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文档简介

维修电工等级鉴电工高

定级

技师实操试题

电工高级技师实操试题

一、安装电动机丫一△降压启动电路

二、Y-△降压启动线路故障处理

三、新电动机使用前的检查

四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障

五:用PLC控制电机的运行系统(模拟考试,需相关仿真模拟设备)

:安装电动机丫一△降压启动电路

1'准备要求

(1)设备准备

序备

名称规格数量

号注

三相异步电Y—132M-45.5

1动机kW1台

NBI—63C3232

小型断路器2个

2A三极

小型断路器NBI—63C66A

3二极1个

CJX2-3211

交流接触器

420A、380V3个

交流接触器

5辅助触头块F4-223个

6热继电器JR20-321个

LA4-2H保护式

/按钮1个

5时间继电器JSZ3A380V1个

时间继电器

6底座PF0831个

VjMn11VnZo.nV

端子排

8380V、1个

10A20

细木工板15mrnX

控制板

9650mmX500nrn1块

20

10自攻螺丝长度20mm个

/■・

11万用表指针式I块

序名称规格

号量注

主回路导

1线2.5mm4米

控制回路

2导线1.0rrm5米

(3)工用具;BW

名称规格

里•备注

一字螺钉

1旋具1把

十字螺钉

2旋具1把

3羽丝1把

A44/l\n4t

41把

用利我

51把

W——

压验电

6器1个

2r操作考核规定及说明

(1)操作程序说明:

1)主电路布线;

2)控制电路布线;

3)通电试验;

4)清理现场。

(2)考核规定说明:

1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将

停止考核;

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比

重进行折算。

(3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果

型),考核过程按评分标准及操作结果进行评

分。

(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对安

装电动机丫一△降压启动电路操作的熟练程度。

3、考核时限

(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。

(2)正式操作时间:40min

(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核

、评分记录表

附图

电动机丫一△降压启动控制电

)V

试题名称:安装电动机Y一△降压启动电路

考孩时间:40min

内评分分结分分注

布线符前要接理处主5电图扣

长圈每

用整向

小'采点分路松占卜)

主配线采5

,各万压处绝扣

«4荽

导塞

.

平-+

I

/I一

接X

VI

P

.F

(/

®

据未

合要

O粹打

板J前

用列平总布

褊方晌,

-分

r

方,程《5线

i

二睡^、

格二j缘

弯1

4电

1

K

»或

.

T最

5电

5

M

M

t

7

E

6

丫一△降压启动线路故障处理

(按下SB3电动机发出异响转速急骤下降)

一、操作准备

1、场地准备

(1)考核场地面积50m,整洁规范无干扰

(2)考场安全设施齐全。

(3)有三相电源插座。

2、工具、用具准备

号名称规格数量备注

「万用表5OO-V

2险电笔一

一电工工1---------------

3具1套

3、材料准备

号名称规格数量备注

丫一△降压300X按钮转换

启动控制一块电路工作

400

1板状态

丫一△降压

启动控制

线路(按

20号一张

钮转换)

电气原理

二相鼠龙

式异步电中小型一台

3动机

操作考核规7E说明

1、操作程序:

(1)穿戴好劳保用品。

(2)准备好所需的工具。

(3)检查丫-△降压启动控制线路板及电动

机。

(4)合上电源观察故障现象。

(5)根据所观察到的现象正确分析故障的原

因。

(6)根据所分析到的故障原因,进行正确

检查核对。

(7)正确处理,排除故障。

(8)重新试车。

(9)清理现场收拾工具,摆放整齐。

2、规定说明

(1)如操作违章,将停止考核。

(2)考核采用百分制,考核项目得分按组

卷比例进行折算。

3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作

标准进行评分。

4、考核时限:

(1)准备时间:3min(不计入考核时

间)。

(2)正式操作时间:30mino

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规

定标准评分。

三、评分记录表:

试题名称:丫-△降压启动线路故障处理(按下

SB3电动机发出异响转速急骤下降)考核时

间:30min

序考核内容及

配测分

号评分标准

要求(评分注

分结

要素)

准①未穿戴为保

⑴穿戴好劳

备用品或未穿整

保用品

1工5齐扣2分

作⑵器具工具

②选错一件扣

的选择

0.5分

①不检查线路

⑴检查Y-A板或不能发现

降压启动控接触不良扣5

操制线路板及分;不检查电

电动机⑵合动机或不能发

作上电源空载7现固定螺丝松

2试车观察现动扣3分②

9

过象⑶带负荷不空载试车扣

按SB2观5分;不能正

程察现象⑷确分析现象扣

带负荷按下5分③不带负

SB3时观荷按下SB3

察现象扣5分;

