木屋综合重点工程综合标准施工组织设计

目录

一.编制说明及编制依据------------------------------------------------3

1.编制说明---------------------------------------------------------3

2.编制依据---------------------------------------------------------3

二.施工组织设计------------------------------------------------------4

（一）.施工现场总平面部署----------------------------------------------4

1.工程总体概况-----------------------------------------------------4

2.临时设施部署-----------------------------------------------------5

3.现场用电部署-----------------------------------------------------5

4.现场排水部署-----------------------------------------------------5

5.施工平面管理-----------------------------------------------------6

6.施工机具设备配置-------------------------------------------------6

（二）.关键分项工程施工方法及技术方法---------------------------------6

1.木结构主体基础防潮层施工-----------------------------------------6

2.木结构墙体施工---------------------------------------------------7

3.门窗过梁施工-----------------------------------------------------11

4.屋架施工---------------------------------------------------------14

5.柱梁施工---------------------------------------------------------16

6.墙面板施工-------------------------------------------------------18

7.装饰工程施工-----------------------------------------------------21

8.防水和地砖地面施工-----------------------------------------------23

9.屋面板（屋面基层板）施工-------------------------------------------27

10.天沟及落水管安装------------------------------------------------30

11.铝合金门窗安装--------------------------------------------------30

12.栏杆扶手工程---------------------------------------------------32

13.脚手架工程-----------------------------------------------------32

14.给排水管道安装-------------------------------------------------32

15.电气管线布设施工-----------------------------------------------36

16.避雷接地施工----------------------------------------------------40

17.木结构防噪音方法------------------------------------------------41

（三）.确保工程质量安全文明施工具体方法----------------------------41

1.图纸会审及设计交底------------------------------------------------41

2.质量规范资料准备-------------------------------------------------42

3.材料物资准备------------------------------------------------------42

4.质量目标控制------------------------------------------------------42

5.质量确保方法------------------------------------------------------44

6.工期确保方法------------------------------------------------------48

7.关键管理方法------------------------------------------------------49

8.安全管理体系和确保方法-------------------------------------------50

9.文明施工管理及确保方法-------------------------------------------52

（四）.劳动力组织和现场人员配置---------------------------------------53

1.总体方法----------------------------------------------------------54

2.管理方法----------------------------------------------------------54

3.对各专业单位劳动力管理方法-------------------------------------55

4._L建、绿化、外围、木结构和装饰/安装工程配合协调方法----------55

（五）.冬雨期施工方法及保护---------------------------------------------56

（六）.质量安全文明施工进度管理网络图-------------------------------57

（七）.施工组织过程图--------------------------------------------------58

