桂林大新建材有限责任公司混凝土生产线技改项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：桂林大新建材有限责任公司中华人民共和国生态环境部制 附图2项目总平面布置图附图3项目监测布点图附图4项目周边敏感点分布图附件2营业执照附件3备案证明附件4原环评批复附件6业主变更函造目5无无无无根据环环评〔2016〕150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称根据《广西生态保护红线管理办法（试行）》（桂政办），①重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发②生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各③其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区域。包括生态公益林、重要湿地和极小种本项目选址位于桂林市灵川县灵川镇灵勃路，在原已建成车间内进行技术改造，不涉及新增用地。项目区域不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、生态脆弱区和根据采用资料收集和现状监测相结合，项目评价区域内外加剂、水，这些原辅材料在区域较为充足，项目的消耗不会造成区域能源匮乏。因此，项目的建设不会触及资源利用上线。），本项目属于其他水泥类似制品制造项目，根据《产业结限制类和禁止类项目，根据《促进产业结构调整方向暂行规不新增建设用地，因此项目不涉及基本保护农田、耕地和移根据工程分析，项目生产过程产生废气、废水、噪声及固体废物影响。项目产生的废气和噪声均对周边环境和居民影响不大，固体废物去向明确，生活污水经化粪池处理后用②同时厂址周围未发现自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源保护区、生态敏感脆弱区和其他需要特别保护的敏本项目的运行活动经采取有效环保措施后对周围环境没有重大影响，同时项目建设与周围环境相容，无明显制约关系。项目的建设，对当地经济社会发展有积极深远的意义，且项目符合国家相关产业政策。项目位于桂林市灵川县灵川电力、运输等生产要素供应充裕，项目生产运营所需能源供应能满足需求。项目周边无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标，项目生产过程产生的各类污染物成份均不复杂，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，污染物可以做到达标排放，对周边本项目为技改项目，项目仅在原有厂区内进行技改，不新增建设用地。项目所处地块未在灵川镇镇区的总体规划范 表1-1项目建设与《桂林市预拌混凝土与预拌砂浆产业发展规划 （2020-2022年）》的符合性一览表符合性判定序号规划内容符合性判定1建设地点要符合当地工业和预拌混凝本项目为技改项目，在原厂区内进行。且原厂符合划及土地使用性质区用地为工业用地，已取得土地相关手续，也已通过环评、竣工环保验收等手续2生产、运输、泵送、试验等环节应选用排放等技术先进并能满足国家及本地区环保标准的设备项目所采购的设备均为当前国内环保先进可行的设备符合3搅拌楼主体二层及用防尘的采光设备，并配备收尘系统项目搅拌楼主体二层及以上已采取封闭，原材料上料、配料、搅拌等设备均已进行封闭，采用防尘的采光设备，并配备收尘系统符合4石堆场储存能力与采取硬质材料封闭，并配备相应的降尘或除尘设施本项目料场已将不同种类、规格的原材料分别储存，中间设置隔离墙；设有清晰的标识，标明产地、品种和规格，砂石堆场储存能力也与产能匹配。经勘察，项目设置石料仓及砂料仓，在堆场顶部加设顶盖，并用水泥固化堆场的地面，三面设置挡墙，只留一面进出，为半封闭型堆场。经咨询业主，项目拟对进出口增设封闭口，改为全封闭堆场，减少粉尘对周边环境的影响。整改后符合5砂石输送皮带廊上部有收料装置从现场勘察可知，项目砂石输送皮带已加装封闭装置，同时配备收料装置符合6筒舱使用集尘除尘应采用防止混凝土面清洁项目搅拌机主机（楼式含砂石配料舱）、粉料筒舱已使用集尘除尘设施；搅拌机卸料口也已采用防止混凝土喷溅的设施，设有专人负责定期进行地面清洁符合7雨水接入废水处理项目设有雨污分流，生活污水经暗管收集进入化粪池进行处理，初期雨水汇入初期雨水沉淀符合淀处理和循环利用；生产厂区要有混凝土废料回收设备池，后期雨水经雨水沟排入场地外；洗车平台废水循环使用不外排；沉淀池底泥定期清理用于混凝土原料搅拌8配备车辆进出生产有清洗记录必须存作业区地面必须进域要进行绿化项目已设2个车辆冲洗平台，分别位于厂区大门和原料输送区。