东大煤矿顶板管理办法

东大煤矿顶板管理办法一、总则（一）目的为加强东大煤矿顶板管理，确保煤矿生产安全，保障员工生命健康，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本管理办法。（二）适用范围本办法适用于东大煤矿各生产作业区域的顶板管理工作，包括采煤、掘进、开拓等各类巷道及工作面。（三）基本原则1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把顶板管理工作放在首位，确保安全生产。2.遵循“谁施工、谁负责”的原则，明确各施工单位及人员的顶板管理责任。3.采用科学合理的顶板管理技术和方法，不断提高顶板管理水平。二、顶板管理职责（一）矿长职责1.全面负责东大煤矿顶板管理工作，是顶板管理的第一责任人。2.组织制定顶板管理的各项规章制度和安全技术措施，并监督实施。3.定期召开顶板管理专题会议，分析研究顶板管理工作中存在的问题，及时做出决策。4.保证顶板管理所需的人力、物力和财力投入，确保顶板管理工作顺利开展。（二）总工程师职责1.负责组织编制和审查顶板管理相关的安全技术措施，为顶板管理提供技术支持。2.指导和督促各生产单位落实顶板管理技术措施，解决顶板管理中的技术难题。3.参与顶板事故的调查分析，提出技术处理意见和防范措施。（三）生产副矿长职责1.协助矿长抓好顶板管理工作，负责组织生产过程中的顶板管理工作。2.组织制定和实施顶板管理工作计划，合理安排生产任务，避免因生产组织不当引发顶板事故。3.督促各生产单位严格执行顶板管理规章制度和安全技术措施，及时消除顶板安全隐患。（四）安全副矿长职责1.负责监督检查顶板管理工作的落实情况，对顶板管理工作中的违规行为进行查处。2.组织开展顶板安全检查和隐患排查治理工作，对发现的顶板安全隐患下达整改指令，跟踪督促整改。3.参与顶板事故的调查处理，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。（五）机电副矿长职责1.负责保障顶板管理所需的机电设备正常运行，为顶板管理工作提供可靠的机电设备支持。2.组织制定机电设备管理制度，加强机电设备的维护保养和检修，确保设备性能良好，防止因机电设备故障引发顶板事故。3.指导和监督各生产单位正确使用机电设备，避免因设备使用不当影响顶板管理。（六）通风区职责1.负责矿井通风系统的管理，确保通风良好，为顶板管理创造良好的作业环境。2.协助各生产单位做好局部通风管理工作，保证掘进工作面等作业地点有足够的风量，防止瓦斯积聚引发顶板事故。3.参与顶板事故的抢险救灾工作，负责提供通风技术支持。（七）技术科职责1.负责编制顶板管理相关的技术资料，包括地质报告、巷道设计、作业规程、安全技术措施等。2.研究分析顶板岩性、压力分布等情况，为顶板管理提供技术依据。3.指导各生产单位正确运用顶板管理技术，解决顶板管理中的技术问题。4.参与顶板事故的调查分析，提供技术鉴定意见。（八）安全科职责1.负责监督检查顶板管理规章制度和安全技术措施的执行情况，对违规行为进行查处。2.组织开展顶板安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患进行登记、分析和评估，下达整改指令，跟踪督促整改。3.参与顶板事故的调查处理，负责事故的统计分析和上报工作。（九）生产区队职责1.负责本单位作业区域内的顶板管理工作，严格执行顶板管理规章制度和安全技术措施。2.组织职工学习顶板管理知识和技能，提高职工的顶板管理意识和操作水平。3.加强现场顶板管理，及时发现和处理顶板安全隐患，确保作业安全。4.负责本单位顶板管理设备和工具的维护保养和管理。（十）班组长职责1.负责本班组作业区域内的顶板管理工作，是本班组顶板管理的直接责任人。2.组织本班组职工严格按照顶板管理规章制度和安全技术措施进行作业，制止违章行为。3.作业前对作业地点的顶板情况进行检查，确认安全后方可组织作业；作业过程中密切观察顶板变化，发现异常及时采取措施。4.负责本班组顶板管理设备和工具的正确使用和保管。三、顶板管理技术措施（一）巷道支护1.巷道设计应根据地质条件、巷道用途、服务年限等因素，合理选择支护方式和支护参数。2.锚杆支护应严格按照设计要求施工，确保锚杆的锚固力和预紧力符合规定。锚杆材质、规格应符合设计要求，严禁使用不合格锚杆。3.锚索支护应根据巷道顶板压力大小和岩层情况合理布置，锚索的张拉预紧力应符合设计要求。4.架棚支护应保证支架的稳定性和支护强度，支架的间距、迎山角等应符合设计规定。支架之间应设置拉杆或撑木，防止支架变形。5.