2025扣件式钢管模板垂直支撑系统安全技术标准

Technicalstandardforsafetyofformworkverticalshoringsystemwithcoupler-typesteeltubes2025 术 符 术 符 基本要 安全等级和安全系 一般规 荷 支撑系统整体稳定计算和抗倾覆计 立杆稳定计 连接件承载力计 支撑系统地基承载力计 立杆竖向变形计 挠度及长细比计 一般要 支架高度不大于5m的构造要 支架高度大于5m的构造要 一般规 搭 使 拆 拆 构配件检查与验 模板支撑系统检查与验 General General Basic SecurityClassesandSafety Materials,Componentsand Design General 5.3OverallStabilityCalculationofShoring StabilityCalculationof BearingCapacityCalculationof CalculationofFoundationBearingCapacityforShoring VerticalDeformationCalculationof CalculationofDeflectionandSlenderness General General Inspectionand Inspectionand InspectionandAcceptanceofComponentsand InspectionandAcceptanceofFormworkShoring Safety ListofQuoted Addition:Explanationof 1. 1.0.1.0.2 1.0.3 2. 2.1.1 扣件式钢管模板垂直支撑系统Formwork 2. 2.1.1 扣件式钢管模板垂直支撑系统Formworkverticalshoringsystemwithcoupler-typesteeltubes2.1.支架2.1.扣件2.1. 立杆2.1. 水平杆2.1.扫地杆Bottom2.1. 封顶杆Top2.1. 剪刀撑Diagonal2.1.水平加强层Horizontalstiffening2.1.支架高度Shoring2.1.支架高度Shoring2.1. 底座Base2.1. 连墙件Tie2.1. 可调托撑Adjustable2.1.抛撑Cross2.1. 步距Lift2.1. 跨距Bay2. 2.2.1 荷载和荷载效应LoadandloadeffectMo—在设计荷载作用下支架的倾覆力矩；Mω—风荷载产生的弯矩设计值；N—计算立杆段的轴向力设计值；Ng∑NGK—产生的轴向力总和；∑NQK—的荷载标准值产生的轴向力总和；n—HPRS—立杆或其他受力杆件通过扣件连接所传递的最大轴向SRS—立杆或其他受力杆件通过扣件连接所传递的最大轴向Sωk—风荷载的标准值；ω0—基本风压值；Δ1—立杆弹性压缩变形；Δ2Δ3—立杆由于温度作用而产生的线弹性变形；δ—每个立杆接头处的非弹性变形。2.2. 材料性能与抗力MaterialperformanceandE—f—钢材的抗压强度设计值；R—结构抗力的设计值Rc［Δ—μz2.2.几何参数GeometricA—立杆截面面积；a—支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的h—步距；i—W—立杆截面抗弯模量2.W—立杆截面抗弯模量2.2.计算系数Calculationγ0Φλα 3. 3. 3.1. 案应符合现行国家标准《建筑施工组织设计规范》GB/T3.1.3.1.3施工期间，施工单位应按规定进行现场巡查和监测，项3. 3.2.1用不同的安全等级。安全等级的划分应符合表3.2.1的规定。搭设高度、跨度、荷载标准值中任一项符合安全等级Ⅰ级的条件时，其安全等级应划为Ⅰ级。3.2.13.2.3. 3.2.1用不同的安全等级。安全等级的划分应符合表3.2.1的规定。搭设高度、跨度、荷载标准值中任一项符合安全等级Ⅰ级的条件时，其安全等级应划为Ⅰ级。3.2.13.2.模板支撑系统结构重要性系数γ03.2.2的规定3.2.γ0≥≥15kN/m220kN/m7kN＜＜5kN/m220kN/m7kN 4.0. 4.0.4.0. 4.0.4.0.4 4.0.4.0. 缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求；无缝钢管应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162Q355牌号钢管的要求，6725中Q235牌号的要求，偏差应符合现行国家标准《结构用冷弯空心型钢》GB/T6728的要求；钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700Q235级钢的规定或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q355级钢的规定。