标准作业培训_第1页
标准作业培训_第2页
标准作业培训_第3页
标准作业培训_第4页
标准作业培训_第5页
已阅读5页,还剩42页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

标准作业培训一、标准和其必要性贯彻标准作业是为了确保产品质量、及时交付,降低成本,保障安全生产的有效措施。在公司内,从设计到制造,各个部门都有许多的人力投入。如果各部门的每个人都各做各的,究竟会变成如何呢?

例如:白天、夜间的作业方法不同在质量方面,每个人都凭着自己的判断「这样大概没问题吧」,

就进行下一个工序的工作……像这样就无法达成“按照交货期,交出好产品,以更低成本生产”。因此,公司要求的每一项工作都要有一定的规定是必要的。例如,NES〈日产技术标准规格〉、NEM〈日产技术基准书〉NMS〈日产制造规格书〉所规定的规格、基准。如果考虑到这些要适用于我们的制造现场的话,「标准作业」可以说是现场作业的规格和基准。二、工作的标准化及标准化提升有以下5个目的。建立正确的工作方法。『设定标准作业』并不是按现状的做法进行作业,而是要依照技术科发行的工程作业表〈管理工程图〉的指示,去除掉浪费、不均衡、不合理,从而确定正确的工作。彻底正确地进行作业。『遵守标准作业』设定标准作业后,一定要使每位部下彻底遵守。将标准指导给部下,因此,自己要示范并耐心地指导,直到对方都会为止,这是很重要的,通过作业观察彻底实施使准守标准。3.研究更好的工作。『改善标准作业』一旦决定好的事,并非一直保持固定不变,应经常想想是否会有更好的做法,保持这

种问题意识并进行作业观察且对不足加以修订等是很重要的,也是提升标准水准的工具,也是改善现状观察的一个工具。发现异常进行处理。『异常处理』·为了可以马上发现异常点,要用目视管理方法来分辨标准或基准等是很重要的。例如:计量仪器盘上的刻度正常值以绿色表示,则可知道正常或异常。如果发生异常,

要追究真正的原因,制定永久的对策,确实制止异常的再次发生。创造良好的生产环境。·为了确实执行标准作业,人、物和设备要经常保持最好的状态。三、所谓标准作业☆

达成质量、交货期、低成本的目标,而且可以确保安全的最佳作业方法。☆

所谓最佳作业方法是指排除浪费、不均衡、不合理,采用安全、简便、快速、正确以及可以高效率工作的作业方法。☆

具体的说:·白班和夜班共同的作业方法·不发生浪费、不均衡、不合理的作业方法·稍微指导、训练的话,无论是谁都可达到标准的作业方法·不仅仅是新人,即便是经验丰富者也应遵守的作业方法☆

标准作业是[现阶段]最佳作业方法,但并不是将来的最佳方法。必须不断地提高技能,改善布局、工夹具和作业方法,

这样才能逐渐地向更理想的作业方法发展。四、设定标准作业的考虑方法工作的标准化与标准作业工作标准化无论是制造部门或管理部门都很重要。往往标准化都只想到制造部门,可是在管理部门,同样可以由于工作的标准化、改善工作的做法,也可以得到很大效果。工作的标准化有以下许多种类,N-TWI中所教导的标准作业的设定方法只是其中一种。五、工作的标准化有以下许多种类六.标准作业设定的种类将工作性质或作业范围、发生频率等分开考虑,考虑设定在本班组的作业中什么样的标准化最适合是很重要的事。本公司基于这个想法,将标准作业书的种类设定为以下5种类。标准作业书分解版.xls标准作业书顺序版.xls标

准作业书(编成).xls标准作业书组合版.xls标准作业书流程版.xls5种类的标准作业书适用于何种作业、各个特征点、效果等请参考下页的「标准作业书」标准作业书的全体图工作表.xls。另外,这5种的标准作业书具体上该适用于何种职业种类?请参考下下页的「标准作业书分类表」(代表例)标准作业书适宜的范围工作表.xls。职业种类作业名称分解顺序编程组合流程冲压冲压作业(材料投入、堆积方法)●●●换型作业(模具安装、模具吊装)●●焊接焊接作业(点焊、电弧焊等)●●装配作业●●喷漆喷漆、研磨、贴胶布●●●车顶●●树脂成型成形机操作●●换型作业●●车辆组合零件装配●●手工维修作业●●铸造下芯作业●●换型作业●●锻造产品加工●●换型作业●●机械加工产品加工(未加工、成品等)●●●换型作业(夹具、机床调速等)●●单位组合零件组装作业●●手工维修作业●●保全设备不合格处理●●设备、工夹具的分解组装●●质量保证领取新产品检查●●完成检查●●●生产物流零件供给(包含零件进出管理)●●领取验收●●KD零件测量●●零件包装●●●标准作业书分类表(代表例)以生产制造代表性的职业种类(13种)为例看,以下为可使用的5种类的标准作业标准作业的设定范围基 本 技 能虽然发生频率少,但肯定会发生的作业处理顺序・重点部位都明确的作业

