CN120262120A 一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法 （苏州芒沙科技有限公司）

(19)国家知识产权局地址215100江苏省苏州市高新区浒墅关镇桑园路10号1幢和祥大楼写字楼B座801-1号房屋所(普通合伙)32671专利代理师蒋愿真一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安1本发明涉及一种针对涂刷墙安装的插座预于所述活动环实现所述活动环相对于所述固定于面板套件内的插座电芯和插座面板相对于基121.一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：所述套件包括固定板和活动环，所述固定板中心处开设有第一孔，所述第一孔孔面还设置第一螺纹部；所述活动环外环面设置第二螺纹部，所述活动环可转动地设置于所述固定板，且所述第一螺纹部和所述第二螺纹部相配合；所述套件还包括调节器，所述调节器配合于所述活动环实现所述活动环相对于所述固定板的调节。2.如权利要求1所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：所述活动环外环面间隙配合于所述第一孔孔面；所述活动环中心处开设有第二孔，于所述第二孔孔面还设置有向所述第二孔中心处均匀凸出的第一凸出部；所述第一凸出部还均匀设置有槽3.如权利要求2所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：所述调节器外环面间隙配合于所述第二孔孔面；所述调节器一侧端面还设置有第二凸出部，所述第二凸出部配合于所述第一凸出部和所述槽口。4.如权利要求3所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：于所述第二凸出部表面还设置第三凸出部，所述第三凸出部表面设置有卡接部。5.如权利要求4所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：所述调节器另一侧端面具有第一凹陷部，于所述第一凹陷部内设置有转动件。6.如权利要求5所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：所述固定板一侧端面具有第一面，所述第一面邻接且平行于所述第一孔孔面。7.如权利要求6所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：于所述第一面一侧的所述固定板端面还具有相对于所述第一面斜向设置的第二面，所述第二面沿所述固定板外边成型至所述第一面。8.如权利要求7所述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，其特征在于：于所述第二面表面还分别均匀设置有第三孔和第二凹陷部。9.一种安装方法，所述安装方法应用于如权利要求1～8任意一项所述的一种针对涂刷于预埋的底盒安装连接板；将活动环安装至所述固定板；将插座电芯和插座面板固定于所述活动环；将所述固定板与所述连接板连接完成安装，若所述插座电芯和所述插座面板凸出或凹陷于基材饰面，则通过调节器调节后再次安装。10.如权利要求9所述的一种安装方法，其特征在于：所述调节器调节包括步骤如下：将所述调节器的卡接部校准于所述插座电芯和所述插座面板的插孔，并卸下所述插座电芯和所述插座面板；将所述调节器的第二凸出部配合于所述活动环的第一凸出部和槽口，并转动所述调节器根据需求调节所述活动环相对所述固定板的位置。3技术领域[0001]本发明涉及电气装置技术领域，尤其涉及一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法。背景技术[0002]在现代家居环境中，插座作为功能性基础设施已全面融入生活空间，需在室内不同功能区域进行系统化配置以满足基础用电需求。通常采用底盒先预埋和固定架、面板后安装的施工工艺完成插座的安装，但是传统插座往往凸出于墙面，无法满足越来越多极简设计的需求。[0003]为提高美观度，现有技术采用了平嵌型插座，以使最终完成后，插座面板和完成面处于同一平面，但在现有方案的施工过程中，由于涂刷墙面的找平厚度不均已，甚至底盒的预埋深度也不均一，导致需要用调节垫片来调节插座面板和最终涂刷完成面达成一致水平，但是由于调节垫片的精度问题，经常无法一次达成，经常需要反复了安装施工难度，并且，由于其收口环留出的腻子厚度空间是固定的，而现场施工的腻子层厚度确无法在安装前确定，并且由于越来越多的艺术涂料的应用，施工经常遇到腻子层和涂料超出收口环太多，使得边缘稍一磕碰就导致破损，无法形成完美的收口影响美观。