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文档简介

②建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献(Lepg)计算公式:式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi——i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T——预测计算的时间段,s;ti——i声源在T时间内的运行时间,s。按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中预测模型计算,项目厂界噪声预测结果与达标分析见表4-13。表4-13厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值(dB(A))标准限值(dB(A))达标情况XYZ东侧39.5361.2昼间25.465达标南侧-34.7-55.91.2昼间24.565达标西侧-79.5-38.81.2昼间27.865达标北侧-9.870.21.2昼间31.665达标从预测结果可知,本项目设备噪声经过采取以上措施及距离衰减后,项目生产期间厂界昼间噪声满足《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,对周围声环境影响很小。(4)监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》(HJ1031-2019)、《排污单位自行监测技术指南电子工业》(HJ1253-2022)制定本项目监测计划如下:表4-14项目噪声监测计划表类别监测点位监测项目监测频率厂界噪声厂界四周等效连续A声级1次/季4、固体废物(1)固体废物产生情况本项目生产过程中产生的固体废物主要有废包装材料、锡渣、除尘器粉尘、废原料包装容器、废活性炭及员工生活垃圾等。本项目不产生废次品,如在生产过程中发现次品,将及时进行维修。①废包装材料原材料拆封及产品包装过程中会产生一定的废包装材料,根据建设单位提供的资料,产生量约为3t/a,统一收集后外售。②锡渣项目生产过程会产生一定量的锡渣,产生量约为0.1t/a,本项目使用的锡膏、锡丝、锡条不含铅,主要成分为锡、铜、松香等,统一收集后外售。③除尘器粉尘除尘器粉尘主要为锡及其化合物,根据上文计算,产生量约为0.003t/a,统一收集后外售。④废原料包装容器主要为各种原料的废包装罐,如废固定胶瓶、废助焊剂瓶等,属于《国家危险废物名录》(2016年)HW49其他废物,其代码为900-041-49,产生量约为0.5t/a。统一收集暂存于危废暂存间,定期由原厂家回收再利用。⑤废活性炭已知本项目进入活性炭系统的有机废气量为4.64t/a,本项目活性炭对有机废气的去除效率按51%计算,则活性炭系统吸附的有机废气量为2.37t/a,根据《现代涂装手册》(化学工业出版社,陈治良主编),活性炭吸附容量一般为25%,即1t活性炭可吸附0.25t非甲烷总烃,计算情况详见表4-15。加上吸附的非甲烷总烃量,则废活性炭产生量为11.97t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年)废活性炭属于HW49其他废物,其代码为900-039-49,应委托有危险废物处理资质单位处理。建设单位定期更换活性炭,更换频次为1月/次,废活性炭集中收集密闭暂存于危废暂存间,定期委托有危废资质的单位处置。表4-15废活性炭计算废气吸附量(t/a)活性炭用量(t/a)活性炭箱总装载量(kg)更换频次废活性炭更换量(t/a)2.379.478001月/次9.60合计(活性炭更换量+废气吸附量)11.97⑥生活垃圾本项目员工日常生活垃圾平均产生量按0.5kg/人·d计,项目员工共300人,工作日按264天计,则项目生活垃圾产生量为0.15t/d,39.6t/a。生活垃圾统一收集后交由环卫部门定期清运。建设项目危废产生及处置情况见表4-16。其他固废产生及处置情况见表4-17。表4-16项目危险废物产生及处置情况表序号危废名称危险废物类别危险废物代码产生量工序或装置形态有害成分产废周期危险特性贮存场所处置去向1废原料包装容器HW49900-041-490.5t/a原料包装固态有机物1个月T危废暂存间(20m2、单独设置、地面硬化并涂防渗层,侧面防渗,张贴标志,设置运行台账)由原厂家回收再利用2废活性炭HW49900-039-4911.97t/a有机废气处理固态有机物1个月T委托有资质单位转运处置表4-17建设项目其他固废产生及处置情况表序号废物名称固废性质产生环节产生量贮存场所处置方式1废包装材料一般工业固废物料加工3t/a一般固废临时贮存点(10m2,防渗漏、防雨淋、防扬尘)统一收集外售2锡渣一般工业固废焊接工序0.1t/a