整厂区已进行硬化处理。符合建设内容），（附件5），业主为桂林东昌建材有限责任公司。项目营运至今，建设主体内全权负责“一期商品混凝土项目”的运营。桂林大求，桂林大新建材有限责任公司计划通过技术改造，提人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目楼、砂石分离回收系统及配套的环保设施；主要生产设凝土泵车、混凝土搅拌运输车、砂石分离机、皮带秤、 表2-1项目工程组成内容一览表工程分类建筑物名称主要内容备注主体工程原料区占地面积约5870m2不变输送区占地面积约2670m2不变搅拌区占地面积约470m2不变辅助工程保安室占地面积约80m2不变办公楼占地面积约280m2不变空地建筑面积约3660m2不变环保工程废气处理设施SCD-24C型收尘器、搅拌楼封闭、输送皮带封闭将料场整改成全封闭污水处理设施初期雨水沉淀池、化粪池、雨污分流及配套措施不变降噪措施减震垫、隔音围墙不变固废治理措施砂石分离回收系统、垃圾回收设备、搅拌池增设危废暂存间绿化地面硬化绿化不变污染防治设施冲洗平台2个、喷雾洒水设备、沉淀池2个不变主要生产设备见表2-2。表2-2现有主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1商混搅拌楼HLS300两套不变2混凝土泵车ZLJ5339THB49X-6RZ不变3混凝土搅拌运输车ZLJ5316GJB20辆不变4混凝土车载泵017042系列2套不变5装载机不变7500kw柴油发电机不变8维修设备不变9运输皮带机D6504套不变筒仓水泥仓2个不变粉煤灰仓2个不变添加剂仓2个不变原项目产品方案见表2-3。表2-3产品方案一览表序号产品名称单位数量备注1商品混凝土万m3/a约为30万t/a主要原辅材料来源主要是从供应商处购买，通过汽车运输将原料直接运送至本项目厂房。原项目原辅材料品种及数量见表2-4。表2-4主要原辅材料一览表序号名称用量（t/a）1水泥3.3823.9783粉煤灰0.7847.9565机制砂6砂粉0.397外加剂0.0918水2.08表2-5职员安排一览表部门单位人数备注管理部门人3不变销售部门人7不变生产部门人48不变后勤部门人2不变项目位于灵川县灵川镇灵勃路，基本保持原有建筑、设备平面布置格局不变，不新增建设用地。厂房大门位于南部，紧邻道路，便于运送原料的车辆进出；进门正对生产车间，生产车间北侧为原材料堆场，仓库东侧为输送区。加工搅拌区位于项目东南部，项目总平面布置相对简单、合理，项目生产厂房内各设备依生产工序布置，功能分区明确，车间布置合理，项目总平面示意图详原桂林东昌建材有限责任公司整体升级改造项目于2013年12月委托河北项目营运至今，成立桂林大新建材有限责任公司为“一期商品混凝土项目”责任主体，全权负责“一期商品混凝土项目”的本项目不新增建筑物，工艺流程不变，只是对采取的环保措施不变。项目不新增工作人员秒，出料时间为15秒；则一小时内出料次数约为21次，每次出料量为3m3。技术改造后，通过系统升级，改变以前人为操作模式，系统，缩短进出料时间和搅拌时间，搅拌时间缩10秒，出料时间缩短到5秒，使得生产效率大大提高；技术改造完成后，年生出料次数约为61次。表2-6技改前后工艺技术参数变化情况一览表序号名称单位参数变化量技改前技改后1上料皮带m3020-102称重系统/连续/3进出料进料秒30-20秒5-104搅拌时间秒40-80本项目产品方案见表2-7。表2-7产品方案一览表序号产品名称单位数量技改前技改后增加量1商品混凝土万m3/a60+47本项目改造升级后，主要生产产品仍为商品混凝土，产品预计年产量为60万方。主要原辅材料品种及数量变化见表2-8。表2-8主要原辅材料一览表序号名称用量（万t/a）增加量（万t/a）技改前技改后1水泥3.38+12.2223.978+14.3823粉煤灰0.783.6+2.8247.95636.72+28.7645机制砂57+44.656砂粉0.397外加剂0.0910.42+0.3298水2.089.6+7.52工艺流程和产排污环节）：本项目是对原有工艺进行升级改造，已建办公楼、厂房等，施工环境影响已经基本消失，本次环评不再对已有建筑做影响评价。