（八）.紧急事务处理程序-------------------------------------------------59

（九）.施工总进度编制说明-----------------------------------------------60

（十）.施工总平面图部署说明---------------------------------------------60

一.编制依据及说明

1.编制说明

首先，我们诚恳地表示：我们将全心全意为业主服务，服从业主、监理管理，全力以

赴地做好各项施工准备工作，充足发挥本企业管理优势、技术优势、队伍优势、材料设备

等资源优势，科学地组织施工，选派本企业最优异项目经理姚志明担当本工程项目经理，

施工中和设计单位、监理单位和其它施工单位亲密配合，共同努力，优质高速地完成本项

样板工程建设工作。

我们经过组织各工种认真看图和仔细现场勘察，针对本工程特点和难点，分析了多种

影响工程施工原因后，我们有充足信心和能力确保高质量全方面完成协议要求范围内各项

工作。我们完全接收协议文件中提出质量、技术和安全要求3我们将根据国家和地方质量、

安全标准组织施工，确保本工程在符合国家强制性标准和验收标准及业关键求基础上满足

或达成我企业制订企业标准一Y木结构工程施工工艺标准)和〈木结构工程施工质量验收

标准＞。

我企业将把本项目列为我企业本年度关键工程项目，配置施工经验丰富、技术素质高

管理人员组成项目管理班子，进驻现场施工。在施工过程中我们将采取优异进度管理软件

进行实时跟踪，立即调整作业计划，实现总体控制，加强对原材料进货检验，建筑材料、

构件、设备及配件必需验证合格后方能投入使用。工程施工采取信息化管理，在施工过程

中，按阶段采集施工信息，项目施工全过程采取计算机对工程工期、质量、技术、资源、

文件档案管理工作。在施工中采取科学、优异、合理施工技术和施工工艺，为工程全方面

达成预定目标打好基础，在工程完工后保修期内，我们将定时回访，而且做到随叫随到，

提供优质服务。即使在工程保修期满后，凡属本企业施工原因造成质量问题，本企业将负

责处理，以解除业主后顾之忧。

2.编制依据

1).依据中国颁发相关现行建筑安装工程施工相关法规要求。即施工中按下列规范、

规程、要求、标准实施，)中国颁发现行《建筑安装施工及验收规范》

2).中国颁发现行《建筑安装工程质量检验评定标准》

3).中国颁发现行《建筑装饰JL程质量检验评定标准》

所建工程为褐石代征地木屋工程，占地面积约152平方米左右，旅工场地为公园，交通

便利。

工程名称：褐石代征地木屋工程

建设单位：北京市海淀区绿化队

建筑面积：152面

结构层次：单层木结构

本工程主体木结构连接轻型木结构住宅类用房，关键材料为进口材（采取进口加拿大

SPF规格木及多种木基胶合板OSB板材）建筑屋主体结构均为全木框架结构，屋盖为多彩

玻纤沥胄瓦屋面，内装部分基础为石膏板墙面刷涂料，外饰风格为通长复合pvc挂板和文

化石材围护结构，该工程单体面积大，施工时平整度要求较高，强弱电及供暖除尘，给排

水等功效齐全，相对参与工种较多工序合理正确控制各工种穿插施工，安排适当难度较

大，相对成品保护要求就更高。

2.临时施工用房部署

考虑到该地块中间为休闲广场，故将临时设施办公用房设置在地基西面中部,包含生

产区、项目部办公室、会议室，现场办公区用房采取临时维护帐篷搭建。

3.现场用电部署

A）.用电总量确定：依据关键机械选择及其用电负荷，现场需用电量为尸动=心

40kVA,办公、生活用电根据施工生产用电10%考虑，总用电量为P总一110%P动一110

%X40kVA^44kVAo

B）.用电线路部署：进场后将根据拟建工程位置和临时设施位置进行临时用电线路部

署。具体可部署四条用电线路。一路专供各房号施工用电；第二路专供各房照明及生活用

电；第三路供东面办公用电；第四路供东南角生活区用电。总配箱设在办公室周围电源

引进处，即地块南部。

C）.用电线路架设及相关要求：

由总配电箱引出至（二级）分箱，电路采取电缆架空部署,具体为施工现场供电采取三

相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要61n以上，各使用点配置专用电

箱（三级），设置漏电保护器，动力和照明要分别设置，若是金属外壳电箱，应作接地或接

零保护。各楼层操作面采取电缆直接供电，每层配置两只专用电箱（三级），以满足各楼层

施工用电。施工现场由专职电工负责现场施工用电管理工作，严禁非电工私自装拆用电器

具，拘设电线。

4.现场排水部署

因本工程加工棚较为集中，考虑到现场地表水和基底水排放，沿加工棚四面、施工用

地周围及主干道侧均设置明沟排水。雨污不能混合,应分开,雨水能够明沟排放,污水要暗

管排放,所排污水汇合进入市政污水管。

5.施工平面管理

施工中将加强对现场施工平面部署管理，在日常施工中对原已安排确定平面部署严格

实施，使得施工有条不紊，现场部署，材料堆放做到文明合理，整齐有序。

6.施工机具设备配置

确立本工程为本企业年度关键工程，在人员、材料、资金、设备等方面均由企业统一

进行安排，确保工程施工当中各项工作到位；对于施工机具设备及水电安装其计划落实委

派专员负责协调，确保施工工作正常按计划进行。

（二）关键分项工程施工方法及技术方法

主体木构件工程由本企业已经过加拿大木业协会培训合格工程师负责现场施工：并由

项目部派人检验协调施工，木结构屋架制作、安装必需按以下要求进行：材料为有效预防

主体结构木料受外界天气影响变形，特采取进口加拿大木材。木结构制作，安装应按以下

次序进行：放样（依据设计图纸放样）；专业木工具体施工；配料；加工；组装。

1、木结构主体基础防潮层施工

木结构墙脚和混凝土基础防潮层应采取质耐腐透气聚安脂纸胎;地梁板采取ACQ防腐

木材，当ACQ木材局部开孔或切割时，因为经加压处理过木材比未经加压处理

聚安脂纸胎

木材更含有效防腐能力，但母材经过二次钻孔切割后易泄漏，所以对于锯切或钻孔后暴露

木材端部和孔洞，最少涂抹两层合适木材专用防腐剂。（详图）

2、木结构墙体施工

墙龙骨施工关键点：

关键内容

2.1•墙体体系组成

2.2•墙骨柱材质等级

2.3•墙骨柱规格要求

2.4•墙骨柱和保温隔声

2.5♦墙骨柱结构开洞空

2.6•墙骨柱在转角处部署

2.7♦墙骨柱打孔和开缺

墙体木料关键采取（40义89、40X140）SPF木料，用水准仪及经纬仪控制墙体标高及

垂直度，严把材料关，严禁使用弯形木料，如发觉墙体木料已变形，应近快更换，并应立

即将墙板（OSB板）固定于木龙骨墙上，为预防变形，严格按企业施工规程和国家施工规范

操作，留置门窗洞尺寸应反复校核，待完全符合要求后，方可进行下一步工序。

2.1墙体体系组成

墙体通常由下列构件组成（图2.1所表示）:

