比邻R2E4.0产品介绍1.0

MES及R2E简介R2E产品特点R2E产品功能

R2E案例客户R2E服务体系目录产品简介R2E4软件产品是南京比邻软件有限公司基于对制造企业信息化十多年项目实施的理解和经验积累，专门为离散制造企业量身打造的MES系统。R2E4基于微软的.NET开发平台，采用三层架构的新一代MES系统，全面提高软件产品的可配置性和界面友好性。R2E4是符合MESA和ISA95对MES的标准定义，结合中国制造企业信息化管理特点的MES系统，它是中国制造企业借鉴国外先进管理模式和经验，突破生产管理瓶颈，提高企业生产运营效率和企业核心竞争力的最佳选择！制造业信息化断层库存：仓库存量高居不下，车间现场积压严重质量：产品质量问题频发，返工报废损失较大报表：生产数据人工统计，报表反馈及时性差收集：数据收集手段落后，人工粗略残缺收集积累：过分依赖经验生产，知识经验缺乏积淀异常：突发事件响应迟缓，管理监控在于事后追溯：生产信息归档困难，责任追溯耗时耗力应变：计划变更插单调整，市场应变能力低下黑箱：执行效率缺乏手段，现场黑箱亟待打破商务/计划层过程执行层设备控制层制造执行系统定义ManufacturingExecutionSystem——生产制造执行系统·用来辅助生产管理人员收集现场资料及控制现场制造流程的应用软件MESADrivingManufacturingExcellenceINTERNATIONAL·MES国际联合会对MES做了如下定义：

MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理；当工厂发生实时事件时，MES能做出及时反映、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理；MES还通过双向的直接通讯在企业和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。R2E产品定义——资源执行效率ResourceExecutionEfficiency·R2E基于先进制造管理理念，帮助企业实现制造过程的精益管理，以提升企业价值链的整体效率。·R2E实时收集从订单下达到产品交付整个过程中生产、物流、质量现场的作业数据，根据企业的业务模型、作业规则对现场数据进行提炼、分析，可视化监控和管理作业现场的执行过程和资源状况，为各级各部门提供过程监控、质量监控、产品追溯、异常预警、绩效指标等多种关键信息，全面提高现场执行效率。·中国大陆首家加入MESA的MES品牌。R2E产品系列及解决方案制造执行解决方案数据采集解决方案仓库执行解决方案生产追溯解决方案自动识别解决方案系统集成解决方案装配MES机加工MES铝型材零部件

造纸食品

其它MES

汽车总装家电制造电子装配R2E产品系列解决方案MES及R2E简介

R2E产品特点R2E产品功能R2E案例客户R2E服务体系强大的业务功能模型十多年的MES业务经验，建立同时满足机加工、装配及混合制造的离散企业MES业务模型，覆盖MESA协会和ISA95定义的MES标准业务功能模块，并以WebService相关标准和技术为基础，研发了可配置、可适应的MES。在业务发生变化时，只需要调整相应的配置或修改相对应的服务，来搭建各制造企业最适合的MES系统。系统业务入口灵活，针对车间MES系统的业务任务单，根据企业ERP的实施情况，可以选择工厂级的生产订单，或车间级的作业计划，或加工中心级的作业调度作为R2E4的生产任务单入口，减少ERP与MES交叉业务的重复操作。无纸化作业，实现及时准确的数据收集和回报

