水毁修复技术标

目录

第1章编制说明

一、编制目的

二、编制依据

第2章工程概况及工程特点

一、工程概况

二、指导思想

三、实施目标

四、工程特点

第3章施工准备工作

一、现场设施准备

二、生活设施和办公用房准备

三、技术准备

四、劳动力及材料准备

第4章工程拟投入的主要物资和施工机械进场计划

一、主要施工机械设备情况及进场计划

二、主要原材料用量计划

第5章施工进度计划及劳动力计划安排

一、工期目标的确定

二、施工进度的控制原则及办法

三、施工进度计划

四、主要劳动力计划安排

第7章施工现场平面布竞

一、施工总平面布置的原则

二、临时设施

三、施工用电、用水、通讯及交通

四、施工总平面布置

第8章主要施工方法

一、土石方工程

1、挖沟槽土方施工

2、土方回填施工

二、道路工程

1、测量放线及前期土工试脸

2、水泥稳定碎石施工

3、水泥混凝土路面施工

三、浆砌挡土墙工程

第9章质量控制及质量通病防治措施

一、质量目标

二、质量保证体系

三、质量管理职责

四、质量保证措施

五、工程技术资料管理措施

第10章安全生产的技术组织措施

一、安全生产保证体系

二、安全生产的保证技术组织措施

第11章文明施工与环境保护措施

一、文明施工

二、环境保护

第12章确保工期的技术组织措施

一、工期保证措施

二、工期延误和好工措施

第13章冬季施工措施

第14章附图表

一、项目经理部组织机构图

二、质量保证体系图

三、安全保证体系框图

附表一：拟投入的主要施工机械设备表

附表二：劳动力计划表

附表三：主要材料用量计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表五：计划开、漆工日期和施工进度网络图

