兴安军帆道路建材建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示本）项目名称：兴安军帆道路建材建设项目建设单位：兴安县军帆道路建设有限公司编制日期：2021年8月中华人民共和国生态环境部制目录一、建设项目基本情况 3二、建设项目工程分析 6三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 15四、主要环境影响和保护措施 20五、环境保护措施监督检查清单 36六、结论 38附表 39建设项目污染物排放量汇总表 39建设项目基本情况建设项目名称兴安军帆道路建材建设项目项目代码2108-450325-04-01-225398建设单位联系人***联系方式***建设地点广西壮族自治区桂林市兴安县兴安镇道冠村委东村地理坐标***国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别60石墨及其他非金属矿物制品制造309建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）兴安县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2108-450325-04-01-225398总投资（万元）100.00环保投资（万元）15.00环保投资占比（%）15.0施工工期/是否开工建设□否☑是：企业于2014年9月开始投入生产用地面积（m2）5000专项评价设置情况项目排放废气含有毒有害污染物苯并[a]芘；且厂界外500米范围内存在环境空气保护目标，按要求需开展大气专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、与“三线一单”相符性分析1、生态保护红线符合性根据《广西生态保护红线划定方案》，我区陆海统筹后全区生态保护红线面积6.276万平方公里，占全区管辖面积的25.68%。广西生态保护红线基本格局为“两屏四区”：“两屏”为桂西生态屏障和北部湾沿海生态屏障，主要生态功能是水源涵养、生物多样性维护和海岸生态稳定。“四区”即桂东北生态功能区（包括都庞岭、越城岭、萌渚岭山地）、桂西南生态功能区（西大明山地）、桂中生态功能区（包括大瑶山地）、十万大山生态保护区，主要生态功能为水源涵养、生物多样性维护和水土保持。此外，生态保护红线还包括桂东南云开大山地、西江上游源头区等。根据现场调查及查阅相关资料，项目位于广西壮族自治区桂林市兴安县兴安镇道冠村委东村，所在地不涉及《广西生态保护红线划定方案》内规定的特殊生态敏感区，不占用基本农田，项目建设符合生态红线管理办法的规定。2、资源利用上限符合性项目对资源总量影响不大。项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源、石料、沥青等消耗，均为采购，不直接开采，对自然资源影响不大，项目资源消耗量相对区域消耗量利用总量较少，符合资源利用上线要求。3、环境质量底线根据《2020年桂林市生态环境状况公报》结论：桂林市10县和荔浦市按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对自动监测数据进行评价。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳：所有县城均达到一级标准。可吸入颗粒物：龙胜县、恭城县、平乐县、阳朔县、资源县达到一级标准，其余县城均达到二级标准。臭氧（8小时）、细颗粒物：所有县城均达到二级标准。由此可知，兴安县环境空气质量均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准相应限值，属于达标区范围，本项目通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低程度，不会降低区域环境质量。4、负面清单根据广西壮族自治区发展和改革委员会文件《广西壮族自治区发展和改革委员会关于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划[2016]944号）和《广西壮族自治区发展和改革委员会关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划[2017]1652号），兴安县未划入该两个批次产业准入负面清单城市。本项目属于C3099其他非金属矿物制品制造，不属于广西壮族自治区国家重点生态功能区划准入负面清单内禁止新建、扩建产业。综上，本项目总体上能够符合“三线一单”的管理要求。二、产业政策的符合性分析本项目为沥青混凝土制造项目，对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发展和改革委员会令第29号），本项目不属于其鼓励类、限制类及淘汰类，同时，根据《促进产业结构调整暂行规定》，本项目的建设符合国家有关法律、法规和政策规定，故属于允许类，故本项目建设符合国家产业政策的要求。三、项目选址合理性分析项目位于兴安县兴安镇道冠村委东村，属于农村地区，环境背景质量良好，环境容量较大，环境自净能力较强。本项目西侧紧邻通村道路，运输方便，项目建成后，项目产生废气经采取一定的处理措施后，均能达标排放，对周边环境影响不大；生活污水经化粪池处理后用于周边耕地、林地农灌综合利用；设备噪声采取相应降噪措施后，厂界噪声均能达标排放；固体废弃物均得到综合利用。根据兴安县土地利用规划可知，项目所在区域不属于居民居住区、地表水饮用水源保护区、风景名胜区、农田保护区等区域，该项目符合国家产业和供地政策。经采取措施后，项目产生的污染物能得到有效地治理及处置，对周边环境及敏感点影响不大，项目选址合理。建设项目工程分析建设内容1、项目基本情况项目名称：兴安军帆道路建材建设项目建设单位：兴安县军帆道路建设有限公司建设地点：桂林市兴安县兴安镇道冠村委东村，具体位置详见附图1。项目性质：新建项目总投资：100万元建设内容：本项目总用地面积5000m2，主要建设搅拌站生产区、原料堆场及办公室生活用房等，项目建成后形成年产沥青制品2万吨的生产能力。根据现场踏勘和查询资料，本项目于2014年9月建设完成并投入生产，项目建设时无相关环保手续，建设单位根据目前的排污许可制度积极完善相关环保手续，建设单位于2021年8月补办了项目备案文件，本次评价对该项目运营过程中的现有问题及相关环保要求进行分析，对不符合环保政策的环境遗留问题提出相关整改措施。2、项目主要建设内容本项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容序号分类构筑物名称内容及规模备注1主体工程搅拌楼车间控制设备、骨料干燥和产品搅拌：冷料供应系统、称重系统和混合料搅拌器、除尘系统、工业用电脑控制室及电器系统，占地380m2已建，露天料斗仓含料斗4个，占地60m2已建，钢架棚结构沥青加热系统含输送泵、有机热载体炉、沥青储罐、导热油储罐，使用有机热载体炉将石油沥青加热至150～180℃后输送至沥青搅拌生产线已建2辅助工程原料堆场碎石堆场，露天堆场，占地220m2。