允许的孔洞结构形式

非承■内墙

化剂两债九忤用♦根地骨柱

■）孔洞两侧力全长培肾柱

b）孔洞两例为全长墙骨枝.孔洞宽度小于堵骨

c）孔沟宽厦小于墙件住间距

承・墉

孔洞两信允注用单根康骨柱

孔洞宽度均小于堵仲桂向距

并位于两根墙骨柱之间.相邻墙骨格

之间无宽度相当于埴骨柱间距两倍的

孔利

•底梁板，规格材制成，水平置干楼盖匕尺寸和其所支承增骨杵尺寸相同

•墙骨柱（40mmxl401nm士2mm）,规格材制成，垂直置于顶梁板和底梁板之间

•顶梁板由规格材制成，水平置于墙骨柱顶部并和墙骨柱连接

•门窗过梁，规格材或工程木产品制成或为主合梁，连接门窗洞口两边墙骨柱起横

梁作用，并支承门窗洞口上部短墙骨柱和顶梁板

•托柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支撑门窗过梁

•窗台梁，规格材制成，组成窗洞口底部边框

•短柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支承门过梁上方顶梁板或底梁板上方窗

台梁

•覆面板，木基结构板材制成，在外墙框架外侧

下图所表示为楼盖上外墙和内墙框架。外墙顶梁板为双层、有利于分配来自上部搁

栅或桁架架荷载。图中亦标出外墙窗洞和内墙门洞（带门窗过梁和托柱）。一面墙端

部设有临时支撑。全部构件必需紧固并固定于楼盖上。

墙体体系紧固要求如上图所表示，具体以下

1：墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板

2:采取双墙骨柱时，和在墙体相交和转角部位，墙骨柱应钉在一起

3:采取双顶梁板时，应将顶梁板钉在一起

4:外墙底梁板应钉在楼盖搁棚或填块上

5:内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上

6:门窗过梁（通常是钉在一起组合规格材）两端全部应钉在墙骨柱上

7:在墙相交处应将叠拼顶梁板钉在一起

2.2墙骨柱材质等级

墙骨柱是墙体框架竖向构件，墙面板和墙内饰层均固定于其上。承重墙骨柱承受来自

屋顶或其它楼层荷载。墙骨柱立于底梁板上并将荷载传输到梁、及其它墙或直接传输至基

础。规范要求承重墙墙骨柱应采取材质等级为VC级及其以上规格材。非承重墙墙骨柱可

采取任何等级规格材。

2.3墙骨柱规格要求

墙骨柱最小尺寸依据GB50005要求经工程计算确定。墙骨柱在层高内应连续（孔

洞处除外”午可采取指接连接，但不得采取连接板连接。噜骨柱间距不得超出

600mm（+10mm容差）。经验表明，对干最大屋需跨距为12m,最大楼盖跨距为6m,且

墙骨柱不超出3m房屋，层高为两层时，底层墙骨柱采取40X140mm、间距为400mm。

层高为三层时,底层墙骨柱采取40X140mm＞间距为400mm。假如不满足这些限制，

提议经过工程计算确定墙骨柱尺寸和间距。通常承重墙墙骨柱尺寸为40X140mm（土

2mm）,间距400mm（+6mm容差）,墙骨柱侧面垂直于墙表面。非承重墙墙骨柱尺寸为40

X90mm（±2mm）o

2.4墙骨柱和保温隔声关系

墙骨柱尺寸越大，填充保温材料空间越大，节能隔声效果越好。

2.5墙骨柱结构开洞要求

规范要求开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，

开孔两侧可用单根墙骨柱。墙体转角和墙相交处墙骨柱数量不得少于二根以确保墙内饰、

墙面板和护墙板含有足够支撑。对于较大墙体孔洞，诸如需采取三层以上规格材组合或

结构复合材制作过梁孔洞处，提议孔洞两侧各采取三根墙骨柱，其中两根用于支承门窗

过梁。对于搁置于墙上结构梁或桁梁所作用荷载，必需用柱子（通常见墙骨柱组合而成）

来支承。必需有足够墙骨柱或柱来支承由大型结构构件传来集中荷载并将荷载传到基

础。对于大型梁和桁架支承需要进行工程计算。墙上开孔洞是为了安装门和窗，相关开洞

空要求将在门窗过梁里详述。

2.6墙转角和墙相交处墙骨柱部署要求

规范要求，墙转角处最少应设两根墙骨柱，实际工程中提议最好采取三根墙骨柱。

方便墙内外两侧面板固定，和墙体构件组装和固定。

墙转角处和墙交接处墙骨柱排列有以下多个方案可供选择，图2.6。

外墙转角

用于墙体装饰的

38x38■的灯连接

内隔墙与外墙的交接处

2.7墙骨柱打孔和缺口

墙骨柱和顶梁板、底梁板开孔和缺口限制条件规范许可在限制范围内对墙体框架构件

开孔或开凿缺口：承重墙墙骨柱开孔或开凿缺口后剩下高度不应小于截小于5o假如超

出该限值，则应对顶梁板进行加固，图2.7。

3、门窗过梁施工

3.1墙体开洞空要求

孔洞上荷载经过过更传输到支承托柱和相邻全长墙骨柱，再传至楼盖。全长墙骨柱和

托柱和过梁端部固定。承重墙全部开孔（开孔宽度小于全长墙骨柱最大许可间距除外）

必需采取过梁和双墙骨柱。图3.la。

杜g冗孔和缺o

。一也曾・支的依间内度

缺口

如於他仰性承受被

m小N/JD：a（1尔墉骨打

不承赞的做.为40mm

开儿

阳取小骨ST永爱彻

WhA*B=2/3D.