本项目需要对技术升级本项目使用已建成厂房，无土建装修等过程，项目施工期主要为设备改造安装，此过程主要产生噪声和包装袋等固体废弃物。但是由于在室内进行，产生的噪声污染对外环境影响较小；包装袋等固体废物可交由当地环卫部门清运处理。施工期使用的施工设备主要是小型的搅拌机、吊车、运输车辆等，没有大型的挖掘机、打桩机。本项目施工流程及产污环节如图2-1所示。图2-1项目施工流程及产污环节是水泥、沙石、粉煤灰、添加剂及水按照一定的比例配方，输送到搅拌机中，本项目水平衡如图2-3所示。图2-2商品混凝土生产工艺流程及产污环节图2-3项目水平衡图（单位t/a）本项目的建设及改造升级使用后对周边环境可能产生以下影响：一是设备改造安装期间的污染，主要包括扬尘、汽车尾气和噪声等污染；二是营运期的与项目有关的原有环境污染问题桂林大新建材有限责任公司位于桂林市灵川县灵川镇灵勃路，主要提供商品混凝土产品。周边主要为村庄、工厂、公路、农田以及山林。对于目前项目回用于生产中，循环使用不产生废水。排放污水主要是活污水；区域市政污水管网接通前，生活污水经三级化内绿化和浇灌周围荒地，不外排；区域市政污水管网接化粪池处理后排入区域市政管网，输送至灵川县污水处可知，厂区大门地势比冲洗平台高，起到挡流以及导流废水外流，场地内冲洗废水和初期雨水可通过导流沟进搅拌机搅拌过程中产生粉尘；成品运输中产生扬尘。大气污染物主要为扬尘。在干燥大风季节，水泥等建材的装卸，可在局部产生扬尘。汽车运输材料排放少量的废气。汽车尾气及扬尘经过空气扩散和植被吸收后，对周边环境影响较本项目在搅拌机、运输车辆、装载机、皮带输送机等运行时产生噪声。厂区主要噪声源为搅拌设备运行噪声、主辅原材料在密闭腔内混合，产生一定的故噪声对外界的影响不大。但是噪声对生产人员会造成一定的影响，建议对生产人员做好有效的降噪措施，如戴耳塞、耳罩。生产噪声对周围环境的影响不本项目固体废物主要产生于砂石分离系统分出的砂石、收尘器收集的粉尘、地上的尘土、沉淀池中本项目所用原材料均是无毒原料，其包装废物不在《危塑料等由废旧回收公司回收利用，不能回收利用的，则和生活垃圾一同处理。在厂区适当设置垃圾箱，生活垃圾统一放置在垃圾箱内限责任公司集中处理，做到日产日清。因此，固体废弃表2-9各项污染物排放情况汇总表序号污染物环保措施1废气有组织粉料筒仓粉尘粉尘布袋除尘系统处理，回用于生产，不排放无组织输车辆动力起尘粉尘洒水抑尘2固生活垃圾交由桂林东昌建材有限责任公司处理；废生产固废含油废抹布、含油废手套废润滑油、废润滑油桶依托桂林东昌建材有限责任公司处理危废间暂存，定期交由有危险废物处置资质的单位处置。含油废抹布、含油废手套混入生活垃圾中交由环卫部门收集处理废润滑油、废润滑油桶3生活污水经厂区化粪池处理后用于厂区绿化和周边农田灌溉，不外排——CODCrNH3-N4设备噪声、交通噪声等隔声降噪项目废水主要为员工日常生活产生的生活污水，生活污水前期经厂区化粪池处理后用于厂区绿化及周边荒地灌溉，不外排。能收集的粉尘通过布袋除尘器收集利用，不能收集的进行洒水抑尘。车间内较大声源均用分离基座和橡胶垫层片进行减振降噪。物料装卸起尘、运输车辆动力起尘等采用洒水降尘措施，无组织挥发量较为了解项目所在区域的声环境现状，项目业主曾于2021年6月委托品创监测（广西）有限公司对本项目外排的废气和噪声进行监测（见附件8），委托表2-10大气环境监测结果一览表单位：mg/m3监测时间测点名称监测值总悬浮颗粒物（mg/m3）及达标情况检测检测结果2检测结检测结果4浓度限值（mg/m3）6月25日1#项目西北面边界外3m处0.1170.0830.0830.0670.52#项目东南面边界外3m处0.1170.1330.0670.2333#项目南面边界外3m处0.1670.1330.2670.154#项目西南面边界外3m处0.150.1670.2830.16月26日1#项目西北面边界外3m处0.1170.10.0830.0672#项目东南面边界外3m处0.1170.1330.0830.2173#项目南面边界外3m处0.150.1330.250.1334#项目西南面边界外3m处0.1670.1330.250.117本次环评监测时段，项目生产设施以及各项环保措施均正常运行。