钳工（高级）试题+答案

钳工（高级）试题+答案一、选择题（每题1分，共30分）1.一般来说，锯割软材料或厚材料时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.都可以2.钻孔时，冷却润滑的目的不包括（）。A.降低钻头的温度B.提高钻头的耐用度C.提高孔的表面质量D.增加钻头的刚度3.锉削平面时，平面度的检查方法通常使用（）。A.卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺和标准平板4.铰孔时，铰削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.要适当D.无要求5.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°6.研磨外圆柱面，采用的研磨工具是（）。A.研磨平板B.研磨环C.研磨棒D.都可以7.普通平键连接工作时，主要承受（）。A.拉力B.压力C.剪切力D.弯曲力8.带传动中，V带比平带传动能力大，主要是因为（）。A.带的材料好B.带的强度高C.产生的摩擦力大D.带的速度快9.滚动轴承内圈与轴颈的配合是（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.不确定10.销连接在机械中主要起（）作用。A.定位B.连接C.传动D.以上都是11.装配时，采用修配法的目的是（）。A.提高装配精度B.降低装配成本C.缩短装配时间D.简化装配工艺12.螺纹连接预紧的目的是（）。A.增强连接的可靠性和紧密性B.提高螺纹的强度C.降低螺纹的应力D.便于拆卸13.液压系统中，液压缸属于（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件14.气动系统中，空气压缩机属于（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件15.用分度头进行分度时，手柄转数的计算公式为（）。A.n=40/zB.n=z/40C.n=20/zD.n=z/2016.下列量具中，精度最高的是（）。A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺17.齿轮传动中，齿面接触疲劳强度主要取决于（）。A.齿轮的模数B.齿轮的齿数C.齿轮的齿宽D.齿轮的分度圆直径18.机械加工中，基准分为（）。A.设计基准和工艺基准B.粗基准和精基准C.定位基准和测量基准D.装配基准和工序基准19.钳工常用的锯弓有固定式和（）两种。A.可调式B.滑动式C.旋转式D.折叠式20.攻螺纹时，底孔直径的大小应（）螺纹小径。A.等于B.略大于C.略小于D.无关系21.刮削平面时，粗刮的目的是（）。A.去除较大的加工余量B.提高平面的精度C.降低平面的表面粗糙度D.增加平面的接触点22.装配图中，相邻两零件的接触面和配合面（）。A.画两条线B.画一条线C.不画线D.不确定23.下列材料中，硬度最高的是（）。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢24.金属材料的热处理包括（）。A.退火、正火、淬火、回火B.铸造、锻造、焊接、切削加工C.拉伸、压缩、弯曲、扭转D.以上都不是25.液压系统中，溢流阀的作用是（）。A.控制油液的流动方向B.控制油液的压力C.控制油液的流量D.过滤油液26.气动系统中，换向阀的作用是（）。A.控制压缩空气的压力B.控制压缩空气的流量C.控制压缩空气的流动方向D.过滤压缩空气27.游标卡尺的读数值有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm28.千分尺的测量精度一般为（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm29.圆柱齿轮传动中，直齿圆柱齿轮的重合度（）斜齿圆柱齿轮的重合度。A.大于B.小于C.等于D.不确定30.机械装配的基本作业包括清洗、连接、（）和调整等。A.装配B.检验C.平衡D.以上都是二、判断题（每题1分，共20分）1.锯割时，起锯角度一般以15°左右为宜。（）2.钻孔时，进给量越大，钻头的耐用度越高。（）3.锉削时，推锉法适用于窄长平面的加工。（）4.铰孔可以提高孔的尺寸精度和形状精度，但不能提高孔的位置精度。（）5.錾削时，錾子的楔角越大，錾削越省力。（）6.研磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和表面质量。（）7.普通平键连接的工作面是键的两侧面。（）8.带传动在工作时会产生弹性滑动，所以不能保证准确的传动比。（）9.滚动轴承的内圈与轴颈的配合采用基轴制。（）10.销连接只能用于定位，不能用于连接和传动。（）11.