T∕ZZB 0635-2018 耐高低温永磁铁氧体

ZZBHigh-temperatureandlow-temperatureresistantpermanentmagnetfe浙江省品牌建设联合会发布I 1 1 1 2 3 4 9 1耐高低温永磁铁氧体本标准适用于工作温度在－40℃~+300℃范围，形状为环形、圆片形、矩形、瓦形的永磁铁氧体凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T1958—2017产品几何技术规范（GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验EaGB/T2423.10—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动(GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批GB/T3217—2013永磁(硬磁)材料磁性GB/T7220—2004产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术GB/T29783—2013电子电气产品GB/T29784.1—2013电子电气产品中多环芳烃的测定第1部分：高效液相色谱法GB/T29784.2—2013电子电气产品中多环芳烃的测定第2部分：气相色谱-GB/T29786—2013电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱耐高低温永磁铁氧体high-temp在环境温度－40℃~+300℃内能够正常使用且对于磁通密度以及磁极化强度具有高矫顽力的由24型号和外形结构4.1命名方法4.2外形结构35.1.2应对产品功能进行综合失效分析。5.2材料5.3.1材料制备预烧工序应采用隧道窑或回转窑预烧设备。5.3.2预烧料粉碎工序应采用锷式破碎机、干式滚动球磨机、超细湿式球磨机。5.3.5磨加工工序根据不同产品结构采用全自动双端面磨床或全自动瓦形磨床。5.3.6检分包装工序采用全自动检测仪、投影仪、影像仪和相关夹具。45.4检测能力5基本尺寸D外径D内径d高度h外径D内径d高度h—— ——6基本尺寸D外径D厚度h外径D厚度h ————基本尺寸L长度L宽度W厚度h长度L宽度W厚度h——————R1R2LBHCR1R2LBHC———————————————————— ————7R1R2LBHCR1R2LBHC ————环形、圆片形、矩形、瓦形磁体表面缺陷应符合附录A中表A.经GB/T2423.5—1995表1中规定的加速度为500m/s2，脉冲持续8经频率为10Hz～55Hz～10Hz，位移幅值为0.35mm扫频循环5次，扫频速率为每分钟1个倍频程，容号剩余磁通密度BrMGOe26.00~27.00~31.50~32.50~33.10~号剩余磁通密度BrMGOe30.20~35.00~298.1~385.1~32.50~33.40~31.50~34.20~9注：“不得检出”是指相应有害物质含量≤1mg/kg。磁体尺寸采用精度不低于0.01mm的游标卡尺或同等精度的量具进行测量，形状位置公差按照按GB/T2423.10—2008中的试出厂检验的抽样方案采用GB/T2828.1—2012中的正常检验一次抽ⅡⅡⅡⅡb)停产半年以上，重新恢复生产时；1234567898.4.3型式检验判定规则：检验项目全部符合本标准规定的要求，判定为检验合格；检验项目如有一项不合格，允许在原抽样批次中加倍抽样复检，复检后所有项目合格，判定为检验合格，如仍有不合9标识、包装、运输和贮存9.1标识9.1.1磁体9.1.2磁体包装件9.2包装9.4贮存a)环形及圆片形磁体表面缺陷合格判b)矩形磁体表面缺陷合格判定见表A内圆缺损W不得超过1mm。外圆缺损表面缺损边缘毛边2、W≤1mm，H≤1mm的微小缺角形成的锯齿边L不大径向开裂1、裂纹宽度≤0.1mm；内径层裂1、裂纹宽度≤0.2mm；外径层裂1、裂纹宽度≤0.2mm；表面杯裂1、裂纹宽度≤0.2mm；粘料2、外侧面粘料H≤0.5mm。漏磨表面干料、凹坑砂孔缺损层裂表面裂纹凹坑漏磨干料粘料砂孔A≤L×13%A≤L×13%A≤L×13%允许1～2处B≤h×50%C≤W×14%A≤L×13%允许1～2处A≤L×3%A≤L×5