4.0.7Q235B牌号的碳素结构钢GB/T15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明4.0.8可调托撑及可调底座材料应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700Q235级钢或现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591Q35536mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第部分：直径与螺距系列》GB/T5796.2 5. 5. 5.1.1模板支撑系统设计应采用以概率理论为基础的极限状态5.1.2模板支撑系统应按工程特点、荷载大小、架体构造、施5.1.100mm的偏心距进行承载力验算；10kN； 准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1305.1.4应对模板支撑系统的工程结构和脚手架所依附的工程结5.1.4应对模板支撑系统的工程结构和脚手架所依附的工程结5.1.5模板支撑系统应根据施工工况对连续支撑进行设计计算，5.1.6多层楼板连续支模时，应分析多层楼板间荷载传递对支5. 5.2.5.2.5.2.2-1表5.2.2- 肋型或无梁楼板模板自重标准值G3，包括新浇混凝土（含钢筋）自1.5kN/m3；型钢与混凝土组合结构、预制构件自重楼板模板（包括有梁的模板 Q3，应按式 Q3，应按式ωk＝βgzμzμs式中：ω0—风荷载的标准值（kN/mμz—风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用；μs—风荷载体型系数，应按表5.2.2-2βgzGB50009对应的风压值。5.2.2-250009的规定计算；Φ为挡风系数：Φ＝ ，其中A为挡风面积；A为迎风面积Φ0＝μs1.05.2.5.2.3的有关规定。5.2.5.2.的架体构件的强度、稳定性和节点连接强度时，荷载设计值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表5.2.4的规定。5.2.45.2.5.2.的架体构件的强度、稳定性和节点连接强度时，荷载设计值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数，荷载分项系数取值应符合表5.2.4的规定。5.2.45. 5.3.16.15.4.1条规定验算单根立杆的稳定性，此时可将纵横5.3.25m2时，支撑系统5.3.3支架整体稳定计算应采用直接分析法，同时考虑结构和5.3.5. 5.3.16.15.4.1条规定验算单根立杆的稳定性，此时可将纵横5.3.25m2时，支撑系统5.3.3支架整体稳定计算应采用直接分析法，同时考虑结构和5.3. n—结构总层数，当33；当1.0hi—所计算模板支撑系统的高度 式中：δl—5.3.结构和构件采用直接分析法进行分析和设计时，应按式（5.3.5）5.3.结构和构件采用直接分析法进行分析和设计时，应按式（5.3.5） φW γWby式中：Mx、My—分别为绕x轴、y轴的二阶弯矩设计值A—构件的毛截面面积Wx、Wyx轴、y轴的毛截面模量（cmγy—截面塑性发展系数，圆管截面取1.15，其余50017的规定计算；φb—1.0，其余截面按现行国家标准《钢结构设计标准》GB500175.3.6支架抗倾覆计算应按式（5.3.6）式中：γ0—Mr—在设计荷载作用下支架的抗倾覆力矩（kN·m），准》GB51210的规定计算；M0—在设计荷载作用下支架的倾覆力矩（kN·m），按现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210的规定计算。5.3.7当支架在周围及中部设置连墙件，与建筑结构柱、墙、5. 采用一阶弹性分析时，立杆的稳定应按式（5.4.1-1）5.4. γ φ—轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λλ—长细比，λ＝；l0—计算长度，应按本标准第5.4.3i— γ φ—轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λλ—长细比，λ＝；l0—计算长度，应按本标准第5.4.3i—A—Mω—计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MωMωk—ωk—风荷载的标准值（kN/m2），应按式（5.2.2）Q355300N/mm2；W—立杆截面抗弯模量（cm3）5.4.15.4.λ250时，φ5.4.2 式中：NGK—NQK—施工荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标5.4.λ250时，φ5.4.2 式中：NGK—NQK—施工荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标5.4.式中：h—立杆步距a＝200mm；k1—计算长度附加系数，应按表5.4.3-15.4.式中：h—立杆步距a＝200mm；k1—计算长度附加系数，应按表5.4.3-1k2—考虑支架整体稳定因素的单根立杆等效计算长度系5.4.3-2采用。