已建，钢架棚结构环评要求新建燃料煤堆场烘干所需燃料煤堆场，占地200m2，钢架棚结构已建办公生活区用于职工办公、临时休息使用，1栋2层房屋，总占地面积60m2。已建，框架结构门卫室1栋1层，砖混结构，占地面积30m2。已建实验室1栋1层，砖混结构，占地面积30m2。已建3公用工程供电依托市政供电系统。已建给水项目用水取自水井。已建排水本项目生产过程不涉及生产废水；场区四周设置截排水沟收集初期雨水，汇入项目区内初期雨水池用于场区洒水降尘；生活污水经化粪池处理后，定期清掏用于周边旱地果园灌溉。已建4环保工程废水化粪池生活污水排入化粪池处理，定期清掏用于周边旱地果园农灌综合利用已建沉淀池初期雨水收集池，收集至沉淀池沉淀后循环回用，不外排。环评要求新建雨水沟沿场区四周设置雨水排水沟，末端连接初期雨水池。已建废气堆场除尘砂石堆场设彩钢板顶棚，设置围挡，在卸料区、料斗侧设洒水抑尘装置，以无组织形式排放。环评要求新建搅拌站粉尘、烘干筒加热烟气经布袋除尘器处理后经15m高度排气筒排放已建，排气筒高度环评要求加至15米（原高度为10米），并增加活性炭吸附装置沥青烟气沥青罐沥青加热、沥青计量、搅拌缸、沥青混凝土卸料产生的沥青烟气尾气经活性炭吸附装置处理沥青储罐加热烟气燃烧烟气经8米高排气筒排放已建，排气筒高度环评要求加至8米（原高度为3米）固废生活垃圾收集交当地环卫部门清运处置，一般固废回收利用，不外排；废活性炭集中收集暂存在危废间交由有资质的危废处理公司回收处置。危废间环评要求新建3、项目设备本项目生产设备如下所示：表2-2生产设备一览表序号名称规模型号单位数量1搅拌机LB4000台12铲车50C台13传送带/条14石料干燥燃烧器（燃煤）/台15沥青储罐（含燃烧系统）卧式，30m31个、50m31个个26烘干筒个17振动筛台18导热油储罐卧式，0.3吨个19柴油储罐地下式，3吨个110矿粉筒仓吨个804、项目原辅材料和产品方案本项目主要生产产品为沥青混凝土，预计年产沥青混凝土总量2万吨。项目购置安装生产线1条，本项目主要原材料为沥青、砂石料（砂子、碎石、矿粉）等。项目主要原辅材料及用量、产品方案详见下表。表2-3项目主要原辅材料及用量一览表项目名称用量（t/a）备注原料沥青800外购砂子、碎石16000外购石粉3200外购辅料煤50烘干燃料，外购导热油0.3t/a外购柴油20沥青储罐燃烧系统）燃料，外购表2-4项目产品一栏表序号产品年产量1沥青混凝土2万吨部分原辅材料的成分和性质：（1）导热油又称传热油，也称热导油，热煤油等，目前占据导热油市场的主要是以联苯系列、烷基联苯系列，苄基甲苯系列的产品（同属合成芳烃系列）。除此之外，还有有机硅类、氟素类产品。导热油型号种类很多，通有成分：有机铜（导热油专用成分），聚合芳烃（12C链，24C链等），长链烷烃，抗冻剂（乙二醇）等。本项目选用T56导热油，不采用国际公约禁用物质。其导热油物性指标见下表：表2-5导热油物性指标表序号项目单位数值备注1密度g/cm30.86925℃2闪电℃193Min3自燃点℃366Min4允许使用温度℃315Max5粘度mm2/s19.040℃6粘度mm2/s3.5100℃（2）沥青沥青的理化性质见下表2-6。表2-6沥青的理化性质表外观及性状：黑色液体半固体或固体主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面闪点（℃）：204.4℃相对密度（水＝1）：1.15-1.25沸点（℃）：<470爆炸下限％（V/V）：30(g/m3)引燃温度（℃）：485溶解性：不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、四氯化碳等。融解氢氧化钠（3）轻质柴油沥青的理化性质见下表2-7。表2-7轻质柴油的理化性质表理化性质性状：稍有粘性的棕色液体熔点(℃)：-18溶解性：/沸点(℃)：282-338饱和蒸气压(kPa)：/临界温度(℃)：/相对密度：(水=1)：0.84-0.9，（0＃柴油0.84～0.86）；(空气=1)：/燃烧性：助燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳闪点(℃)：38最小引燃能量(mJ)：爆炸极限(V％)：/稳定性：稳定自燃温度(℃)：257禁忌物：强氧化剂、卤素。5、项目给水、排水情况及水平衡图（1）供水本项目用水由厂区内的水井提供。①生活用水项目共有员工6人，为附近居民，均不在厂区食宿，项目年生产180天，不住厂员工生活用水按50L/d·人计，则生活用水总量为0.3t/d（54t/a）。②生产用水项目生产用水主要为堆场、道路抑尘用水。根据建设单位实际运营数据，项目在运营过程中抑尘用水量为1m3/d（180m3/a），全部蒸发耗散。综上，项目年总使用水量为234t/a，全部为新鲜用水。（2）排水项目实行雨污分流，项目区初期雨水经过雨水沉淀池处理后回用于厂区抑尘，不外排；堆场、道路抑尘用水全部蒸发耗散不外排；项目废水主要为员工的生活污水。根据给水情况可知，项目生活用水总量为0.3m3/d（54m3/a），生活污水量按用水量的80%计算，则本项目生活污水排放量为0.24m3/d（43.2m3/a），项目生活污水经化粪池收集后用于周边旱地果园灌溉。表2-8项目最大用水量估算表序号用水项目用水标准数量用水量（m3/d）年用水量（m3/a）1生活用水50L/人·d6人0.354（180天计）2抑尘用水1m3/d180d11803总计//1.3234图2-1项目水平衡图（m3/d）6、项目劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度：员工6人，每天工作8小时，每年工作180天。7、项目厂区平面布置本项目选址位于兴安县兴安镇道冠村委东村，入口设置在厂区西南侧，紧邻西侧乡村道路，沥青生产区及沥青储罐位于厂区北部，堆料场位于厂区东侧，办公生活区位于厂区东南侧，位于生厂区的侧风向，减少了生厂对职工的影响。生产区分布均匀，间距合理。平面布置紧凑合理，总体布局满足生产工艺需求，功能分区明确，便于各生产工区相互协调，既能形成大的流水作业环境，又具有相对独立的加工区域。因此，项目平面布置合理。工艺流程和产排污环节1、施工期工艺流程及产污环节本项目已于2014年9月建成投产，项目主要建设内容包括生产线、原料车间、办公室等附属设施，项目施工过程中产生的污染物主要有：施工扬尘、施工机械燃油废气以及装修过程中产生的挥发性有机废气；施工车辆冲洗废水及施工人员生活污水；施工机械及汽车运输产生的噪声；施工过程中产生少量建筑垃圾和施工人员生活垃圾，由于项目已经建设完成，因此本次环评不对施工期工艺流程及产污环节进行分析。2、营运期工艺流程及产污环节图2-2项目营运期生产工艺流程及产污节点图（1）主要工艺说明：本项目生产无工艺用水。沥青混凝土由沥青和骨料（石屑、碎石）及添加剂（主要为矿粉）混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。