开工・下工顺序产设备条件管理换刀换磨品 検加 査工 ・・装 测配量刃工夹具交换具 尺・寸调整工 切具 削预 油调 供水设备・工夹具点检安 全 基 准异常处理作业很难预测其发生、处理顺序零散工程作业表指示作业(技术指示的作业)工程作业表无指示的作业突发作业这些标准是记载在技术科所发行的管理工程图或工程作业表,而向相关部门发行。设定以管理工程图或工程作业表(东风为工艺卡)为基础的标准作业书。七、管理部门管理文书关联图八、标准作业书设定1、标准作业书设定的单位标准作业是根据每个单位作业设定的,这个选择因每个零件装配单位、每个机械及每个工序等实际状况而有所不同。根据工作场所,设定以此标准作业书为基础,进一步设定每工位的标准作业。2、设定的范围在现场作业者实施的作业,基本上必须都要有有标准。当然,在每天都有变化的现场,开始会发生作业上的问题,这时候就先以监督者指示的为临时标准,等到作业实施完后,要迅速地设定正式标准。另外,标准作业的设定除了主体作业外,设定附随作业(包含定型、不定型)也有所必要。也就是说,标准作业设定的范围是「在现场所实施的每一个作业都要标准化」。标准作业的4要素①作业顺序②作业量(目标时间)③.标准库存作业顺序应考虑下述两项内容:★

符合动作经济4原则(=已进行了动作改善)的动作★没有浪费的交叉(=作业编制已进行了改善)作业将熟练作业人员(达到L水准的作业人员)在进行标准作业时所需的必要时间称为作业量(也称为目标时间)④重点3、标准作业的四要素作业顺序、作业量、标准库存、进行作业时的重点。」4、设定四要素的原则:1).作业顺序(包含途径)·监督者对于作业者所实施的零件装配顺序、作业的途径等一定要明确。·在此设定作业顺序时的重点是,要把动作经济4原则考虑在标准作业中。·为了掌握标准的作业量,必须使作业者彻底实施作业顺序,这时要经常指出异常之处。标准作业2).作业量(目标时间)·分配作业量给作业者,明确作业量的目标(目标时间=熟练者的作业时间)是很必要的。·若明确目标时间,作业者是否按照生产过程确实遵守,有无生产过量,有无延迟作业等都可以准确知道。3).标准库存·所谓标准库存,是为了遵守作业顺序并可以重复作业,有必要确定最低限的库存量(=未完成量)。·标准库存量是对于生产时须要有一定的作业量或按正确的作业顺序作业时一定要设定库存量。·在标准库存很清楚的工作场所中,很容易看到库存量的(生产过量等)异常,

也很容易追究原因。4).重点·在作业中为了要确保质量、确保安全或不容易操作的作业,必须好好地将作业的要领、重点(如何做)等记载进去。·在标准作业书中明确重点,不依靠技能的传授而执行是很重要的。·执行作业顺序是理所当然,若不遵守重点则不仅得不到质量或安全,还有可能造成作业延迟等。标准作业九、标准作业设定的方法1.设定的流程设定标准作业书时,以技术部门发行的管理工程图及工程作业表为基础,首先要明确各工序的所有作业内容。标准作业管理工程图工程作业表标准作业书*以上述为基础,要明确各工序的主体作业,更要明确附随作业。*各单位作业及每个编成作业都要设定标准作业。*所谓单位作业是指每一零件、每一机械等单位的作业,所谓编成作业是指在作业编成上一个人的单位作业。*由技术科发行管理工程图或工程作业表十、标准作业书设定顺序分解版标准作业书设定流程