的爬崎田。不承置做

A*B«4Omm

图3.la

采取规格材制作过梁最小尺寸由跨度表决定，承重墙顶梁板和门窗过梁间短柱间距

必需符合墙骨柱间距要求，因为它们承受来自顶梁板荷载并传至过梁。对非承重墙来说，

也要求使用短柱，此时短柱仅供覆盖墙面板时使用。对于窗洞，洞口底部设窗台梁，其

荷载经过下部短柱传至底梁板。这些构件不承受任何关键荷载但其间距应满足安装墙面

板要求。规范要求，组成孔洞全部构件（过梁除外）宽度应和墙骨柱截面高度相同，

图3.1b。

顶梁板接缝的交错捧列

3.2门窗过梁设置要求

确保门窗过梁和周固墙体牢靠连接是很关键。最好措施是确保过梁上顶梁板是连续而

且不和过梁端部连接，使过梁处于较高位置，为洞口上部留有净空。用钢板或木板拼接

为次选，图3.2a。

小孔洞和大孔洞上方的过梁

小孔洞

图3.2a

小孔洞上方过梁通常由两层规格材组合而成。较大孔洞上方过梁通常由三层至五层规

格材组合而成。和组合楼盖梁一样，如合过梁钉连接应满足或超出规玳最低要求。

工程木产品，如层板胶合木或结构复合材(SCL),通常也用作较大孔洞过梁。SCL也

必需经工程计算验证是否满足荷载要求。供给商必需提供产品满足工程设计证书和相关产

品其它部分设计资料。全部相关产品

信息必需保留以备检验。而且，较大孔洞上方过梁所需支承比托柱和全长墙骨柱在

两端支座所需支承要大组3.2b

孔洞上方顶梁板的连续性

承重地

______________________________承0注的余柒板荏

-------------------------------过堂上方全长连续

一］IIIIII-并星连n作用

过堂

非承重内0

没有定W要来的北承

♦内地孔洞样例可用

单做骨柱

图3.2b

3.3预留门窗孔洞尺寸

墙上开孔洞是为了安装门和窗。通常在建筑平面图上并不标明这些预留孔洞正确尺寸

而只标注门窗尺寸门窗尺寸可由门窗表查出。应慎重确定门窗预留孔洞正确尺寸。假如孔

洞过大，在墙上安装门窗框时比较困难且内部装饰可能掩盖不住缝隙。假如孔洞太小，

门窗可能装不上或不能确保其平直。

开窗洞时，确定预留孔洞尺寸不仅必需考虑窗户和窗框，而且必需为填隙和调整平

直留出空间。所以，通常在孔洞和窗框周围之间预留10T2nini空间。门窗制造商通常会

提供其门窗产品所需预留孔洞尺寸。这对窗户安装很关键，因为不一样制造商生产窗户

规格各不相同.而且窗户尺寸、类型和材料众多给正确计算预留孔洞尺寸带来困难°开门

洞时，确定预留孔洞尺寸应考虑下列原因并留出额外空间：门框两侧构件和顶部构件厚

度、调整门框平直，进户门门槛厚度、空气流动和室内门下楼面装饰。

4、屋架施工

屋架施工关键点

4.1齿板桁架适用标准

GB50005许可在轻型木结构建筑中使用木桁架，在屋盖系统中，通常见木桁架来替

换椽条和搁栅。桁架是一个结构构件形式，经过部署成三角形腹杆和弦杆来传输荷载如（图

4.2）。轻型木结构木桁架是由不一样尺寸规格材制成，腹杆和弦杆用镀锌钢板冲压而成多

齿连接板进行连接，图4.1。在加拿大，轻型木结构木桁架设计和使用需符合加拿大国家

建筑法规和CSA标准086《木材工程设计》要求。齿板也必需遵照CSA标准086・01

《木材工程设计》要求，齿板应用很广，可依据相关标准中要求方法进行评定图。

典型齿板

图4.1

4.2轻型木结构木桁架制做

桁架通常依据特殊设计图纸要求，利用结构分析软件进行工程设计，并提供给桁架

制造商（组装和提供桁架产品）。桁架制造商还应提供桁架满足工程设计证书每根桁架

框架平面图和设计图。和安装和支撑说明。

该项目建造屋盖方法有两种：一个是在工厂预制，现场安装屋盖桁架

另一个是将单个构件，比如椽条和搁栅，在现场组装组成屋盖，图4.2o

两种形式的桁架

斜屋脊式（三角形）桁架

净跨度

总长度

后者称为传统屋盖C大多数屋盖采取前架建造方便节省现场工作时间和材料。桁架也

是用进口各规格木产品，可经过设计来满足屋盖自重等特定荷载。屋盖桁架横跨两侧外承

重墙，无需中间支撑，可适适用于几乎任何形状屋顶，也可用于屋面悬挑结构。规范提出

轻型木结构房屋屋盖系统可采取轻型桁架，跨度相对较小时，也可用屋脊梁、椽条、和顶

棚搁栅等组成。在一定条件下，使用传统屋盖可能会更为便利或实用。

5、梁柱施工

梁柱施工关键点

5.1(SPF)顶梁板和底梁板设置

(1)承重墙承重墙最少需设两层顶梁板以助于将从楼盖搁栅或屋盖桁架传来荷载分

配至墙骨柱。

(2)非承重非承重墙能够设单层顶梁板，单层顶梁板接缝也必需在墙骨柱顶端并用

镀锌钢板连接。

(3)接长接缝两层顶梁极接缝应交错排列，上、下层接缝应最少错开一个墙骨柱间

距，接缝处必需在墙骨柱顶端。

(4)转角处在墙转角和墙相交处顶梁板必需交错相互搭接，方便紧固，图5.1；单层

顶梁板转角接缝也必需在墙骨柱顶端并用镀锌钢板连接。