①沥青预处理流程沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，进厂时为散装沥青，沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐，采用间接加热方式，即使用沥青储罐自带燃烧机（以轻柴油为燃料）加热导热油将沥青加热至150-180℃，再经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入搅拌站的搅拌缸内与石料混合。沥青采用沥青储罐配套的燃烧机加热，燃烧机加热采用燃烧室分热技术，储罐内部采用导热油分流热能技术，即通过燃烧机燃烧柴油产生热量加热导热油，加热的导热油再将热量间接传替给沥青，其性质属于锅炉加热，大大提高了生产过程中热能的充分利用，从而使生产过程中最大限度的降低能耗。②石料预处理流程满足产品需要规格石料（主要是石屑和碎石）从料场以铲车送入搅拌站进料池，然后通过皮带机自动进料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，石料在上沥青前也要经过热处理。石料由皮带输送机送入干燥滚筒，在其中不断加热（以煤为燃料），干燥滚筒不停转动，以使石料受热均匀，随后，加热的石料通过骨料提升机送到粒度检控系统内经过振动筛分，让符合产品要求的石料通过，经计量后送入拌合缸；干燥滚筒、粒度控制筛都在密闭的设备内工作，其振动筛分产生的粉尘由系统内设置的布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料进入搅拌缸，矿粉等通过配料斗、粉料提升机、计量器进入搅拌缸。③搅拌混合工序进入搅拌缸的石料、粉料等经与沥青储罐送来的热沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行。成品出料由小斗车经滑道提升到成品仓后装入运输车斗送出，生产出料过程为间断式。（2）主要污染环节：①废气污染环节根据项目工艺流程和产污环节分析，沥青在转运、储存过程中以及沥青混合料生产加工过程中有沥青烟、苯并[a]芘产生，其中在沥青卸料、沥青拌合料装车过程中沥青烟的排放形式为无组织排放，沥青加热、拌和过程中沥青烟的排放形式为有组织排放，排放的沥青烟引至沥青烟处理系统处理达标后经DA001排气筒排放。石料在存储、投料和运输过程中有粉尘产生，排放形式为无组织排放，通过在堆场内设喷淋洒水抑尘系统，减少粉尘的无组织排放；砂石在干燥、搅拌过程中产生的粉尘、干燥滚筒主燃烧器产生烟尘、SO2和NOx废气，经布袋除尘器处理后通过一根15m排气筒DA001排放；2台沥青储罐燃烧器柴油燃料燃烧产生的含SO2和NOx废气通过8m高排气筒（DA002）排放；项目矿粉由密闭的散装车运至站内，用气泵打入料仓，矿粉仓进料、呼吸孔粉尘废气由仓顶端自带的脉冲袋式除尘器处理后排放。②废水污染环节本项目生产过程无废水产生，本项目废水主要为生活污水。③噪声污染环节主要为拌合机、干燥滚筒运转时产生的噪声。④固废污染环节一般固废：除尘器收尘、煤渣、员工生活产生的生活垃圾。危险固废：废活性炭。与项目有关的原有环境污染问题项目位于兴安县兴安镇道冠村委东村，根据现场勘查，项目已于2014年9月建成投产，项目建设时无相关环保手续，本次评价为完善相关环保手续，经调查，项目运营期间未接到居民投诉，运营状况良好。根据现场调查及对照相关技术规范，项目目前存在的主要环境遗留问题及整改措施如下：1、现有的生产加工及烘干燃烧废气、沥青储罐燃烧器废气排放的排气筒高度不满足标准要求；需将生产加工及烘干燃烧废气排气筒高度由10米增加至15米，2个沥青储罐燃烧器排气筒高度由3米增加至8米；生产加工及烘干燃烧废气处理装置增加活性炭吸附装置对沥青烟进行处理。现有砂石料堆场为露天堆场，需在砂石堆场设彩钢板顶棚，设置围挡，在卸料区、料斗侧设洒水抑尘装置，以避免大风天气产生扬尘；现有初期雨水未经过收集处理直接排放，雨水携带泥沙流入周围自然环境，可能对附近雨水受纳水体造成污染，需设置初期雨水沉淀池，对初期雨水进行收集处理。项目未设置危废暂存间，不符合要求，需增加危废间。l三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状根据项目的特点及评价区的环境特征，确定对该项目所在地的空气环境、水环境、声环境及生态环境进行调查并做出评价。1、区域功能区划根据桂林市人民政府《市人民政府关于印发桂林市地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪声标准适用区划的通知》（市政〔2000〕23号）文件及《声环境质量标准》（GB3096-2008），结合项目所在区域环境空气、地表水、声环境功能区划，项目所在区域执行的环境质量标准见表3-1。表3-1区域环境功能属性表编号项目环境功能属性1环境空气质量功能区执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准2声功能区项目位于农村地区，但项目附近有养殖场、垃圾中转站及道路，因此区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准3地表水灵渠水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准2、空气环境质量现状根据《2020年桂林市生态环境状况公报》结论：桂林市10县和荔浦市按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对自动监测数据进行评价。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳：所有县城均达到一级标准。可吸入颗粒物：龙胜县、恭城县、平乐县、阳朔县、资源县达到一级标准，其余县城均达到二级标准。臭氧（8小时）、细颗粒物：所有县城均达到二级标准。由此可知，兴安县环境空气质量中六项指标的年均值全部达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，属于达标区范围，环境空气质量良好。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中6.3补充监测的相关要求，结合项目所在地的常年主导风向和区域污染源的情况，本次环境空气质量监测现状补充监测布设共1个监测点，设置于项目厂界西南侧，建设单位委托广西川顺环境检测有限公司2021年9月1日--2021年9月3日对项目主要大气污染物为TSP、苯并[a]芘进行现状监测，监测结果如下表：表3-2环境空气质量现状监测数据汇总采样点位检测项目/采样时间检测结果（mg/m3）标准限值（mg/m3）A1项目厂界西南侧2021-09-01总悬浮颗粒物8:00-次日8:000.0920.300苯并[a]芘8:00-次日8:00<1.3×10-62.5×10-6A1项目厂界西南侧2021-09-02总悬浮颗粒物8:00-次日8:000.0890.300苯并[a]芘8:00-次日8:00<1.3×10-62.5×10-6A1项目厂界西南侧2021-09-03总悬浮颗粒物8:00-次日8:000.0900.300苯并[a]芘8:00-次日8:00<1.3×10-62.5×10-6注：“<”表示检测结果小于检出限。