根据上 表2-11声环境监测布点情况监测点编号名称主要声源项目西面边界外1m处搅拌机2#项目西南面边界外1m处交通噪声3#项目东面边界外1m处搅拌机4#项目东北面边界外1m处搅拌机以等效A声级Leq作评价量，评价方法采用监测值与评价标准值直接比较（4）评价结果表2-12声环境监测结果一览表单位：dB(A)监测时间测点名称监测值LeqdB（A）及达标情况昼间执行标准超标值夜间执行标准超标值6月26日59600495002#60700495503#57600455004#57600445006月27日59600485002#59700475503#58600455004#5760043500求；项目厂界其余监测点昼间和夜间环境噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区排放要求。经调查，项目产生的废气、噪声经处理后均能达标外排。经咨询当地环保主管部门，本项目营运至今，未接到周边居民的投诉。目前，公司产生的生活垃圾、含油废抹布、含油废手套、废润滑油、废润滑油桶等依托桂林东昌建材有限责任公司固废处理系统进行处理，不符合固废单独收集自行委托环卫部门收集处理2）在厂区内设置危废间废润滑油、废润滑油桶等危险废物自行委托有危险废物处置公司收集处置。表2-13现有工程各项污染物排放情况汇总表种类污染物名称产生量排放量单位措施废水生活污水水量1214.40t/a区域市政污水管网接通前，生活污水经三级化粪池处理后，用于厂区内绿化和浇灌周围荒地，不外排；区域市政污水管网接通后，生活污水经三级化粪池处理后排入区域市政管网，输送至灵川县污水处理厂处理。CODcr0.2300t/aBOD50.1240t/aNH3-N0.0240t/a0.0230t/a初期雨水3137.250t/a用于场地洒水抑尘清洗废水17744.40t/a回用于车辆清洗废气物料装卸起尘0.3540.0354t/a洒水抑尘运输车辆动力起尘6.1980.062t/a洒水抑尘粉料筒仓粉尘23.040.196t/a经布袋除尘收集后回用于生产设备噪声、交通噪声等75~8555~65dB隔声降噪废润滑油0.050.05t/a交由有危险废物处置资质的单位处置废润滑油桶0.870.87t/a含油废抹布、含油废手套0.150.15t/a委托环卫部门收集处理生活垃圾5.15.1t/a区域环境质量现状本项目位于灵川县灵川镇灵勃路，距离322线国川县城约5km，所在区域属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区。县和荔浦市按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）对自动监测数据进行评龙胜县、恭城县、平乐县、阳朔县、资源县达到一级标准，其余县城均达到二级氧（8小时）、可吸入颗粒物、细颗粒物现状浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值要求，项目所在区域为达标区。本项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），结合评价区域的监测点，委托品创监测（广西）有限公司补充监测总悬浮颗粒物，监测点位基本表3-1环境空气监测点信息一览表监测点名监测点坐标监测监测时段相对厂址方向相对厂址距离XY5#：项目厂区厂界外空地110°21′7.566"24°24′48.210"TSP2021年6月25日~2021年6月27日南面200m监测频次：连续监测3天，每天监测4次。年）和《环境监测技术规范》进行，项目监测方法、方法来源、最低检出浓表3-2空气监测项目与分析方法一览表序号监测项目监测依据方法来源检出限1TSP《环境空气总悬浮颗粒物的测定法》（GB/T15432-1995）重量0.001mg/m3本项目监测因子TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准补充监测数据进行现状评价的，取各污染物不同评价时段监测浓度的最大值，作为评价范围内环境空气保护目标及网格点环境质量现状浓度。对于有多个监测点），取各污染物不同评价时段监测浓度的最大值，作为评价范围内环境空气保护目标表3-3TSP监测结果分析表监测点位监测日期监测结果（mg/m3）标准值（mg/m3）Ii达标情况区厂界外空地2021.06.260.3达标2021.06.27达标2021.06.28达标本项目周围地表水水环境主要是甘棠江、桂江岩江，珠江水系西江支流桂江干流漓江段支流，为灵川县境内漓江最大支流。