连续的顶梁板/

藤板虢触

可觎金嘉麟

住在耦靛,

图5.1

5.2顶梁板和底梁板施工

(1)梁板选材规范要求，在墙骨柱上、下两端需设顶梁板和底梁板。顶梁板和底梁

板宽度不能小于墙骨柱截面高度。底梁极在支座上突出尺寸不得大于墙体宽度l/3o顶梁

板和底梁板通常选择全长规格材制作。依据墙体长度、建造或安装墙体其它要求，也可

选择长度较短顶梁板和底梁板。顶梁板和底梁板应选择平直木材，以确保墙体垂直。顶

梁板和底梁板应平放于楼面底板上，端部平接、边缘对齐。

(2)顶梁板和底梁板安装依据给出墙体标高建筑结构图，用全长卷尺测量并标出

墙骨柱位置。墙骨柱和顶梁板和底梁板交接处用直角标识。有时，在正确定位前将底梁

板临时固定在其实际位置上是很有效。这么便于调整相邻墙体厚度和墙面板宽度，避免犯

错。有时可依据楼盖搁栅部署墙骨柱，方便部署冷热通风管道。

(3)墙骨柱安装定位第一步是定位墙孔洞处和墙体交接处中心线。在墙体开洞情况

下，组成窗户托柱和沿托柱排列短柱能够经过测量洞口两侧距中心线距离为洞口毛尺寸

二分之一进行定位。墙交接处位置也能够经过测量两侧距中心线距离来定位，墙骨柱边缘

用线标识，其位置可用其它记号标识。比如，托柱和短柱位置可分别用J和C标识，全

长墙骨柱用X表示，以示区分。然后依据间距要求确定全长墙骨柱和其它短柱位置。墙

骨柱位置从墙端部开始测量定位。因为墙板必需钉在墙骨柱中心，所以墙骨柱边界距墙骨

柱中心线距离•定是墙骨柱截面宽度二分之O

5.3柱组成和锚固

能够使用组合规格材，锯材或工程木产品制成，并合理锚固于基础上。

5.4楼盖组合截面梁

(1)梁用规格材制成梁用规格材制成梁可用规格材制成，经过钉子或螺栓连接在

一起梁通常见3、4或5层规格材制成。规范要求规格材厚度为40m(±2m),并侧立

安装。梁在支座上搁置长度不得小于90mm。组合截面梁最小尺寸经过跨度表来决定并符

合GB50005要求。尺寸取决于木材种类、等级和跨度，和荷载要求，其中包含梁支承

楼层数。最小跨度从支座边缘处开始测量。组合木梁正确钉连接有利于使其成为单个复

合木构件，而由几层未经正确连接木材所制成梁强度要小于复合木构件强度。除了钉连

接，规范许可使用配以垫圈而且最小直径为12阳螺栓，螺栓中距不得大于1.2mo规

范要求单根规格材相接时，接缝平整同时对接处应在梁支座上。不过，假如一个连续组

合截面梁同时跨越多个跨度时，规范对连接板连接和紧固作了最低要求要求。不符合连

接板连接、紧固或尺寸要求梁必需经过工程计算来确定。组合梁连接板连接和紧固最低要

求以下面两示意图所表示，图5.4。

组合截面梁的钉连接或螺栓连接

注：替代灯连结的柒楼连罐构件包括・小1（径为12mm带型明尊栓、

中心罐大间距12m.末战爆栓与构件末潴的正高不得超过600fnm

图5.4

（2）梁用工程木制成梁用工程木产品制成其尺寸应依据GB50005中所给出工程计算

来确定以满足性能要求，制造商所提供满足工程设计要求产品证书和相关产品安装使用

信息，这些产品资料应很好保留。

单个跨度表适适用于：

0支承一楼梁

0支承两楼层梁

6、墙面板施工

6.1板材选择

板材选择应依据设计要求而定，轻型木结构房屋许可采取针叶木胶合板、定向木片板

和石膏板作剪力墙面板材料。针叶木胶合扳，定向木片板这两种木基结构板材必需符合

GB50005第3章中要求对应产品标准。这些结构用工程木产品含有防潮功效，尤其适适

用于外墙外侧面但也能够用于内墙。石膏板用于内墙，通常不能防潮而且其结构性能也

不如木基结构板材，但含有良好防火性能。内墙选择石膏板作墙面板时应考虑墙体抗剪

要求（如前所述）和防火规范要求。规范要求用于剪力墙结构面板尺寸不得小于1.2m

x2.4mo

6.2墙面用结构板材一一木基结构板材：

木基结构板材有两种：针叶木胶合板和定向木片板。可用作轩型木结构房屋楼面板、

墙面板和屋面板，这两种板材含有相同规格，均使用防水结构用胶，全部属于经二次

加工木材产品。它们是用薄木板或薄木片热压胶合而成。该项目我们选择了定向木片板

（OSB板材）

用作覆面板木基结构板材被视为整体结构一部分。它们将荷载传至关键结构构件上

并确保结构刚度。覆面板包含绕建筑物形成结构外围护，同时也是外装附着面。加拿大制

造木基结构板材满足GB50005对材料等级及规格要求。

用作墙面板胶合板有利于有效地抵御侧向荷载（墙体框架和钉子间距应符合规范要

求）o依据工程设计要求制造胶合板也能够用于剪力墙。

6.3定向木片板（OSB）

定向木片板是将白杨薄木片分层定向铺装，经热压胶合而成面层薄木片定向和板材

长度方向一致，使板材在纵向上含有更大强度和刚度。在加拿大，定向木片板必需符合下

列两个标准中一个：CSA标准0437或0325。CSA标准0437《定向木片板和薄木片》

是一个产品标准，它包含两个和定向木片板相关等级标识：0T和0-2,和一个和随机铺