.doc「动作经济的4原则」用简洁的话就是“数、同、短、乐”「动作经济的4原则」如下所示。减少动作次数·去除多余的动作(连续动作、不自然的动作、其它浪费的作业)·降低动作回数(辅助的动作)同时进行动作·两手同时作业(容易操作对称的动作)·减少手中的东西(作业量的均衡)3.缩短动作的距离·绕圈走 站在原地 肩 臂 前腕 手 手指·变更曲线为直线移动4.使动作轻松·去除限制动作的要因·减低重量。(重力或利用导板)请大家注意顺序是:“数、同、短、乐”编成版标准作业书编写流程文档.doc标准作业书(组合)编写流程.doc标准作业书(流程)版编写流程

.doc十一、

标准作业书的制作在此说明各种标准作业书是如何具体制作的。分解版标准作业书的制作(一)、标准作业书(分解)标准作业书是由每个单位作业所制作,是以满足以下条件作业而制作的。分解版标准作业书特点:一定的周期内,相同时间内重复同样动作的作业。连细致的动作都要进行标准化,在日常业务中以分、秒为单位进行管理的作业。连细致的动作若不标准化,很难指导的作业。作业分解所谓作业分解指细致分解一个工位的(零部件、作业)动作、顺序,是实现作业标准化方面最基础的部分。班长仔细观察作业者的动作,试着进行分解作业,并发现浪费、不合理的动作,发现为何会出现不良,如何做才可以安全地作业等,这样就容易进行检查及找出改善的重点。◎〈效果〉·在设定标准作业的时候,容易选出主要步骤和重点(易于实现标准化)·明确作业内容,在进行指导时能够准确无误地对细节进行指导。·有助于启发现状作业的改善·培养观察能力(2)动作的选出方法①按现状进行细致区分作业顺序并表现出来②动作的大小,就是〈动作要素的汇总〉将其作为构成作业的一个个动作用右手取螺钉插入在垫片中·用右手取螺钉·把螺钉插入·在垫片中伸右手·抓住螺钉·插入垫片中(动作要素)(作业要素)用右手取螺钉插入在垫片中2、作业分解单位〈作业分解的表现方法〉用下列步骤汇总开始活动的动作部位实行对象物怎样做(重点)〈作业分解的语言表述因零部件的大小而异〉后面给出的〈调速阀组装作业〉是小零部件的例子。调速

安装作业(小零部件的实例).doc而〈拆卸轮胎作业

是大零部件的例子。拆卸轮胎的作业(大零部件的例子).doc由于作业分解的作业动作之大小不一,所以语言表述也不一样,对此,请对照进行确认。3.主要步骤所谓主要步骤所谓主要步骤是指开展作业所执行的主要顺序,是为了使按照顺序逐渐形成所需要的动作,而且是构成其他作业的分界。但是,就工程作业表中所指示的质量确认作业,也是作为主要步骤选取的。主要步骤的选取方法①应一边实际作业一边选取。②确认作业分解的每一步、找到在作业的那一阶段发生了较大的改变。③那个阶段做的是什么,表示出来。④每一周期做的确认作业作为主要步骤选出,抽检做的确认作业在主要步骤的末尾或图解栏中选取。⑤表达要具体、易懂。(例如)在主体上+