若重新调整固定架相对基材的凸出深度以控制面板，需大面积修整，耗费人力物力成本。发明内容[0004]针对上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法，以解决现有技术中的一个或多个问题。一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件，所述套件包括固定板和活动环，所述固定板中心处开设有第一孔，所述第一孔孔面还设置第一螺纹部；所述活动环外环面设置第二螺纹部，所述活动环可转动地设置于所述固定板，且所述第一螺纹部和所述第二螺纹部相配合；所述套件还包括调节器，所述调节器配合于所述活动环实现所述活动环相对于所述固定板的调节。[0006]进一步的，所述活动环外环面间隙配合于所述第一孔孔面；所述活动环中心处开设有第二孔，于所述第二孔孔面还设置有向所述第二孔中心处均匀凸出的第一凸出部；所述第一凸出部还均匀设置有槽口。[0007]进一步的，所述调节器外环面间隙配合于所述第二孔孔面；所述调节器一侧端面还设置有第二凸出部，所述第二凸出部配合于所述第一凸出部和所述槽口。[0008]进一步的，于所述第二凸出部表面还设置第三凸出部，所述第三凸出部表面设置有卡接部。[0009]进一步的，所述调节器另一侧端面具有第一凹陷部，于所述第一凹陷部内设置有转动件。4[0010]进一步的，所述固定板一侧端面具有第一面，所述第一面邻接且平行于所述第一孔孔面。[0011]进一步的，于所述第一面一侧的所述固定板端面还具有相对于所述第一面斜向设置的第二面，所述第二面沿所述固定板外边成型至所述第一面。[0012]进一步的，于所述第二面表面还分别均匀设置有第三孔和第二凹陷部。[0013]一种安装方法，所述安装方法应用于上述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套于预埋的底盒安装连接板；将活动环安装至所述固定板；将插座电芯和插座面板固定于所述活动环；将所述固定板与所述连接板连接完成安装，若所述插座电芯和所述插座面板凸出或凹陷于基材饰面，则通过调节器调节后再次安装。将所述调节器的卡接部校准于所述插座电芯和所述插座面板的插孔，并卸下所述插座电芯和所述插座面板；将所述调节器的第二凸出部配合于所述活动环的第一凸出部和槽口，并转动所述调节器根据需求调节所述活动环相对所述固定板的位置。本发明通过活动环的第一螺纹部与固定板的第二螺纹部螺纹配合，结合调节器对活动环的旋转调节第二凸出部与槽口联动，实现安装于面板套件内的插座电芯和所述插座面板相对于基材饰面位置的精准微调；无需大面积返工即可使面板与饰面齐平，显著降低人力物力成本，适应不同施工层厚度。附图说明[0016]图1示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的固定板、活动环和调节器的装配的结构示意图。[0017]图2示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的固定板和活动环装配的结构示意图。[0018]图3示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的固定板的结构示意图I。[0019]图4示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的固定板的结构示意图Ⅱ。[0020]图5示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的活动环的结构示意图。[0021]图6示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的调节器的结构示意图I。[0022]图7示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的调节器的结构示意图Ⅱ。[0023]图8示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的套件5[0024]图9示出了本发明实施例一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法的套件具体实施方式[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套件及安装方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。