附表六：施工平面布置图

附表七：临时设施及临时用地计划表

第1章编制说明

一、编制目的

为西陵区窑湾乡水毁修复工程施工提供系统、完整的施工

作业技术计划，意在指导且保证该工程施工目标安全、文明、

合格、低耗如期实现，确保工程项目按时竣工。

二、编制依据

1、西陵区窑湾乡水毁修复工程招标文件及施工图。

2、施工现场实地踏勘资料。

3、招标答疑纪要。

4、设计图纸及其所提供的现行技术规范、规程及标准等。

5、国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范、

工程检评标准及操作规程。

6、国家建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规范》、《工

程建设标准强制性条文》。

7、宜昌市颁发的有关地方政府文件及相关规定。

8、本公司的企业标准、质量保证手册、质量体系及企业工

作标准程序。

第2章工程概况及工程特点

一、工程概况

本工程位于西陵区，路面结构形式为水泥混凝土路面，混

凝土标号为C30。招标范围为工程量清单、现场答疑的文字资料、

施工图和技术交底上的全部内容。

二、指导思想

在该工程施工中推行项目法管理，并严格贯彻执行《质量

管理和质量保证》GB/T19000系统国家标准，建立健全质量保证

体系，确保该工程施工达到合格工程。

本公司组织工程施工的指导思想是：以质量为本，全面贯

彻GB/T19002国家质量管理标准，保证项目质量体系的有效运

行，选用高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术管理

人员，按国际惯例组织实施项目法施工，积极推广应用新技术、

新材料、新工艺、新设备、科学组织，高效管理，圆满地完成

项目的全部施工任务，为业主及社会提供优良的产品和优质的

服务。

三、实施目标

本项目的实施目标：科学地组织施工，推行、强化项目法

施工管理，推广科技成果应用，采用成熟的施工工艺，以强有

力的技术管理手段，促进施工顺利进行，争创“七项一流”，即：

一流施工组织管理、一流质量、一流安全文明施工、一流环境

保护、一流工期、一流项目质量，一流保修服务。

1＞质量目标

达到国家现行施工验收技术规范的合格等级。按照国家现

行公路保修规范进行保修，保修期内发生的质量问题，施工单

位应履行保修义务，承担赔偿和维修责任。

2、安全目标

达到《JGJ59-99》国家现行安全验收规范的合格等级。

3、工期目标

本工程工期要求不超过40日历天。

4、文明施工目标

现场按宜昌市文明施工达标工地进行管理，争创无烟施工

现场，达到宜昌市文明施工工地标准。

制订科学合理的施工现场总布置管理方法，按照高起点的

文明施工管理要求，做到现场干净，整齐有序，标识清晰明确，

施工操作有条不紊，保证措施坚强有力。

5、服务目标

服务周到，信守合同，密切配合，严格贯彻GB/T19002生

产、安全和服务质量保证模式。

5.1在建过程中的服务

在整个施工过程中，随时搞好服务工作，包括接受业主委

托设计部门提出的设计变更，参加业主组织现场调度会，完成

业主指定的配合工作等。

6、科学管理方面

全面推行和采用GB/T19002：1994《质量管理和质量保证》

系列标准，建立工程质量保证体系，开展全面质量管理，确保

工程达到规范验收要求。

四、工程特点

1、本工程施工交叉作业多，且道路质量要求高，施工时注

重对细部构造施工的处理，加强细部工程质量管理。

2、本工程位于宜昌市，安全文明施工要求起点高，施工时

应防止粉尘、建筑垃圾对环境的污染。

3、根据招标条件要求，本工程总工期为40日历天，由于

存在交通干扰等不利因素对工期产生不利的影响，因此作好组

织与协调工作，加强预控和工期的计划管理就显得尤为重要。

4、工程重点及根据工程特点、重点、难点应采用的相应措

施：

①在整个施工现场设置围栏并外挂塑料草皮，将施工区域

与行车道分开以保证车辆及行人的正常通行。围栏设置的高度

不低于2米，围栏采用彩钢硬质材料制作。

②在距离施工现场主要出入口或起止点10米处设置相应的

安全警示牌和安全警示标语，时刻提醒有关人员注意安全。

③施工前向有关部门了解底下管线或其他线路的具体位

置、走向，并在施工现场标示出来，以保证地下其他管线的安

全。

④施工范围内的沟井坎坑及孔洞，设置专门的防护护栏和

安全警示标志，夜间在护栏上设红灯示警。

⑤工程渣土砂石运输采用密闭式车辆运输，施工现场出入

口设置冲洗槽，确保车身、车轮不带泥土上路。

⑥工程渣土应及时清运，暂未外运或留作回填使用的土方

应集中堆放，并采取围栏、覆盖等措施，防止流淌泥浆。

第3章施工准备工作

一、现场设施准备

1、在施工区四周做好安全维护。

2、按业主指定水源，安装好进水管、水表及阀门，按施工

现场水网平面布置，敷设管线安设水咀。施工时，施工用水引

至作业层。施工现场设置蓄水桶一个，供储备施工用水用。

现场设置砂浆搅拌机、砂堆场及水泥库房、周转材料堆场

等。

二、生活设施和办公用房准备

依据场地及实际情况，施工人员的临时宿舍和办公用房在

施工现场外应就近安排（租用民房）。

三、技术准备

1、组织技术人员熟悉图纸，制定技术措施、质量保证措施、

安全措施、机械设备、原材料及劳动力需要计划。

2、做好施工图纸交底、施工技术交底、质量目标交底、施

工顺序及注意事项交底，交底全部采用书面形式。

3、对机械设备进行检修、调试、保养。对操作人员培训。

4、对原材料进行规定的检测复试，确保满足施工需要。

5、建立QC全面质量管理小组。由项目经理任组长，质量

检查员任副组长，组员由各专业工程负责人和有经验的施工工

人组成。严格按照工序进行验收，待上一工序验收合格后方可

进行下一道工序施工，控制现场施工质量。

四、劳动力及材料准备

1、组织工人熟悉图纸、技术措施、质量保证措施、安全措