草涔，途纳大虎山、黄泥江、荣涔、南山、岭门、牛塘、汀江、茅后、红涔、然山洞，后经官桥，至江洲、纳社江水，继沿渡潭纳吕竹、绿宝河水，穿越湘桂铁路、桂黄公路后沿兴安县段、灵川县段、市区段、阳朔县段监测断面面水质符合水环境功能区保护目标要求。漓江支流表水环境功能环境空气质量功能城市区域环境噪声标准适用区棠江属于桂江支流，其水质指标均能达到《地表水环境质量标准漓江干流兴安县段、灵川县段、市区段、阳朔县段监测断面年类，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求。漓江支流各符合水环境功能区保护目标要求。因此，本项目所在区域地表本项目位于灵川镇灵勃路，项目西南面厂界为省道S501公路，区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准；项目其余声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。结业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区排放限值要求；项目厂界 (GB12348-2008)2类区排放限值要求。由此可见，项目所在区域声环境质量现状因本项目敏感点均位于厂界50米范围外，故不对其进行声环项目位于已建厂区内，所在地周边为居民、工业企业等，由于人繁，项目周边动物种类较少，未发现列入国家保护的珍贵野生植物生杂草，也没有发现国家重点保护植物。项目环境保护目标本项目主要产生废水、废气、噪声、固体废弃物等污染物污染环境。结域环境功能区划，主要环境保护目标应满足该区域环境功能要求，保护自然本项目周围主要的环境保护目标见表3-4和附图4。表3-4周围敏感点一览表环境要素敏感点名称性质方位及距离人数保护要求大气环境、声环境居民楼居民区东南面62m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准及修改单（生态环境部公告2018年第29号）、《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准居民楼居民区西南面72m40人大气环境灵宝村居民区东南面370m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单（生态环境部公告2018年第29号）二级标准民治村居民区西北面754m污染物排放控制标准项目生产过程产生的粉尘经处理后外排，其厂界浓度能达到《水 表3-5《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)（摘录）污染物项目限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点项目西南面厂界紧临省道S501公路，营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区排放限值要求；项目其余厂界营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区排放限表3-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(摘录)级别昼间夜间2类标准≤60dB(A)≤50dB(A)4类标准≤70dB(A)≤55dB(A)一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标无施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施产能匹配，骨料堆场采取硬质材料封闭，并配备相应的降尘或除尘设施”规定，场扬尘可忽略不计。原料装卸将产生一定量的粉尘，推荐要卸料39160次，则粉尘产生量为0.354t/a，产生的粉尘为无组织排放。仓为半封闭式铁板房，并在装卸料过程中采用洒水抑尘根据常用建材运输车计车载重量为28.5t，散装年运输各类建材所需要的车次约分别为载重卡车41222次，水泥罐车3120次。Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.72式中：Q——汽车行驶扬尘量（kg/km，辆）；V——汽车速度（km/h）；表4-1汽车运输道路扬尘量预测结果车辆类型车载重量行驶距离路面粉尘量（kg/m2）扬尘产生量（kg/a）载重卡车4122228.50.22659水泥罐车312050325成品运输车47700303214合计6198由表可知，在未进行路面洒水降尘时，项目运输车辆产生的粉尘量为6.198t/a；项目厂区内每天安排员工打扫并收集粉尘，粉尘收集率为80%，打扫收集粉尘量为4.958t/a，全部用回生产。