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文档简介
维修电工等级鉴电工高
定级
技师实操试题
电工高级技师实操试题
一、安装电动机丫一△降压启动电路
二、Y-△降压启动线路故障处理
三、新电动机使用前的检查
四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障
五:用PLC控制电机的运行系统(模拟考试,需相关仿真模拟设备)
:安装电动机丫一△降压启动电路
1'准备要求
(1)设备准备
序备
名称规格数量
号注
三相异步电Y—132M-45.5
1动机kW1台
NBI—63C3232
小型断路器2个
2A三极
小型断路器NBI—63C66A
3二极1个
CJX2-3211
交流接触器
420A、380V3个
交流接触器
5辅助触头块F4-223个
6热继电器JR20-321个
LA4-2H保护式
/按钮1个
5时间继电器JSZ3A380V1个
时间继电器
6底座PF0831个
VjMn11VnZo.nV
端子排
8380V、1个
10A20
细木工板15mrnX
控制板
9650mmX500nrn1块
20
10自攻螺丝长度20mm个
/■・
11万用表指针式I块
备
序名称规格
号量注
主回路导
1线2.5mm4米
控制回路
2导线1.0rrm5米
(3)工用具;BW
序
名称规格
号
里•备注
一字螺钉
1旋具1把
十字螺钉
2旋具1把
3羽丝1把
A44/l\n4t
41把
用利我
51把
W——
压验电
6器1个
2r操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)主电路布线;
2)控制电路布线;
3)通电试验;
4)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将
停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比
重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果
型),考核过程按评分标准及操作结果进行评
分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对安
装电动机丫一△降压启动电路操作的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:40min
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核
、评分记录表
附图
电动机丫一△降压启动控制电
路
)V
试题名称:安装电动机Y一△降压启动电路
考孩时间:40min
内评分分结分分注
布线符前要接理处主5电图扣
长圈每
用整向
小'采点分路松占卜)
主配线采5
,各万压处绝扣
垂
多
物
每
«4荽
陨
有
;
,
导塞
.
芯
每
平-+
—
处
I
多
/I一
—
接X
VI
P
.F
(/
®
据未
合要
O粹打
板J前
用列平总布
褊方晌,
-分
r
方,程《5线
i
二睡^、
格二j缘
弯1
4电
1
K
»或
.
T最
5电
5
口
分
)
M
M
t
未
清
理
现
场
清
现
理
中
扣
分
从
总
分
现
场
场
7
E
到
时
停
止
作
考
操
6
核
丫一△降压启动线路故障处理
(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降)
一、操作准备
1、场地准备
(1)考核场地面积50m,整洁规范无干扰
(2)考场安全设施齐全。
(3)有三相电源插座。
2、工具、用具准备
号名称规格数量备注
「万用表5OO-V
2险电笔一
一电工工1---------------
3具1套
3、材料准备
序
号名称规格数量备注
丫一△降压300X按钮转换
启动控制一块电路工作
400
1板状态
丫一△降压
启动控制
线路(按
20号一张
钮转换)
电气原理
图
二相鼠龙
式异步电中小型一台
3动机
操作考核规7E说明
1、操作程序:
(1)穿戴好劳保用品。
(2)准备好所需的工具。
(3)检查丫-△降压启动控制线路板及电动
机。
(4)合上电源观察故障现象。
(5)根据所观察到的现象正确分析故障的原
因。
(6)根据所分析到的故障原因,进行正确
的
检查核对。
(7)正确处理,排除故障。
(8)重新试车。
(9)清理现场收拾工具,摆放整齐。
2、规定说明
(1)如操作违章,将停止考核。
(2)考核采用百分制,考核项目得分按组
卷比例进行折算。
3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作
标准进行评分。
4、考核时限:
(1)准备时间:3min(不计入考核时
间)。
(2)正式操作时间:30mino
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规
