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文档简介

ICS65.020.30

CCSB43

12

天津市地方标准

DB12/T1290—2023

规模化奶牛场奶厅废水处理与安全回用技

术规范

Technicalspecificationforthetreatmentandsafereuseofwastewaterfromthedairy

halloflarge-scaledairyfarm

2023-12-28发布2024-02-01实施

天津市市场监督管理委员会发布

DB12/T1290—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由天津市农业农村委员会提出并归口。

本文件起草单位:农业农村部环境保护科研监测所。

本文件主要起草人:杨鹏、张克强、杨军香、杜连柱、赵润、杜会英、高文萱、王迪、赖欣、袁志

华、靳忠、刘家华、陈克诚、侯天保、李竺乘。

I

DB12/T1290—2023

规模化奶牛场奶厅废水处理与安全回用技术规范

1范围

本文件规定了规模化奶牛场奶厅废水处理、中水回用、设备运行与维护、水质监测与记录等技术要

求。

本文件适用于规模化奶牛场奶厅。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T18919—2002城市污水再生利用分类

GB/T18920—2020城市污水再生利用城市杂用水水质

GB/T18921—2019城市污水再生利用景观环境用水水质

GB/T19249—2017反渗透水处理设备

GB50014-2021室外排水设计标准

GB50335—2016城镇污水再生利用工程设计规范

GB50336—2018建筑中水设计标准

HJ2010-2011膜生物法污水处理工程技术规范

DB12/T592—2015规模化奶牛场粪污处理技术规范

DB12/T655—2016规模化奶牛场环境监测技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

奶厅废水wastewaterfrommilkinghall

奶牛场奶厅挤奶作业过程中对挤奶设备管道、储奶容器、墙面、地面等洗消后产生的含有酸碱盐混

合废液、奶渍和粪尿等废水的总称。

4废水处理

4.1收集

4.1.1依据奶牛场奶厅废水现有的排放方式,挤奶设备管道和储奶容器酸碱洗消废水可单独收集的奶

厅采用分流式废水收集方式(见附录A),不可单独收集的奶厅采用混流式收集方式(见附录B)。

4.1.2用于废水收集的集污池有效容积应大于奶厅每日收集废水总量的50%,奶厅废水排水管与集污

池入水口连接,依据排水口与集污池入水口地势高低差,选择泵送或自流进入调节池。

4.2调节

1

DB12/T1290—2023

4.2.1应对进入调节池的混合废水进行匀质调浆处理,池内设搅拌装置。

4.2.2调节前进水采取序批式进水,调节池水力停留时间应不小于24h,出水口通过泵送与厌氧消化

池进水口连接。

4.3厌氧消化

4.3.1常温条件下,消化时间不小于72h;有增温及保温条件的反应器,反应器温度控制在25℃以上,

水力停留时间不小于16h。

4.3.2厌氧消化池进水方式宜采用下进水,反应器中上部应安装污泥回流管,连接污泥沉淀池,每天

应有日处理水量(5~10)%的污水污泥回流。

4.3.3厌氧消化池有效深度应大于2.5m,顶部密封并安装排气阀和防回火尾气毁灭器,池底与污泥沉

淀池连接,厌氧消化池出水口与好氧脱氮池进水口连接。

4.4好氧脱氮

4.4.1采用上进水模式,水位线处安装液位传感器自动出水,水位线以上5cm处安装消泡网;池内安

装弹性填料,安装尺寸占池体有效容积(40~60)%;好氧池底面应安装曝气盘,与增氧泵连接;池体

水力停留时间(5~8)h;好氧池出水口与污泥沉淀池连接。

4.4.2好氧池顶部应安装酵母投加装置,菌剂选择高活性干酵母等降解耐盐发酵菌,菌剂投加量按照