施，加强纪律和提高自觉性。

2、做好施工图纸交底、施工技术交底、质量目标交底，施

工顺序和注意事项交底，交底全部采用书面形式。

3、对操作人员培训，做好持证上肉工作。不合格的不得进

入现场施工操作。加强特殊工种人员的管理工作，杜绝安全隐

患。

4、依据施工进度计划，提前购进下月所需各种材料，认真

考虑复检时间及市场供货行情，确保材料及时、符合规范规定

程序投入使用。

第4章工程拟投入的主要物资和施工机械进场计划

一、主要施工机械设备情况及进场计划

建筑机械的选择与使用至关重要，施工机械的合理选择和

布置，将直接影响工程施工进度、质量和造价，因此，我单位

经过认真的研究与讨论选择主要施工机械，并根据工程进度计

划安排砂浆搅拌机等机械设备进场详见附表一。

二、主要原材料用量计划

主要材料用量及进场计划：根据施工图、招标文件、施工

招标答疑会会议纪要，我单位经过认真计算、分析、比较，套

用相关的定额文件，按工程进度计划核算出各分部分项工程所

需用的主要材料用量，分阶段提出材料需用量计划，各种材料

提前3日进场。主要材料计划表详见附表三。

第5章施工进度计划及劳动力计划安排

一、工期目标的确定

在本工程的招标文件中，业主提出的工期目标是40日历天。

结合我单位承建类似项目的工程经验，确保在确保质量和安全

的前提下，通过采用先进的施工技术和管理方法，尽量缩短施

工工期，使工程能够达到业主提出的工期目标，为用户提供方

便，为业主提高效益，为社会多做贡献。按照此宗旨，其目标

工期为40日历天。

二、施工进度的控制原则及办法

1＞进度控制的原则

1）、以40日历天作为工期控制目标，即工程开工后第40

个日历天必须全面交付给业主。

2）、以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施

工段、分部分项工程的施工进度，以此为据确定分目标，将目

标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。

3）、采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计

划技术之CPM法等方法进行进度控制。

4）、在控制计划中，对于业主外委的与本工程相关的项目，

也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师，协调督促本

单位遵照执行，以确保总目标的实现。

2、进度控制的方法

1）、分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、

经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率。

2）、优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控

制好关键线路。

3）、工程调度会与生产协调会、例会的方法。

三、施工进度计划

见《施工进度计划横道图》。

四、主要劳动力计划安排

按本工程实际情况及工程内农，分为二个施工组进行施工。

主要劳动力计划表详见附表。

第7章施工现场平面布置

一、施工总平面布置的原则

1、本着有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原

则进行工程的施工总平面布置规划。

2、根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置各生产、

生活设施。

3、场地布置充分利用现场地形，合理安排场地，缩短运输

距离，尽量减少二次运输，降低生产成本。

4、坚持环境保护的原则。工程完工后，立即移去、拆除和

处理全部临时工程，并将修筑临时工程时占用的区域清理干净，

做到人走场清。

二、临时设施

1）、现场主要布置砂浆搅拌机、仓库。

2）、项目部办公室，工人生活设施租用民房。

3）、主要临时设施见附表。

三、施工用电、用水、通讯及交通

1、施工用电：由主网接入施工现场配电箱，施工时月6m

高杆进行三相五线制线路敷设。主线采用4x10mm2的铜芯线。临

时用电工程采用放射与树干型相结合的分级配电形式。第一级

为配电室的总配电箱，第二级为分配电箱，第三级为开关箱，

开关箱以下就是用电设备，并实行“一机一闸一漏电“制。

2、施工用水：由主网接入搅拌场区，用镀锌管接至搅拌用

水点。路面养护用水，采用直径20的软管敷设到现场。

3、通讯：项目部设一部固定电话对外联系，为方便施工，

在项目部成员之间，全部配置手机联系。

4、交通：施工范围内现有道路能满足施工需求，项目部拟

配备一台双排座汽车作为对外交通用车。

四、施工总平面布置

《施工总平面布置图》（见附图）。

第8章主要施工方法

本工程各分部分项工程施工兼顾施工工艺的先进性和经济

的合理性，对各项工程都要精心安排施工方案，认真选择施工

机械，使机械的性能既能满足工程施工的需要，又能发挥其最

大的效能，在各个工程上都能实现综合流水作业，充分保证施

工效率，保质保量的完成工程任务。

一、土石方工程

1、挖沟槽土方施工

本次沟槽开挖采用人工开挖的施工方式进行开挖。

沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完

毕及时验收，合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装后

的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边

不坍塌，沟槽应有足够的宽度。

在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条

件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快