由上表可知，补充监测点的TSP、苯并[a]芘24小时平均值符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，项目地大气环境质量较好。3、水环境质量现状根据现场调查，项目区域最近地表水系为南侧270m处的灵渠，根据《市人民政府关于印发桂林市地表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪声标准适用区划的通知》，项目所在地河段水质执行Ⅲ类标准。根据《2020年桂林市生态环境状况公报》结论：漓江干流兴安县段、灵川县段、市区段、阳朔县段监测断面年均水质均达到Ⅱ类，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求。漓江支流各断面年均值水质符合水环境功能区保护目标要求。湘江、洛清江、资江、寻江、桂江干流及桂江支流监测断面水质为Ⅱ类，水质良好，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求。由此可知，目所在区域地表水体水质满足环境功能区划的要求，灵渠水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。4、声环境质量现状根据现场踏勘，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目位于兴安县兴安镇道冠村委东村，地处农村地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）分类，该区域属于2类声环境功能区，该区域内主要噪声源为附近道路车辆交通噪声，道路为乡村道路，车流量较小，周围声环境质量较好，项目区域声环境可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值。5、生态环境质量现状项目位于桂林市兴安县兴安镇道冠村委东村。经现场踏勘，该区域受人类活动干扰，没有大型野生动物在此区域出现，现有的野生动物主要为鼠类、鸟类及昆虫等一些小型动物，都是当地极为常见的普通物种，没有发现国家和地方重点保护的种类和珍稀物种。总体上，生物多样性水平一般。评价范围内未发现国家级和自治区级濒危动、植物，无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境一般。环境保护目标经实地踏勘，评价区内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等，评价保护目标确定为距离场址较近的建筑物及周围生态环境，将上述敏感目标列为重点保护对象。根据现场踏勘，主要环境保护目标详见表3-3。表3-3主要环境保护目标一览表环境要素环境敏感目标功能人口(人)与项目相对方位与本项目厂界最近(m)环境功能大气环境道冠新村居民居住60东南侧900-1120《环境空气质量标准》GB3095-2012二级及2018年修改单陈家村居民210南侧520-1000五佰塘村居民105西侧700-1000东村居民90北侧340-610魏家村居民75东北侧740-1160地表水灵渠工业、农业用水/南侧270《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类污染物排放控制标准1、废气（1）本项目运营期大气污染物主要为工艺废气、沥青储罐加热废气、骨料烘干加热燃烧废气。工艺废气中主要污染物为粉尘、苯并[a]芘及沥青烟，排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，烘干燃烧尾气中颗粒物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准，由于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中无氮氧化物执行标准，本次评价烘干废气中的氮氧化物参考《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准，标准限值见下表。表3-4大气污染物排放标准污染物名称排放高度m标准采用标准浓度mg/m3速率kg/h无组织排放浓度颗粒物151203.5周界外浓度最高点1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)苯并[a]芘150.3×10-30.05×10-3周界外浓度最高点0.008μg/m3沥青烟15750.18生产设备不得有明显的无组织排放存在氮氧化物152400.77SO215850/《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）颗粒物15200/（2）项目沥青采用沥青储罐配套的燃烧机加热，燃料为柴油，燃烧机加热采用燃烧室分热技术，储罐内部采用导热油分流热能技术，大大提高了生产过程中热能的充分利用，从而使生产过程中最大限度的降低能耗，其性质类似于锅炉加热，沥青储罐加热废气排放参考执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃油锅炉大气污染物排放标准浓度限值，标准限值见下表。表3-5《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)污染物名称浓度限值采用标准颗粒物30mg/m3锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)SO2200mg/m3NOX250mg/m32、废水本项目生活污水经过化粪池预处理后，用于农田灌溉，综合利用，经化粪池处理后的生活污水执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准。3、噪声本项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，详见表3-6。表3-6运营期环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间备注运营期环境噪声排放标准6050（GB12348-2008）4、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的标准及其修改单。总量控制指标根据十三五规划，国家对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、二氧化硫4种污染物实行排放总量控制。本项目营运期间无生产废水外排；产生的生活废水较少，经化粪池预处理后，全部用于周边耕地灌溉，综合利用，化学需氧量、氨氮可不进行总量控制指标。经预测和分析，本项目废气污染物总量控制指标为：S02：0.2t/a，NOx：0.21t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目已于2014年9月建成投产，项目主要建设内容包括生产线、原料车间、办公室等附属设施，项目施工过程中产生的污染物主要有：施工扬尘、施工机械燃油废气以及装修过程中产生的挥发性有机废气；施工车辆冲洗废水及施工人员生活污水；施工机械及汽车运输产生的噪声；施工过程中产生少量建筑垃圾和施工人员生活垃圾。