放薄木片相关等级标识：R-loCSA标准0325《建筑用覆面板》适适用于定向木片板和

其它板材，包含胶合板，该标准是一个性能标准，它要求了住宅（包含轻型木结构住宅

和钢框架住宅）中结构构件，如楼面、屋面板和墙面板性能要求，图6.3。

图6.3。

6.4墙面板施工安装

（1）板接缝在同一墙骨柱上对接板之间，安装时应最少预留3mm间隙以防发生胀

缩。为避免钉子劈裂增骨林，当墙骨杆截而高度为40mm,墙面板切缘钉子间距等干或小

于150mm时，墙体两测面板必需交错排列以确保两侧板和板之间接缝在不一样墙骨柱

上。如若不然，即墙体两侧面板连接缝恰好落在同一根墙骨柱上，则应采取截面高度为最

少为65mm墙骨柱，而且板边必需交错钉接。

(2)板厚度规范对墙面板最小厚度作了以下要求：规范要求长久暴露于潮湿条件下

钉子应加涂层以防腐蚀。钉子距边缘不得小于Wmmo钉子必需牢靠钉进结构构件中但

不要钉入墙面板中。

图6.4a图6.4b

(3)铺板两种形式

墙骨柱最大间距为400mm

墙面板

墙面板厚度最墙骨柱最大间

小值mm距为600mm

木基结

911

构板材

石膏板912

（4）面板及框架墙安装就位该工程通常是分段在工程现场预拼装，然后再安装就

位。一段墙拼装包含由各结构构件组成墙体框架或带墙面板框架安装。假如墙体是在楼面

预拼装而不是直接在实际位置组装，应按以下注意事项中所述：

1）先部署顶梁板和底梁板，按要求长度截取墙骨柱（包含短柱和托柱）。假如墙

高为标准高度，在锯木场正确截取墙骨柱可用作全长墙骨柱。按要求长度截取过梁并在

安装前进行拼接组合。

2）墙体构架时每个墙段I四角必需垂直，在每个墙段安装就位前，先铺设墙面板或经

过测量墙段对角线长度有利于确保每个墙段垂直。

3）将顶梁板、底梁板、墙骨柱和过梁按其对应位置部署在楼面板上并进行拼装（应

满足钉连接最低要求且两侧墙板拼缝最低要措开一根墙骨柱

（5）安装就位注意事项

1）钉有墙面板墙段较重，风大时施工难度较大，通常是骨架，封板前后分步安装。而

不钉墙面板墙段需在安装前进行临时对角支撑，以预防发生扭曲和变形。并确保墙段垂

直。

2）用人工或机械方法将墙体提升至竖直位置并固定就位。假如现场施工人员较少，则

拼装墙体应量力而行，方便顺利安装。

3）在墙体安装就位时，常常在楼面板或楼盖搁栅边缘处放置部分挡块，预防墙体

底梁板滑移。一旦墙体提升到位，就要立即设置临时支撑以确保墙体不致坍毁。

4）假如墙体两侧钉有墙面板在强风条件下施工时，加设可靠临时支撑尤为关键。

5）墙体安装就位后应调整墙体转角、墙体垂直度和临时支撑。

6）底梁板应按要求固定，墙体交接处应平整牢靠。第二层顶梁板置于第一层顶梁板

之上并和墙固定在一起，确保墙体垂直很关键。

7、装饰工程施工

7.1墙面保温棉、顶面保温板、隔气层

屋顶石膏板天棚内腔，钉隔气膜并无漏洞，墙面保温棉均填实填紧，检修孔封板反面

钉好保温棉。墙体空腔：保温棉填实饱满后，封塑料簿膜隔气层并打钉平整.在进行封石

膏墙板。

7.2墙板及吊顶工程

石膏板通常以单片形式直接铺设于框架上，用于墙体时，通常将石膏板水平或垂直铺

放，并留3mm热胀缝，内墙两侧封石膏板时避免在司一根骨柱上接缝,两侧板块错开，安装

墙板及顶棚板用钉按图纸要求，板内250,板边100.墙板顶棚应位置正确应安装牢靠，阴阳

角垂直，，安装应牢靠，钉需用防锈木螺丝机械旋紧，螺帽凹进石膏板留有沉头

确保批灰厚度，石膏板拼缝缝隙不能大于3MM,且石膏板安装水平度在W4M

7.3涂料工程

施工关键点：先把石膏板上螺丝作防锈处理，把石膏板拼缝隙用专用嵌缝膏，专用纸

带，专用满批膏，直角处用进口金属护角处理等材料对该墙面作基层处理，满批2-3遍后

达成墙体表面平整、光滑，干透后开始刷涂料（二涂）每一涂必需待上涂干透经细砂磨砂

后再进行，多种线条及门油漆1-2遍，效果应具色泽一致平稳、光滑、无流坠、无刷印、

无色差、棱角清楚，光彩夺目标效果。木装修最外层又是观赏层，所以，做好油漆涂料分

项工程，现有实用功效，又是效果美化。

（1）基层处理：先将墙面起皮及松动处理清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙面扫

净。对于墙面局部坑洼处用水石膏处理找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

（2）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常情况下为2遍，腻子配比重量

为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5,第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧着一刮板，接头