作业/采集生产作业数据收集录入统计

管理决策人员条码自动识别和采集技术，提高数据反馈效率包装条码单据条码故障条码库位条码在制品条码设备条码电脑触摸屏固定式阅读器一维条码标签二维条码标签条码枪上尚采集设备RFID阅读器RFID标签标签打印机打破管理“黑箱”，实现生产现场透明化从订单下达到产品交付的整个过程实时数据、业务模型、作业规则过程监控、质量监控、产品追溯、异常预警、绩效指标客户供应商全过程生产追溯，再现生产过程和用料追溯计划管理执行分析消费者下游生产企业供应商IPC检验产品包装产品入库OQC检验入库生产加工销售发运进料检验采购收货经销商跟踪服务器MES数据库MES数据库生产过程防错预警，确保生产按要求展开短信电子邮件现场电子看板事后报警事中指导事前提示!生产人员纠错现场异常看板生产过程预警生产计划作业指导书质量检验标准工艺路线BOM清单设备运行标准异常管理流程设备参数标准工艺流程标准质量标准计划标准其他标准生产异常元素异常发布触发异常生产线控制工序控制调度指令控制事务工作流短信提醒邮件提醒生产控制预警事务异常准则数据采集生产反馈可重复排产基于现场的APS排产，制定符合车间产能的作业计划齐套评估工单BOM排产准备生产排产车间负荷表编制计划生产作业计划生产投料计划作业计划反馈能力评估可用库存日历工作中心设备工艺路线生产订单工期评估能力评估工期评估齐套评估排产调度能力排产检验标准电子化，实现检验过程的标准化控制 检验项目检验标准检验计划检验对象质量检验接收判定质量报表质量分析SPC控制数据采集产品追溯管理SRM供应商管理生产过程管理合格通过让步接收返工返修将来改制报废退货全方位工位制管控，管理触角延伸到现场作业计划编制，调度下达到工位计划于调度劳动力管理设备工模具文档工艺管理产品追溯车间物料生产质量以控制点为核心的质量检验，以及其他检验过程以工位“线边库”的思想管理原材料、在制品、工模具物料生产装配档案前追后溯，生产、质量、物流过程再现。作业指导、质量标准、工艺管理设备档案、维护维修以及工模具领用人员排班、考勤、生产绩效工位注重经验积累，实现知识传承视频文档等知识资料新员工其他资料质量改进管理不合格品审理经验统计与分类查询知识储备采购质量问题制造质量问题售后质量问题反馈参考借鉴快速处理质量事件经验转化指导工作提高技能经验筛选、审核同类问题参考，避免重复问题发生……经验库及时准确地提供生产报表，满足多角度管理决策需要多角色门户多通道访问客户门户供应商门户伙伴门户员工门户管理层门户手机E-mail传真浏览器看板声光看板看板拉动生产，实现精益化现场物流管控接收在制品在制品上线在制品下线在制品转出待加工状态加工状态完工状态在制品流转无线执行方案，解决传统仓库管理弊端出入库效率不高文书统计工作量大容易误发错发货物信息滞后重复记录难以跟踪来源和去向难以实现先进先出管理数据精细化，保证企业管理需要部署后分钟/秒库房、库位、供应商、物料号、批次、序列号、数量按生产所需拉动供料，实现JIT物流自动校验，防错纠错自动实时预警实时、准确清晰、精确定位按不同时间/地点/品种等多角度分析有针对性、说服力，有的放矢根据清晰准确的追溯链，及时判定自动海量准确采集变化内容管理精度库存精度生产投料防呆管理异常管理质量分析责任追溯绩效评估售后服务数据收集部署前天库房、物料号、数量经验、批量领料人工判断控制人工判断报告、滞后滞后、凭经验困难/模糊人工滞后统计人工难以判断人工粗略残缺收集精细化透明化自动化实时化数据化一体化系统全面系统集成，构建企业管理的信息闭环ERP

PLM

SCM…采购订单生产订单发货通知单……控制参数操作指令……控制/任务状态机器/操作员状态过程参数……收货结果生产结果物料消耗发货结果……DrivingExecutionExcellenceMES控制系统\手工操作销售订单客户消除信息孤岛MES及R2E简介R2E产品特点

