室外附属水池施工方法(完整已排版)

水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土根据岩土工程勘察报告及周围地势决定基坑周边降水采用管井，降水井施填滤料→粘土封井→洗井→安装水泵、架设电缆→铺设排水总管及沉砂池→抽凝土强度达到设计要求后方可停止降水。井管位置应避开建筑物的梁、柱等重沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管焊为防止地面污水的渗入及确保真空效果，在砾料的围填面以质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作，其封闭深度详见“管转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整，井管位置应避开建筑物的梁、柱等重要构护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一2）做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整（并做），平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土成井完毕后立即下入高扬程底吸式潜水泵至井底抽水，如井内有沉淀，可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵，扰动井内沉淀让水泵带出，直至水泵能下到井底。井内水抽干后拔出水泵，以防井外细颗粒进入井内造成埋泵，待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。至井内没有新的沉淀并且水清后可成井施工结束后，应及时下入潜水泵，接真空管、铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行后通过泄水管排入南侧的水沟里，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水2）在基槽开挖、地下结构、土方回填过程槽周边的地面进行巡视监护，检查边坡是否有松动的土体，基槽周边地面是否有开裂，一经发现，立即停止施工，由相关人员查明情况后，再根据实际情况采用精密的工程水准仪（带有符合水准器）和刻度精确的水准尺进行。观察时应使用固定的测量工具，人员也宜固定。每次观察均需采用环形闭合方法或往5.1按照基坑开挖尺寸，放出基槽上口边线、5.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支5.4基槽开挖过程中，测量人员及时测量槽底标高，开挖至设计标高以上5.7基坑支护：根据地质情况，砂质粉土松散3）钢筋的接头形式采用绑扎搭接，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面4）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际6）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每9）钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求3）模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆的砂浆，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打插慢拔”以利气泡排出。混凝土采用插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈行列明显下沉、且无气泡冒出时为宜，特别应注意边角部位的振捣，保证混凝土内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责，实行挂牌为不影响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆清除，并用铁抹子将砼表面压实2）粗细骨料：严格对骨料进行检验，除必须达到规范要求外，一般还要1）抗渗混凝土应采用机械搅拌，搅拌时间比普土浇筑时由一点向两边同时浇筑。混凝土采用斜面分层浇筑，机械振捣，振捣安装洞口加强筋。安装完成后，再次对套管的安装位置、标高等进行检查，无3）按照设计要求进行防腐处理。制作完成刷防锈漆一遍，安装完成后在刷前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度，在墙体表面弹标高线控制每层回测出的质量密度，根据现场的击实试验，测定最大控制干密度，因回填土压实扣件式架手架的架管、扣件等材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技2）池壁外侧搭设双排脚手架，池壁里侧底板混凝土脚手架采用十字扣件，旋转扣件，对接扣件连接牢固。满堂红脚手架顶部采用试