挖成，转入下一工序施工。开挖时应注意下列事项：

1.1、沟槽应分段开挖，并应合理确定开挖顺序和分层开挖

深度，若有坡度，应由低向高处进行，当接近地下水时，应先

开挖最低土方，以便在最低排水。

1.2.开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过

程和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

1.3.开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留0.15-0.20m

的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。

1.4、沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填

补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。槽底遇有

不易清除的大块石，应将其凿至槽底以下不少于0.15m,再用砂

土填补夯实。

1.5.挖沟时，如遇有坚硬石块、砖块和含有酸碱等腐蚀物

质的土壤，则应清除掉，调换无腐蚀性的松软土质。

1.6.开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保

护，并及时与有关单位联系，研究处理。

2、土方回填施工

2.1、施工准备

（1）材料及主要机具

1）土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，

使用前应过筛；其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。如为

栽植表面的回填土，应优先使用原表土。

2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40

—60mm）.木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和

木折尺等。

（2）作业条件

1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、

施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度

和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试

验来确定。

2）回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，

并且要办好隐检手续。

3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平搬。

2.2、操作工艺

(1)工艺流程

基底地坪的清整T检验土质T分层铺土、耙平T夯打密实

T检脸密实度T修整找平验收。

(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理

干净；坑槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散

垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

(3)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以

及回填土的含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，可采用

翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,

可采用预先洒水润湿等措施。

(4)回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实

度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-

250mm,人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

(5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯

相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所

谓“水夯”法。

(6)深浅两坑(槽)相连时，应先填夯深坑；，填至与浅坑

相同的标高时，再与浅坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接

处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2上下层错缝距离不

小于1.0mo

(7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙

两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采

用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

(8)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应

用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直

至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打

夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细

粒料。

