焊工知识与技能（初级）（第二版）课件：焊接技术概述

焊接技术概述课题一焊接及发展课题二焊接安全技术课题三焊接劳动保护和安全检查课题一焊接及发展一、焊接的原理

焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。焊接过程的实质就是通过施加外部能量，去除阻碍原子键结合的一切表面氧化膜和吸附层杂质，促使分离材料的原子接近，形成原子键的结合，得到一个优质的焊接接头。

二、焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、钎焊和压焊三类。焊接方法的分类1.熔焊熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。常见的熔焊原理图2.钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点且低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现焊件连接的方法。常见的钎焊原理图3.压焊压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法。常见的压焊原理图三、焊接的特点及应用

1.特点

（1）可节约金属材料，减小金属结构质量，接头密封性好，容易实现机械化和自动化。

（2）焊接生产工序简单，经济效益高。（3）设备简单，操作方便，产品成本低。（4）焊接接头强度高，焊接质量高。（5）会产生焊接应力与变形。2.应用焊接在现代工业生产中有着广泛的应用，目前世界各国年平均生产的焊接结构用钢已占钢产量的50%左右。四、焊接技术的发展

1.焊接技术的发展简史

2.焊接技术的发展趋势

（1）在焊接材料方面，将继续扩大可焊材料的范围，如超细晶粒钢、非金属、金属与非金属组合等。（2）在焊接结构方面，焊接既在超大型结构件(如大型船舶、高层建筑等)上，又在超微结构件(如微米级的零件)上努力取得突破。（3）在焊接设备方面，要实现焊接设备的数字化、自动化、智能化、柔性化，提高设备的焊接效率，降低能耗，满足焊接的节能、环保要求。

（4）在工艺技术方面，以高效率、低能耗、环保为研究重点，改善、创新焊接工艺和措施。课题二焊接安全技术一、焊工职业道德焊工应遵守以下职业守则:1.遵守法律、法规和相关规章制度。2.爱岗敬业，开拓创新。3.勤于学习专业业务，提高能力素质。4.重视安全环保，坚持文明生产。5.崇尚劳动光荣和精益求精的敬业风气，具有弘扬工匠精神和争做时代先锋的意识。二、焊工安全技术

1.预防触电的安全技术（1）焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识，以及预防触电和触电后的急救方法等知识。（2）遇到焊工触电时，切不可赤手去拉触电者，应先迅速切断电源。（3）在光线昏暗的场地或容器内操作或者夜间工作时，使用的工作照明灯的安全电压应不大于36V，高空作业或特别潮湿的场所，其安全电压不超过12V。（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。

（5）在潮湿的场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。（6）焊工在拉、合电源开关或接触带电物体时，必须单手进行。

2.预防火灾和爆炸的安全技术（1）焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品。（2）在焊接作业时，应注意防止金属火花飞溅而引起火灾。（3）严禁焊接或切割带压设备，带压设备一定要先解除压力。（4）凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后再进行焊接或切割。（5）在进入容器内工作时，焊接或切割工具应随焊工同时进出。（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔。（7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火种熄灭。

3.预防有害气体和烟尘中毒的安全技术（1）焊接场地应有良好的通风，以便及时排出焊接形成的烟尘和有毒气体。（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在一起操作。（3）尽量扩大埋弧焊的使用范围，以代替焊条电弧焊。（4）做好个人防护工作，减少烟尘等对人体的侵害，目前多采用静电防尘口罩。

（5）在容器内或狭小的场地焊接时，应充分注意通风排气工作。应采用压缩空气通风，严禁使用氧气。4.预防弧光辐射的安全技术（1）焊工必须使用有焊接防护玻璃的面罩。（2）面罩应该轻便、成形合适、耐热、不导电、不导热、不漏光。（3）焊工工作时应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。

（4）焊工引弧时应注意周围是否有人,以免强烈的弧光伤害他人眼睛。（5）在厂房内和人多的区域进行焊接时,应尽可能地使用弧光防护屏,避免周围的人受弧光伤害。弧光防护屏课题三焊接劳动保护和安全检查一、焊接劳动保护劳动保护是指为保障职工在生产劳动过程中的安全和健康所采取的措施。

1.改善焊工的工作条件（1）改进焊接工艺（2）优化焊接材料（3）净化焊接环境（1）劳动保护用品的种类及使用要求（2）劳动保护用品的正确使用

二、焊接安全检查1.焊接与切割场地、设备安全检査（1）检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐,不得乱堆乱放。（2）检查焊接与切割场地是否具备必要的通道。（3）检査所有气焊和气割胶管、焊接电缆是否互相缠绕。

2.加强焊工的个人防护（4）检查焊工作业面积是否足够。（5）检查焊接与切割场地周围10m范围内各类可燃、易爆物品是否清除干净。（6）室内作业时应检查通风是否良好。（7）室外作业现场检查。（8）检查焊接与切割场地。2.工具和夹具的安全检查

（1）焊钳焊接前应检査焊钳与焊接电缆接头处是否牢固。（2）面罩和护目镜主要检查面罩和护目镜是否遮挡严密,有无漏光的现象。

（3）角向磨光机要检查角向磨光机转动是否正常,有无漏电的现象;磨光片是否紧固牢靠,是否有裂纹、破损,杜绝使用过程中磨光片飞出伤人。（4）锤子检查锤头