2025年海南焊工培训试题及答案

2025年海南焊工培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（）A.电阻焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.冷压焊答案：C2.E4315焊条型号中，“43”表示（）A.熔敷金属抗拉强度最小值430MPaB.焊条直径4.3mmC.焊接电流种类为直流反接D.焊条药皮类型为钛钙型答案：A3.CO2气体保护焊中，最适宜的气体纯度要求是（）A.≥98.5%B.≥99.5%C.≥99.9%D.≥95.0%答案：B4.焊接热影响区中，晶粒最粗大、机械性能最差的区域是（）A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B5.手工电弧焊时，若电弧电压过高，最可能出现的缺陷是（）A.夹渣B.气孔C.咬边D.未焊透答案：B6.铝及铝合金焊接时，最主要的焊接问题是（）A.热裂纹B.冷裂纹C.氧化膜难熔D.气孔答案：C7.钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢时，通常采用的电极是（）A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极答案：C8.气焊时，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B9.焊接残余应力的主要危害是（）A.降低焊接接头强度B.导致结构变形或裂纹C.增加焊接热输入D.减少熔深答案：B10.下列材料中，焊接性最好的是（）A.Q235钢B.45钢C.T10钢D.65Mn钢答案：A11.管道全位置焊接时，仰焊位置最易出现的缺陷是（）A.未熔合B.夹渣C.焊瘤D.气孔答案：C12.埋弧焊焊接时，若焊速过快，可能导致的缺陷是（）A.烧穿B.未焊透C.咬边D.夹钨答案：B13.焊接黄铜（铜锌合金）时，最易产生的有毒气体是（）A.氟化氢B.一氧化碳C.氧化锌D.氮氧化物答案：C14.下列焊接变形中，最难矫正的是（）A.角变形B.波浪变形C.扭曲变形D.收缩变形答案：C15.焊接电流主要影响焊缝的（）A.熔宽B.余高C.熔深D.成形系数答案：C16.等离子弧焊与钨极氩弧焊相比，最显著的特点是（）A.电弧温度低B.焊接速度慢C.电弧能量更集中D.适用薄板范围小答案：C17.焊接16Mn钢（Q345）时，通常需要预热的条件是（）A.环境温度≥0℃B.板厚≤20mmC.环境温度＜0℃且板厚≥16mmD.任意条件答案：C18.气割时，金属能够被气割的首要条件是（）A.金属熔点高于燃点B.金属导热性差C.金属燃烧生成的氧化物熔点低于金属熔点D.金属含碳量低答案：C19.手工电弧焊引弧时，划擦法与直击法相比，优点是（）A.不易粘焊条B.电弧稳定C.适用于狭窄位置D.操作简单答案：A20.焊接过程中，产生焊接应力与变形的根本原因是（）A.焊接材料选择不当B.焊接热输入过大C.焊件受热不均匀D.焊接速度过快答案：C二、判断题（每题1分，共15分，正确打“√”，错误打“×”）1.焊接作业时，为防止触电，焊机外壳必须可靠接地。（）答案：√2.氩弧焊可以焊接所有金属材料。（）答案：×（注：难熔金属如钨、钼等需特殊工艺）3.焊条烘干温度越高，去湿效果越好，因此应尽量提高烘干温度。（）答案：×（注：需按焊条说明书控制温度，过高会破坏药皮成分）4.气焊时，碳化焰适用于焊接低碳钢。（）答案：×（注：碳化焰含过量乙炔，易增碳，低碳钢应使用中性焰）5.焊接过程中，增大焊接电流会使焊缝熔深增加，熔宽也略有增加。（）答案：√6.埋弧焊可以采用较大的焊接电流，因此适合焊接厚板。（）答案：√7.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用快速冷却的焊接工艺。（）答案：√8.