固废暂存点统一收集外售3除尘器粉尘一般工业固废废气处理0.003t/a固废暂存点统一收集外售4生活垃圾//39.6t/a垃圾收集桶由环卫部门清运处置表4-18危废贮存场所基本情况表序号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废原料包装容器HW49其他废物900-041-49项目南侧20m2堆放0.1t/a1季2废活性炭900-039-49袋装4t/a(2)环境管理要求①危险废物危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输,并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。对危险废物的收集、暂存、处置和运输按国家标准有如下要求:A.收集包装危废包装容器和包装袋应选用与装盛物相容(不起反应)的材料制成,包装容器必须坚固不易破碎,防渗性能良好。不相容(相互反应)的危险废物禁止在同一容器混装。B.危险废物标识危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签,在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物标签应标明以下信息:主要化学成分或危险废物名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生单位名称、地址、联系人及电话。C.危险废物的暂存要求危废暂存间须按《环境保护图形标识固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)设置警示标志。危废暂存间须单独设置,采取防风、防雨、防流失措施,地面需进行硬化且设置基础防渗层,地面无裂隙,侧面须防渗;设施底部必须高于地下水最高水位。危废间内须设置导流沟及收集池,应配备照明设施、安全防护服装及工具和应急防护设施。危废暂存间基础防渗层为至少1m厚黏土层,渗透系数≤10-7cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。危险废物贮存前应进行检验,确保与预定接收的危险废物一致,并注册登记,做好记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。D.危险废物运输企业应执行危险废物转移联单制度,登记危险废物的转出单位、数量、类型、最终处置单位等,并且在项目投入运营前应与危废处理单位签订合同。危险废物由危废处理单位用专用危废运输车进行运输,严格按照危险货物运输的管理规定进行,减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险。E.危险废物的处置要求危险废物须依法委托有危废处理资质的单位处置,在项目投入运营前须与有相应危险废物处理资质的单位签订合同,并执行危险废物转移联单制度,报环保部门批准或备案,登记危险废物的转出单位、数量、类型、最终处置单位等。危险废物产生单位应建立档案制度,详细记录入场的固体废物的种类和数量等信息,长期保存,供随时查阅。②一般工业固体废物企业一般固废临时贮存点应按下述要求进行设置、管理:按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关要求采取相应防渗漏、防雨淋、防扬尘措施。为加强监督管理,一般固废贮存、处置场应按《环境保护图形标识固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)设置环境保护图形标志,贮存场禁止危险废物和生活垃圾混入。建立检查维护制度,定期检查维护一般固废库,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行。建立档案制度,将入场的一般工业固体废物的种类和数量以及下列资料,详细记录在案,长期保存,供随时查阅。③生活垃圾企业设置生活垃圾桶收集生活垃圾,做好垃圾分类工作,不可随意倾倒、抛撒、堆放或者焚烧生活垃圾。(3)固体废物影响小结综上所述,项目通过严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定建设固废暂存场所,并以“减量化,资源化,无害化”为基本原则,妥善处置各类固废,则不会对周围环境产生二次污染。5、环境风险分析(1)风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及列入国家安全生产监督管理局公告2015年第5号《危险化学品目录》(2015年版),通过对项目在生产过程中使用的物质、各工艺系统的危险性进行识别,确定本项目生产原料、生产工艺、贮存、运输处理过程中涉及的主要危险性物质有:异丙醇(助焊剂成分)。