日处理水量的1%,每周投加1次。

4.5污泥沉淀

4.5.1污泥沉淀池类型应根据现场需要确定,宜采用平流沉淀池、辐射式沉淀池和竖流沉淀池,设计

参数参照GB50014-2021规定执行。

4.5.2污泥沉淀池与厌氧消化池安装污泥回流罐,参照4.3.2要求进行污泥回流。

4.6深度处理

4.6.1选择分流式废水收集方式的奶厅,深度处理选择“膜处理+反渗透”组合处理方式,膜净化处理

单元水力停留时间按4.1.6规定执行,反渗透处理按照GB/T19249-2017规定执行,处理工艺见附录A。

4.6.2选择混流式废水收集方式的奶厅,深度处理选择“耐盐/脱盐植物净化+膜处理”组合处理方式,

膜净化处理单元水力停留时间按4.1.6规定执行,植物净化槽按照多级叠水布置,槽面积每吨水应不小

于5㎡,处理工艺见附录B。

4.6.3膜处理设备的膜组运行通量应与日处理水量匹配,跨膜压差控制在(5~50)kPa,应配套膜清洗

装置,膜分离设备的设计应按照HJ2010-2011规定执行。

5中水回用

奶厅废水处理后宜实施中水回用,用于待挤厅奶台地面和墙面的冲洗、景观绿化和农用灌溉等,中

水应符合GB50335-2016、GB50336-2018、GB/T18919-2002、GB/T18920-2020、GB/T18921-2019标

准要求。

6设备运行与维护

6.1运行前检查。设备正式运行前,应检查各阀门及设备,确保处于正常状态。包括但不限于以下要

求:

2

DB12/T1290—2023

a)原水pH值应在6~8,水温应控制在(15~40)℃;

b)调节池、厌氧池、好氧池中水量应不少于三分之二的池体有效容积,膜池水面应淹没膜组件;

c)厌氧消化设备和好氧脱氮设备中应有正常量活性污泥,活性污泥粘度应在100mPa•s以下;

d)好氧池和膜池曝气量气水比是否控制在15:1,膜组件过滤压力是否控制在(0~-30)kPa。

6.2启动与运行。开启总电源,电源电压应正常,并检查各控制仪表,各项显示应正常,包括但不限于

以下要求:

a)开启设备,设备运行正常,指示灯亮;

b)风机、水泵、曝气状态正常,待产水泵启动出水后水质应清澈,设备运转声音应正常,出水流

量应正常、水质应清澈。设备的常见故障及处理方法见附录C所示。

6.3设备维护。设备运行中应定期对其进行维护,包括但不限于以下要求:

a)系统启动应进行活性污泥的驯化培养,常温下,活性污泥驯化培养按照附录D控制进水量;

b)进入膜组件的污水中不能含有纤维、毛发和其他尺寸较大的杂物,前端应采用格网或格栅进

行过滤,并及时清理格网或格栅;

c)应避免聚丙烯酰胺等高分子有机物质进入污水中。曝气区药物消泡宜使用高级乙醇类消泡剂,

不应使用硅类消泡剂,避免滤膜堵塞;

d)膜组件应完全被污水浸没后再进行过滤,冬季应防止污水及膜组件结冰;

e)膜组件应每天进行一次反洗;每(3~6)月进行一次在线药洗,药洗过滤压力设置应比初期

压力提高20千帕,在清水池中配制次氯酸钠水溶液,浓度为0.3%,由产水泵将药剂泵入膜

组件内部进行清洗;

f)污泥沉淀设备内设污泥回流泵,正常运转时按设定程序运转,污泥在系统内循环;

g)当整个设备剩余污泥过多,污泥浓度达到10000mg/L以上时(无条件检测污泥浓度时,按SV

值80%),应向系统外排泥,一般6个月到半年进行一次,

h)排泥前设备停机,停止曝气2h,关闭污泥回流阀门,开启污泥排放阀门,将污泥回流泵选择

开关旋至“手动”进行(20~30)min排泥,污泥排入吸污车,外运至环保允许的处置点。排泥

后将污泥回流泵开关旋至“自动”状态。

7水质监测与记录

7.1水质监测与分析

奶厅废水出水水质监测与分析方法应符合DB12/T655-2016、DB12/T592-2015的规定。

7.2记录保存

应定期对奶厅废水处理系统的出水指标进行跟踪取样监测和记录保存,发现出水指标异常时应及

时对废水处理系统进行检查和维护,采样记录表按照DB12/T655-2016附录C要求执行。

3

DB12/T1290—2023

A

A

附录A

(规范性)