焊接裂纹中，冷裂纹通常在焊接后立即出现，热裂纹则在冷却过程中产生。（）答案：×（注：冷裂纹有延迟性，热裂纹在高温固相线附近产生）9.气割时，割嘴与工件的距离应随工件厚度增加而增大。（）答案：√10.手工电弧焊时，碱性焊条（低氢型）应采用直流反接，以减少气孔。（）答案：√11.焊接残余变形可以通过焊前反变形法进行预防。（）答案：√12.二氧化碳气体保护焊的焊缝含氢量低，因此抗裂性好。（）答案：√13.焊接铝及铝合金时，采用交流氩弧焊可以利用“阴极破碎”作用清除氧化膜。（）答案：√14.焊接过程中，产生的紫外线主要对眼睛和皮肤造成伤害，应佩戴护目镜和防护手套。（）答案：√15.管道焊接时，为保证根部焊透，底层焊道应采用较大的焊接电流。（）答案：×（注：底层焊道需控制热输入，防止烧穿，通常采用较小电流）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述手工电弧焊中“焊条直径选择”的主要依据。答案：焊条直径选择主要依据以下因素：①焊件厚度：厚度越大，焊条直径越大（如3mm厚选3.2mm，6mm厚选4mm）；②焊接位置：平焊可选较大直径（4~5mm），立、横、仰焊宜选较小直径（3.2mm及以下）；③接头形式：坡口对接焊第一层用小直径（2.5~3.2mm），填充层用较大直径；④焊接电流：直径越大，所需电流越大，需匹配焊机容量。2.说明CO2气体保护焊产生飞溅的主要原因及控制措施。答案：飞溅原因：①熔滴过渡时，CO2分解产生CO气体膨胀导致飞溅；②短路过渡时，短路电流增长过快引起液桥爆断；③焊丝成分中硅、锰含量不足，脱氧不充分；④焊接参数不当（如电压过低、电流过大）。控制措施：①采用含Si、Mn的焊丝（如H08Mn2SiA）增强脱氧；②调整焊接参数（提高电弧电压、控制短路电流上升速度）；③使用混合气体（如Ar+CO2）减少CO生成；④采用波形控制等逆变电源技术优化过渡过程。3.焊接低碳钢时，如何预防焊接裂纹的产生？答案：预防措施：①选择合适的焊接材料（如E43系列焊条），保证焊缝金属与母材成分匹配；②控制焊接热输入（避免过大或过小），防止过热或冷却过快；③焊前清理坡口及附近20mm内的油污、铁锈，减少氢源；④对于厚板或刚性大的结构，采用焊前预热（50~100℃）和焊后缓冷；⑤合理设计焊接顺序，减少焊接应力；⑥焊后进行去应力退火（550~650℃）消除残余应力。4.简述钨极氩弧焊（TIG）的操作要点。答案：操作要点：①钨极伸出长度：一般为3~5mm（平焊）或2~3mm（立、仰焊），过长易烧损，过短影响视线；②喷嘴与工件距离：8~14mm，距离过近易粘钨，过远保护效果差；③送丝角度：焊丝与工件成15°~20°，与焊枪成90°~100°，保持均匀送丝；④电弧长度：约等于钨极直径（1~3mm），过长易产生气孔；⑤引弧方式：采用高频引弧或接触引弧（避免划伤工件）；⑥收弧时需填满弧坑，防止裂纹，可采用衰减电流法。5.分析气焊火焰种类对焊接质量的影响。答案：①中性焰（O2:C2H2=1.0~1.2）：焰心、内焰、外焰分明，内焰温度最高（约3150℃），适用于焊接低碳钢、低合金钢、紫铜等，不会引起金属氧化或增碳；②碳化焰（O2:C2H2＜1.0）：内焰呈淡白色，外焰较长，含过量乙炔，会使焊缝增碳、变脆，适用于焊接高碳钢、铸铁、硬质合金；③氧化焰（O2:C2H2＞1.2）：焰心短小、外焰短而蓝，含过量氧气，会使金属氧化生成脆性氧化物，适用于焊接黄铜（利用氧化焰减少锌蒸发）。四、实操题（共5分）题目：Q235钢板（10mm厚，300mm×200mm）对接平焊，开V型坡口（角度60°±5°，钝边1~2mm，间隙2~3mm），采用E4303焊条（直径3.2mm），完成单面焊双面成形操作。评分标准：（1）焊前准备（1分）：坡口清理（无油污、铁锈），焊条烘干（100~150℃×1h），焊机接线（接地良好），电流调节（90~120A），符合要求得1分，每缺一项扣0.2分。（2）操作过程（2分）：引弧（无粘条、无划伤）