定标准评分。
三、评分记录表:
试题名称:丫-△降压启动线路故障处理(按下
SB3电动机发出异响转速急骤下降)考核时
间:30min
扣
得
序考核内容及
备
配测分
号评分标准
分
要求(评分注
分结
要素)
果
准①未穿戴为保
⑴穿戴好劳
备用品或未穿整
保用品
1工5齐扣2分
作⑵器具工具
②选错一件扣
的选择
0.5分
①不检查线路
⑴检查Y-A板或不能发现
降压启动控接触不良扣5
操制线路板及分;不检查电
电动机⑵合动机或不能发
作上电源空载7现固定螺丝松
2试车观察现动扣3分②
9
过象⑶带负荷不空载试车扣
按SB2观5分;不能正
程察现象⑷确分析现象扣
带负荷按下5分③不带负
SB3时观荷按下SB3
察现象扣5分;
⑸检查处理不能正确分析现象扣10
故障⑹重分④不带负荷按下SB3
新试车扣5分;不能正确分析
故障现象扣15分⑤检查方法不正确扣5
分;不能发现问题扣5分;不能处理或
处理故障方法不对扣1。分;⑥处理后不
试
右线路上操
作试验工作
正常,带负
荷试车时,
按
下S
B21不能正确分析
蜡
接
角KM
云24原因扣7分
综
KM1X电不能正确处理
均
得
电
合
动
异故障扣7分
作
但
分
子
,
机
析
发
出
向
响
3转
,
正反两个万
向颤动是何
原因引起的
操作完毕后
清理现场扣2
清理现场
2分
女
4全有关法规或每违反一项规
生企业自定有定从总分中扣
产
关规定除5分
考
^5xd1rrrim
核
5规定时间内从总分中扣5
时
分操作
限完成操作5min
停止操作
计
合
三、新电动机使用前的检查
一、操作准备
1'场地准备
(D考核场地面积50G整洁规范无干扰
(2)考场安全设施齐全。
(3)有三相电源插座
2、材料准备
序
号名称规格数量
备注
三相异步
低压电机
1电动机1
3、送
名称
号规格数量
注
电工工具1套
-JL-、十
2木棒1根
2兆欧ITJk表1i11
3万用表1
吹n/-T生✓ix机+nA1
4
5单富电桥
二、操作程序的规定说明
1、操作步骤:
(1)穿戴好劳保用品。⑵准备好所需的器具和
工具。⑶核对主要技术数据。⑷检查电动
机的绝缘电阻。⑸测量绕组的直流电阻。
⑺检查装配版量及润滑油。
⑻试车。
2、规定说明(1)如操作违章,将停止考
核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按
组卷比例进行折算。、
3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作
标准进行评分。
4、考核时限
(1)准备时间:3min。
(2)正式操作时间:45mino
(3)提前完成操作不加分,超时操作
按
规定标准评分
三、评分记录表:
试题名称:新电动机使用前的检查
考核时间:45min
检
序核考核内容及要配测?扣彳导备
号
项求分评分标准结分分注
目(评分要素)果
未穿戴好劳
保用品或未
穿戴整齐扣
2分①兆欧
表、万用
表、单臂电
⑴穿戴好劳
桥、吹尘机
保用品⑵器
112每少选一件
具、工具的
或错选一件
选择检查
扣2分;
②电工工
具、干净棉
布每少选一
件或错选一
件扣1分
操不才对电压、
频率、功率
⑴检对铭牌
作值接法起动
所示数据与
25设备与电动
步设备是否一要求是否一
致致,每少核
骤对一项扣1
分
①以「120一转
/分的转速,
摇动手柄转
速过快或过
⑵用兆欧表扣3分
测量绕组的②不空摇指
绝缘情况检针指8扣3
分③不短接
查兆欧表a.
分别测出指针指0
三相绕组对扣3分L
地的绝缘电端接绕组,
阻:E端接地,
不会接线扣
b分别测
2分,每少
出三相绕组
之间的绝缘测一相扣2
分L、E端分
电阻
别接至任意
两相绕组之
间,不会
接线扣2
电
阻或不会估
⑶用单臂电测电阻扣5
桥分别测出分②不会接
三相绕组的或接线错误
直流电阻,用扣2分
万用表估测③不能根据
电阻将被测估测的电阻
电阻接至单选择比例臂
臂电桥的RX和比较臂各
端钮上打开扣4分
检流计锁扣28④不会测量
根据估测电或测量错误
阻选择合适扣5分
的比例臂调⑤每少测一
整好比较臂相扣2分
分别测三相⑥不会读数
绕组的电阻或读数错误
每相扣2分
⑷检查电机
内部有无杂①不吹内部
物,用吹尘机灰尘扣2分
吹去内部灰11②不擦净外
尘、清除外壳壳上的灰尘
上的灰尘、油油垢扣2分
垢
⑸检查装配承扣2分不
质量,检查机拆下轴承
壳底座接线盖扣2分油
盒及风扇罩质、油量不
上的固定螺会检查扣1
钉是否已拧分
紧。用手转动
转子检查转
动是否灵活
检查轴承间
隙,细听轴承
盒处的声音
是否正常
⑹检查润滑
油拆下轴承
盖,检查油
质,油量
①每少检查
一项扣1分
②不检查转
子转动的是
否灵活和转
向是否符合
要求扣2分
③不会检查
或不检查轴
电阻
⑴绝缘
电
V的
380
电
绝缘
动机
大于
阻应
检
根据
不能
)
合格(2
Q为
判
数据
查的
的
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