5.4.3-1k15.4.3-2k2lb—立杆横距h/lah/lb22.05. 5.5.h≤0.9＜h≤1.2＜h≤1.5＜h≤式中：Rs式中：Rs—支架立杆或其他受力杆件通过扣件连接所传递的最12kN。5.5.现行国家标准《冷弯型钢结构技术标准》GB/T50018设计标准》GB50017GB/T50010的1连墙件的轴向力设计值应按式（5.5.2）式中：NL—连墙件轴向力设计值NLW—风荷载产生的连墙件轴向力设计值，NLWwk—风荷载的标准值（kN/m），应按式（5.2.2）AwN0 5.5. 5. 5.6. f式中：Pk—相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的Nk—上部模板支撑结构传至垫板顶面的竖向力标准值Ag—立杆基础底面积（mm筑地基基础设计规范》式中：Pk—相应于荷载效应标准组合时，立杆基础底面处的Nk—上部模板支撑结构传至垫板顶面的竖向力标准值Ag—立杆基础底面积（mm筑地基基础设计规范》GB50007的规定或工程地mf—立柱底端地基承载力折减系数，应按表5.6.15.6.1地基承载力折减系数立柱基础应有良好的排水措施，支安垫木前应适当洒水将原土表面夯实夯平；5.6.5. 5.7.式中：Δ— —立杆弹性压缩变形EANk—支撑系统永久荷载、可变荷载标准值产生的轴向力之和：Nk＝NGKNk—支撑系统永久荷载、可变荷载标准值产生的轴向力之和：Nk＝NGKNQKH—EA—Δ2—立杆接头处的非弹性变形，Δ2＝nn—单根立杆在实际高度Hδ—每个立杆接头处的非弹性变形值δ＝Δt—钢管的计算温差（℃）；［Δ］H/10005.7.2 10mm，应在设计支撑高5. 5.8.1 5.8.1注：l25.8.2 l/15010mm5.8.5.8. 6. 6. 6.1.1模板垂直支撑系统的立杆间距应按专项施工方案进行设1.2m1.8m。6.1.2模板垂直支撑系统的水平杆应按步距沿纵向和横向通长200mm。6.1.33.0，搭设高30m。模板垂直支撑系统应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆的夹角接近水平剪刀撑的平面布置应均匀、对称；水平剪刀撑应水平剪刀撑应优先在支模区域角部及外周围处布置或1m时，还应在板底6m； 6.1.5 12m设置一道； 12m设置一道；6.1.9m；9m设置一道；45～602m。6.1.7支架周边有主体结构时，应设置连墙件，连墙件必须采1连接点应靠近水平杆同层设置，距离主节点不应大于 6.1.500mm，各接头1/3。6.1. 1m2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，扣件的间距应为450mm～6.1m2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，扣件的间距应为450mm～6.1.1006.1.11应对下列部位的模板支撑系统采取可靠的构造加强措术规范》JGJ130的规定：6.1.塔式起重机、施工升降机、物料平台等设施断开或开6.1.13当模板支撑系统局部所承受的荷载较大，立杆需加密设6.1.6.1.15 当无建筑结构进行可靠连接时，宜在架体上对称设置缆风绳或采取其他防倾覆的措施。缆风绳应按照现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210当无建筑结构进行可靠连接时，宜在架体上对称设置缆风绳或采取其他防倾覆的措施。缆风绳应按照现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210的规定设计6.1.16模板支撑系统顶层水平杆承受荷载时，应根据设计计算150mm。6.1.140kN，支托板的尺6mm；0.5b/h1.0时：b/t≤42.81.0b/h2.0b/t≤ 式中：t5扣，螺母厚度30mm；2.5mm；6. 6.2.1 6. 6.2.1 10kN/m2时，可通过计算进行组合搭设。6.2.6.2.6.2.三分之一，且离最近的支架主节点扣件不得大于300mm。其四500mm以上。6.2.5剪刀撑杆件应连续设置。剪刀撑与支架杆件连接应符合446.2.6 6.2.方向应与周边板下立杆等间距或成模数设置，并通过水平杆与相邻支撑立杆连成整体。梁侧边的立杆与梁净距宜为300mm～350mm。6.2.8扣件与钢管的接触面应贴合紧密，采用双扣件方式承载6.2.当整体稳定或抗倾覆不满足本标准第5.345～606. 6.3.16. 6.3.16.3.6.3.20m，上部的施工总荷载不大15kN/m220m，上部的施工总荷载大于支架高度大于20m30m，上部的施10kN/m2支架高度大于20m30m，上部的施10kN/m2 7. 7. 