装配时，采用分组装配法可以提高装配精度，但会增加装配成本。（）12.螺纹连接预紧后，螺纹的强度会降低。（）13.液压系统中，液压缸是将液压能转化为机械能的装置。（）14.气动系统中，空气压缩机是将机械能转化为压缩空气压力能的装置。（）15.用分度头进行分度时，手柄转数与工件的等分数成反比。（）16.游标卡尺可以测量工件的内径、外径、长度、深度等尺寸。（）17.齿轮传动中，模数越大，齿轮的承载能力越强。（）18.设计基准是指在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准。（）19.钳工常用的锯条长度一般为300mm。（）20.攻螺纹时，底孔直径的大小应根据螺纹的公称直径和螺距来确定。（）三、简答题（每题10分，共30分）1.简述钳工锯割操作的要点。锯割操作要点如下：-锯条的安装：锯条安装应使齿尖向前，松紧适度。过松锯条易扭曲摆动，导致锯缝歪斜且锯条易折断；过紧则锯条缺乏缓冲，也易折断。-工件的装夹：工件应牢固装夹在虎钳上，锯割线应与钳口垂直，且锯割部位尽量靠近钳口，以减少振动和变形。-起锯方法：起锯有远起锯和近起锯两种。起锯角度要小，一般以15°左右为宜，且起锯时压力要小，速度要慢，确保锯条切入工件时平稳准确。-锯割姿势：站立姿势要自然，身体重心稳定。推锯时，身体稍向前倾，手臂向前施力，回程时不施力，自然退回。-锯割速度与压力：锯割速度一般以每分钟40-60次为宜。锯割硬材料时，速度应慢些，压力大些；锯割软材料时，速度可快些，压力小些。-锯缝的控制：锯割过程中要时刻注意锯缝的方向，保持锯条垂直于工件表面，防止锯缝歪斜。若锯缝歪斜，应及时纠正，但纠正不宜过猛，以免锯条折断。2.分析钻孔时钻头折断的原因及预防措施。钻头折断的原因及预防措施如下：-原因：-钻头本身质量问题，如钻头材料有缺陷、刃磨质量不佳等。-进给量过大，使钻头承受的切削力过大。-转速过高，导致钻头过热，强度降低。-工件材料中有硬质点或夹杂物，使钻头受到突然的冲击。-钻头在钻孔过程中发生堵塞，切屑排不出来，造成钻头折断。-预防措施：-选择质量好的钻头，并保证刃磨质量，如顶角、后角等参数符合要求。-合理选择进给量和转速，根据工件材料和钻头直径等因素确定合适的切削用量。-对工件材料进行检查，如有硬质点或夹杂物，可先进行适当处理。-保证钻头的排屑槽畅通，可采用合适的冷却润滑液，及时冲走切屑。3.说明装配工作的重要性及装配工艺的基本要求。装配工作的重要性：-装配是机械制造过程中的最后一个环节，它直接影响到机械产品的质量。一台机器即使所有零件都合格，如果装配不当，也无法达到预期的性能和精度要求，甚至可能无法正常工作。-装配工作的质量还会影响到机器的使用寿命和可靠性。合理的装配可以减少机器的磨损、振动和噪声，提高机器的稳定性和耐久性。-装配工作对于提高生产效率和降低成本也有重要意义。优化的装配工艺可以缩短装配时间，减少装配过程中的废品率，从而提高整体生产效益。装配工艺的基本要求：-清洁：装配前必须对零件进行彻底清洗，去除油污、铁屑、砂粒等杂质，防止杂质进入机器内部，影响机器的正常运行。-配合精度：严格按照设计要求保证零件之间的配合精度，如间隙配合、过盈配合等。对于有装配尺寸链要求的部位，要进行精确的测量和调整。-连接牢固：各种连接方式（如螺纹连接、键连接、销连接等）必须牢固可靠，确保在机器运行过程中不会松动或脱落。-顺序正确：按照装配工艺规程规定的顺序进行装配，先进行基础件的装配，再逐步安装其他零部件，避免因装配顺序错误导致返工或影响装配质量。-调试和检验：装配完成后，要进行全面的调试和检验，包括空载试验、负载试验等，检查机器的运行状况和各项性能指标是否符合要求。四、计算题（每题10分，共20分）1.已知一圆柱齿轮，模数m=3mm，齿数z=20，求该齿轮的分度圆直径d、齿顶圆直径da和齿根圆直径df。根据圆柱齿轮的相关计算公式：-分度圆直径\(d=mz\)将\(m=3mm\)，\(z=20\)代入公式可得：\(d=3×20=60mm\)-齿顶圆直径\(da=m(z+2)\)将\(m=3mm\)，\(z=20\)代入公式可得：\(da=3×(20+2)=3×22=66mm\)-齿根圆直径\(df=m(z-2.5)\)将\(m=3mm\)，\(z=20\)代入公式可得：\(df=3×(20-2.5)=3×17.5=52.5mm\)答：该齿轮的分度圆直径\(d\)为\(60mm\)，齿顶圆直径\(da\)为\(66mm\)，齿根圆直径\(df\)为\(52.5mm\)。2.用分度头对工件进行60等分，求每一等分手柄的转数。根据分度头手柄转数计算公式\(n=\frac{40}{z}\)（其中\(n\)为手柄转数，\(z\)为工件等分数）。已知\(z=60\)，将其代入公式可得：\(n=\frac{40}{60}=\frac{2}{3}\)转答：每一等分手柄的转数为\(\frac{2}{3}\)转。答案一、选择题1.A2.D3.D4