广西林木匠智能家居项目变更环评报告

I类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。考虑对人体健康损害毒性特点，并根据企业的产品产量及原辅材料、工艺特征、中间产物、产排污特点等具体情况，确定卫生防护距离相关的主要特征大气有害物质为甲醛。根据计算，大气有害物质卫生防护距离初值L为23.17.66m。根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T39499-2020）规定，卫生防护距离初值小于50m时，极差为50m。如果初值小于50m，卫生防护距离最终取值50m。因此，确定本项目卫生防护距离为50m。本项目生产车间50m范围内无居民点等敏感目标（北面消防站距厂区厂界线为46m，距项目生产车间距离为60m），满足卫生防护距离的要求。4.4敏感点大气环境影响分析项目所在区域常年主导风向为东北风，项目周边500m范围内的敏感点保护目标为距厂房边界北面46m消防站、北面402m福定桥屯，本项目营运期产生的废气经落实各项污染防治措施后，达标排放的废气对周边敏感点的影响较小。根据预测结果，本项目无组织、有组织排放的各污染物经相关措施处理后排放浓度均达到相关标准要求，且项目生产均在厂房内进行，能有效减少非甲烷总烃、甲醛、颗粒物排放对周围环境的影响。根据“表4.2-1DA004排气筒大气污染物估算模型计算结果一览表”，DA004排气筒排放的甲醛在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.000145mg/m3、0.000294mg/m3，甲醛在敏感点的预测质量浓度均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值（甲醛1小时平均浓度限值为0.05mg/m3）。非甲烷总烃在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.0157mg/m3、0.0319mg/m3，非甲烷总烃在敏感点的预测质量浓度均满足《大气污染物综合排放标准详解》标准（非甲烷总烃1小时平均浓度限值为2.0mg/m3）。根据“表4.2-2厂区无组织废气估算模型计算结果一览表1”，本项目厂区无组织排放的TSP在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.0175mg/m3、0.0241mg/m3，TSP在敏感点的预测质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（TSP1小时平均浓度限值为0.9mg/m3）。根据“表4.2-3厂区无组织废气估算模型计算结果一览表2”，本项目厂区无组织排放的非甲烷总烃在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.0507mg/m3、0.07mg/m3，非甲烷总烃在敏感点的预测质量浓度均满足《大气污染物综合排放标准详解》标准（非甲烷总烃1小时平均浓度限值为2.0mg/m3）；本项目厂区无组织排放的甲醛在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.000476mg/m3、0.000658mg/m3，甲醛在敏感点的预测质量浓度均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值（甲醛1小时平均浓度限值为0.05mg/m3）。根据“表4.2-4等效排气筒1大气污染物估算模型计算结果一览表”，本项目等效排气筒1排放的颗粒物在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.0123mg/m3、0.0217mg/m3，颗粒物在敏感点的预测质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（颗粒物1小时平均浓度限值为0.9mg/m3）。根据“表4.2-5等效排气筒2大气污染物估算模型计算结果一览表”，本项目等效排气筒1排放的颗粒物在46m消防站（消防基地）、402m福定桥屯处预测质量浓度分别为0.0134mg/m3、0.0271mg/m3，颗粒物在敏感点的预测质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准（颗粒物1小时平均浓度限值为0.9mg/m3）。综上所述，项目营运期产生的非甲烷总烃、甲醛、颗粒物在采取相关处理措施后对周边敏感点影响较小；建议建设单位加强厂区绿化，种植植物进一步减缓废气排放对周边环境的影响。4.5大气环境影响评价结论与建议根据计算及估算模式预测结果，项目建成运行后在严格落实各项大气污染防治措施的情况下，废气的排放对周围大气环境及项目周围敏感点影响不大。因此，项目选址合理、可行。建议项目在厂区周围种植绿化带，以进一步减少废气排放对周围大气环境的影响。5污染防治措施可行性分析5.1废气污染防治措施项目开槽废气经脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA001）排放；开槽废气经脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA002）排放；砂光废气经脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA003）排放；热压、涂胶、辊涂、固化、封蜡、刮腻、倒角废气经收集后通过二级活性炭吸附处理+15m高排气筒（DA004）排放；砂光废气（辊涂固化后）经脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA005）排放；开料定厚废气经脉冲布袋除尘器处理+15m高排气筒（DA006）排放。5.2措施可行性分析5.2.1脉冲布袋除尘器依据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）并参照《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）中附录A废气中废气污染防治可行技术参考，颗粒物污染防治可行技术采用焚烧、湿处理、湿法静电除尘、旋风分离、布袋除尘为袋式除尘器、其他。项目开槽、开料定厚、砂光工序颗粒物使用脉冲布袋除尘器进行处理，为可行技术。根据计算结果，可知经脉冲布袋除尘器处理后，该工序颗粒物能达标排放。项目生产工序产生的粉尘绝大部分为大颗粒碎木屑，粒径较大易沉降，同时通过及时清扫地面，大颗粒木屑粉尘沉降在设备周围。本项目设置集气管，产生的TSP经脉冲布袋除尘器处理后排放。本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，采用脉冲控制气体自动反吹清灰，从而保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。选用的该类袋式除尘器清灰技术先进，气布比大幅度提高，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，是一种比较成熟的高效除尘设备，目前已广泛应用于国内的工业企业，除尘效率可稳定达到99%，经源强计算及大气预测可知项目营运期有组织废气中污染物能够达标排放，因此该项措施合理可行。5.2.2二级活性炭依据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）并参照《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）中附录A废气污染防治可行技术参考，甲醛污染防治可行技术为焚烧、湿处理、湿法静电除尘、活性炭吸附；VOCS污染防治可行技术为焚烧、湿法静电除尘、活性炭吸附、RTO。项目非甲烷总烃、甲醛使用二级活性炭进行处理，为可行技术。根据计算结果，可知经二级活性炭处理后，非甲烷总烃、甲醛能达标排放。