项目施工期采取湿法作业，施工期扬尘对周围环境的影响较小；施工期采用环保材料，运输及动力设备不使用劣质燃料，废气产生量不大，施工期大气污染物对周围环境影响较小。施工期间生活污水采用化粪池收集处理后用作周边农田施肥，施工废水经隔油沉淀后回用于施工，不外排，对水环境影响甚微。施工期间通过选用低噪声设备、合理安排施工时间等相应的缓减措施，施工期噪声对周围环境影响较小。施工期生活垃圾集中收集后运至附近垃圾回收点，由当地环卫部门统一处理；施工期建筑垃圾分类收集，可回收利用的回收利用，不可回收利用的运至相关部门指定地点进行处置，施工期固体废物对环境影响较小。目前本项目已经进入营运期，项目施工期产生的各污染物均采取了对应防治措施，并无遗留的施工期环境问题，且施工期没有产生任何环境纠纷，没有收到周边居民的投诉，施工期已结束，施工期影响已经消失。运营期环境影响和保护措施1、大气一、源强核算及保护措施项目大气污染物主要有沥青烟、苯并[a]芘、沥青储罐配套的燃烧机柴油燃烧废气、烘干燃烧废气、粉尘等；其中主要产生粉尘的场所为原料堆场、烘干滚筒、输送带等，主要产生沥青烟的工序为混合搅拌过程气、卸料口排放的烟气。项目年工作日180天，每天正常工作8小时。（1）沥青烟气、苯并[a]芘由于沥青具有一定的粘稠度，在沥青混凝土混合搅拌过程中产生粉尘量较少，此过程主要产生的污染物为沥青烟、苯并[a]芘，沥青烟是指石油沥青及沥青制品生产中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量气态烃类物资（常温下），以烃类混合物为主要成份，多为多环烃类物质，其中以苯并[a]芘为代表物质。纯苯并[a]芘为黄色针状晶体，熔点179℃，沸点310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶于水，是石油沥青中的强致癌物质，可引起皮肤癌，通常附在沥青烟中直径小于8.0μm的颗粒上。①沥青烟根据《石油沥青稳定性及其影响因素》中的实验结果，石油沥青加热到160℃时，75分钟情况下，沥青烟的挥发量为0.15%，加热到180℃时，75分钟情况下，沥青烟的挥发量为0.20%，本项目使用的基质沥青为石油沥青，用量为800t/a，生产过程从160℃加热升温至180℃，按沥青烟的平均挥发量为0.175%，可计算沥青烟产生量为1.4t/a（0.97kg/h）。②苯并[a]芘本项目生产所需沥青先通过沥青储罐自带的燃烧机加热，燃烧机加热采用燃烧室分热技术，储罐内部采用导热油分流热能技术，即通过燃烧机燃烧柴油产生热量加热导热油，加热的导热油再将热量间接传替给沥青，其性质属于锅炉加热，加热后的沥青由沥青泵送入搅拌仓中，因此在沥青加热和混合搅拌工序会产生苯并[a]芘。参考《工业生产中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987年12月出版）及《有机化合物污染化学》（清华大学出版社，1990年8月出版），每吨石油沥青在加热过程中产生苯并[a]芘气体约0.10g-0.15g。本次环评取平均值0.125g，项目沥青使用量800t/a，则投产后苯并[a]芘废气产生量约为0.1kg/a（0.07g/h）。废气中含有苯并[a]芘强致癌物质，必须采取治理措施，根据本项目情况，采用活性炭吸附设备对沥青尾气进行处理，最终经15m高排气筒（DA001）进行排放。本项目搅拌机和放料口处产生的沥青烟，应在搅拌机上方和放料口旁侧设置沥青烟收集设施。沥青烟由管道收集后经活性炭吸附处理后由15m高排气筒高空排放，项目设置了1台抽风机（风量为22250-44684m3/h），本次环评风机风量取22250m3/h；沥青烟、苯并[a]芘处理效率按99%计，沥青烟、苯并[a]芘有组织排放速率、浓度分别为0.0097kg/h（0.44mg/m3）、（0.0007g/h）0.00003mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准。（2）粉尘项目粉尘产生源主要为料仓粉尘、骨料烘干产生的粉尘、堆场粉尘、输送投料起尘等。①有组织排放的粉尘加热滚筒在不停的转动过程中使碎石骨料受热均匀，而碎石骨料在干燥滚筒内滚动加热烘干筛分过程中碎石骨料表面会逸出大量粉尘。参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性粉尘控制技术》“表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子”中“一级破碎和筛选”产污系数，即产生量按0.25kg/t（原料）计算，项目骨料用量为19200t/a，则项目烘干粉尘产生量为4.8t/a（149.81mg/m3），为减少粉尘排放，项目设置了1台抽风机（风量为22250-44684m3/h），本次环评风机风量取22250m3/h，项目将粉尘引至布袋除尘器处理，布袋除尘装置除尘效率可达99%，经15m高排气筒（DA001）排放，经处理后粉尘排放量为0.048t/a，排放速率为0.03kg/h，粉尘排放浓度为1.5mg/m3，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值要求。②无组织排放粉尘本项目堆场扬尘、输送投料起尘、运输道路及粉料筒仓呼吸孔粉尘为无组织排放。I、堆场粉尘原料堆场亦是粉尘的一个产生点，根据有关调研资料分析，堆场主要的大气环境问题是粒径较小的砂堆在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染。本项目使用的砂石料堆存在料场内，砂石堆场设彩钢板顶棚，设置围挡，在卸料区、料斗侧设洒水抑尘装置，受风力影响起尘量较小，并配套设置雾炮机抑尘，对外环境影响较小。II、输送、装卸起尘本项目砂石的提升通过搅拌站配套的皮带输送方式完成，此部分原料在皮带上属于静止状态，项目输送皮带较短，类比《河南强盛混凝土有限公司180楼式预拌混凝土搅拌站项目》、《阳朔县永宏混凝土有限公司年产20万m3混凝土生产线建设项目》，本项目输送、装卸的过程中产生的粉尘量为0.013t/a，通过设置遮挡、密闭管道输送等措施，粉尘可降低70%，则输送、装卸过程中排放的粉尘为0.004t/a（0.003kg/h）。Ⅲ、粉料筒仓呼吸孔粉尘项目矿粉进料及筒仓呼吸孔会产生粉尘，通过对同类企业类比调查表明，筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘的初始浓度约250mg/m3，产生量约2.0t/a，项目年工作180天，每天进料工作2小时，则项目粉尘产生速率为5.56kg/h，矿粉进料粉尘及粉料筒仓呼吸孔粉尘经矿粉筒仓顶端自带的脉冲袋式除尘器处理（处理效率99%）后，经筒仓顶呼吸孔排放，排放量为0.02t/a（0.056kg/h），排放量较小，对周边环境影响不大。