喷射混凝土支护应严格控制喷射混凝土的配合比和喷射质量，确保喷射混凝土的强度和厚度符合设计要求。（二）采煤工作面顶板管理1.采煤工作面应根据顶板岩性、煤层厚度等情况，合理选择采煤方法和支护方式。2.采用单体液压支柱支护时，支柱的初撑力应符合规定要求，严禁使用失效支柱。3.采用综采支架支护时，支架应保持良好的支护状态，及时移架，保证支架的初撑力和工作阻力符合设计要求。4.采煤工作面应加强顶板监测，通过矿压观测等手段掌握顶板压力变化规律，及时调整支护参数。5.采煤工作面上下出口应加强支护，确保出口畅通，支护强度符合要求。（三）掘进工作面顶板管理1.掘进工作面应根据巷道断面大小、地质条件等选择合理的支护方式和支护参数。2.掘进工作面严禁空顶作业，临时支护应紧跟迎头，支护形式和参数应符合设计要求。3.锚杆（索）支护巷道应采用超前支护，超前支护的距离和支护强度应符合规定。4.掘进工作面在过断层、破碎带等特殊地段时，应制定专门的安全技术措施，加强顶板管理。（四）巷道贯通顶板管理1.巷道贯通前，必须制定贯通专项安全技术措施，明确贯通时的顶板管理要求。2.贯通时，应在相距20m前停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。3.贯通后，必须及时调整通风系统，检查贯通地点的顶板情况，对破碎顶板进行加强支护。（五）顶板监测与预警1.建立顶板监测系统，对采煤、掘进工作面及主要巷道的顶板压力、位移等进行实时监测。2.定期对顶板监测数据进行分析，掌握顶板变化趋势，及时发现顶板安全隐患。3.制定顶板预警指标，当监测数据达到预警值时，及时发出预警信号，采取相应的防范措施。四、顶板管理安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立顶板管理安全检查制度，定期组织开展顶板安全检查。矿长每月至少组织一次全面的顶板安全检查，总工程师、生产副矿长、安全副矿长等每周至少组织一次专项顶板安全检查。2.安全检查应覆盖煤矿各生产作业区域，包括采煤工作面、掘进工作面、巷道等。检查内容包括支护质量、顶板状况、设备设施运行情况等。3.安全检查人员应具备相应的专业知识和技能，检查过程中应认真细致，做好检查记录。（二）隐患排查治理1.对顶板安全检查中发现的隐患，应进行详细登记，分析隐患产生的原因，评估隐患的危害程度。2.根据隐患的严重程度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由生产区队负责组织整改，重大隐患由矿长组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任单位、责任人及整改期限。3.隐患整改应严格按照整改方案进行，整改完成后应进行验收。验收合格后，隐患予以销号；验收不合格的，应继续整改，直至隐患消除。五、顶板事故应急处置（一）应急救援组织机构及职责1.成立顶板事故应急救援指挥中心，矿长任总指挥，总工程师、生产副矿长、安全副矿长等任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等工作小组，明确各小组的职责和任务。（二）应急救援预案1.制定顶板事故应急救援预案，明确顶板事故的应急处置程序、救援措施、各部门及人员的职责等。2.应急救援预案应定期进行修订和演练，确保预案的科学性、实用性和可操作性。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的顶板事故应急救援物资和设备，如支护材料、抢险工具、急救药品、担架等，并定期进行检查和维护，确保物资和设备完好可用。2.在煤矿各生产作业区域设置应急救援物资储备点，明确物资储备的种类、数量和存放位置。（四）应急救援响应与处置1.发生顶板事故后，现场人员应立即向本单位负责人报告，并采取有效的自救互救措施。2.本单位负责人接到报告后，应立即向矿调度室报告，同时组织现场人员进行抢险救援。3.矿调度室接到报告后，应立即启动顶板事故应急救援预案，通知应急救援指挥中心成员及各工作小组赶赴事故现场，开展应急救援工作。4.应急救援指挥中心应根据事故情况，及时调整救援方案，协调各方面力量进行抢险救援，确保救援工作顺利进行。六、培训与教育（一）培训计划1.制定顶板管理培训计划，明确培训目标、内容、方式、时间安排等。2.培训计划应覆盖煤矿所有从业人员，包括管理人员、技术人员、一线职工等。（二）培训内容1.顶板管理相关的法律法规、行业标准和规章制度。2.顶板岩性、压力分布等基础知识。3.巷道支护、采煤工作面顶板管理、掘进工作面顶板管理等技术知识。4.顶板事故案例分析及防范措施。（三）培训方式1.采用集中培训