厂区运输区布置定期降尘，车辆进出采外加剂采用胶罐密封储存。水泥仓和粉煤灰在灌装过程组织排放。生产线有2个搅拌塔、2个水泥仓、2个粉煤灰仓和2个添加剂仓。量参考《工业污染源产排污核算方法和系数手册》“3021水泥制品制造行业系数手册”中粉尘及废气的产污系数。粉料筒仓及搅拌站粉尘产污系数见表4-2。表4-2水泥制品制造业产污系数表工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数物料输送储存工序所有规模工业废气量Nm3/t水泥220工业粉尘kg/t水泥0.12项目设置4个粉料筒仓，分别为2个水泥筒仓、2个煤定期自动清理的脉冲除尘器属于动态除尘，除尘效率≧99.7%。项目粉尘产排情表4-3生产线粉尘排放情况一览表污染粉料量(万 t/a)风机风量(m3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速(kg/h)排放(t/a)水泥7.810000354.53.5459.360.01060.028水泥筒仓27.810000354.53.5459.360.01060.028煤灰筒仓31000081.80.8182.160.270.0030.007煤灰筒仓41000081.80.8182.160.270.0030.007合计//8.72623.04/0.2720.196泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013表1：水泥仓及其它通风生产④由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效，对PM本项目皮带输送已采用全封闭罩，因此不考虑皮闭式，因此在搅拌过程中产生的粉尘量大大减少。厂区有组织排放粉尘主要包括2个水泥筒仓粉尘、2个煤灰筒仓粉尘工程分析“表4-3生产线粉尘排放情况一览表”可知，本项目筒仓粉尘经布袋处理系统处理后回用于生产，排放浓度均达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB(GB4915-2013)表3中水泥制品厂颗粒物无组织排放监控点浓度限值要求划详见表4-4表4-4环境监控计划表序号要素监测点位监测因时间及频执行机构监督机构1无组织废气在厂界上风向3m处布设1个测点，下风向3m处呈扇形布设3个测点颗粒物按监测规范要求进行有资质的监测单位桂林市灵川生态环境局 环境的影响不大。清洗废水和员工(办公、厕所）生活污水。所有生产废水全部作为原料回收到砂处理后用于厂区绿化。项目废水主要是初期雨水、冲水量，小时最大暴雨量取最大日降水量的10%计，桂积约为13030m2，故初期雨水量为：13030×2 初期雨水收集要求。 门进出口处，用于进出车辆冲洗，其废水沉淀池（1号沉淀池）容积为6m3（暂水沉淀池（2号沉淀池）容积为20m3（暂存水量为15m3）。本项目商品混凝土年生产规模为60万m3，每年运输成品所 现有废水沉淀池能满足冲洗废水处理要求。防止冲洗废水外流。活用水量为4.6m3/d。废水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为3.68m3/d（1214.4t/a），经项目生活污水中污染物产生情况见表4-5。表4-5本项目生活废水主要污染物产生及排放情况表污水量污染物CODcrBOD5SSNH3-H年产生量处理前产生浓度（mg/L）2502502501214.4m3/a产生量（t/a）0.230.1240.0240.023处理措施化粪池处理后排放浓度（mg/L）250250250年排放量（t/a）0.230.1240.0240.023排放去向用于厂区绿化和田地灌溉增工作人员，无新增生活污水量，原有生活污水处理设施能满足处理要求。许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等规范的要求，项目不设置废水排放口，无需进行营运期，项目生产过程主要的噪声源主要为搅拌站中搅拌设备生产运行噪声、装载机和运输车等车辆工作噪声。这些设备噪声值较低，大多数在75-85dB（A）之间。