质量基础知识培训课件

2025******有限公司质量基础知识培训培训内容01品质控制的基本概念02检验员应具备的技能03各QC段应注意的事项01质量02品质控制的重要性品质控制的基本概念03品质控制的意义04品质控制的原则05检验员的角色与要求06改善的基本精神07品质意识一、质量

质量是反应实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和二、品质控制的重要性

目前消费者所要求之标准已在提高，不仅希望可以用，还希望用的更久（耐用性）、用的更安全（安全性）、更时尚好看（美观性）。在这种竞争激烈的市场环境下，如何开拓产品市场，使产品满足客户要求的机能，并从销售中获取利润，维持企业的命脉，诚有依赖现代品质经营技术，一个企业不仅要重视产品品质，还要重视工作的品质及服务的品质。三、品质控制的意义a.降低次品率，提高生产效率。b.提高产品整体品质水平。c.提升公司品质形象d.维护公司信誉，提升市场竞争力四、品质控制的原则

品质控制的是：以全面性、预防性为主，以事后把关为辅，达到降低次品率的效果。1.全面性

一次品的存在，往往是由多个缺陷组成。它的形成过程往往又是多次，多方面的因素决定。因此，对产品的质量控制绝不可以只从片面和狭窄的范围来着手。例如：在IQC初步外观检验后，发现面板和盖板存在色差，不能接收。便拒绝其它各方面的再检查。假设这个零部件还存在着尺寸问题，因为IQC的片面性的工作方式，由此导致外观改善后的二次生产又不合格，这样便增加了次品生产率或延误了生产交期。不符合品质控制原则。2.预防性

在品质界流行一句话“品质是生产出来的，不是检验出来的”，这句话的意思就是：产品质量的好坏在其制造过程中已经因零部件的不良、设计问题、人为的损伤不当而形成的。事后检验只是把他们找出来而已，并不能降低次品率，因此，品质控制并不能依赖于事后把关。而是在产品生产的各个环节中加以预防控制。例如：某一款产品在组装过程中，因工人的操作不当，造成30%的划伤。而负责该车间的QA人员在生产过程中不管不问，认为生产过程不管我的事，我的责任是严把质量关，不让一个次品漏网。这样，虽然次品最终被该QA人员检查出来。但我们算这些事后检查出来的次品经过返工或修理后零部件的损耗工时和其它间接成本的增加，该产品已经无利可图或得不偿失了。3.事后把关

上面的例子表明，事后把关并不能降低次品率。但我们不能就说事后把关并不重要，这是产品整个控制流程的最后一道关口，一旦失守被客户投诉则不仅仅是返工成本增加，对公司的信誉影响更是一个无形的、无法估计的损失。五、品质工作者在公司中的角色与要求

在一个企业里，品质部门犹如一个完整的警报系统。品质工作者就是这个系统内的每一根神经。这每一根神经都应该是一个优秀的侦查员，他们应具备以下条件：1.敏锐的观察力

次品或缺陷的存在并不都是显而易见的，有些可能是而非，有些是深藏不露，这就需要检验人员练就一双“火眼金睛”，加上细心和耐心，观察入微最终找出次品或隐患。2.迅捷的反馈能力

这一条主要要求品质部各成员具备强烈的责任感，次品或隐患的发现并不意味着已经受控，责任感不强，可能会导致拖延、疏忽忘记或推诿的情况出现，从而导致次品率的增加。3.丰富的经验

没有丰富的经验，上述两条只是空谈。对任何人而言，经验并不是与生具有的。而是长时间的学习和经历所累积的。古人讲“处处留心皆学问”因此作为一个合格的品质工作者，除了认真学习和掌握专业知识外，还必须了解一些日常生活中的小常识，增广自己的知识面，长期坚持下来，自然经验丰富，对次品的观察和判断也就易如反掌。4.勤奋的工作态度

