工艺及管道安装-施工方案

12本施工方案适用于北仑电厂一期脱硝改造工程公用系统氨区工艺及管道、厂区管道、92.6《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工2.7《压力管道试验工业管道第五部分：检验与试验》2.8《现场设备、工业管道焊接工程施2.10《电力建设安全工程规程第一部分：火力本工程氨区布置于北仑电厂一号煤场西南侧预备系统主要包括以下设备：液氨储罐、液氨蒸发器、冷凝水疏水箱、热水槽、卸氨压缩机、蒸汽冷凝水疏氨输送泵、氨区废水泵、废水池、液氨卸料臂等。此氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲在本系统的卸料压缩机、液氨储罐等都配备有氮气吹放时，废气通过氨排放管道被收集到废水池中，利用3厂区管道:序号名称规格/型号材料单位数量123456789无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管规格/型号米米米米米米米米米米米米41234567无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管螺旋缝电焊管螺旋缝电焊管规格/型号Q235AQ235A米米米米米米米112345施工负责人技术负责人质量员安全员施工人员2222质监员安监员电焊工、起重工、电工有相应资格证书及相关经验5.1.2技术员根据施工图纸和有关资料对氨区设专项施工方案、细化脱硝氨区质量检验计划、统计5.1.3按照施工图纸及设备清单，会同制造厂代开箱检验。对在运输、装卸、堆放过程中产生的变形及设备5作为工作面，先安装设备后安装管道的顺序进行安5.2.1运输车辆：厂家运至现场的设备直接卸车5.2.3施工电源配置：氨区的施工区域较小，施近布置一个二级盘。同时为满足现场需要，根据氨区的分5.2.4照明设施布置：氨区的施工管道多、布置6123456789氩弧焊机磨光机割炬手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦梅花扳手梅花扳手梅花扳手活络扳手接线盘榔头磁力线锤24×270.25Kg44652342442342用时调配规格型号规格型号汽车吊汽车吊平板车序号123台台台111规格型号规格型号0.5m、1mDSZ3-C32200mm（0.02mm/m）钢直尺铁水平尺水准仪钢卷尺框式水平仪序号123456把把台把把把212127序号123456789作业内容起重作业焊接作业架子作业装配作业现场用电起重机械操作作业施工负责资料签证安全监督质量检查起重工架子工钳工操作工班组长技术员安全员质量员486132222资质要求起重工证焊工证架子证起重操作证负责人技术负责安监员质监员施工准备设备就位一次找正螺栓孔二次找正二次灌浆联轴器初对中设备单试6.2转动设备施工工艺:符合设计要求，同时应对部件进行以下检查：损伤情以及地脚螺栓孔相对中心线位置。如偏差过大则需要校正。进行二次灌浆的区域应凿好毛面并清理干净，打制砂浆块、砂8在测量人员的配合下测量平垫铁上表面标高，直到测量数6.2.2.2泵就位后，必须将所有的出入口法兰用部，造成损坏，将泵的电机用彩条布包裹，6.2.2.3泵安装就位后，根据基础上的基准中心法兰面及转动轴的轴颈为基准来调整水平度，有减速轴轴颈为测量基准，横向水平度以减速箱的中分面为6.2.3.2通过调整垫铁或顶丝来找正泵的安装标时，须将水平仪在原位置旋转180°,进行复核。6.2.3.3初找平时，水平度的允许偏差必须符合96.2.4.5地脚螺栓孔的灌浆，由土建施工单位进其相互间的偏斜角度不得大于3°,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中6.2.6.3地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆6.2.7.3联轴器找同心采用三表法进行，通过对6.2.8.1电机单试的前提条件为：现场清扫整理已按国家标准《电气装置安装工程电气试验及设备护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，6.2.10.1泵试运转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润无松动现象；驱动机的转向是否与泵的转向相符；1）离心泵应打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门,其它类型的泵应按泵技术文件要求执6.3静设备安装工艺流程和方法:基础验收及处理设备开箱检验设备吊装就标高标记，基础外形尺寸、纵横中心位置、标高偏差在6.3.2设备到货后，会同质量部门、业主和监理对设备进行开箱检验：依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标示，放置于清6.3.3设备采用吊车吊装就位，吊装前应事先在设备基础上标高基准线为基准；设备中心位置以基础中心划线6.3.4设备找平找正好后，预埋地脚螺栓的对称均匀预埋钢板按图纸要求焊接牢固。螺母、垫圈间及与设在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚试验，并且随机资料中有压力试验报告、则不需要进行现用堵板临时封堵设备管口，在最高处和最低处分别应设排气口和元件进行任何修理。