⑸检查处理不能正确分析现象扣10

故障⑹重分④不带负荷按下SB3

新试车扣5分;不能正确分析

故障现象扣15分⑤检查方法不正确扣5

分;不能发现问题扣5分;不能处理或

处理故障方法不对扣1。分;⑥处理后不

右线路上操

作试验工作

正常,带负

荷试车时,

下S

B21不能正确分析

角KM

云24原因扣7分

KM1X电不能正确处理

异故障扣7分

3转

正反两个万

向颤动是何

原因引起的

操作完毕后

清理现场扣2

清理现场

2分

4全有关法规或每违反一项规

生企业自定有定从总分中扣

关规定除5分

^5xd1rrrim

5规定时间内从总分中扣5

分操作

限完成操作5min

停止操作

三、新电动机使用前的检查

一、操作准备

1'场地准备

(D考核场地面积50G整洁规范无干扰

(2)考场安全设施齐全。

(3)有三相电源插座

2、材料准备

号名称规格数量

备注

三相异步

低压电机

1电动机1

3、送

名称

号规格数量

电工工具1套

-JL-、十

2木棒1根

2兆欧ITJk表1i11

3万用表1

吹n/-T生✓ix机+nA1

4

5单富电桥

二、操作程序的规定说明

1、操作步骤:

(1)穿戴好劳保用品。⑵准备好所需的器具和

工具。⑶核对主要技术数据。⑷检查电动

机的绝缘电阻。⑸测量绕组的直流电阻。

⑺检查装配版量及润滑油。

⑻试车。

2、规定说明(1)如操作违章,将停止考

核。(2)考核采用百分制,考核项目得分按

组卷比例进行折算。、

3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作

标准进行评分。

4、考核时限

(1)准备时间:3min。

(2)正式操作时间:45mino

(3)提前完成操作不加分,超时操作

规定标准评分

三、评分记录表:

试题名称:新电动机使用前的检查

考核时间:45min

序核考核内容及要配测?扣彳导备

项求分评分标准结分分注

目(评分要素)果

未穿戴好劳

保用品或未

穿戴整齐扣

2分①兆欧

表、万用

表、单臂电

⑴穿戴好劳

桥、吹尘机

保用品⑵器

112每少选一件

具、工具的

或错选一件

选择检查

扣2分;

②电工工

具、干净棉

布每少选一

件或错选一

件扣1分

操不才对电压、

频率、功率

⑴检对铭牌

作值接法起动

所示数据与

25设备与电动

步设备是否一要求是否一

致致,每少核

骤对一项扣1

①以「120一转

/分的转速,

摇动手柄转

速过快或过

⑵用兆欧表扣3分

测量绕组的②不空摇指

绝缘情况检针指8扣3

分③不短接

查兆欧表a.

分别测出指针指0

三相绕组对扣3分L

地的绝缘电端接绕组,

阻:E端接地,

不会接线扣

b分别测

2分,每少

出三相绕组

之间的绝缘测一相扣2

分L、E端分

电阻

别接至任意

两相绕组之

间,不会

接线扣2

阻或不会估

⑶用单臂电测电阻扣5

桥分别测出分②不会接

三相绕组的或接线错误

直流电阻,用扣2分

万用表估测③不能根据

电阻将被测估测的电阻

电阻接至单选择比例臂

臂电桥的RX和比较臂各

端钮上打开扣4分

检流计锁扣28④不会测量

根据估测电或测量错误

阻选择合适扣5分

的比例臂调⑤每少测一

整好比较臂相扣2分

分别测三相⑥不会读数

绕组的电阻或读数错误

每相扣2分

⑷检查电机

内部有无杂①不吹内部

物,用吹尘机灰尘扣2分

吹去内部灰11②不擦净外

尘、清除外壳壳上的灰尘

上的灰尘、油油垢扣2分

⑸检查装配承扣2分不

质量,检查机拆下轴承

壳底座接线盖扣2分油

盒及风扇罩质、油量不

上的固定螺会检查扣1

钉是否已拧分

紧。用手转动

转子检查转

动是否灵活

检查轴承间

隙,细听轴承

盒处的声音

是否正常

⑹检查润滑

油拆下轴承

盖,检查油

质,油量

①每少检查

一项扣1分

②不检查转

子转动的是

否灵活和转

向是否符合

要求扣2分

③不会检查

或不检查轴

电阻

⑴绝缘

V的

380

绝缘

动机

大于

阻应

根据

不能

合格(2

Q为

数据

查的

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