矿井材料下井管理办法

矿井材料下井管理办法一、总则（一）目的为加强矿井材料下井管理，确保材料及时、准确、安全供应到井下作业地点，满足矿井安全生产需要，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司所属各矿井材料下井的管理工作。（三）基本原则1.安全第一原则。材料下井过程必须确保安全，严格遵守相关安全规定，防止发生安全事故。2.按需供应原则。根据井下生产作业计划和实际需求，合理安排材料下井，避免积压和浪费。3.规范管理原则。建立健全材料下井管理制度和流程，实现规范化、标准化管理。二、职责分工（一）物资管理部门1.负责制定矿井材料需求计划，根据生产计划和库存情况，合理安排材料采购。2.建立材料库存管理台账，及时掌握材料出入库情况，确保库存信息准确。3.组织材料的验收、保管和发放工作，对材料质量负责。4.协调与供应商的关系，确保材料按时、按质、按量供应。（二）生产技术部门1.根据矿井生产作业计划，提出材料需求清单，明确材料规格、型号、数量等要求。2.指导和监督井下材料使用情况，及时反馈材料使用过程中存在的问题。3.参与材料下井方案的制定，提供技术支持。（三）运输部门1.负责安排材料下井的运输车辆和人员，确保运输安全。2.按照规定的时间和路线，将材料安全运输到井下指定地点。3.配合物资管理部门做好材料的装卸工作，确保装卸过程中材料不受损坏。（四）井下作业区队1.根据生产实际需要，提前向物资管理部门申报材料需求计划。2.负责井下材料的接收、使用和管理，合理使用材料，杜绝浪费。3.定期对井下材料使用情况进行盘点，及时反馈材料消耗情况。三、材料计划管理（一）计划编制1.井下作业区队应每月[具体时间]前，根据次月生产作业计划，向物资管理部门提交次月材料需求计划。需求计划应详细注明材料名称、规格型号、数量、用途等信息。2.物资管理部门结合生产技术部门提供的材料需求清单和库存情况，对各单位提交的材料需求计划进行审核和汇总，编制月度矿井材料需求总计划。3.月度矿井材料需求总计划经物资管理部门负责人审核、分管领导审批后执行。（二）计划调整1.因生产任务变更、设备故障等原因需要调整材料需求计划时，井下作业区队应及时向物资管理部门提出书面申请。2.物资管理部门接到申请后，应会同生产技术部门进行核实和评估，根据实际情况调整材料需求计划，并按规定程序审批。3.材料需求计划调整后，物资管理部门应及时通知相关部门和单位，确保信息传递准确。四、材料采购管理（一）供应商选择1.物资管理部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量等进行严格审查。2.采购材料时，应优先从合格供应商名录中选择供应商。如需新增供应商，应按照供应商准入程序进行审批。3.与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括材料规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（二）采购实施1.物资管理部门根据审批后的材料需求计划，向供应商下达采购订单。采购订单应明确材料名称、规格型号、数量、交货时间、交货地点等信息。2.供应商应按照采购订单要求，按时、按质、按量将材料送达指定交货地点。物资管理部门应及时组织验收。3.对于紧急采购的材料，物资管理部门应按照特事特办的原则，简化采购程序，但必须确保采购过程合规、材料质量可靠。五、材料验收管理（一）验收标准1.材料到货后，物资管理部门应按照相关标准和合同要求进行验收。验收标准应包括材料的规格型号、数量、质量、外观等方面。2.对于重要材料和设备，应邀请生产技术部门、质量检验部门等相关人员共同参与验收。（二）验收程序1.材料到货后，运输部门应及时通知物资管理部门。物资管理部门组织验收人员对材料进行验收。2.验收人员应认真核对材料的名称、规格型号、数量等信息，检查材料的质量证明文件、外观质量等。3.对验收合格的材料，验收人员应在验收单上签字确认，并办理入库手续。对验收不合格的材料，应及时通知供应商处理，严禁不合格材料下井。六、材料储存管理（一）仓库设置1.公司应根据矿井生产需要，合理设置材料仓库，确保仓库布局合理、通风良好、防火防盗。2.仓库应划分不同的区域，分别存放各类材料，并设置明显的标识牌。（二）库存管理1.物资管理部门应建立完善的库存管理制度，定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。2.库存材料应分类存放，做到摆放整齐、有序，便于查找和发放。3.对有保质期要求的材料，应建立台账，记录入库时间、保质期等信息，定期检查，确保在保质期内使用。（三）仓库安全管理1.仓库应配备必要的消防器材和安全设施，确保仓库安全。2.仓库管理人员应严格遵守仓库安全管理制度，严禁烟火，防止发生火灾事故。3.加强仓库的防盗工作，安装必要的防盗设备，确保库存材料安全。七、材料发放管理（一）发放原则1.严格按照审批后的材料需求计划发放材料，严禁超计划发放。2.坚持先进先出的原则，确保库存材料的合理周转。（二）发放程序1.井下作业区队持领料单到物资管理部门仓库领取材料。领料单应注明材料名称、规格型号、数量、用途等信息，并经单位负责人签字确认。2.物资管理部门仓库管理人员根据领料单，核对材料库存情况，对符合发放条件的材料进行发放，并在领料单上签字确认。3.发放后的材料，物资管理部门应及时登记入账，更新库存信息。（三）特殊材料发放1.对于雷管、炸药等易燃易爆特殊材料，应严格按照国家有关规定进行管理和发放。2.特殊材料的发放必须实行双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用的“五双”制度，确保发放过程安全。八、材料运输管理（一）运输车辆管理1.运输部门应定期对材料运输车辆进行维护保养，确保车辆性能良好、安全设施齐全。2.运输车辆应配备必要的防护装置，防止材料在运输过程中散落、丢失。（二）运输安全管理1.材料运输过程中，驾驶员应严格遵守交通规则，确保运输安全。2.运输车辆应按照规定的时间和路线行驶，严禁超速、超载、疲劳驾驶等违规行为。3.加强运输过程中的材料保护，避免材料受到碰撞、挤压、雨淋等损坏。（三）井下运输管理1.材料运输到井下后，运输人员应按照井下作业区队的要求，将材料安全运输到指定地点，并与井下作业人员办理交接手续。2.井下运输应遵守井下运输安全规定，确保运输过程安全。九、材料使用管理（一）使用要求1.井下作业区队应按照规定的用途和操作规程使用材料，严禁挪作他用。2.加强材料使用过程中的管理，提高材料利用率，减少浪费。（二）现场管理1.井下作业现场应保持材料堆放整齐、有序，便于使用和管理。2.对剩余材料应及时回收，交回物资管理部门仓库，严禁在井下随意丢弃。（三）消耗统计1.井下作业区队应建立材料消耗台账，定期统计材料消耗情况，并及时上报物资管理部门。2.物资管理部门应定期对各单位材料消耗情况进行分析和考核，找出存在的问题，采取措施加以改进。十、监督检查与考核（一）监督检查1.公司应建立健全矿井材料下井管理监督检查制度，定期对材料计划、采购、验收、储存、发放、运输、使用等环节进行监督检查。2.监督检查可采用定期检查、不定期抽查等方式进行，对发现的问题及时下达整改通知书，责令相关单位限期整改。（二）考核办法1.制定矿井材料下井管理考核办法，对各单位材料管理工作进行量化考核。2.考核内容包括材料计划准确率、采购及时率、验收