[0027]请参阅图3至图7,本实施例的插座预埋套件，套件包括固定板1和活动环2,所述固定板1中心处开设有第一孔11,所述第一孔11孔面还设置第一螺纹部12。所述活动环2外环面设置第二螺纹部21,所述活动环2可转动地设置于所述固定板1,且所述第一螺纹部12和所述第二螺纹部21相配合，如图2所示所述固定板1和所述活动环2相互连接，在其他实施例中，也可以是其他能够满足所述固定板1和所述活动环2装配且相对调节的连接方式。[0028]进一步的，所述活动环2中心处开设有第二孔22,所述活动环2外环面间隙配合于所述第一孔11孔面，进而保证在转动所述活动环2时，所述第一孔11和所述第二孔22中心始终共线，提高使用时的稳定性。于所述第二孔22孔面还设置有向所述第二孔22中心处均匀凸出的第一凸出部23,所述第一凸出部23还均匀设置有槽口231。[0029]所述套件还包括调节器3,所述调节器3配合于所述活动环2实现所述活动环2相对于所述固定板1的调节，如图1所示，状态下，所述调节器3能够作用于所述活动环2,使得所述活动环2相对于所述固定板1发生转动，进而调节所述活动环2相对于所述固定板1的位[0030]进一步的，所述调节器3外环面间隙配合于所述第二孔22孔面，进而确保转动所述调节器3时的稳定性。所述调节器3一侧端面还设置有第二凸出部31,所述第二凸出部31配合于所述第一凸出部23和所述槽口231。具体的，所述第二凸出部31一部分与所述第一凸出部23相抵接，起到局部限位的作用，所述第二凸出部31一部分还落于所述槽口231内，通过所述第二凸出部31作用于所述槽口231,进而使得所述活动环2发生转动。所述调节器3另一侧端面具有第一凹陷部34,于所述第一凹陷部34内设置有转动件35,通过转动所述转动件35实现对所述活动环2的调节。特殊的，所述调节器3还可以用于在所述固定板1表面饰面装饰时，封闭于所述活动环2,防止饰面材料对所述活动环2等零件产生污染破坏。6[0031]进一步的，于所述第二凸出部31表面还设置第三凸出部32,所述第三凸出部32表面设置有卡接部33,所述卡接部33可设计为适配各种插孔的形状，用以伸入至插座插孔内，进而方便快拆插座电芯6和插座面板7。[0032]进一步的，所述固定板1一侧端面具有第一面13,所述第一面13邻接且平行于所述第一孔11孔面。于所述第一面13一侧的所述固定板1端面还具有相对于所述第一面13斜向设置的第二面14,所述第二面14沿所述固定板1外边成型至所述第一面13,进而从所述固定板1边端向所述第一孔11处形成凸出状，于所述第二面14表面还分别均匀设置有第三孔15和第二凹陷部16。通过所述第二面14的斜向设置以及所述第二凹陷部16的设置，在对所述固定板1的所述第二面14表面进行饰面施工时，有效保证饰面材料贴附的稳定性，而通过所述第一面13的设置，对饰面材料起到有效的收口，防止所述第一孔11处饰面材料的开裂。[0033]一种安装方法，所述安装方法应用于如上述的一种针对涂刷墙安装的插座预埋套请结合参阅图8和图9,先于预埋的底盒4上安装连接板5。将所述活动环2安装至所述固定板1。将所述插座电芯6和所述插座面板7固定于所述活动环2。再将所述固定板1与所述连接板5连接完成安装，其中所述固定板1具有所述第一面13的端面朝向于远离基材的一侧，如图8所示状态，即完成安装。若所述插座电芯6和所述插座面板7凸出或凹陷于基材饰面，则通过所述调节器3调节后再次安装。[0034]进一步的，所述调节器3调节包括步骤如下：将所述调节器3的所述卡接部33校准于所述插座电芯6和所述插座面板7的插孔，并卸下所述插座电芯6和所述插座面板7。再将所述调节器3的所述第二凸出部31配合于所述活动环2的所述第一凸出部23和所述槽口231,并转动所述调节器3根据实际需求调节所述活动环2相对所述固定板1的位置，使得所述插座电芯6和所述插座面板7的端面与基材饰面材料完成后齐平。此外，如图9所示，所述第一凸出部23距离所述活动环2的所述第二孔22的端面的厚度为L₁,所述插座电芯6配合于所述活动环2的卡接部分的厚度为L₂,而所述插座面板7的厚度为L₃,在本实施例的应用中，配置L₂以及L₃的和为L₁,进而实现当所述插座电芯6、所述插座面板7依次安装于装有所述活动环2的所述固定板1内时，能够保证所述插座电芯6和所述插座面板7相对于所述活动