对于任何一种产品而言，次品的出现都是随机性的，没有具体的规律可循。因此一个品质工作者应像一个优秀的足球守门员如终如一的保持高度的警惕性。永远处于备战状态，勤奋努力，坚持不懈，才能使次品无隙可入，无处可循。

六、改善的基本精神

1.取舍作法上的固定概念；2.与其找出不能完成的理由倒不如思考做法；3.不要狡辩：首先要否定现状；4.追求完美，虽然60分已经达到及格标准；5.有错误要立即纠正；6.做不到，不做都是失职；7.常发问“为什么”找到真正的原因，然后寻求改善的方法；8.不遇困难，得不到智慧；9.一个人的灵感，可以开启10个人的智慧；10.改善是永无止境；

七、品质意识

首先，要具备强烈的品质意识、客户意识和成本意识。树立“品质第一”的观念，这样才能有一个良好的工作心态，从而肩负起检验产品品质的责任。作为一名检验员，最基本的品质意识必须要具备。例如：检验产品时要戴手套、取放时轻拿轻放、看到不良行为动作要及时制止，这些点滴的小事都是品质人员应该注意的。

产品的品质是全员参与的结果，也是各岗位、各环节相互协作的结果。因此、工序之间互为客户。

一般情况下我们把成本看作是一些物料、产品，其实我们对成本必须全面的认识。成本不仅包含产品和物料，还包括投入的人力及时间，甚至还有处理的过程等。因此我们在计算（节约的）成本时，应考虑减少多少人力，缩短多长时间，简化多少流程，提高多少效率，节约多少金钱，当我们对以上作了研讨评估后，才可对成本综合调节和运用。01仪器使用和保养02测量基础检验员应具备的技能03QC七大手法9大步骤04PDCA循环055W2H法/5M1E法065Sand7S运动07生产流程和产品的了解08学习心态1.仪器的类别a.机械类

游标卡尺、千分尺、塞规等b.电器类

耐压仪、兆欧表、负载仪等c.光学类

色差检测仪、放大镜等d.度量衡类

温度计、砝码、天枰等2.仪器的保养

检测量具的日常使用中，应注意量具的表面清洁，轻拿轻放，日常校准，保养记录的填写和定期的第三方鉴定。

二、量测基础

1.量测的意义和人员的素质

消除感官错觉的最好方法就是靠量测、计数和称重，经过这些动作我们才能摆脱感官对大小、数量及重量的控制，这就是量测的意义。量测人员必须诚实严谨、实事求是、尊重事实，测量结果不能带有主观意识。2.量测注意事项2.1不要提供不准确及假数据；2.2按图纸要求建立基准，注意图纸的版本及设计尺寸；2.3操作仪器时，要严格按照仪器使用要求；2.4仪器要定期校准；2.5不适用不合格的仪器；2.6仪器受到严重伤害时，要及时通知相关人员点检、校准；2.7要注意仪器的防锈、防尘的要求，必要时戴手套操作；2.8要注意仪器启动时，相关参数的调整，如电压、气压等；2.9量测中有意外发生要及时记录，一遍追踪；2.10量测人员要不断学习互相交流共同进步；1.QC的七大手法

检查表、层别法、柏拉图、特性要因图、散布图、直方图、管制图2.QC七大手法的特点2.1根据事实，数据发言（图表、检查表、散布图）；2.2整理原因及结果的关系，以讨论潜伏性问题（特性要因图）；2.3有变异性存在，须考虑平均值与变异数（直方图、管制图）；2.4数据须根据来源考虑适当分层（层别法）；2.5重点管理，针对影响较大的2-3项原因采取措施；3.解决问题的9大步骤3.1发掘问题3.2选定项目3.3追查原因3.4分析资料3.5提出办法3.6选择对策3.7草拟行动3.8成果比较3.9标准化三、QC七大手法和9大步骤