由于全部生产设备均放置于车间内，并且该设备发出的噪声属于中设备运行噪声源强大致情况见表4-6。表4-6主要噪声源强一览表序号噪声源名称1m处噪声强度（dB（A））位置1搅拌站生产车间2固定式混凝土泵3混凝土拖泵4装载机755砼运输车75根据公式，厂界噪声预测结果见表4-7、4-8：表4-7生产机械设备噪声源强表单位：dB（A）名称源强综合削减声级与厂界距离（m）东面南面西面北面生产车间噪声90.054060.465558表4-8营运期厂界噪声预测结果单位：dB(A)序号项目名称预测点及名称噪声贡献值标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间1厂界噪声厂界东46.56050达标达标2厂界南25.77055达标达标3厂界西37.56050达标达标4厂界北42.46050达标达标项目南面厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 ），）），噪声影响预测结果见表4-9。表4-9敏感点噪声影响预测结果单位：dB(A)敏感点噪声源强与生产车间距离（m）贡献值（dB（A背景值（dB（A））预测值（dB（A东南面居60.466224.6昼间60昼间60夜间49夜间49西南面居7223.3昼间59昼间59夜间49夜间49注：背景值取现状监测最大值。根据敏感点噪声影响预测结果可知，项目运营期最近敏感点厂界东南面62m处居民楼和厂界西南面72m居民楼的噪声预测值均可达到《声环境质量标准》），））污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）等规范的要求，运营期过程中应对噪声排放表4-10噪声监测点位、监测指标和最低监测频次监测点位监测指标监测频次在场界四周围墙外1m处共设4个测点等效连续A声级季度砂石分离系统分离的砂石和沉淀池中的泥渣、SCD-24C型收尘器收集的粉），润滑油桶0.87t/a（HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08）。根据《国家危险废物名录》（2021）附录危险废物豁免管理清单可知，废弃的 危险废物的收集、转运、暂存和处理都必须严格遵守相关国家规定。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），建设项目地表4-11地下水评价工作等级分级表根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964—2018），污表4-12污染影响型评价工作等级划分表评价工作等级Ⅲ类感程度敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 ），境造成的污染；废气处理装置故障导致废气超④建立与现有安全管理体系完全接轨的管理组织机构，②对可能产生静电危害的工作场所，应配备个人），8.项目以新带老措施和改扩建前后污染物排放“三本帐”要求。本项目建议1）项目产生的生活垃圾、含油废抹布、含油废手套单独收集自行委托环卫部门收集处理2）在厂区内设置危废间，项目产生的废润滑油、废润滑油桶等危险废物自行委托有危险废物处置公司收集处置。发生，降低环境风险，使企业能够合法合规的运行。8.2改扩建前后污染物排放“三本帐”变化。技改前后生产过程污染物排放“三本帐”如表4-13所示。表4-13生产过程污染物排放“三本帐”污染物名称原排放量本扩建项目排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)整体排放量(t/a)生活污水1214.4001214.4颗粒物0.0930.200.293生活垃圾4.55004.55要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境场地运输扬尘、尾气修建围墙，道路硬化，洒水降尘，及时清运建筑垃圾等《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)机械及车辆NOX、CO、HC使用符合尾气排放符合国家要求的车辆粉罐搅拌机粉尘高效布袋除尘器地表水环境生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N本项目产生的生活污水经厂区化粪池处理后用于厂区绿化和周边农田