7.1.1进入现场的钢管、扣件、可调托撑等配件应提供产品合7.1.2施工现场应建立钢管、扣件、可调托撑使用台账，详细1.3地面高出地面不应小于100mm，并采取措施防止水分残留；地当模板支架位于土层地基上时，立杆底部应设置混凝土垫层和垫板，垫板长度不小于两跨；木垫板的厚度不小于50mm200mm10号；对软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻胀性土等不良地基7.1.4应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的7.1.58m18m及以上、施工总荷7. 7.2.7.2.7.7.2.7.2.7.2.4扣件规格必须与钢管外径相匹配；在主节点处固定横向中心点的相互距离应不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应不小于100mm。扣7.2.5 可调托撑伸出顶层水平杆或者双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm。可调托撑插入立杆内的长度不应小于150mm，螺杆外伸长度应经计算确定且不应大于250mm，并应符合下列规定： 42mm48.3mm7.2.6连墙件应按设计和专项施工方案要求设置。当满堂模板架安全技术规范》JGJ130CC-2～C-5的规定（高22.5）时，应在支架四周和中部与结构柱进行刚性7.2.7.2.7.2.9悬挑结构的模板支撑系统搭设应符合国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023全技术规范》7.2.7.2.7.2.9悬挑结构的模板支撑系统搭设应符合国家现行标准《施工脚手架通用规范》GB55023全技术规范》JGJ130及《悬挑式脚手架安全技术规程》08-20027.2.10 当模板支撑系统立杆基础为斜面，在斜面基础结构施工时，应预埋不小于25350mm，150mm，立杆套在预埋钢筋上。水平杆（扫地7.2.7.2.7.2. 7.2.7. 7.3.7.3.7.3.3 7.3.7.3.7.3.7. 7.4. 7.4.17.3.7.3.7. 7.4. 7.4.1规定时，方可拆除7.4.17.4. 结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计≤≥＞2，≤≥＞≥≤≥＞≥≥7.4.7.4.4多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续7.4.5当在多层楼板上连续搭设模板支撑系统时，应分析多层 8. 8. 1.1模板支撑系统所用的材料、构配件和设备应按进场批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可使用，并应符合下列规定：8.1.2模板支撑系统的材料、构配件和设备进行现场检验时，8.1.度送检，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料拉1部分：室温试验方法》GB/T228.1的有关规定，质30.5mm；钢管壁厚不得小于设计1.5mm0.1倍壁厚；0.5mm；钢管壁厚不得小于设计1.5mm0.1倍壁厚；对于壁厚减小量超过10%的应予以报废；不合格比例大于30%50%100%8.1.1扣件应采用钢板冲压制作，也可采用可锻铸铁或铸钢制作；其质量和性能应符合现行国家标准《钢板冲压扣件》GB24910和《钢管脚手架扣件》GB/T15831的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用； 8.1.236mm，可调托撑螺杆与螺530mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm，厚度不应小于6mm，开口挡板如无法提供有效的产品质量合格证或质量检验报告的，施工单位须编制材料抽样方案，方案须报本单位公司和监理单位审批，方案中须明确取样标准、检验项目等相关要求。8. 8.2.8.2.2 如无法提供有效的产品质量合格证或质量检验报告的，施工单位须编制材料抽样方案，方案须报本单位公司和监理单位审批，方案中须明确取样标准、检验项目等相关要求。8. 8.2.8.2.2 8.2. 对高度大于8m，或跨度大于18m10kN/m215kN/m的模板支架，梁底水平杆8.2.8.2.8.2.拧紧力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至符合8.2.68.2.8.2.8.2.28.2.8.2.8.2.2步～46m8.2.30%比例抽检，钢管壁厚不得小称壁厚的±10%。不合格比例大于50%100%检验3‰；立杆底端面应齐平，8.2.30%比例抽检，钢管壁厚不得小称壁厚的±10%。不合格比例大于50%100%检验3‰；立杆底端面应齐平，8.2.悬臂长度不应大于500mm，丝杆外露长度不应大于250mm，可调托撑150mm8.2.悬臂长度不应大于500mm，丝杆外露长度不应大于250mm，可调托撑150mm 9.0. 9.0.方可实施。由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审批签字盖章。