掘进机操作安全规程及考核题库

掘进机操作安全规程及考核题库掘进机是地下工程（如煤矿、隧道）掘进作业的核心设备，其操作安全性直接关系到作业人员生命安全与工程进度。以下规程依据《煤矿安全规程》《地下工程施工安全技术规范》等标准制定，涵盖基本要求、操作前准备、操作中的安全要点、停机后处理、应急处置五大环节，需严格执行。（一）基本要求1.操作人员资质必须经过专业培训，取得特种作业操作证（掘进机操作证）后方可上岗；熟悉掘进机的结构、性能、工作原理及安全装置的作用；具备判断设备故障的基本能力，能应对常见应急情况。2.个人防护必须佩戴安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞、防滑安全鞋；禁止佩戴项链、手链等首饰，长发必须盘入安全帽内；作业时穿紧身工作服，避免衣物卷入设备。3.作业纪律严禁酒后或疲劳操作；严禁无关人员进入掘进机作业区域（截割范围外5米内为危险区域）；操作过程中不得擅自离开岗位，如需离开必须切断电源并锁好操作箱。（二）操作前准备1.设备检查液压系统：检查液压油位（需在油箱刻度线之间）、液压管有无泄漏、接头是否松动；启动液压泵前，确认溢流阀压力符合规定（不得超过额定压力）。电气系统：检查电缆有无破损、接地是否良好、操作按钮（尤其是紧急停止按钮）是否灵敏；确认电源电压稳定（波动范围不超过±5%）。机械部件：检查截割头齿座是否磨损、截齿是否齐全锋利；转载机、皮带机的滚筒、托辊是否转动灵活；履带张紧度是否合适（下垂量约____mm）。安全装置：检查防护栏、护罩是否齐全；瓦斯传感器、烟雾报警器是否正常工作；紧急停止按钮是否处于“有效”状态。2.环境检查检查巷道顶帮稳定性：用敲帮问顶法确认无浮石、危岩，支护结构（如锚杆、喷层）无开裂；检查瓦斯浓度：使用便携式瓦斯检测仪检测，瓦斯浓度超过0.5%（煤矿）或1%（非煤矿山）时，严禁启动设备；检查通风情况：确保局部通风机正常运行，风速符合规定（煤矿掘进工作面风速不小于0.25m/s）；清理作业区域：移除障碍物（如矸石、工具），确保掘进机前方10米内无堆积物。3.试运转启动液压泵，空载运行2-3分钟，检查液压系统压力、温度（不得超过60℃）；启动截割电机，低速运转截割头，确认无异常振动、噪声；测试转载机、皮带机的启动/停止功能，确保物料运输顺畅。（三）操作中的安全要点1.启动与运行严格按照“电源→液压泵→截割电机→转载机→皮带机”的顺序启动；停机时顺序相反。截割头启动前，必须鸣笛警示，确认周围无人后再操作。截割作业时，操作人员需站在安全操作位置（截割头后方2米外，避开截割方向），不得正对截割头。2.截割作业安全截割头不得切割坚硬岩石（抗压强度超过设备额定值），避免卡机；如需切割，需提前进行松动爆破。截割速度要与推进速度匹配（一般推进速度为____mm/min），避免超载；发现截割头转速下降时，应立即降低推进速度。截割过程中，严禁调整截割头高度或左右摆动过快，防止设备失稳；不得用截割头挑运物料或撞击支架。3.支护与运输协同掘进机前进时，必须滞后支护作业（如锚杆支护）3-5米，避免顶帮坍塌；转载机、皮带机运行时，严禁用手清理滚筒或托辊上的杂物；物料不得超过皮带机边缘（两侧各留100mm间隙），防止洒料或卡机。4.异常情况处理发现液压系统泄漏时，应立即停止作业，关闭液压泵，待压力释放后再处理；发现电气系统异常（如电缆发热、电机异响），应立即切断电源，联系电工检修；截割头卡机时，严禁强行启动，需反转截割头尝试退出；若无效，应停机清理卡阻物（清理前必须切断电源）。（四）停机后处理1.常规停机停止截割作业后，将截割头降至底板（避免悬空），关闭截割电机；关闭转载机、皮带机，待物料运输完毕后停止液压泵；切断总电源，锁好操作箱，悬挂“禁止启动”警示牌。2.清洁与检查清理机身表面的矸石、煤粉，尤其是截割头、液压管接头处的杂物；检查截齿磨损情况（磨损超过1/3时需更换）、液压油位（补充时需使用同一牌号液压油）；记录设备运行情况（如开机时间、故障情况），填写《掘进机运行日志》。3.长时间停机若停机超过24小时，需将截割头落在底板上，释放液压系统压力；关闭所有阀门（如液压泵出口阀、截割电机冷却水管阀）；用防水布覆盖设备，防止受潮。（五）应急处置1.