安装+透镜盖把托架

+

用螺栓

+

拧紧4.重点与重点的理由所谓重点,指在实施主要步骤中最重要的关键地方。若不遵守这一重点,则质量、安全及容易操作性就要受到影响。重点的选取方法①每一个步骤都要一边实际做一边选取。②从构成主要步骤的作业分解中选取,并在作业分解的重点地方划划线。③补充主要步骤动作(怎样做)的因素(要点、要领、方法等)中选出主要的部分。④稍加注意的事项并不是重点事项。⑤在一个主要步骤当中有三个以上重点的时候,需要重新评估看看骤是否有些内容多余。⑥重保部件、重保作业⑦重要部件、重要作业⑧表达应该具体易懂 (例如)重点理由①重点要有具体、鲜明的理由。②表达具体易懂。(例)做什么如何做为什么这样做主要步骤重点重点的理由安全情况下用千斤顶抬起车体对准千斤顶点为了车体稳定×因为安全{表达时能让作业者充分理解重点的重要性,而不管否定型或肯定型。}在每个单位作业编写的标准作业书(分解)及(顺序中,必须把作业中存在的重点毫无遗漏地全部选取来。但是,重点被设定很多的标准作业不一定是好的标准作业。应与极普通的注意事项区别开来,把真正的重点提选取出来进行设定。在此基础上,重点若仍为很多的情况下,那么其作业(也包括技术方面)应该有很多需进行改善。全部用技能水平注意重点是不合理的。这时重要的问题在于,必须通过包括有关部门在内所开展的改善活动,一个一个地逐渐减少重点。5.设定作业的目标时间所谓目标时间熟练者(L水平)要确保质量、安全并可以连续操作的作业时间。目标时间实测的方法①接受标准作业的指导,选出可以稳定执行标准作业的作业者。②选出的作业者操作应做的作业并对其进行观察。③决定作业开始点。④按照作业顺序,填入每一个主要步骤所实际测量的时间。⑤全部的观察结束后,计算每一个主要步骤的时间并合计。[注意事项]·作业终了是指作业结束的瞬间。·关于搬运步行时间,使用以下的时间值。步行…………一步→1P…………0.01分拿……………1次→……………0.02分放……………1次→……………0.01分5.制作的时机新车完成、设计变更及新作业产生时候制作。目标是指导部下能正确执行作业方法,而且经常检查作业方法是很重要的。6.「标准作业书」的定期重新评估标准作业的条件变更或改善时,理所当然地得随时「修订」其标准作业书,即使在没有变更的情况下,也需要隔一定的间做「重新评估」乃是十分重要的。①担任班长的人每半年1次定期实施「标准作业书」的重新评估。②重新评估的结果,记录在「标准作业书管理台账」中,并让科长认可。③重新评估时如有必要修改,在「标准作业书管理台帐」中的「修改」栏中记录。另外,对于定期重新评估时期、管理方法等,若事业单位有规定时,以此为准。虽然已经学习到标准作业书(分解)的制作方法,但是还必须了解一件事,即标准作业是遵守质量、交货期、低成本的目标,而且还要确保安全的最佳作业方法,“按照交货期,交出好产品及低成本生产”是生产现场上最基本也是最重要的标准。所谓标准作业是以作业分解为基础。进行作业分解时,各作业中的浪费、不均衡、不合理等都会明显呈现,所以才能找到改善的线索。标准作业(二)、标准作业书(顺序)和标准作业书(分解)相同,制作每一个单位作业,在制作的时候,要从主要步骤开始设定。分解版标准作业书设定流程

.doc而且,标准作业书(顺序)是以满足以下条件来完成。最初产生的作业,一边决定顺序,一边实施的作业。在较长的周期时间(数十分、数小时等)内实施的作业。甚至是手操作待的细致作业,即使不指定也可得到相同结果的作业。制作时的想法关于设定的方法,主要步骤、重点、重点的理由、作业时间的制作及制作的时机等与标准作业书(分解)相同。但是,有关主要步骤及重点,在标准作业书(顺序)的时,因为不做作业分解,而要按以下的顺序选取。主要步骤所谓主要步骤主要步骤与标准作业书(分解)一样,是开展作业时的主要顺序。主要步骤的选取方法①应一边实际作业,一边发现在哪一个作业阶段其状态变化大,从而进行提取。②在哪里要表达已做了什么。③每一个周期进行的确认作业,应作为主要步骤选取。每隔几次抽样一次进行的确认作业,要在主要步骤的末尾或图解栏内作为确认项目选取。④表达与标准作业书(分解)一样,应具体且易懂。3.重点与重点的理由所谓重点与标准作业书(分解)相同。重点的选取方法①每一个步骤都要实际地一边做一边选取。②选取重点时要在脑子里考虑怎样选取好呢,要边自问自答边选取。下面与标准作业书(分解)的第①项以及第③~⑧项的顺序同样选取。重点的理由与标准作业书(分解)相同。三、标准作业书(编成)通常在组装作业那样的重复作业中,有好几个单位作业组成,

分配给每个作业者。标准作业书(编成)决定由谁来分配作业、其顺序如何、多少时间、以什么路线去作业,把满足下列条件的作业进行制作标准作业书(编成)。以手作业为主体,配合生产过程中每一个人的作业顺序和作业量明确的重复作业。(例)·车辆组装作业·车辆钣金作业·车顶喷漆作业·零件分装作业等(1)标准作业书(编成)编制的考虑①按每个作业者进行作业编成来编制。②每月的生产台数、人员体制发生变化时,会对标准作业书(编成)的内容带来影响,故应每月进行编制或修订③在编制标准作业书(编成)时,重要的问题在于必须实现无论是是管理者还是班长,只要一看就能检查出标准作业的实际状态,明确异常所在。(2)标准作业书(编成)编制的顺序关于标准作业书(编成)的编制应按如下顺序进行。a)填入作业顺序。b)填入重点。