本项目使用二级活性炭处理有机废气可行。吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理无力吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于操作温度相对应的饱和蒸汽压，气体分子也会冷凝在固体表面上。非甲烷总烃、甲醛废气经二级活性炭吸附装置处理，活性炭吸附装置位于排气筒附近，废气气体由风机提供动力进入活性炭吸附装置，由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和分子引力或化学键，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其凝聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤后，净化气体高空达标排放。其操作较为简单，主要步骤为打开风门和电源，设定压差，启动风机，确认排气状态，同时为保证活性炭的吸附效率，建设单位应定期更换活性炭。经源强计算及大气预测可知项目营运期有组织废气中污染物能够达标排放，因此该项措施合理可行。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中污染防治可行技术，产生的有机废气污染防治可行技术包括活性炭吸附，因此本项目使用二级活性炭处理有机废气可行。5.2.3减少废气无组织排放的措施①VOCS物料储存无组织排放控制要求企业VOCS物料储存无组织排放控制要求应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）规定。物料储存主要采取以下措施控制无组织废气排放：A.VOCS物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；B.盛装VOCS物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCS物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；本项目脲醛树脂胶储存于密闭容器中，符合GB37822-2019要求。②VOCS物料转移和输送无组织排放控制要求根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）第6.1规定。本项目VOCS物料转移和输送无组织排放控制要求如下：A.液态VOCS物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCS物料时，应采用密闭容器、罐车；B.粉状、粒状VOCS物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移；项目脲醛树脂胶均由供货商采用密闭包装运输，符合GB37822-2019要求。③工艺过程VOCS组织排放控制要求VOCS质量占比大于等于10%的含VOCS产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部收集措施，废气应排至VOCS废气收集处理系统。项目VOCS使用过程采取局部收集措施，废气排至VOCS废气收集处理系统。④设备与管线组件VOCS泄漏控制要求根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）第8.1：载有气态VOCS物料、液态VOCS物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，要求企业中载有气态VOCS物料、液态VOCS物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。本项目涉及VOCS物料的设备与管线组件的密封点<2000个，不需开展设备与管线组件VOCS泄漏检测与修复工作。本项目使用的废气处理工艺均为依据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018）并参照《排污许可证申请与核发技术规范人造板工业》（HJ1032-2019）中附录A废气污染防治可行技术参考，本项目使用的废气处理工艺均为中推荐的废气污染防治可行技术。5.2.5排气筒设置合理性分析根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），“7.1排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。”以及“7.4新污染源的排气筒一般不低于15m，若某新污染源的排气筒必须低于15m时，其排放速率标准按7.3的外推计算结果再严格50%执行”。项目周边200m范围内主要建筑物为广西桂林市桂信金砂机械有限公司广西桂林市桂信金砂机械有限公司办公楼高度（约100m高）、北面消防站（约20m高）、本项目办公楼及宿舍楼（约20m高），本项目各排气筒设置高度均为15.5m（报告全文以15m计），本项目排气筒高度达不到高出排气筒周围200m半径范围内最高建筑物5m以上的要求，因此本项目生产过程产生的粉尘、甲醛、非甲烷总烃排放速速率标准值应严格50%执行，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。6监测计划为了确保环境治理措施的有效运行，加强污染治理的监控，同时，依照有关环境监测法规，请有资质的环境监测单位进行常规污染源监测。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）相关要求，项目环境监测计划详见下表。表6-1环境监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频率备注无组织废气厂界颗粒物、甲醛、非甲烷总烃1次/年颗粒物、甲醛、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放浓度限值要求厂区内非甲烷总烃1次/年厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关排放监控浓度限值有组织废气DA001颗粒物1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值DA002颗粒物1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值DA003颗粒物1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值DA004甲醛、非甲烷总烃1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值DA005颗粒物1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值DA006颗粒物1次/年执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源标准限值7大气环境评价结论项目运行期产生的废气主要为开槽废气G8、开料定厚废气G4、涂胶废气G1、热压废气G2、辊涂固化废气G6、G9、砂光废气G5、G7、G10、封蜡废气G12、刮腻废气G3、倒角废气G11、食堂油烟。车间开槽废气的粉尘G8经收集后通过两套脉冲布袋除尘器处理，经两个15米高排气筒（编号DA001、编号DA002）分别排放，车间前端工序砂光粉尘G5经收集后经脉冲布袋除尘器处理，经过15米高排气筒（编号DA003）排放，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关规定，本项目DA001、DA002、DA003均排放颗粒物，排气筒距离小于其几何高度之和，等效为一个排气筒1，经分析，等效排气筒1排放的颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中