2025年黑龙江省绥化市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题（附答案）

2025年黑龙江省绥化市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟题（附答案）一、单项选择题（每题1分，共20分）1.煤矿采煤机启动前，司机必须检查截齿磨损情况，当截齿缺失超过（）时，严禁开机。A.1个B.2个C.3个D.4个答案：B2.掘进机截割头正常工作时，截割电机温度不得超过（）℃。A.60B.75C.90D.105答案：C3.采煤机割煤过程中，当工作面瓦斯浓度达到（）时，必须立即停机并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B4.掘进机机载瓦斯传感器应悬挂在截割头后方（）范围内的巷道顶板下300mm处。A.1-2mB.2-3mC.3-5mD.5-8m答案：C5.采煤机液压系统正常工作压力应保持在（）MPa范围内。A.8-12B.12-16C.16-20D.20-24答案：D6.掘进机检修时，必须执行“（）”制度，确保设备处于断电闭锁状态。A.谁停电谁送电B.班长送电C.轮流送电D.司机送电答案：A7.采煤机割煤时，应先启动（），再启动截割电机。A.牵引电机B.液压泵C.喷雾系统D.破碎机构答案：C8.掘进机截割硬岩时，截割头应（）钻进，避免截齿过载损坏。A.快速B.慢速C.垂直D.倾斜答案：B9.采煤机滚筒离合器未完全啮合时，强行启动会导致（）。A.截割无力B.电机烧毁C.滚筒断裂D.液压油泄漏答案：B10.掘进机行走机构制动距离不得超过（）m。A.1B.2C.3D.4答案：A11.采煤机喷雾系统水压不足（）MPa时，严禁割煤作业。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案：C12.掘进机截割部减速箱油位应保持在视油窗（）位置。A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度答案：C13.采煤机牵引速度超过（）m/min时，必须降低截割深度。A.3B.5C.7D.9答案：B14.掘进机司机操作时，身体任何部位（）进入截割臂摆动范围。A.可以B.严禁C.缓慢D.小心答案：B15.采煤机停机后，应将滚筒降至底板（）mm以内，防止顶板垮落砸坏设备。A.100B.200C.300D.500答案：C16.掘进机截割巷道时，超挖量不得超过（）mm。A.100B.150C.200D.250答案：B17.采煤机液压油温度超过（）℃时，必须停机冷却。A.55B.65C.75D.85答案：C18.掘进机机载照明装置故障时，（）继续作业。A.可以B.严禁C.降低速度D.加强监护答案：B19.采煤机割煤时，若发现刮板输送机停止运转，应（）。A.继续割煤B.立即停机C.降低牵引速度D.检查喷雾系统答案：B20.掘进机检修完毕后，必须进行（）试验，确认各系统正常后方可开机。A.空载B.负载C.耐压D.断电答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分）1.采煤机启动前必须检查的内容包括（）。A.各操作手把位置B.液压油位C.喷雾水压D.电缆悬挂情况答案：ABCD2.掘进机截割时出现异常振动的可能原因有（）。A.截齿缺失B.截割头轴承损坏C.围岩硬度不均D.液压油温度过高答案：ABC3.采煤机液压系统压力不足的处理措施包括（）。A.检查安全阀整定值B.更换损坏的液压泵C.修复泄漏管路D.增加牵引速度答案：ABC4.掘进机日常维护需检查的项目有（）。A.行走履带张紧度B.截割头螺栓紧固情况C.机载瓦斯传感器灵敏度D.冷却水量答案：ABCD5.采煤机割煤时突然停机的可能原因有（）。A.过载保护动作B.电缆短路C.操作手把误动作D.喷雾水压过高答案：ABC6.掘进机司机操作时应遵守的安全规定包括（）。A.严禁带负荷启动B.随时观察围岩变化C.保持截割头与支护距离D.允许无关人员进入操作区域答案：ABC7.采煤机喷雾系统的作用是（）。A.降尘B.