不得留槎，每刮一刮板最终收头须洁净利落。干燥后将浮起腻子及斑迹磨平磨光，再将墙

面清扫洁净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，待干燥后再用细砂纸磨光,

注意不得将腻子磨穿。

（3）封底漆：可采取喷涂或滚涂，涂层厚度要注意均匀。

（4）刷第一遍涂料：涂刷次序是先刷顶板后刷墙面，按先上后下次序进行。先将墙

面清扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。使用新排笔刷时，须将活动笔毛理掉。涂料使用前应

合适加水稀释，搅拌均匀，预防头遍漆不易刷开。头道漆干燥后复补腻子，腻子干燥后再

用砂纸磨光，清扫洁净，

（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作方法同一遍，涂刷前应充足搅拌，如涂料不是

很稠，则不宜加水，以防出现露底现象。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打

磨掉，待墙面磨光后清扫洁净。

（6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作方法和第二遍相同，因为涂料膜干燥较快，应

连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧

接前一排笔，避免出现干燥后接头现象。

7.4外装饰pvc墙面装饰

（1）安装PVC望板

安装PVC望板时，封檐板用硫酸锌兑水刷一遍，人字底角要进行事先处理，合角做挺,

角任何一处全部不能有裂缝。人字封檐板底部要打黄胶，人字角接缝处要打黄胶。封檐板

在砖墙内要先包好望板，

（2）安装PVC外墙板

固定PVC外墙板全部铁钉全部不能钉太紧。起始条要求水平线拉平，四边高度一致。

在安装有外墙插座、室外水龙头、空调铜管、落水管前预先要求加料角柱要求上下垂直,

接头平整。安装角不是直角时，要先用木板做好成角，再安装外角柱。柱底洞口用相同颜

色PVC挂板堵住。窗边J槽安装时要紧帖窗边并打上灰胶，做直挺。窗户两边J槽下口要剪

开一公分，安装挂板时把它拉出来便于排水。

（3）安装外，啬线条

J槽在做外墙板下部收口时，要在J槽里面钻若干小孔（直径8mm钻头），方便排水。

安装在墙体上F槽必需和安装在封檐板上F槽水平，方便安装多孔吊板。多孔吊板尺寸要大

小一致，不能裁短。墙上F槽下面钉收口条，窗下边J槽内钉收口条，是用做挂板收口，挂

板收口要在挂板上打倒钩，插入收口条，挂板接头搭60mm左右，挂板插入J槽、外角柱、

阴角柱内要空6mm。

7.5外装饰文化石材墙面装饰

本工程有大量文化石外装，该部分装饰基层是落在240基础混凝土墙上,所以能够直接

饰贴文化石。

8、防水和地砖地面施工

8.1卫生间防水施工

1、施工关键点

（1）卫生间地面根据图纸上标示地漏位置作好排水坡，坡度为0.5-1%,再涂刷JS

聚合物防水涂膜1.5mm厚，在卫生间沿墙角、竖管处上翻250高。

（2）基层必需坚实平整，无空鼓松动，起砂、脱皮、显著裂纹等缺点，基层全部转

角一律做成半径为50nlm均匀一致平滑小圆角。

（3）洁具、器具等设备沿墙周围和门框、预埋件、穿过防水层螺钉周围均应采取高

性能密封材料密封。

（4）防水层施工完成，必需做蓄水试验，无误后才能进行上道工序施工，如发觉局

部渗漏，要立即处理。

2、节点结构作法

地漏节点：地漏口应按设计标高留设正确，确保顺畅。地漏口和找平层之间应预留宽

10mm,深7mm凹槽，并嵌填密封材料。

8.2室内地砖

1、施工次序：工艺步骤：基层清理一贴灰饼一标筋一铺结合层砂浆一弹线一铺砖一

压平拔缝一嵌缝一养护，

2、施工准备

（1）依据设计要求、房间实际尺寸和地砖实际规格尺寸绘制分块大样图。工程量较

大，应先做出样板间；

（2）进场地砖（抛光成）规格、品种、色洋必需符合设“要求，边角整齐，表面平

整，色泽均匀，无翘曲、掉角、裂缝等缺点。

（3）地砖在使用前1-2d用水浸泡2-3h,阴干备用。

3、基层处理：

将基层清理洁净，并提前Id将基层洒水湿润，施工时表面不应留有积水，

4、找平层

弹出+0.5m标高控制线，作好灰饼后先涂刷一道素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）粘结

层，随涂刷随铺15mm厚1：3水泥砂浆。要求坡度及抹角应符合设计要求，表面应压实、平

整，不得有疏松、脱皮、起砂等现象。

5、弹线

按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度

小于2mm,当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。室

内和过道相邻处铺砖应拉通线，注意对缝和对花。

6、铺定位带

弹完线后，按线先铺纵横定位带，定位带相隔15〜20块砖，从里往外退着铺定位带内

地砖。

7、铺地面砖

地面砖在使用前1-2d用水浸泡2-3h,阴干备用。铺贴时将地瓶后面抹上粘结砂浆(配

合比为1：2.5干硬性砂浆，厚度应为8〜10mm),铺贴到已刷好素浆找平层上。

8、压实、拨缝

找正、找直后，用橡皮锤轻敲压实，边压实边用水平尺找平；铺完2〜3行后，拉通线

进行拔缝调直，使缝口平直、贯通；调缝后再用橡胶锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上灰

浆擦去。

9、嵌缝，养护

铺完地面砖两天后，将缝口清理洁净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉

纱将地面擦试洁净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。

8.3卫生间内墙瓷砖施工

1、施工程序

基层清扫处理一定点、放线一分层抹灰一养护一选砖一浸泡一排砖一弹线f粘贴标准

块一粘贴瓷砖一擦缝一清理。

2、材料要求

(1)水泥：425井一般水泥或矿渣水泥。进场时要求含有出厂合格证和水泥准用证，

并按要求取样送检。

(2)白水泥：425#白水泥。

(3)砂子：中砂。

(4)面砖：面砖品种、规格、图案、颜色等必需符合设计要求，面砖表面平整方正,

厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺点。

(5)108胶和矿物颜料等。

3、作业条件

(1)敷设好水电管线，堵好管洞。脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等已埋好防腐木砖,

位置正确。

（2）抹灰前将基层表面清理洁净，并将表面剔平、补齐，再用1：1水源砂浆掺10机08

胶作甩浆处理并洒水润湿。

（3）将墙面脚手眼、管道经过墙洞、对拉螺栓眼等孔眼用1：3水泥砂浆（外墙采取

聚合物水泥砂浆）堵严，门窗和立墙交接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙

较大时应在砂浆中掺少许麻刀。金属门窗框和墙交接处嵌填时，应先粘贴好保护薄膜，预

防表面受损。

（4）管道穿越墙洞和楼板洞，立即安放套管并用1:3水泥砂浆或细石碎填塞密实，电

线管、消火栓箱、配电箱安装完成，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。

（5）基层材料铺钉宽61镀锌密目钢丝网，并绷紧、钉牢。

（6）分层抹灰：每层厚度不宜大于lOmm,先抹1：1：6混合砂浆底灰，待底灰7—8成

干后抹罩面灰应予打磨成粗面。