（3）燃煤、燃柴油废气沥青加热工序柴油燃烧废气：项目沥青加热燃料采用柴油，主要污染物为烟尘、氮氧化物、二氧化硫。燃煤废气：骨料由皮带输送机送入烘干滚筒，烘干燃料采用煤，煤燃烧产生的热气进入烘干滚筒对骨料进行加热烘干，燃烧器燃烧尾气主要污染物为烟尘、氮氧化物、二氧化硫。本项目沥青采用沥青储罐配套的燃烧机加热，燃烧机加热采用燃烧室分热技术，储罐内部采用导热油分流热能技术，即通过燃烧机燃烧柴油产生热量加热导热油，加热的导热油再将热量间接传替给沥青，根据建设单位实际运营数据，轻质柴油的年用量为20t/a，烘干燃烧机使用煤为50t/a，本项目烘干燃烧器燃料为煤，属性为炉窑，其与燃煤锅炉燃烧方式一致，区别在于燃烧器为直接加热，锅炉为间接加热；故烘干燃烧器的产排污系数和沥青加热的产排污系数均根据《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册》（4430工业锅炉行业系数手册）核算废气产生及排放量。表4-1燃煤、燃柴油产排污系数表原料名称污染物指标单位产污系数产生量（kg/a）产生浓度（mg/m3）排污系数排放量（kg/a）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）沥青加热炉（柴油）废气量标立方米/吨-原m317804356080Nm3烟尘千克/吨-原料0.265.214.6/5.214.630SO2千克/吨-原料19S30.485.37/30.485.37200氮氧化物千克/吨-原料3.0360.6170.19/60.6170.19250烘干燃烧器（煤）废气量m3/h22250/烟尘千克/吨-原料1.25A586.8818.32/5.870.18200SO2千克/吨-原料12.8S172.85.4/172.85.4850氮氧化物千克/吨-原料2.941474.59/1474.59240注：产排污系数中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指含硫收到基硫分含量，以百分数的形式表示；烟尘的产排污系数是以含灰量(A%)的形式表示的，其中含灰量(A%)是指燃煤收到基灰分含量，以质量百分数的形式表示。根据本项目煤质分析报告，项目用煤含硫量约为0.27%，灰分为9.39%，则S=0.27,A=9.39；从2003年1月1日起，在全国范围使用的已是含硫量为800ppm的柴油，则柴油硫含量按0.08%计。项目烘干燃烧器采取布袋除尘措施烟尘去除率可达到99%，烘干燃烧器处理后的废气经15m高排气筒（DA001）排放，沥青加热燃烧器尾气经8m高排气筒（DA002）排放。（4）恶臭气体本项目所用原料之一为石油沥青，石油沥青是石油化工厂热裂解石油原料时得到的副产品，本项目石油原料储存在储罐中，并使用有机热载体炉使其保温在160℃-180℃之间，生产时使用沥青泵输送至拌和仓进行搅拌。根据相关资料调查，当温度达到80℃左右时沥青便会发出异味。因此，本项目在成品提升用斗车、成品仓及成品出料口处会散发出少量的沥青恶臭污染物，对外环境影响较小。本项目废气产排情况如下表所示： 表4-2本项目废气产排情况统计表废气废气量m3/a产生浓度mg/m3产生量kg/a处理效率%排放浓度mg/m3排放量kg/aDA001烟尘32040000168.135386.88991.685.39SO25.4172.805.4172.8氮氧化物4.5914704.59147沥青烟43.71400990.4414苯并[a]芘0.0030.1990.000030.001DA002烟尘35608014.65.2/14.65.2SO285.3730.4/85.3730.4氮氧化物170.1960.6/170.1960.6无组织粉尘//2013//24二、大气排放口基本情况及措施可行性分析①大气排放口本项目共设置2个有组织大气排放口，其中骨料烘干燃烧废气（粉尘、二氧化硫、氮氧化物）、烘干筒及热骨料筛分、搅拌机处产生的沥青烟均通过管道收集后经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放，共用1台抽风机（风量为22250-44684m3/h），本次环评风机风量取22250m3/h；沥青罐沥青加热燃烧系统燃烧柴油废气通过8m高排气筒（DA002）排放，2台沥青罐共用一根排气筒，有组织排放口基本情况如下：表4-3有组织大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标（°）排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（℃）排放口类型经度纬度1DA001生产装置废气排放口粉尘110.6275825.60498150.5常温一般排放口二氧化硫氮氧化物苯并[a]芘沥青烟2DA002沥青加热废气排放口粉尘110.6275425.6047880.365一般排放口二氧化硫氮氧化物②措施可行性分析参照《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造（HJ1119—2020）》表A.5，可知，本项目采用的布袋除尘器+活性炭吸附废气组合治理工艺属于可行技术。三、废气环境影响分析根据现场踏勘，项目周围半径200m距离内未有超过5米高的建筑物，本项目2根排气筒设置高度分别为15米和8米，满足高出最高建筑物3m以上的要求，设置合理。根据现场踏勘及大气专项预测，本项目废气中各污染物最大落地浓度占标率很低，不设置大气环境防护距离，项目周边最近居民为项目北侧340-610m的东村居民，距离较远，且项目与居民之间有树林阻隔，因此，本项目的废气排放对周边环境及敏感点影响较小。四、监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》(HJ11192020)、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》(HJ820-2017)和相关技术要求，制定本项目的污染源监测计划，建设单位需保证按监测计划实施。监测分析方法按照现行国家、部颁标准和有关规定执行。本项目自行监测计划见下表4-4：表4-4项目废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准生产装置废气排放口DA001沥青烟、苯并[a]芘1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准氮氧化物、二氧化硫、颗粒物1次/半年颗粒物、二氧化硫：《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》中新改扩建二级标准；氮氧化物：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准沥青加热废气排放口DA002林格曼黑度、氮氧化物、二氧化硫、颗粒物1次/月《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）厂界苯并[a]芘、颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃1次/季储油罐周边非甲烷总烃1次/季五、非正常工况项目非正常工况主要包括：开停车、生产设备检修、停电、污染治理设施故障等几种情况。