c)填入作业时间。填入零部件的布局(包括半成品库存的工序,其标准库存也应明确标出)。填入连接动作(步行路线、取放)。确认a)~e)。g)填入其它栏。a)填入作业顺序①编制作业编成,决定零部件安装顺序。②选取标准作业书(分解、顺序)的主要步骤,根据安装顺序决定主要步骤的顺序。③在作业与作业的连接动作中,特别重要的部分可作为主要步骤。④每个周期进行的确认作业作为顺序选取出来,而在几次中取样一次进行的确认作业,在主要步骤的末尾或图解栏中作为确认项目选取出来。b)填入重点填入在进行作业时认为是最重要的部分。但并不是填入主要步骤的所有重点。①单位作业中所设定的标准作业书(分解或顺序)之重点内特别重要的部分。②作为作业连接的步行,线边的零部件及工具取放等方面特别重要的部分。③由于编成改变,新人、支援者等人事变动要作为的重要事项。④根据上月质量不合格的状态而必须重视的重点。⑤重保作业。c)填入作业时间关于作业的目标时间,填入标准作业书(分解、顺序)的每个主要步骤的时间。①关于每个作业的目标时间,把熟练作业者的作业时间填入每个主要步骤。②除了附随作业(步行及线边的零部件、工具取放)填入主要步骤所花费的时间。(主体作业时间的设定)③关于每个主要步骤的时间,重要的是每个月都要进行确定。④关于附随时间,则应数出步行数,零部件取放次数等。使用P25页所示的时间值。⑤与主体作业的改善相一致,作为连接动作的附随作业的改善也颇为重要。d)填入零部件的布局根据作业顺序高效率地确定零部件的布局。标准库存的设定标准作业的4要素也已说明了,关于工序间的库存,基本上应该为零,以线的直接连接为原则。但是,生产过程中工序间的库存不一定是零时,设定最下限的标准库存量。关于标准库存量,库存量愈少的话,就不会有生产过量,也就不会浪费。决定标准库存量,就可将库存量以外的部分视为问题点,就容易发现改善的线索等。e)填入连续的动作(步行路线)确认要素作业时间1.拿零件(工具)…………0.02分/次2.放零件(工具)…………0.01分/次3.步行(1步)…………….0.01分/步f)a)~c)的确认

g)填入其它栏(3)标准作业书(编成)修订的重点标准作业书(编成)的顺序,路线有无浪费。零部件布局是否是按照顺序设定的。零部件配置是否是按照着“经济动作4原则”布局在易拿位置上的。连接动作的重点是否好。对于生产节拍而言,其充实度如何。作业编成有无问题。(三)

标准作业书(组合)标准作业设定的时候,无论是在机械加工现场或组装现场,因为都是将作业者动作标准化,所以基本上并无改变。但是,在机械现场上,人与机械要如何组合完美的进行生产,这是非常重要的。将这个相互的关联并进行有机组合的标准化就是标准作业书(组合),也可称为「人、机械图」。满足以下条件的作业,可以设定标准作业书(组合)通过人与机械的组合(人、机)且一个人的作业顺序、作业量均很明确的重复作业*关于标准作业书(组合),是由平面布局图及作业路线和人与机械怎样组合起来进行作业的组合线图所组成。*组合线图包括:填入各工序的手动作业时间及自动时间,并明确步行时间,研究确定在生产节拍内一个人能负责多大范围的工序,确定其周期时间。·所谓生产节拍是指:生产节拍=(负荷时间-停止时间)÷生产个数(台数)(参照修订版

作业管理P17)·所谓周期时间是指:一个作业者进行1个周期的标准作业所用的时间(含步行时间)。(1)作业顺序把每台机械设备的作业名或工序名作为作业顺序选取出来,且一并选取出步行及零部件移动(含在制品)等的动作。作业顺序的选取方法以编成人员与生产节拍为基础,布局每一作业(机械)。制作组合线图,一面观察与生产节拍的关系,一边对组合进行改变。组合线图的填写要领填写顺序①工序名(机械NO)的第一部分填入“手动作业时间”+“自动时间”的最长作业。(易于看到瓶颈作业)

从第二部分开始填入在第一部分作业之后应进行的作业。②关于线图的填入,首先应在每个工序中用实线记下“手动作业时间”,“自动中手动作业时间”,用波状实线记下“步行”。③然后用虚线或双实线填入自动时间。自动时间的记录方法如下所示。2.用

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论