T-HBABEE 001-2025 蒸压骨料尾料砖

蒸压骨料尾料砖湖北省建筑节能协会发布IT/HBABEE001-2025前言 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 13.1骨料尾料 13.2蒸压骨料尾料砖 14规格、等级和标记 14.1规格 14.2等级 14.3标记 15一般要求 25.1原料 25.2生产 26技术要求 26.1尺寸偏差 26.2外观质量 26.3表观密度 26.4强度 26.5吸水率 36.6干燥收缩率 36.7抗冻性 36.8碳化系数 36.9软化系数 36.10放射性 37试验方法 37.1尺寸偏差 37.2外观质量 47.3表观密度 47.4强度等级 47.5吸水率、抗冻性、干燥收缩率、碳化系数、软化系数 47.6放射性 48检验规则 48.1检验分类 48.2组批规则 48.3抽样 48.4判断规则 49标志、包装、运输、贮存和装卸 59.1标志 59.2包装 59.3贮存 69.4装卸 6T/HBABEE001-2025本标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。本文件由湖北省建筑节能协会提出并归口。本文件起草单位：华新水泥股份有限公司。本文件参编单位：武汉理工大学、湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司、湖北省建筑材料节能检测中心有限公司、华新水泥（武穴）有限公司、华新骨料（阳新）有限公司、华新水泥（株洲）有限公司、重庆华新参天水泥有限公司、华新水泥（剑川）有限公司。本文件主要起草人员：高恒、柏志君、黄健、张旭龙、田耿东、魏晨曦、房猛、杨新瑞、张翼、王浩。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省建筑节能协会，联系电话在执行过程中如有意见和建议请邮寄湖北省建筑节能协会，地址：湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦9051T/HBABEE001-2025蒸压骨料尾料砖本标准规定了蒸压骨料尾料砖的术语和定义、规格、等级和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和装卸等。本标准适用于工业与民用建筑、构筑物用蒸压骨料尾料砖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB50176民用建筑热工设计规范GB/T35605绿色产品评价墙体材料GB/T2542砌墙砖试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墙体材料术语GB50574墙体材料应用统一技术规范JC/T466砌墙砖检验规则3术语和定义3.1骨料尾料aggregatetailings在机制砂石骨料干法或湿法生产过程中产生的以石屑、石粉等为主的物料。3.2蒸压骨料尾料砖autoclavedaggregatetailingsbrick以骨料尾料为主要原料，掺入适量水泥或其他材料，经配料混合、高压压制成型、蒸压养护工艺制备而成的实心砖,产品代号为AATB。4规格、等级和标记4.1规格本产品的外形为直角六面体，砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。其他尺寸由供需双方协商确定。4.2等级本产品按抗压强度分为MU10、MU15、MU20、MU30共4个等级。本产品按吸水率、抗冻性分为优等品（A）和合格品（C）2个等级。4.3标记按产品代号（AATB）、规格尺寸、强度等级、产品等级以及标准编号顺序进行标记。示例：规格尺寸为240mm×115mm×53mm，强度等级为MU15，产品等级为优等品的蒸压骨料尾料砖标记为：AATB240×115×53MU15AT/HBABEEXXXX-20252T/HBABEE00X-20255一般要求5.1原料5.1.1水泥：应符合GB175中的有关规定。5.1.2骨料尾料：粘土质矿物含量不高于20%。5.1.3其他材料：应符合相关标准的要求，并不应对蒸压骨料尾料砖的耐久性、环境和人体产生有害影响。5.2生产5.2.1原料配比：骨料尾料掺比不低于70%。5.2.2养护条件：在温度不低于174.5℃、蒸压压力不低于0.9MPa的湿热条件下，蒸压时间应不少于4h。6技术要求6.1尺寸偏差尺寸允许偏差值应符合表1规定。6.2外观质量外观质量应符合表2的规定。6.3表观密度表观密度应不超过2100kg/m36.4强度抗压强度等级、抗折强度等级应符合表3、表4的规定。3T/HBABEE001-2025-6.5吸水率吸水率应符合表4的规定6.6干燥收缩率干燥收缩率平均值应不大于0.05%。6.7抗冻性抗冻性应符合表5的规定。6.8碳化系数碳化系数应不小于0.85。6.9软化系数软化系数应不小于0.80。6.10放射性放射性应符合GB/T35605的要求。7试验方法7.1尺寸偏差按GB/T2542的规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。4T/HBABEE00X-20257.2外观质量按GB/T2542的规定进行。7.3表观密度按GB/T2542的规定进行7.4强度等级按GB/T2542的规定进行。7.5吸水率、抗冻性、干燥收缩率、碳化系数、软化系数按GB/T2542的规定进行。7.6放射性按GB6566的规定进行。8检验规则8.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。8.1.1出厂检验产品必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级，每批产品经出厂检验合格后方可出厂。8.1.2型式检验型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。a.新厂生产试制定型检验；b.正式生产后，原材料、配比、工艺等发生较大的改变时；c.正常生产时，每一年至少进行一次；d.产品停产三个月以上恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.2组批规则检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，用同一批原材料、同一工艺生产、同一等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计。8.3抽样8.3.1尺寸偏差、外观质量和表观密度检验的试样采用随机抽样法，在检验批的产品堆垛中抽取50块进行检验。8.3.2其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取如下数量的砖进行其它项目检验，如样品数量不足时，再在该批砖中补抽砖样（外观质量和尺寸偏差检验合格）进行项目检验。8.3.3抽样数量按表8进行。8.4判断规则8.4.1尺寸偏差样本平均偏差符合表1规定，判尺寸偏差为合格。否则，判不合格。8.4.2外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：5T/HBABEE001-20251233453637893d1≤7时，尺寸偏差和外观质量合格；d1≥11时，尺寸偏差和外观质量不合格；d1﹥7，且d1＜11时，需再次从该产品中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判（d1+d2）≤18时，尺寸偏差和外观质量合格；（d1+d2）≥19时，尺寸偏差和外观质量不合格。8.4.3表观密度应符合6.3的规定。8.4.4抗压强度的试验结果符合表3的规定，判强度合格，且定相应等级。否则，判不合格。8.4.5吸水率应符合表4的规定。8.4.6干燥收缩率应符合6.5的规定。8.4.7抗冻性应符合表5的规定。8.4.8碳化性能应符合6.7的规定。8.4.9软化系数应符合6.8规定。8.4.10放射性应符合GB/T35605规定的要求。8.4.11总判定8.4.11.1出厂检验：按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中技术指标进行判定，其中有一项不合格，则判定该批产品出厂检验不合格。8.4.11.2型式检验：各项技术指标全部符合第6章要求时，判定该批产品为合格，其中有一项不符合要求应判该批产品不合格。9标志、包装、运输、贮存和装卸9.1标志砖出厂时，应适