瓦斯超限立即停止作业，切断电源，开启局部通风机加大通风；人员撤离至安全区域（上风侧100米外），报告调度室；待瓦斯浓度降至规定值以下（煤矿≤0.5%），经检测确认安全后，方可恢复作业。2.人员受伤立即停止设备运行，切断电源；对受伤人员进行现场急救（如止血、固定骨折部位），拨打急救电话；保护事故现场，报告调度室及安全管理部门。3.设备火灾立即切断电源，使用干粉灭火器或灭火砂灭火（严禁用水灭电气火灾）；若火势无法控制，人员撤离至安全区域，报告调度室；待火灾扑灭后，检查设备受损情况，确认安全后再恢复作业。二、掘进机操作考核题库（一）选择题（每题只有1个正确答案）1.掘进机操作人员必须具备的条件是（）。A.初中以上文化B.取得特种作业操作证C.1年以上经验D.以上都是答案：B解析：根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，掘进机操作属于特种作业，必须持证上岗。2.截割头卡机时，正确的处理方法是（）。A.强行启动截割电机B.反转截割头尝试退出C.用液压千斤顶顶起截割头D.直接用手清理卡阻物答案：B解析：强行启动可能损坏电机或液压系统；用手清理需先切断电源，反转是首选方法。3.掘进机启动顺序正确的是（）。A.电源→截割电机→液压泵→转载机B.液压泵→电源→截割电机→皮带机C.电源→液压泵→截割电机→皮带机D.截割电机→液压泵→电源→转载机答案：C解析：必须先启动液压泵建立压力，再启动截割电机，最后启动运输设备。4.作业时，掘进机操作人员应站在（）。A.截割头前方B.截割头后方2米外C.转载机旁边D.履带下方答案：B解析：截割头前方是危险区域，后方2米外为安全操作位置。5.瓦斯浓度超过（）时，严禁启动掘进机（煤矿）。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%答案：A解析：根据《煤矿安全规程》，掘进工作面瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止作业。（二）判断题（正确打“√”，错误打“×”）1.掘进机操作时，可佩戴项链、手链等首饰。（）答案：×解析：首饰可能卷入设备，造成人员伤害。2.启动掘进机时，可先启动截割电机再启动液压泵。（）答案：×解析：液压泵未启动时，截割电机无法获得液压动力，强行启动会损坏设备。3.截割头可以用来挑运矸石或撞击支架。（）答案：×解析：挑运或撞击会导致截割头变形、支架损坏，甚至设备失稳。4.停机后，截割头应降至底板，避免悬空。（）答案：√解析：悬空可能导致截割头坠落，损坏设备或伤人。5.瓦斯超限后，应立即关闭局部通风机，防止瓦斯扩散。（）答案：×解析：关闭通风机会导致瓦斯积聚，应加大通风量稀释瓦斯。（三）简答题1.简述掘进机操作前的设备检查内容。答案要点：液压系统：油位、泄漏、接头松动、溢流阀压力；电气系统：电缆、接地、操作按钮（紧急停止）、电源电压；机械部件：截割头齿座/截齿、转载机/皮带机滚筒/托辊、履带张紧度；安全装置：防护栏、护罩、瓦斯传感器、紧急停止按钮。2.截割作业中，发现截割头转速下降，应采取哪些措施？答案要点：立即降低推进速度（减少截割阻力）；检查截割头是否卡机（如遇卡机，反转退出）；检查液压系统压力（是否低于额定值，需调整溢流阀）；若转速仍下降，停机检查电机或液压泵是否故障。3.简述瓦斯超限的应急处置流程。答案要点：停止作业，切断电源；开启局部通风机加大通风；人员撤离至上风侧安全区域；报告调度室；待瓦斯浓度降至规定值以下，经检测确认安全后，恢复作业。（四）案例分析题案例：某煤矿掘进工作面，操作人员未检查瓦斯浓度就启动掘进机，作业中瓦斯传感器报警（浓度1.2%），操作人员未停止作业，继续截割，导致瓦斯爆炸，造成2人死亡。问题：分析事故原因及整改措施。答案要点：事故原因：1.操作人员违反规程，未检查瓦斯浓度就启动设备；2.瓦斯传感器报警后，未立即停止作业；3.安全管理不到位，未落实瓦斯检测制度。整改措施：1.加强操作人员培训，严格执行“先检测后作业”规定；2.完善瓦斯传感器联动装置（报警后自动切断设备电源）；3.加大安全检查力度，对违反规程的行为严肃处罚。三、题库使用说明1.考核方式：选择题（30