(9)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，

测出夯土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

(10)修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平,

凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地

方，应补土夯实。

(11)雨期施工：

1)基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工

中注意雨情。雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并致或

一定坡势，以利排除雨水。

2)施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(槽)内，

以免边坡塌方或基土遭到破坏。

二、道路工程

1、测量放线及前期土工试验

工程施工时全段每隔20―25m设置一组中心桩，曲线段需

做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5〜10m间隔做好

加密桩；每100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业

段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施

工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。

现场进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。

2、水泥稳定碎石施工

水泥稳定碎石的工艺流程：施工放样T准备下承层T备料

T摊铺T拌和T整平与碾压成型T养生。

2.1、按设计挖好路床，并在路床两侧路肩上每隔一定距离

(5~10m)应交错开挖泄水沟(或盲沟)。

2.2、做好测量放样工作，钉出中线桩和水泥稳定碎石层厚

度的指示桩；

2.3、计算好材料用量，所用材料应符合质量要求，并根据

各路段需要的干燥集料数量，根据混合料的配合比，材料的含

水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离，

再按每一平方米水泥稳定碎石所需的水泥重量，并计算每袋

(50kg)水泥的摊铺面积，按所需碎石，水泥数量进行备料。

2.4、摊铺集料在摊铺集料前，应在未堆料的下承层上

洒水，使其表面润湿，不应过分潮湿而造成泥泞。我们采用平

地机或推土机机械摊铺，松铺系数为1.35,摊铺过程中将大60

mm石料和其它杂物剔出，摊铺表面要平整，并有适度的路拱。

摊铺时要检查砂砾含水量，如含水量过小时，应在集料层

上洒水闷料。洒水要均匀，防止中间多两边少和局部过多的现

象，所洒水量应使集料的含水量较混合料最佳含水量小2%~3%,

以减少收缩裂缝。粗集料的闷料时间不要太多，一般一个小时

左右即可。

2.5、摊铺水泥在摊铺好的集料层上，用6~8吨两轮压

路机碾压一遍，使其表面平整，这时按算好的水泥用量均匀洒

在集料层上，用刮板将水泥均匀铺开。

2.6、拌合分干拌和洒水湿拌两种方法。我们采用干拌法。

即用多锌犁将铺好水泥的集料翻拌两遍，使水泥分布到集料中，

但不应翻犁到底，防止水泥落到底部。第一遍由路中心开始，

将混合料向中间翻，第二遍是相反，从两边开始，将混合料向

外侧翻。施工中，要检测混合料的含水量，如含水量大于最佳

时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。若含水量小于最

佳时，应补充洒水进行拌和。一般在摊铺洒水时，用水量应稍

大些，这样可避免二次拌和所造成的浪费。拌和好的标志：混

合料颜色一致，没有灰条，灰团和花脸，没有粗细颗粒“窝二

且水分合适、均匀。

2.7、整型混合料拌和均匀后，立即用人工或平地机整

平和整型。在直线段，先由两侧向路中心进行整平，在平曲线

段，由内侧向外侧进行刮平，对于高出或低洼地块要除掉或补

平人工整型要有路拱板校核，整型中禁止车辆通行。

2.8、碾压整型后，当混合料的含水量等于或大于最佳

含水量时，立即用12吨以上压路机碾压。直线段，由两侧路边

向路中心碾压，平曲线段，由内侧路边向外侧路边进行碾压。

碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处，

后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压到要求的密实度为止。

一般需6~8遍，碾压速度，头两遍用一档，每小时公

里，以后用二档，每小时2.0~2.5公里。

碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表

层水蒸发得快，应及时补洒少量水；遇有“弹簧”、松散、起皮

等现象应及时翻开重拌（可加适量水泥）。

2.9、养生与交通管理每段压实完并经检查已达到要求

的密度后，应即开始养生。养生时间应不少于7天。养生期禁

止车辆通行，但洒水车除外。洒水养生期内注意观察稳定砂砾

表层情况变化，必要时可用两轮压路机压实。

3、水泥混凝土路面施工

3.1、施工方法

①水泥混凝土采用预拌商品混凝土，混凝土专用罐车运输,

专人指挥卸料。

②铺筑面板时，必须同时配备一台安装插入式振捣棒组的

排式振捣机。

③水泥混凝土面板的施工模板采用刚度足够的槽钢，不得

使用木模板、塑料模板等其它易变形的模板。模板的（加工矫

正）准确度、尺寸以及模板的架设、安装、拆除的技术要求均

应符合相应技术规范规定。

3.2、施工准备

①及配合比设计

按照规范的要求对水泥、粗集料、细集料、水、外掺剂、