R2E产品功能R2E案例客户R2E服务体系资源执行效率(R2E)-产品架构工厂资源配置工厂生产组织配置。分车间、加工中心、工位的物理组织对象的配置。对车间多个加工中心，又可以划分工段、工序、站点的配置；车间生产工艺流程配置，根据不同物料，基于加工中心，配置产品的工艺路线配置；基础物料配置。设置物料分类、基础物料及产品物料BOM配置。其中物料又分为采购物料和产品物料，对产品物料有BOM配置。产品物料的生产工艺配置，即针对自制物料的车间工序过程配置；生产人员配置。建立人员档案，分工作班组及组员配置，班次、工厂日历等配置；工艺文档配置。建立产品物料在不同的工序车间，分别上传存档工艺文档（即作业指导书）和产品图纸供数据采集或其它生产执行过程中，调阅，指导生产。计划管理与排产全面而准确的工厂级生产订单维护，可以从ERP接口获得，也可以手动在R2E4中创建；生产订单分状态管控，及时了解生产订单的执行情况；提供生产订单暂停、终止、状况查询、超期生产订单查询。基于车间均衡能力，提供对生产订单的预排产，用于提前生产准备；根据预排产结果，发布生产各车间的作业计划；提供车间作业计划的暂停、终止、状况查询等；基于加工中心精确工时能力，结合任务优先级、交货期、最长工序、物料库存、在制过程等排产策略，实现加工中心级的APS高级排产功能；提供对排产结果的调整服务，满足紧急插单、紧急除单等特殊处理；对于联动加工中心，提供一次排产，系统自动联动排产出其它加工中心的排产，保证各加工中心的协作生产。作业调度管理作业调度又称派工单，是加工中心级的生产任务指令。提供全面的作业调度的生产过程监视和过程控制。包括对作业调度下达，并分配产品SN，打印产品SN条码标签，创建作业调度的在制品，用于生产现场数据采集；提供对异常作业调度暂停、终止服务操作；提供作业调度的返工、改制等生产变更业务处理。数据采集全方位的数据采集设备和方式，提供PC站点采集、专业数据采集终端采集、移动数据采集终端采集、设备接口采集等方式；提供单品过程采集、装配追溯采集、现场扣料采集等方式；提供批次过程上下线采集、装配追溯采集、现场扣料采集等方式；提供包装下线打印产品包装条码标签、铭牌标签等；提供当前生产产品的作业指导书和图纸的现场调阅功能。质量管理质量标准信息化。基于产品和工序，维护标准的检验项目，定义检验项的检验标准，针对批次OQC，针对产品制定抽检标准和不良判定标准；产品生产批次抽检。产品生产过程中，基于批次的抽检业务处理进行检验，针对不良检验结果提供不同方式处理（让步放行、返工、返修、报废、将来改制等）；提供检验质量异常报警服务，根据异常判定标准，触发加工中心停机、作业调度暂停、采集站点停机等操作，防止不良产品的扩大化；质量统计服务统计不同角度（如产品、生产订单、加工中心、工作班组等）的直通率服务。为产品质量分析提供数据源。过程管理与控制现场过程防错控制。确保在制品生产按照工艺流转，控制不良品流转，合法性校验和匹配；加工中心停/开登记。提供加工中心/生产线的停机、开机业务登记，统计加工中心时间运行率和相应的记录查询；不良在制维修。对不良并且已判定为返修在制品，提供维修登记，记录维修人员、维修方法、维修工时等，并触发重新进行质量检验；班组工作日志。通过数据采集，建立班组的工作日志，记录班组成员、上班时间、下班时间。为人员的计件工资提供依据；生产统计服务。统计不同角度（如日期、产品、生产订单、加工中心、工作班组等）的数据统计，为生产绩效分析提供数据源。车间物料管理原材料供料管理。提供原材料/零部件向生产车间的物料供料管理，基于KANBAN方式、JIS方式、JIT方式的多种供料模式；线边在制库存管理。基于加工中心的现场在制品在线边库存管理，提供在制品的转出和接收过程管理；入库申请业务。根据工艺路线及设置，对生产完工的成品、半成品开具入库申请单，并提供仓库作为入库的依据。设备管理设备建档。建立设备基础档案，设置设备的点检计划，设置设备配套的备品备件清单，设备参数配置，参数正常范围设定；设备点检。做好周期性或预防性的维护计划并对计划执行结果记录跟踪；点检过程中，如果有故障，可登记设备故障，触发设备维修；设备维修。对设备点检过程中登记故障，或日常使用过程中登记故障，启动设备维修。记录设备维修记录，维修过程中，需要更换设备配件，触发设备领料；设备领料。根据设备配套的备品备件清单，进行勾选，产生设备领料单，供仓库进行物资出库业务执行；设备运行参数。设备运行参数记录，参数异常提供报警。统计与分析根据产品生产过程，建立生产过程作业人员、作业时间、部分加工参数、工艺流程的档案追溯。建立关键追溯件物料和产品的双向追溯关系；产量统计与分析。提供各种角度的产量查询统计业务，生产订单的执行分析等；质量统计与分析。提供各种直通率、产品合格率、产品报废率、故障码柏拉图表等质量统计。WEB报表作为R2E4的一个模块，使得全厂报表和分析得以随时随地进行。从一个远程的位置，可以通过访问基于Web报表来监测工厂动作；提供全方位的展现工厂各车间、各加工中心、各工作班组的生产状况和质量状态。并以图形化的方式，友好、直观的展现；内置的安全系统保证只有经过授权的用户才可以访问Web报表。MES及R2E简介R2E产品特点R2E产品功能

R2E案例客户R2E服务体系典型客户汽车行业应用效果展示南京依维柯信息管理部部长谢敏

比邻R2E产品提供了一套非常有效的方案和服务组合，在我集团IVECO平台和跃进平台使用(共2个总装厂，7个专业配套厂)，很好地适应了各个工厂的管理模式、操作习惯。

满足我们在排产、物料处理、防错、质量、召回等管理需求，通过实施R2E产品使物料部的国产件库存资金降低了3200万，整车的召回范围缩小了70%。我们将继续关注R2E在这个领域的新技术。电子行业应用效果展示海尔信息产品有限公司信息部经理钟铮

通过引入比邻R2E系统，工厂的生产周期缩短了30%，彩电质量提高了20%。作为彩电的生产商，我们将继续依靠R2E系统改进我们车间数据收集、分析和管理能力，实现效率和质量的持续改善，以确保对市场需求的快速反应。”仪器仪表行业应用效果展示

安装R2E后，生产数据收集的时间降低了70%，在制品数量减少了40%，生产提前期缩短25%，为我们获取了更多的加工定单，满足各类客户对我们稽核的要求。施耐德（苏州）变频器有限公司王海明造纸行业应用效果展示部署R2E后，成品库房减少发错货、发错量，准确率达99.1%；出入库效率提高了20%。

金光集团金华盛纸业有限公司CIO叶荣清PCS（MES在项目中的名称）实施后，使我们造纸复杂的跟踪过程管理简单化了。铝型材行业应用效果展示常熟市长发铝业有限公司总经理蒋剑飞“丰富的实施经验，专业的实施团队，高效的软件产品。借助于R2E的实施，将现场信息化管理水平提高到了一个更加透明、更具有执行力的新境界。

R2E为管理层提供了一个可视化现场管理工具，车间现场的生产、质量、物流状况以及生产计划的执行进度得到了充分的展现。”MES及R2E简介R2E产品特点R2E产品功能R2E案例客户

R2E服务体系售前过程业务蓝图定义计划和准备业务实现最后上线准备上线应用支持获取初期的需求