（1）开停车：生产工段开工时，首先开启废气处理设施，再启动生产作业；停车时，废气处理装置继续运转一定的时间，待废气完全排出后再行关闭，使生产过程中产生的废气得到有效的收集处理。因此正常开、停车时不会发生污染的非正常排放。（2）生产设备检修：企业在设备检修期间可随时安排停产，故生产设备检修期间不会产生废气污染物。（3）停电：企业在停电期间无法进行生产，故停电期间不会产生废气污染物。（4）废气治理设施故障：如本项目废气处理设施发生故障，将导致处理设施处置效率降低，甚至完全失效。本项目考虑最严重情况即废气处理装置故障，处理完全失效的情况。在废气处理设施完全失效的情况下，项目生产废气排放情况如表4-5所示。表4-5项目燃烧废气非正常工况产生及排放情况排气筒治理措施治理效率污染物排放量（kg/a）排放浓度（mg/m3）持续时间（h）发生频次DA001布袋除尘+活性炭吸附0（故障完全失效）烟尘5386.88168.1311次/年SO2345.610.78氮氧化物2949.18沥青烟140043.7苯并[a]芘0.10.003根据上表所示，项目废气处理设施如发生故障，将废气排放量和排放浓度增加，但未超过标准值，为减少对外环境的影响，环评要求企业加强废气治理设施日常维护，避免出现废气处理设施发生故障，同时应加强检查维修，如若发生故障，可及时发现，并停工停产，待设备维修完毕可正常运行方可复产。2、废水（1）废水影响分析项目实行雨污分流，项目区初期雨水经过雨水沉淀池处理后回用于厂区抑尘，不外排；堆场、道路抑尘用水全部蒸发耗散不外排；项目废水主要为员工的生活污水。1）项目场地初期雨水本项目原料堆棚均建设有挡雨棚，不产生淋溶水，根据项目总平面布置图，项目场区内汇水面积约为3000m2，考虑最大降雨历时1小时，本评价根据广西建委综合设计院采用数理统计法编制的暴雨强度计算公式计算最大暴雨：图4-1初期雨水核算图经计算，桂林市暴雨强度q为283.42L/s·hm2，则项目场区产生的初期雨水量为68.87m3/次，项目拟设置1个容积为80m3的初期雨水沉淀池（尺寸10×5×1.6m），收集产生的初期雨水回用于厂区抑尘，不外排。2）生活污水根据工程分析可知，项目生活用水总量为0.3m3/d（54m3/a），生活污水量按用水量的80%计算，则本项目生活污水排放量为0.24m3/d（43.2m3/a），项目生活污水经化粪池收集处理后满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）旱作标准用于周边旱地果园灌溉，综合利用，根据现场调查，项目周边存在大量的农田果园，项目生活污水综合利用后对周围水环境影响在可接受范围内。采取上述措施后，项目营运期对周围水环境影响不大。（2）废水排放口基本情况本项目区域实行雨、污分流制，建设完善雨水收集沟，营运期内水污染源主要考虑生活污水，生活污水经化粪池收集处理后用于周边农田灌溉，综合利用，本项目废水类别、污染物及污染治理设施、排放口信息详见表4-6。表4-6废水类别、污染物及污染治理设施、排放口信息表序号废水类别污染物种类污染防治设施排放去向其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行技术污染防治设施其他信息1生活污水化学需氧量、氨氮、悬浮物TW001化粪池厌氧是/不外排生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农灌，综合利用。3、噪声本项目噪声源主要是搅拌机、装载机、泵车、物料传输装置运营产生的噪声。运营期噪声源强范围为75~90dB(A)。。声环境影响预测噪声源和治理措施见表4-7。表4-7项目噪声源和治理措施表设备名称噪声源强位置降噪措施噪声源强dB(A)搅拌机83-88搅拌楼安装在搅拌楼内，基础减震、消声、隔声绿化带、地面坡度降噪53装载机85-90装载过程加强行车管理制度65运输车辆80-90运输过程加强行车管理制度60皮带输送75-80无聊运输基础减振、消声、隔声50叠加值66.5根据噪声点源衰减公式和噪声叠加公式进行声环境影响预测。噪声点源衰减公式：噪声叠加公式：式中，、——、处的噪声值，dB（A）；、——距噪声源的距离，m；——房屋、树木等对噪声的衰减值，dB（A），取20dB(A)；——预测点处噪声的等效声级，dB（A）；——第i个点声源对预测点的等效声级，dB（A）；根据本项目噪声源源强及所处位置，利用预测模式计算厂界四周噪声值，厂界噪声预测结果见表4-8。表4-8营运期厂界噪声预测结果项目点位距离厂界（米）贡献值（dB（A））标准值（dB（A））预测达标分析东面厂界2140昼间≤60达标南面厂界4034.5达标西面厂界1145.7达标北面厂界1046.5达标经预测结果可知，经过设备消声、减声和围墙隔声、距离衰减后，运营期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，项目周边较近的敏感点为项目北侧340-610m的东村居民，生产噪声经距离衰减及树林阻隔后，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值昼间≤60dB(A)要求。项目夜间不运营，对该敏感点的声环境无影响。（2）噪声防治措施为减小项目生产车间内设备运转噪声对周围环境的影响，本次评价建议采取以下措施：1）高噪声设备采取基础减震措施，四周设置围墙；2）考虑到植物等对噪声的吸收、屏障作用，应加强厂区绿化；3）加强设备维护，有不正常噪声时立即检修。（3）监测计划营运期应委托监测资质单位按计划进行例行监测，包括污染源监测。结合项目情况，监测频率参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目噪声具体监测计划详见下表4-9。表4-9环境监测计划一览表类别监测项目监测位置监测频率负责机构监督机构噪声等效连续A声级在厂界外1m处每季度1次噪声兴安县军帆道路建设有限公司桂林市兴安生态环境局4、固体废物（1）固体废物污染源核算项目运营期产生的固体废物包括除尘器收集的粉尘、职工生活垃圾及废气处理过程中产生的废活性炭、燃烧煤渣。（1）除尘装置收集的粉尘项目生产过程产生的粉尘采用布袋除尘装置进行除尘，除尘装置收集的粉尘量约为5.39t/a，回收的粉尘主要为石粉，可直接全部回用于生产。（2）职工生活垃圾生活垃圾主要来源于员工的日常生活办公垃圾，项目职工6人，生活垃圾量按0.5kg/人·d，项目生活垃圾年产生量为0.54t/a。生活垃圾集中收集后运送到垃圾中转站，由环卫部门进行处理。（3）废活性炭项目运营期沥青烟废气处理过程会产生废活性炭，产生量为0.1t/a，属于《国家危险废物名录》（2021）HW49其他废物，烟气、VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭（900-039-49），其贮存条件应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的要求，定期统一交由有危废资质的公司回收处置。