（7）大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经检验合格后再正式镶贴。

（8）在镶贴饰面试前找平层应表面清理洁净和洒水湿润，但应确保在贴面破时墙面

无表面水，不然水膜将影响饰面砖粘结质量。

4、选砖

（1）选砖是确保饴面砖镶贴质量关键工序。为确保镶贴质量，必需在镶贴前按颜色

深浅、几何尺寸进行挑选归类。

（2）面砖粘贴前必需在清水中浸泡2〜3h后（以瓷砖不冒泡为止），阴干备用。

5、弹线分格

在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线，具体要求以下：

（1）弹水平线：应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口伸入吊顶线内25mm

计算，确定上口线，然后从上往下按整砖尺寸分戈J,当最下面出现小于半块我时，应重新

分划，使最下一排面砖高度大于半块。

（2）弹竖向线：宜从墙面一侧端部开始，方便将不足模数面破贴于阴角或阳角处。

在有脸盆、镜箱墙面，应按脸盆下水管部位分中排砖。

6、粘贴定位块

先用废砖贴灰饼，上下用托线板挂直，横向用靠尺或小线找平，灰饼间距1.5m左右。

7、瓷砖铺贴

（1）铺贴次序是：由下往上，从阳角开始，如有水池、镜框等，以其为中心往两面

分贴。标准为先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。

（2）铺贴时，以控制线为基准，在最下面一皮砖下口垫好底尺，底尺高度应考虑泛

水坡度，且宜比地面低1cm左右，方便地面砖能压住墙面砖。

（3）首先在面砖背后抹一层3〜4mm厚素浆层（内掺5〜10%108胶），底部紧靠底尺,

上口以水平线为标准将面砖贴在墙上，用小铲木把轻轻敲击破面，使灰浆挤满。贴好底层

一皮砖后，再依次由下至上镶贴。镶贴时，应随贴随敲击随用靠尺检验表面平整度、垂直

度，修正缝隙。高出标淮砖面时，应立即压砖挤浆；如遇粘结不密实或凹陷，必需取下重

新粘结，严禁塞灰补垫，造成空鼓。

8、细部镶贴关键点

（1）阳角处面砖需捣成45。角，阴角处面砖需采取压接，压缝方向做到缝不对人。

（2）管道及管道固定卡处，要采取整砖套割镶贴，不能使用碎砖拼接。

9、擦缝、清洁

饰面砖铺贴完成后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净，用同色水泥浆（彩色面砖应加

同色颜料・）擦缝，擦缝时须将镶贴时产生气孔和砂眼全部封闭。擦缝后应用纱头蘸水擦拭

洁净，如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗洁净。

9、屋面板（屋面基层板）施工

屋面板施工关键点

在屋面桁架制作结束，复核尺寸正确无误条件下，可对木构架现场安装，安装时应考

虑屋面通风系统，依据通风系统规格尺寸，留好预留孔。屋面板安装时，板和板之间用专

用连接件留伸缩缝，铺瓦要自下而上，檐口瓦要拉基准线，主体及屋面结构安装时应协调、

水电、空调、消防报警及弱电等工种，合理预设固定架或预设空调管道等，避免不一样工

种施工时相互破坏对方成品。

9.1连接件要求

轻型木结构房屋特点是有没有数个小型连接件，最常见是紧固件，如：钉子和轻型木

结构框架连接件，其作用是为结构构件提供多个传输荷载路径。在轻型木结构房屋中，连

接件作用是将各结构构件和覆面材料连接在一起,并负担和分散荷载，帮助结构抵御特

殊荷载，如地震荷载和风荷载。连接件是房屋设计和房屋总体结构性能一个基础部分。

轻型木结构房屋中，紧固件作用是连接各结构构件形成框架结构，并将覆面板固定

于框架结构上。和将内外装饰层固定于结构上。另外还可用于固定门窗框架、楼梯、楼板、

装饰线条和屋面材料。最为常见紧固件是钉子。在加拿大，钉子必需符合CSA标准Bill

《铁钉、长钉和U形厂》。钉子长度和尺寸有很多个，能够是一般钢钉、螺纹钉或环形

钉，这些钉子能够愈加好地抵御拉拔力。用于潮湿环境钉子常常需要进行镀锌处理

GB50005第9章和附录N(表N.2.1)对钉连接要求作了要求，在-一些连接处，应首

选螺纹钉，或螺栓，这些产品有多个形状和尺寸，螺纹钉含有愈加好咬协力及抵御上拔

力性能，连接处需要调整时，将钉子拔出也比较轻易。螺纹钉通常见于连接楼面板、

石膏板和门窗框架。U形钉有时用于连接屋面板和墙面板。配有垫圈和螺帽螺栓常常见

于紧固组合梁。

9.2钉连接要求

屋面板钉连接规范要求

连接件最小长度(mm)

连接面板名一般圆钢螺蚊圆钢屋面钉U型钉钉最大间距

称钉或麻钉或麻

花钉花钉

厚度＜13mm

石膏墙板不许可不许可*38不许可

厚度＜10mm沿板边缘支

木基结构板50*50不许可40座150mm

材

厚度

10〜20mm木5050不许可50沿板跨中支

基结构板材座300mm

厚度＞20mm

木基结构板6050不许可不许可

材

注有*号为企业标准

附表-----加拿大屋面板钉连接最低要求

钉最小长度(mm)

面板

螺纹圆

厚度一般圆钉最大间距

钉

钢钉或U型钉(mm)

或麻花

(m)麻花钉

钉

<10504540

沿板边缘支座150

10〜20504550

沿板跨中支座300

>206050不许可

9.3使用H型夹

用作屋面板胶合板能够和相邻板之间经过使用H型夹来分散板和板之间荷载。在安

装屋面板时，应交错部署垂直于屋脊屋面板接缝，在搁栅间平行于屋脊较长屋面板接缝

用H型金属夹连接。到时我部施工时将采取笫三种H-型夹连接形式施工。GB50005笫9章

要求覆面板之间应留有缝隙，以考虑因温度改变产生伸缩改变。胶合板连接形式：标准企

口连接，H-型夹连,COFI企口连接，图9.3。

眩合板的连接形式

标*企口(T&O)诩接

OOFI企口(丁一。)理按《安寿

I-型夹地接

图9.3

9.4房屋通风

尽管规范中没有说明，不过要注意确保屋顶和阁楼有良好通风，以去除因湿气而造

成任何腐朽，在冬季,尤其是在较冷气候条件下,从房屋吊顶进入较冷阁楼空间温热湿气可

能会在椽条或屋面板表面产生冷凝。另外，在夏季，过多热量会在屋顶空间积聚。足够通

风能够消除这两种湿气影响。在湿热和气候条件比较复杂情况下，提议不要采取阁楼和

屋顶通风。通风方法有很多个，包含设置屋檐通风口、沿屋脊通风口、山墙端面通风口

或屋顶通风口。无机械控制通风可使风流过阁楼和屋顶空间，以提供必需空气流通。由

电力或风力驱动机械通风更有利于风流通。通风方法能够选择多个方法组合，不过应该:

•在屋盖顶部和底部

•在建筑物各对应面均匀分布

•预防雨、雪和昆虫侵入，坡度较小屋盖因为难于有效地通风，所以需要更多通风

口。屋檐通风尤其关键，因为它可使空气流过阁楼，并在阁楼空间内形成正气压。屋盖

顶部本身通风通常产生负压，使更多空气从房屋内部进入阁楼。

10、天沟及落水管安装

天沟和落水管在室外装修完成后进行安装，天沟用防腐蚀钉固定牢靠，落水管安装应

距墙面腰线外侧，不得顺腰线转角，保持在同垂直线上，每3米K落水管上需耍最少两个

托架固定。在落水管不和雨水卜♦水道连接地方，应采取延伸弯管或导水砌块将水引离地基

墙流向散水坡，能将水正确排离建筑物及周围地面。确定下水口位置和客井对齐。水槽保

持水平，下水口略低，雨水流下顺畅。水槽接头要用胶封死。下水管尺寸要适度，保持垂

直。安装时不能使水管弯曲变形。

11、铝合金门窗安装

窗成品安装要求及注意事项：铝合金双层中空玻璃窗成品及其附件规格、等级、品

种、型号、质量必需符合设计要求和产品标准。每批窗、附件应有出厂合格证和出厂产品

需方验收统计。铝合金双层中空玻璃窗规格应符合设计要求，铝合金双层中空玻璃窗制作

对角线长度差许可偏差应符合下表要求。