填料在摊铺开始前一星期向监理工程师提交合格的胫配合比设

计的有关资料，确定外掺剂及养护剂，并向监理处和业主中心

试验室提供预拌商品混凝土的相关试验报告。

②基层清扫

面层混凝土摊铺前，必须将基层清扫干净，并洒水湿润。

基层被泥土等污染的路段，用洒水车冲洗干净。

③基层尺寸复核

基层验收合格后，进行路面施工段的水准复测和补设以及

中线的复测，核对原有中线桩和补设丢失的中桩。

④放样及装模

用全站仪精确放出路中心线及边线，固定准确，作好油漆

标，经监理工程师同意后装模，

模板采用24cm厚槽钢，要求固定牢固，防止跑模。保证顺

直、圆滑、板下不漏浆，标高应按设计调整好，经现场监理工

程师同意后方可摊铺。

⑤试验路段的摊铺

胫面板摊铺前向监理工程师提交试验路段的具体实施方

案，监理工程师认可后才能进行试验路段的施工摊铺。试脸路

段的长度为60m。通过试验路施工确定面层的标准施工方法和质

量控制方法，并确定混合料的配比、拌和时间等参数，验证混

合料最佳坍落度的控制方法，同时检验拌和设备与摊铺设备是

否配套。

⑥混凝土的运输

硅拌和料从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺完毕的

最长允许时间，由试验室根据水泥初凝时间、施工气温及坍落

度损失试验结果确定，一般不大于1.5h。当运距较远或在气温

条件不同的情况下，可采用外掺剂来调节初凝时间，使混合料

满足施工要求。

施工过程中拌和楼必须有质检员全过程监督，特别是搅拌

机出料至正常出料期间，要抽查坍落度。如发现不合格料，质

检员要制止其运出拌和站。

⑦水泥混凝土铺筑

在铺筑混凝土前，必须在各项工作准备充分、日平均气温

低于5℃或高于35℃、不下雨或估计4小时内无雨、监理工程师

认为能铺筑等情况下才可进行铺筑。

派专人指挥车辆均匀地卸料。布料与摊铺速度相适应，不

适应时应配备适当的布料机械。拌和物的坍落度为10〜40nlm,

松铺系数为1・12〜1.25。

混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排

振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效

作用半径的1.5倍，并不得大于500mm,振捣时间宜为15〜30s。

排式振捣机连续拖行振实时，作用速度宜在4m/min以内。

面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。作半幅摊铺的混凝土

路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺全幅

路段时，除应在侧模孔插入拉杆外，还应在中间纵缝部位，使

用拉杆插入机在1/2板厚处插入拉杆，插入机每次移动的距离应

与拉杆间距相同。

采取前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2〜3遍。

最佳滚压遍数应经过试铺确定。

滚压完成后，将振动轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平,

直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度

控制在4±1mm。

混凝土路面振实整平后，其表面采用3m刮尺，纵横各一遍

整平饰面，或采用叶片或圆盘式抹面机晚返2〜3遍压实整平饰

面。

在抹面完成后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、

掉角。使用抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或大风时，应

加快表面的修整速度，或在防雨蓬遮阴下进行。精平饰面后的

面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度达到规定

要求。

人工摊铺的脸路面在於达到一定的强度后采用刻纹机刻

纹，以保证路面平整度，养生采用覆盖麻袋和洒水方法进行养

生。

水泥混凝土的铺筑必须符合规范要求，其各项质量要求情

况见下表。当工地气温高于35℃时，不应进行施工。雨季施工,

应特别注意天气变化，勿使水泥混合料受雨淋。降雨时应停止

施工，但是摊铺的混合料应尽快碾压密实。

⑧混凝土养护

一般情况下，夜路面养生采用喷洒养护剂或覆盖麻袋、洒

水相结合的方法。养护剂和喷洒必须在校路面施工完成后3小时

内完成，喷洒必须均勺，不能漏喷。1kg养护剂的喷洒面积不得

超过15m2,然后采用覆盖麻袋洒水养生，洒水养生的时间不少

于14天。

喷洒养护剂时，除喷洒板面外，面板两侧也应喷洒。

养护剂的喷洒采用我司自行设计、生产的养护剂喷洒器喷

洒。该喷洒器有准确的计量系统，可严格控制养护剂的喷洒量。

⑨接缝施工

伸缩缝：

设置伸缩缝，伸缩缝为剧缝，填料用沥青玛蹄脂。

填缝：

混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。

填缝材料和填缝方法经监理工程师批准，待混凝土养生期满后

及时填缝。

填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

填缝前经监理工程师检查。

填缝施工工艺：清（冲）洗缝（补锯）-烘（吹）干缝壁-

配制灌缝料-缝内检查-填缝-养护

填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度4cm,当深度大

于3〜4cm时，可填入监理工程师认可的多孔柔性衬底材料。

3.3、试验检测

1）、施工前必须完成如下试验，并达到规范要求。①筛分

试验；②相对密度；③粒料压碎值；④水泥试验（标号、安定

性、初终凝时间）；⑤於配合比设计试验：⑥有机质含量试验;