9.0.2施工单位应严格按照专项施工方案组织施工，不得擅自9.0.3属于危险性较大的分部分项工程范围的模板支撑系统的9.0.4模板支撑系统搭设和拆除施工前，应将专项施工方案向9.0.5模板支撑系统在搭设过程中和阶段使用前，应进行阶段9.0.9.0.15kN/m220kN/m，或立杆荷载标准值不12kN时还应监测立杆轴力。监测监控措施应包括监测点的9.0.8 模板支撑系统的搭设和拆除作业应统一组织，在作业区域周边设置安全警戒线和警戒标志，设专人监护，严禁交叉作业和非操作人员入内。当在狭小空间或空气不流通空间进行搭设、使用和拆除脚手架作业时，应采取保证足够的氧气供应措施，并应防止有毒有害、易燃易爆物质聚集。9.0.5m9.0.10操作人员应配备灵便紧口的工作服、系带防滑鞋和工作手套，佩戴检验合格的安全帽、系安全带。手动工具应便于系挂。9.0.11模板支撑系统搭拆和使用过程中，应绑扎牢固后运至地9.0.12模板支撑系统搭拆和使用过程中，有关高处作业的安全技术要求应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。9.0.13模板支撑系统的临时用电、架体接地、避雷等，应按现JGJ/T46的规定执行。9.0.14模板支撑系统上进行动火作业，应有审批手续，有可靠工程施工现场消防安全技术规范》GB50720的规定。9.0.15夜间搭拆应确保照明充足。雨雪、雾天气应停止支架的9.0.9.0.9.0.9.0. 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 标准中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符10《钢结构加固设计标准》GB12《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T2部分：直径与螺距系列》GB/T3部分：基本尺寸》GB/T《建筑与市政工程施工现场临时用电安全技术标准》JGJ/T《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-DG/TJ08-16-主编单位：上海市建工设计研究院有限公司参编单位：上海建浩工程顾问有限公司DG/TJ08-16-主编单位：上海市建工设计研究院有限公司参编单位：上海建浩工程顾问有限公司李强刘 基本要 基本要 一般规 荷 支撑系统整体稳定计算和抗倾覆计 立杆稳定计 连接件承载力计 支撑系统地基承载力计 立杆竖向变形计 挠度及长细比计 一般要 支架高度不大于5m的构造要 支架高度大于5m的构造要 一般规 搭 使 拆 构配件检查与验 模板支撑系统检查与验 1. 1.0.30m。模板支撑系统高度大于30m的，可参照本标准进行专项审核， 3. 3. 3.1.1扣件式钢管模板垂直支撑系统施工前应编制专项施工方案，专项施工方案内容可依据《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》进行编制。专项施工方案应包括下列主要内容：支架结构与构造设计施工图：支撑系统平面布置、立（剖）面图（含剪刀撑布置）5支架结构设计计算书：支架构配件的力学特性及几何参数，荷载组合包括永久荷载、施工荷载、风荷载，模板支撑系统的强度、刚度及稳定性的计算，支撑系统地基承载力、变形计算等； 基础处理、模板支撑系统搭设方法、构造措施（剪刀撑、周边拉结、后浇带支撑设计等、模板支撑系统拆安全控制措施：安全要求、组织保障措施、技术措施、监测监控措施、安全检查要求等；3.1.2超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（模板8m及以上，或搭设跨18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上；7kN及以上。 5. 5. 1.2本条列出了模板支撑系统设计计算所包含的6个方面的内容，具体应按工程特点、荷载大小、施工规模等进行必要的计算。5m的多、高层建筑的一般楼板结8m2倍支撑系 5.1.3在扣件式钢管模板支架的立杆顶端插入可调托座，模板5.1.5.1.5～5.1.6 在多层和高层混凝土结构房屋建筑工程施工中，上部作业面楼层支设模板、浇筑混凝土等施工时，其对应的下部楼层梁板混凝土结构因受混凝土养护时间、施工荷载、施工环境条件、上部作业面预施工楼层及下部已施工楼层混凝土梁板厚度、结构等因素影响，需对下部支撑模板系统的楼板强度、变形进行验算，当下部支撑模板系统的楼板强度、变形不满足要求时，应设置连续模板支撑系统。在对下部楼层板强度、变形进行5. 5.5. 5.2.荷载规范》GB50009确定。永久荷载：模板与支撑系统自重、5.2. 50009的规定采用，考虑模板支撑使用期短，遇到强劲风的概率n＝10年的基本风压值已属安全；5.2.5. 5.3.2当满足本规范的构造措施后，可简化为单根立杆的稳定5.3.3当采用直接分析法时，可以直接建立带有初始几何缺陷5.3.4因初始几何缺陷不可避免地存在，且有可能对结构的整φ推算δ，使其中央截δλn的关系。计算中按bεk。5.3.5.3.栏杆或模板的作用；二是风对架体的作用。支撑系统抗倾覆力矩，是由支撑系统自重、架体上模板及其物料自重产生的。架体自重及架体上部模板、分