（4）煤渣项目骨料烘干燃料采用煤，煤燃烧产生煤渣，参照《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中《4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-工业固体废物》，炉渣的产污系数为9.24Akg/t-原料（A为煤中灰分，9.39%），该项目耗煤总量为200t/a，则产生的炉渣量为17.35t/a，煤渣收集后外卖与周围制砖企业或者水泥厂做原料，对环境影响不大。由于本项目产生的危险废物量较少，本环评建议业主定点收集后暂存于危废暂存桶，并贴有相关标识，统一收集后暂存于厂区危废暂存间，再委托有资质单位对危险固废进行外运处理，危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013修订）的规定，做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施。环评要求：在厂内存放期间，应根据国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013修订）中有关规定，使用完好无损容器盛装危废，存放处必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕，储存容器上必须粘贴本标准中规定的危险废物标签。危险废物处理处置过程中的环境管理要求：（1）按危险废物类别分别采用符合标准的容器贮存，加上标签，由专人负责管理。收运车应采用密闭运输方式，防止外泄；（2）建立危险废物台账管理制度；（3）在交有资质危险废物处理单位时，应严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移五联单，并由双方单位保留备查。（4）企业在危险废物的临时贮存过程中，要加强管理，并按危险废物临时储存要求实施后对周围环境不会产生二次污染。综上所述，本项目固体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001，2013修订）规定，采取上述措施后，本项目固体废物可得到妥善的处理，对周围环境造成的影响很小。5、土壤、地下水项目在危废间、化粪池、柴油储罐区做好放防渗漏措施，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则。加强管理，尽量减少污染物进入地下含水层、土壤的机会和数量，采取必要的工程防渗等污染物阻隔手段，对环境影响较小。6、营运期生态影响分析项目评价区域为大面积的农田及山林，生态系统以人工生态系统为主，区域生态系统敏感程度较低，生态环境保持较好。项目营运期间产生的污染主要为固废、废气、废水和噪声。项目产生的废气经处理达标后对项目周围的大气环境影响不大；污水经过化粪池处理后灌溉；噪声经过处理后，对项目周边环境影响不大；固废经过收集并有效的处理对环境影响不大。项目建成后，通过硬化场地，减少了场地水土流失的可能。评价建议建设方在厂区周围加大绿化程度，种植一些树木，使工厂生产对区域生态环境的影响得到一定的补偿。综上，项目的生产对周边生态环境影响不大。7、环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）以及《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号），对本项目进行环境风险评价。通过对本项目的物质危险性分析和功能单元重大危险源判定结果，划分评价等级，识别项目中的潜在危险源并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。7.1评价依据7.1.1物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）第7.2.3条规定，按工艺流程和平面布置功能区划，结合物质危险性识别，给出危险单元划分结果及单元内危险物质的最大存在量，按生产工艺流程分析危险单元内潜在的风险源。按附录B识别出危险物质，明确危险物质的分布。根据导则附录B重点关注的危险物质及临界量，本项目运行过程中主要涉及风险物质为导热油和柴油。7.1.2风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值（Q）。当存在的危险物质为多品种时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn式中：q1，q2……qn—每种危险物质最大存在总量（t）；Q1，Q2……Qn—与各种物质相对应的临界量（t）。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q＞1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100项目设置1个导热油和柴油储罐，最大贮存量为3.3t，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）表B.1突发环境事件风险物质及临界量中第381项，导热油及柴油的临界量为2500t，本项目风险物质与临界量比值Q=3.3/2500=0.001<1，判定环境风险潜势为Ⅰ。7.1.3风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表4-10评价工作等级划分表由表4-10可知，由于本项目风险潜势为Ⅰ，因此开展简单分析。7.2环境敏感目标概况本项目位于兴安县兴安镇道冠村委东村，项目周围最近居民为项目北侧340-610m的东村居民，西侧分布有废弃的采石场，西北侧110米为垃圾中转站，其余方位主要分布为林地、耕地，西面紧邻为通村道路，具体的保护目标详见表3-3和项目周边敏感点分布图和监测布点图附图3。7.3环境风险识别根据项目生产特征，项目存在的环境风险为导热油、柴油储罐、沥青储罐泄漏、燃煤储存过程产生火灾、废气处理设施停运风险。7.4环境风险分析、环境风险防范措施及应急要求（1）导热油、柴油、沥青储罐风险分析项目设置0.3t导热油储罐1座、3t柴油储罐1座、30m3/50m3沥青储罐2座，沥青及导热油、柴油储罐存在泄漏风险，燃料煤存储使用过程中存在火灾风险，一旦发生事故将对周围大气环境、水环境及土壤环境造成严重的危害。针对项目运行过程的泄漏及火灾风险，环评要求采取以下防治措施：①对贮罐进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏；②定期对贮罐及其他设备进行巡查，定期进行设备维护和保养；③在储罐四周设与储罐平齐的防漏堤，防漏堤及储罐地面防渗层的防渗性能需满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；④对堆煤场进行严格管护，并远离火源点，避免发生火灾；⑤完善安全评价报告，严格按安全评价报告得到的结论和要求进行建设