⑦硫酸盐含量试验；⑧含泥量；⑨碎石的针片状颗粒含量；⑩

粗集料软弱颗粒含量试验；⑨砂石含水量。

3）、施工中测量人员应随时检测标高，及时检查挂线高。

4）、相邻板高差、抗滑构造深度、纵横缝顺直度、中线平

面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡及外观鉴定按规范要求检

查，由监理处、承包人共同进行。

5）、随时对施工质量进行自检。当施工、监理、监督人员

发现异常情况，应加大检测频率，找出原因，及时处理。施工

前应按图纸逐桩测量其施工标高及相应宽度，当不符合图纸规

定时，应进行修整，再进行填筑。填筑方式采用人工配冲击夯

作业压实，要求密实度符合规范要求，横坡、边坡符合设计要

求。

三、浆砌挡土墙工程

首先垫层10cm厚、毛石在使用前必须浇水湿润，表面如有

泥土、水锈，应清洗干净。

毛石基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，

应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑，如基底为土质，可

直接做浆砌筑。毛石应分层砌筑，毛石较长时可分段分层砌筑,

分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外，各段水平砌缝一致。

各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应

与里层砌块交错连成一体。砌体外露镶面种类应符合设计规定。

毛石里层堆筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度

的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

各砌层的毛石应安放稳固，毛石间应砂浆饱满，粘结牢固，

不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在

已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小

石子混凝土填塞竖缝时，应扁铁捣实。

砌筑上层毛石时，应避免振动下层毛石。砌筑工作中断后

恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一^工作层，每一工

作台层的水平缝应大致找平。各工作台层竖缝应相互错开，不

得贯通。

外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大

的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大

于4cm,用小石子混凝土砌筑时，可为3—7cm。

较大的毛石应使用于下层，安砌时应先取形状及尺寸较为

合适的毛石，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中

塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

第9章质量控制及质量通病防治措施

一、质量目标

我公司确定本合同段工程的质量目标是：达到国家现行施

工验收技术规范的合格等级。按照国家现行市政保修规范进行

保修，保修期内发生的质量问题，施工单位应履行保修义务，

承担赔偿和维修责任。

为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公

司将在本合同段以GB/T19002-1S09002《质量体系一生产安装和

服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式,

“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管

理工作。建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质

量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工

序质量保证工程质量。

我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为

组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段

规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验

及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解

决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质

量管理小组和各类重点及难点工程QC小组，形成创优网络，使

工程质量始终处于受控状态。

依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料,

不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优

目标实现。

选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管

理经验的干部进入各级管理层。选调具有公路沥青混凝土路面

施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术

管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水

平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。

二、质量保证体系

强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，

建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及

时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同

文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据

设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械

设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，

提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及

施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，

保证实现预期的质量目标。工程质量保证体系框图详见附3o

三、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质

量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、

质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责

任状，确保质量控制得到层层落实。

1、项目经理质量管理职责：

1）、对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标,

组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活

动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。

2）、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供

质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的

要求。

3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、

物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。

4）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划

执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工

程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。

5）、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位

和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工

程质量作为考核单位和个人的主要内容。

2、总工程师（主管工程师）质量管理职责：

1）、对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协

助项目经理进行各项质量活动。

2）、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技

术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。

3）、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及

质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施

进行审核，督促检查各项质量计划的实施。

4）、负责质量记录的检查和审核。

3、工长质量管理职责：

1）、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及

质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。

2）、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验

标，对工序的交接和质量问题负责。

3）、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、

材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

4、质检工程师质量管理职责：

1）、负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划

和落实工作。

2）、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工

作。

3）、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的

处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。

4）、编报质量记录。

5、试验工程师质量管理职责：

1）、负责原材料检验、试验工作，

2）、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。

3）、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。

4）、负责选定路面施工配合比。

四、质量保证措施

1、确保工程质量的组织措施

1）、在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施

工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负

相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化

质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明

确各级责任，确保合格工程。

2）、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创

优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、

机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质

量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。

3）、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会

设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严

格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国

家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。

4）、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目

经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工

班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部

门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，

责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格

率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。

5）、项目经理部设立工程试脸中心、施工队设专职试验员，

负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪

器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工

过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准

确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监

控。

6）、为保证严格按IS09002系列质量保证模式组织生产，

拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检

查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情

况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。

7）、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械

设备，以满足机械化流水作业的需要。压路机、混凝土运输车

辆，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。

8）、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取

监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”

联合创优的质量工作格局。

9）、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督

制度。

10）、本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，

以高素质的施工队伍保证工程的高质量。

2、确保工程质量的技术措施

1）、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切

实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的

前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期

要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

2）、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本工程开工

前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进

行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计

文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真

复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。

技术人员对施工设计、技术交底书、