响不正常等状况，