按《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C,对项目生产所涉及的危险化学品的危险性进行判定。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按以下公式计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1、q2、…qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2…Qn—每种危险物质的临界量,t。当Q<1时,该项目环境风险潜势为I。当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。本项目涉及的危险物质为异丙醇,由《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B表B.1可知,异丙醇临界量为10t,本项目Q值见下表。表4-19风险物质最大储存量和临界量风险物质最大储存量t临界量tQ值储存位置助焊剂(有害成分:异丙醇)0.4100.04仓库存放合计0.04/注:风险物质最大储存量以助焊剂中异丙醇的含量计算。经计算,本项目Q=0.04<1,则该项目环境风险潜势为I。(2)评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)表2,本项目风险潜势为Ⅰ,只进行简单评价。风险评价工作等级判据见4-20。表4-20环境风险评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。综上可知,本项目环境风险潜势为I,项目环境风险评价工作等级为简单分析,简单分析基本内容根据HJ169-2018导则附录A进行分析。风险分析项目主要风险类型为异丙醇泄漏引发火灾、爆炸等事件,一旦发生火灾爆炸事故,其产生的二次污染物可能会对环境造成较大的影响。废气治理设施的运行存在事故排放风险。建设项目环境风险简单分析内容详见表4-21。表4-21建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称永福县高效智能开关电源项目建设地点永福县福龙园C区地理坐标经度:110°4′27.499″;纬度:25°6′51.207″主要危险物质及分布本项目危险物质为助焊剂(有害成分:异丙醇),分布在生产车间、储存仓库;环境影响途径及危害后果①火灾、爆炸:火灾在放出大量辐射热的同时,还散发大量浓烟,它是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气、被分解的未燃物质和被火燃加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物,它不但含有大量的热量,而且还含有蒸汽、有毒气体,对火场周围的人员生命安全和污染局部大气环境质量。灭火产生较大量的消防废水,如果不能得到有效收集暂存,通过厂区雨水管网外排进入水体,会对其水质及水生生态环境造成危害。②原辅材料的泄漏:事故泄漏主要指自然灾害造成的化学品泄漏对环境的影响,如地震、洪水等非人为因素。这种由于自然因素引起的环境污染,最坏的设想是项目暂存的所有化学品全部进入环境,对河流、土壤、生物造成明显的污染。非事故渗漏往往最常见,根据分析项目化学品的主要是在装卸或存储过程中包装桶/罐破损及作业人员违反操作规程等原因造成的。根据建设单位提供资料可知,项目原料存量较少,发生泄漏后易于控制,引发大面积火灾可能性较小,针对原料泄漏火灾风险,建设单位拟在暂存区配置消防沙、吸附棉等应对泄漏,配置泡沫灭火器,可应对局部起火,可将泄漏控制在生产车间内,不会扩散至外界,泄漏风险可控。③废气事故排放:当废气治理设施发生故障时,会导致废气未经有效处理直接排放到大气环境中,对局部大气环境造成污染。风险防范措施要求1)易燃化学品泄漏风险防范措施①泄漏风险防范措施A.安排专人负责易燃化学品的管理,做好采购、临时存放、取用等关键环节的台账记录;B.项目应设置事故池,雨水阀等风险防范措施,防止事故废水外排。②泄漏应急措施A.当盛装化学品或危险废物的容器发生泄漏时,岗位操作人员应立即向班组长汇报,并对破损的化学品容器进行隔离,以免污染至其他化学品容器,使用吸附剂(如消防沙、吸附棉等)吸附泄漏液,或将收集在塑料托盘的泄漏液及时转移至密闭容器内暂存,能回收重复使用的回收使用,不能回用的交由有资质的单位转移处置。B.根据事故演练的方法,识别泄漏液的化学成分,理化性质,采取有效的应急处理措施;化学危险品或危险废物泄漏时,用消防沙或吸附棉吸附或吸收,然后将处理后的沙土收集后交由具有资质的单位处理。2)火灾爆炸二次污染应急处置措施建设单位应严格落实安全生产责任制,根据“安监部门”的有关规定开展“安评工作”,降低安全隐患。本次评价不展开分析火灾爆炸等安全评价的内容,重点关注火灾爆炸造成的二次污染等与环境的危害情况。①火灾爆炸产生的有毒有害烟气应急处置A.