四、PDCA循环P:PLAN----计划，即执行、开展一项工作或业务应事先予以规划、设计，拿出一个成熟的方案，方案包括：1.主体、项目。2.参与组织部门、人员及职责。3.需配置各种适宜的资源。4.开展项目之计划步骤及时间安排。5.计划各步骤之量化指标及考核方式。D：DO----实施，即按照方案执行，并对过程加以控制。1.教育训练，以5W2H方式系统化教育，并使其了解计划的整体及实施作业的相关标准。2.工作实施，确实依标准实施作业的决心，实施有困难或有更好的方法，鼓励提出，收集数据。C：CHECK----查核，即按各步骤之量化标准，考核方式对实施结果查核检讨。A：ACTION----改进，即通过检查，发现实际运行中的不足，对计划加以改进分析现状找问题分析参数质量问题的原因找出主要原因制定对策和措施执行、实施计划检查效果和发现问题总结检验，纳入标准遗留问题转入下期

五、5W2H法和5M1E法

what:工作的内容和达成的目标why：做这项工作的原因who：参加这项工作和负责这项工作

的具体人员when：在什么时间，什么时间段进行工作where：工作发生的地点how：用什么方法进行howmuch：需要多少成本人员------------Man机器------------Machine方法------------Method物料------------Material量测------------Measure环境------------Enrironment

六、5Sand7S运动1.整理

将工作场合的任何物品分为有必要和没必要，除了有必要的留下来，其余清除掉。

目的：腾出空间、空间活用、防止误用、误送、塑造清爽的工作场所。2.整顿

把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间；整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3.清扫

将工作场所看见的与看不见的位置清扫干净，保持工作场所的干净清爽。

目的：稳定品质，减少工业伤害。4.清洁

维持上面3S的成果5.素养

每位成员养成良好的习惯并遵守规则做事，培养主动积极的精神。

目的：培养好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

七、生产流程和产品的了解1.对产品的认识与掌握，包括产品的外观、尺寸规格、功能试配以及制程变异等问题，只有对这些全面了解，才能把产品吃透；2.对工序流程运作，唯有熟练掌握，才能做到事半功倍的作用。正所谓“做我所说的，记我所做的”；3.对系统文件的认识与掌握。作为品质人员，不能局限在专业管理上，还应对产品的性能及组件功能有深入的理解和掌握；3.1.具备了快速的应变能力，品质人员才能及时准确地跟踪问题和处理问题；4.最快接收最新的信息，如标准的变更、工艺的升级、物料的调整以及新产品的试装、试产、量产产品文件的变更等；5.异常快速追溯与检讨预防，发现异常必须穷追不舍，切不可让异常蔓延，从IQC到IPQC到FQC形成层层防火墙，就像一张无形的大网，绝不能放走一个不良品。6.发现异常，解决异常，并不能最终从根本上解决问题。想要防护于未然，不让噩梦重演，必须痛定思痛，深刻检讨并做出切实有效的预防方案。

八、学习心态

作为一名品质人员，应该以学习的心态对待工作，在工作中学习，学习后工作。1.自我学习。我们不仅要掌握QC七大手法、九大步骤。还要学习标准、电脑等所有相关工作的技能，这样有助于提升我们工作效率品质。2.现场学习。A.作为品质人员，要把一些最基本的品质意识、理念以及对产品的认识都亲口亲手教授现场的工作人员。不断开展一些教育训练课程，从而提升全员的品质意识和自主检查能力，促进工作开展和产能提升。同时品质人员也要在现场熟悉产品的制作过程，以对产品有更深入的认识。B.调整心态，干一行爱一行。如今的工作虽然不能发挥我的专业知识，但我学到了更多的其它知识。C.今天的事情今天做；永远不要以不会为理由，拒绝自己的工作。人在很多时候都有懒惰思想。很多事情不是不会做，而是懒得动脑子。所谓”世上无难事，只怕有心人“，所谓”活到老，学到老“，说的就是这个道理，你不学，你