冷却截齿C.防止火花D.增加煤的湿度答案：ABC8.掘进机行走时需注意（）。A.观察前后人员B.避开底板凸起C.保持匀速D.允许快速转向答案：ABC9.采煤机检修时必须执行的安全措施有（）。A.切断电源并闭锁B.护帮护顶C.悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌D.检修人员单独作业答案：ABC10.掘进机截割软岩时，合理的操作方法是（）。A.提高牵引速度B.加大截割深度C.降低截割头转速D.保持连续截割答案：ABD三、判断题（每题1分，共15分）1.采煤机可以带负荷启动截割电机。（）答案：×2.掘进机截割时，司机可以离开操作台观察截割效果。（）答案：×3.采煤机液压油乳化后，只需补充新油即可继续使用。（）答案：×4.掘进机机载瓦斯传感器应每班进行一次调校。（）答案：√5.采煤机割煤时，牵引速度应根据煤质硬度调整。（）答案：√6.掘进机检修时，允许在截割臂下方进行作业。（）答案：×7.采煤机喷雾系统故障时，可暂时关闭喷雾继续割煤。（）答案：×8.掘进机行走时，履带与底板接触面积越大，稳定性越好。（）答案：√9.采煤机停机后，必须将所有操作手把置于“零”位。（）答案：√10.掘进机截割头转速越快，截割效率越高，因此应尽量提高转速。（）答案：×11.采煤机牵引部异响可能是齿轮磨损或润滑不良导致的。（）答案：√12.掘进机司机发现顶板有掉渣现象时，应继续截割至完成当前循环。（）答案：×13.采煤机电缆拖移装置损坏时，可用铁丝临时固定电缆。（）答案：×14.掘进机截割巷道时，超挖部分可用矸石回填。（）答案：×15.采煤机液压系统过滤器堵塞会导致系统压力升高。（）答案：×四、案例分析题（共45分）案例一（20分）：某矿综采工作面使用MG500/1130-WD型采煤机割煤，司机王某在割煤过程中发现采煤机牵引速度突然下降，同时液压系统油温快速升高至80℃，截割电机电流超过额定值20%。请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：1.液压系统泄漏导致系统压力不足，牵引速度下降；2.液压油过滤器堵塞，油液循环不畅，油温升高；3.截割滚筒截齿大量缺失或磨损严重，截割阻力增大，电机过载；4.牵引部齿轮箱润滑不良，机械摩擦增大，能耗增加；5.工作面煤质突然变硬（如夹矸层），截割阻力超出设备设计能力。处理措施：1.立即停机，切断采煤机电源并闭锁；2.检查液压系统管路、接头是否有泄漏，更换损坏的密封件或管路；3.清理或更换液压油过滤器，检查油质，必要时更换液压油；4.检查截割滚筒截齿，补充或更换缺失、磨损的截齿；5.检查牵引部齿轮箱油位、油质，补充或更换润滑油；6.若因煤质变硬导致，应调整牵引速度（降低）和截割深度（减小），必要时通知地质部门探查夹矸层范围；7.恢复送电后，空载试运转10分钟，观察各系统运行参数，确认正常后方可继续割煤。案例二（25分）：某矿掘进工作面使用EBZ200型掘进机作业，司机张某在截割过程中听到截割部发出“咔咔”异响，同时发现截割电机电流波动大（从30A升至55A），机载瓦斯传感器显示0.8%（正常0.3-0.5%）。请分析故障原因及应急处置步骤。答案：故障原因分析：1.截割头内部轴承损坏，导致运转时产生异响；2.截割部减速箱齿轮啮合不良（如断齿、齿面磨损），引起异常振动和声响；3.截割头与截割臂连接螺栓松动或断裂，造成机械连接不稳定；4.截割过程中遇到局部硬岩（如石英砂岩包体），截割阻力突变导致电流波动；5.瓦斯浓度升高可能因截割揭露小范围瓦斯富集区或通风不足（风筒漏风、风筒距离工作面过远）。应急处置步骤：1.立即按下掘进机急停按钮，切断电源并闭锁；2.通知瓦检员检查瓦斯浓度，确认是否超限（当前0.8%未超限，但需查明升高原因）；3.检查通风系统：查看风筒是否破损、漏风，风筒出风口距工作面距离是否超过5m（规程要求≤5m），必要时调整风筒；4.检查截割头外观：观察是否有螺栓松动、截齿脱落，手动盘动截割头，感受是否卡阻或异响；5.拆卸截割头护罩，检查减速箱齿轮啮合情况，查看是否有断齿、齿面剥落等损伤；6.检查截割电机与减速箱连接轴是否对中，联轴器是否