DB 6108∕T 67-2023 马铃薯瓢漏粉条加工技术规程

ICS67.020

CCSX10

DB6108

榆林市地方标准

DB6108/T67—2023

马铃薯瓢漏粉条加工技术规程

2023-11-17发布2023-12-17实施

榆林市市场监督管理局发布

DB6108/T67—2023

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由榆林市市场监督管理局提出并归口。

本文件起草单位：榆林市食品检验检测中心、榆林市市场监督管理局、榆林市榆阳区市场抽检快检

服务中心、榆林市农产品质量安全中心、榆林市农垦服务中心、榆林市农业科学研究院、榆林学院、靖

边县市场检验检测中心、子洲县维宏薯业专业合作社、佳县粉条协会、佳县老刘家手工粉食品加工有限

责任公司、神木市王凤农副产品股份有限公司、清涧县子北辰农业有限公司。

本文件起草人：米林锋、孙小龙、杜小利、贾小海、郑鑫、惠小龙、樊新春、樊惠华、李美利、侯

磊磊、李清、席晓、鱼智、张春燕、史建国、柏春雷、钟小键、王凤、张延龙、刘建彪。

本文件由榆林市食品检验检测中心负责解释。

本文件首次发布。

联系信息如下：

单位：榆林市食品检验检测中心

地址：榆林市高新区建业大道口岸联检大厦南楼

电话/p>

邮编：719000

I

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马铃薯瓢漏粉条加工技术规程

1范围

本文件规定了马铃薯瓢漏粉条的原辅料要求、加工场所及设备设施、加工、加工过程控制。

本文件适用于马铃薯瓢漏粉条的加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB1886.229食品安全国家标准食品添加剂硫酸铝钾（又名钾明矾）

GB1886.342食品安全国家标准食品添加剂硫酸铝铵

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB5749生活饮用水卫生标准

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/T8884食用马铃薯淀粉

GB/T23587粉条

GB/T34267食用淀粉及淀粉制品生产管理规范

DBS61/0021食品安全地方标准食品小作坊卫生规范

国家卫生计生委关于批准β-半乳糖苷酶为食品添加剂新品种等的公告（2015年第1号）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

马铃薯瓢漏粉条

以食用马铃薯淀粉为原料，经打芡制膏、合粉和面、揣揉成浆、溢浆成丝、沸水成型、捞粉冷却等

工艺制成的粉条，分为干粉条和湿粉条。

4原辅料要求

4.1食用马铃薯淀粉

食用马铃薯淀粉应符合GB/T8884的规定。

4.2食品添加剂

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硫酸铝钾（又名钾明矾）、硫酸铝铵应分别符合GB1886.229和GB1886.342要求，其他食品添加剂

应符合相关国家标准规定。

4.3生产用水

加工用水应符合GB5749的规定。

5加工场所及设备设施

5.1生产企业加工场所应与有毒、有害以及其他污染源保持规定的距离，具有与生产品种、数量相适

应的原料处理、加工、冷藏/冷冻、包装、贮存等场所。加工场所内部环境整洁，符合GB14881的要求。

5.2加工小作坊场所应符合DBS61/0021的要求。

5.3配备与马铃薯瓢漏粉条生产的品种、数量相适应的生产加工设备和设施，具体如下：

a)主要生产设备：芡盆、和面机、揣揉机、漏瓢、煮锅、冷却槽、制冷等；

b)辅助生产设备：称量、盘杆、敲冰机、烘干机（房）或晒场、分切机、封口机等；

c)主要生产设施：供水排水、通风排汽、照明、清洁消毒、废弃物存放、仓储等设施。

5.4与产品直接接触的设备表面材料应符合食品安全国家标准。生产设备设施应易于检查，便于拆卸

和清洗消毒，利于保持清洁干燥。

6加工

6.1工艺流程

工艺流程见图1。

脱水→干燥→切分包装（干粉条）

↑

湿配淀粉→打芡制膏→合粉和面→揣揉成浆→漏粉成型→煮粉熟化→捞粉冷却→盘粉挂杆

↓

脱水→杀菌→切分包装（湿粉条）

图1马铃薯瓢漏粉条工艺流程

6.2湿配淀粉

食用马铃薯淀粉与水，按比例混匀。

6.3打芡制膏

取适量湿配淀粉用30℃～40℃的水搅拌调成糊状，用沸水热烫，并快速沿同一方向搅拌成胶凝芡膏，

再转入沸水中，煮制半小时后转入和面设备。

6.4合粉和面

在芡膏中加入湿配淀粉及其他配料进行和面，制成粘性均匀淀粉面团。

6.5揣揉成浆

淀粉面团静置醒发0.5h以上，反复搓揉，直至能均匀通过漏瓢。

6.6漏粉成型

2

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根据漏瓢网孔调整漏瓢与煮锅沸水间面的垂直距离，迅速转移面团至漏瓢中，振动漏瓢，溢浆成条，

沸水成型。

6.7煮粉熟化

沸水煮制1min～2min，粉条熟化后上浮漂至沸水锅面。

6.8捞粉冷却

快速捞粉，放入流动水中冷却，用净水多次洗粉，水温保持25℃以下。

6.9盘粉挂杆

冷却后的粉条盘绕挂杆，上架沥水。

6.10脱水

湿粉条转移至冷藏环境中进行老化脱水或在冷冻环境冻结，敲粉除冰除霜。

6.11干燥

脱水后的粉条再经风吹、烘房、自然晾晒等干燥处理，控制水分含量满足GB/T23587及相关标准质

量要求。

6.12杀菌

采用非高温物理杀菌方法。

6.13切分包装

粉条干燥后切分、包装，包装材料、容器符合GB4806.1的规定。

7加工过程控制

7.1加工过程应符合GB/T34267要求，保持粉条生产过程的连续和不间断，防止中间产品积压。

7.2含铝食品添加剂的使用应符合原国家卫生计生委《关于批准β-半乳糖苷酶为食品添加剂新品种等

的公告》（2015年第1号）的规定，其它食品添加剂的使用应