分流式奶厅废水处理与回用工艺流程

规模化奶牛场分流式奶厅废水处理与安全回用工艺流程见图A.1。

收集环节挤奶厅待挤厅

洗酸机厅粪

废碱废尿

水有

水消

集污池粪污处

池理区

调节池压

生物降

解处理

厌氧消化池回

污清

泥好氧脱氮池洗

处理环节回地

污泥沉淀池墙

膜分离设备

反渗透设备

储水池

回用环节

景观绿化或农用灌溉

图A.1分流式奶厅废水处理与回用工艺流程图

4

DB12/T1290—2023

B

B

附录B

(规范性)

混流式奶厅废水处理与回用工艺流程

规模化奶牛场混流式奶厅废水处理与安全回用工艺流程见图B.1。

收集环节挤奶厅待挤厅

酸碱消粪尿有

洗废水机废水

集污池

调节池

厌氧消化池压

污水

好氧脱氮池泥

处理环节回回

污泥沉淀池洗

耐盐/脱盐植墙

物净化系统

膜分离设备

储水池

回用环节景观绿化或农用灌溉

图B.1混流式奶厅废水处理与回用工艺流程图

5

DB12/T1290—2023

C

C

附录C

(资料性)

设备故障判断及处理方法

规模化奶牛场奶厅废水处理设备故障判断及处理方法工艺流程见图C.1。

表C.1设备故障判断及处理方法

编号问题原因及判断处理方法

1调节池起用时清理不干净清理调节池

调节池提升泵多次堵塞

2格栅未能拦堵杂物调整或更换格栅

试手动启动成功,可能为液位控制器

3检修两处液位控制器

调节池液位达到高位、一体高低位触点出现故障

4化设备液位达到低液位时,手动启动不成,可能为线路故障检修线路并接通

提升泵不能自动启动

5线路正常,可能泵体问题检修泵体至正常

6调节池提升泵、自吸泵、清液位控制器高低位触点故障检修两处液位控制器

7水泵运行灯闪烁,并报警液位控制器正常,可能泵体堵塞检修清理泵至正常

8非调节池液位达到低位、一流量正常,可能液位控制器故障检修两处液位控制器

体化设备液位达到高液位,提升泵流量偏小,可能泵或单向阀堵检查泵或单向阀,清除

9

而提升泵自动跳停塞堵塞

查真空表值>30KPa,可能吸水管道有

10检查修复

堵塞,或吸水管上阀门堵塞

非达到控制液位,而自吸泵查真空表值>30KPa,查管道没问题,

11膜需在线药洗

自动跳停可能膜阻力过大

12查真空表值<30KPa,液位控制器故障检修膜区液位控制器

13污泥泵运行灯闪烁并报警检查是否为泵体和污泥管阻塞改手动或清理泵

14UV杀菌灯报警灯管烧坏更换灯管

15自吸泵出水量偏小,查真空查自吸泵吸水管路有漏维修管道

16表值<30KPa查自吸泵吸水管路无漏,泵能力不够检修或换泵

调小出水阀门真空表值下降,查自吸

17维修管道,

自吸泵出水量偏小,真空表泵吸水管路有堵塞

值>30KPa调小出水阀门真空表值下降,查自吸

18查找堵塞原因处理

泵吸水管路正常,可能膜堵塞

6

DB12/T1290—2023

表C.1(续)

编号问题原因及判断处理方法

19确定膜堵塞膜需在线药洗

20曝气太少膜面没有良好地冲洗改善曝气状态

自吸泵出水量偏小,真空表改善污泥性状

值>30KPa,膜堵塞调整污泥排放量

21污泥形状异常导致污泥过滤性能恶化阻止异常成分的流

入(油分等)

(添加氮、磷等)

对膜组件进行检修,及

22膜组件损坏

时进行更换

对出水管路进行检修,

23膜处理设备出水悬浊成分增罐体内膜组件出水管路损坏

及时进行更换

24膜出水的配管管线泄漏修复不良部分

25膜出水的配管管线长有细菌膜出水的配管药洗

26生物污泥破坏重新培养污泥

27膜设备出水浑浊进水水质超过进水要求停止进水

28有异常色度进水停止进水

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