利用建设单位自身或依托外部的救援力量,尽可能地切断火源,控制火势,从源头上降低有毒有害烟气的产生量。B.根据事故状态下的气象因素判断,及时疏散厂区及下风向可能受到有毒有害烟气影响的群众,并转移至安全的区域。C.必要时开展应急监测,判定空气中有毒有害气体的含量,如一氧化碳、挥发性有机物等。(3)废气事故排放风险防范措施①安排专职人员负责废气治理设施的日常运维管理,或委托第三方公司运营。②制定废气治理设施操作规程,明确活性炭吸附装置的吸附饱和时间,按照活性炭的使用寿命,按时更换活性炭,确保废气治理设施稳定有效运行。③明确滤筒除尘器滤芯的更换周期,并切合车间实际生产情况,及时更换,并做好记录。④建立台账管理制度,记录废气治理设施的日常运行、维护保养记录,纤维过滤棉、活性炭更换等记录,台账存档不得少于5年。⑤废气治理设施发生故障,及时检修,必要时通知生产车间,通过减产、停产等手段,从源头上降低或切断污染来源,确保废气事故状态下也能达标排放。填表说明:综上所述,采取一系列事故防范措施,制定完备的环境风险应急预案,本项目环境风险影响在可接受范围。6、环保竣工验收内容项目环保设施“三同时”环保设施验收内容见下表。表4-22项目“三同时”验收监测一览表类别污染源污染物环保措施验收标准/治理效果废气SMT回流焊、波峰焊锡及其化合物、非甲烷总烃密闭管道收集滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准人工补焊锡及其化合物集气罩组装工序非甲烷总烃集气罩食堂食堂油烟油烟净化器《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型废水生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N经化粪池处理后排入桂林苏桥经开区污水处理厂处理符合园区市政管网纳管进水水质要求噪声设备噪声噪声选用低噪声设备、合理布置设备位置、厂房隔声、基础减震等《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准固废一般固废原料包装废包装物暂存一般固废暂存间,统一收集后外售《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)焊接锡渣暂存一般固废暂存间,统一收集后外售废气处理除尘器粉尘暂存一般固废暂存间,统一收集后外售生活垃圾统一收集交由环卫部门清运/危险废物原料包装废原料包装容器各危废单独收集,密封存放于危废暂存间,废原料包装容器定期由原厂家回收再利用;废活性炭委托有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)废气处理废活性炭7、环保投资估算本期项目总投资20000万元,其中环保投资42万元,占总投资的0.21%。具体投资情况见下表。表4-23环保投资估算一览表项目环保投资内容投资(万元)施工期废气治理施工围挡、洒水降尘0.5噪声治理设备减震、设备维护、人工管理等1固废处置生活垃圾、装修废物等固废清运处置1营运期废气治理锡及其化合物集气罩/密闭管道+滤筒除尘器+二级活性炭吸附+15m排气筒20有机废气食堂油烟油烟净化器及烟道2废水治理化粪池、隔油池1噪声治理设备基础减振、厂房隔声4.5固废处置一般固废暂存间、危废暂存间、垃圾桶7风险防范应急物品、应急设备等5合计42五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境SMT回流焊、波峰焊、人工补焊锡及其化合物密闭管道、集气罩+滤筒除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准SMT回流焊、波峰焊、组装工序非甲烷总烃食堂食堂油烟油烟净化器《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型水环境生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N经化粪池处理后排入桂林苏桥经开区污水处理厂处理符合园区污水管网纳管进水水质要求声环境机械设备噪声选用低噪声设备、合理布置设备位置、厂房隔声、基础减震等《工业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准电磁辐射////固体废物设置一般固废暂存间及危废暂存间;一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。土壤及地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治,对危废暂存间进行重点防渗;同时加强日常环境管理,确保防护及

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