压力试验时各部位紧固螺栓要装配齐全。压碳钢设备试压水温不得低于5℃。不锈钢设备水压试验时所用水中的氯离子含量不得超过6.3.6设备均应进行清扫，以清除内部铁锈、泥沙、设备清洗吹扫干净后，进行最后的人孔封闭工作，设备的材料清点领用→管道配管→管道临抛→管子就位→6.4.1管子管件在领至配管现场前，应进行外观检查，按设计要求核6.4.6管道、阀门的临抛力求准确到位，钳工、起重工密切配合，以操作人员考试细则》的考试，并取得了与所从事的项目相应的能承担相应项目的上岗资格。焊工上岗前应熟悉作业指导书，焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准。使用的保证书。对其质量有怀疑时应按批号进行抽查试验，确认合格照焊接材料管理程序要求，经质量部、物资部、焊条库、监理对焊材的规格、牌号、批号、数量是否符合，并按类堆放，作对于不锈钢管子焊接时需内部冲氩防止焊缝根部氧化，若管路时氩气室进行根部保护，若管路不进行水压，可对整路管子进焊接场所应采取防风、防潮、防雨、防雪等措施。开的孔，去除内外壁表面毛刺。现场安装过程对管内清洁中的管口敞开，尤其开口向上的管口。安装期间不得将机施工中难点体现在焊接热变形引起的管道与设备连接超标6.4.8阀门安装要求位置、方向正确，并与管子中心线重合。检查阀门盘根处填料充实，盘根螺丝松紧适度；检查阀门传动装置活动灵活，接地应在焊接侧；而在安装时阀门应在开启状态。阀门安6.4.9截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定正实规格、表面质量。支吊架安装，先安装管6.4.11法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。紧固螺栓应对称箱罐罐装设备设备装<±10mm度项次质量通病预防措施一、设备检查1管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷2管子及阀门内部有二、管道安装2管子对接焊缝间距小力，设备内有杂物三、阀门和法兰安装2法兰泄漏1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%1）管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2）对于油系统碳钢管子全部进行酸洗处理1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3）开孔用金属齿锯。1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下（事故放油阀门除外且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。4)法兰螺栓的材质要和设计相符，5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。8.1.2遇有六级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处8.1.4高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边8.1.6交叉作业时，各施工人员间应相互照应、相互提醒，8.2.4遇有六级及以上大风天气、大雾、雷雨等恶劣气候，8.3.2进行焊接、切割作业时，应经常检查并注意工作地点8.3.4高处进行焊接及切割作业时，应做好防止所用工具的8.3.5焊接及切割作业结束后，应切断电源，仔细检查工作8.3.7焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，8.4.1千斤顶在使用时应设在平整、坚实处，其顶部与重物8.4.2链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、传动及刹车装置是8.4.4使用磨光机时应双手操作，磨光切线不得正对其它机序号序号1234安全帽安全带灭火器消防栓////顶根只只62////9.1进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋9.4.4在施工过程中，对于可以回收利用、重复使用的工程9.5成品保护措施损坏，应对其内部进行检查，确认清洁无异物后及时危险因素/环境因素清单项目/单位/部门：北仑电厂一期脱硝改造工程项目：华业电力年月：2018年9月123456789危险因素/环境因素系统严密性试验中伤人使用无接地或接地不良的电动工具可能发生触电事件可能发生手指等身体部位受到伤害可能发生管子坠落可能发生人员坠落及高空落物被障碍物绊倒或行走滑倒而受安装区域安装区域管子对口作业时及设备就位找正时垂直管子吊装区域安装区域安装区域架子倒塌、人员坠落脚手架上作业高处作业区域造成物品坠落磨光机使用不当造成伤人安装区域钢丝绳打结或扭曲发生断裂伤安装区域人或损坏设备卸卡横向受力发生变形或断裂，安装区域造成钢丝绳滑出伤人或设备链条葫芦长时间悬吊重物发生安装区域链条断链焊接、切割地点周围有易燃、易爆品安装区域可能发生火灾、爆炸过程/活动严密性试验临抛、安装对口、设备找正管道