汽车应用材料 课程标准

专业课程标准专业核心课程标准《汽车应用材料》课程标准一、课程信息课程信息如表1所示。表1课程信息表课程名称汽车应用材料课程代码A051XX0038建议学分3建议学时52课程性质必修考核方式考试课程模块专业基础课程适应专业汽车制造与试验技术二、课程定位本课程是汽车制造与装配技术专业进行职业能力培养的一门专业基础课程，是《汽车车身制造技术》和《汽车整车装配与调试》课程的先导课程，主要为后续《汽车车身制造技术》课程提供识别车身各部位所用材料的能力以及正确选用车身各部位制造材料的能力；为后续《汽车整车装配与调试》课程提供判别各零部件材料类别的能力以及根据材料特性正确进行装配调试的能力。因此课程以汽车整车制造厂的三大工艺，即汽车车身冲压、焊装、涂装工艺为导向，以汽车制造和装配中典型部件的制造和装配对材料的选择和要求为载体，培养了学生的职业能力和职业素养。通过本课程的学习，使学生具备汽车工程材料的选择和应用等基本知识。具备常用车身制造材料的识别和判断能力；具备常用车身制造材料力学性能测试的能力；具备按材料要求对汽车制造和装配中典型部件进行制造和装配的能力，为学生毕业后从事汽车车身的制造和装配等生产和管理应用奠定基础。三、课程教学目标1、素质目标①培养严谨的工作态度、责任心；=2\*GB3②培养诚实守信、尽职尽责的能力；=3\*GB3③培养吃苦耐劳的精神；=4\*GB3④培养敬业合群、团队协作、表达沟通能力；=5\*GB3⑤培养充分应用网络资源和信息技术进行自主学习和查阅技术资料的能力；=6\*GB3⑥培养安全环保意识；=7\*GB3⑦培养良好的创新意识和创新能力，提升创业意识和能力；=8\*GB3⑧培养能运用所学知识解决实际问题的能力，提升进行材料性能测试的实践动手能力。2、知识目标①能说出汽车金属材料的力学性能；=2\*GB3②能概述汽车用金属材料的特性、分类及应用；=3\*GB3③能根据金属材料性能合理选择热处理方法；=4\*GB3④能概述汽车用非金属材料的特性、分类及应用；=5\*GB3⑤能说出汽车用燃料、润滑材料及工作液的使用性能；会正确选用、合理选用；=6\*GB3⑥能说出汽车用燃料、润滑材料及工作液的相关知识；=7\*GB3⑦能概述各种燃料、润滑材料及工作液的使用注意事项；=8\*GB3⑧能说出各种汽车新能源特点和发展前景；=9\*GB3⑨能说出轮胎的规格和表示方法。3、能力目标①具有根据要求完成拉伸和硬度测试的能力；=2\*GB3②具有应用材料的性能进行简单的选材的能力；=3\*GB3③具有根据材料特点选择材料强化方式的能力=4\*GB3④具有识别汽车使用的碳钢件、合金钢件及铸铁的牌号及性能的能力；=5\*GB3⑤具有正确识别汽车上使用的有色金属及合金件的能力；=6\*GB3⑥具备正确选用汽车常用材料和热处理方法的能力；=7\*GB3⑦具有识别汽车上的塑料件、玻璃件、橡胶件的能力；=8\*GB3⑧具备认识汽车上摩擦材料、复合材料和陶瓷材料的性能特点的能力；=9\*GB3⑨具备车用汽油的牌号、规格及使用注意事项知识，具备车用柴油的牌号、规格及使用注意事项知识；=10\*GB3⑩知道各种代用能源的基本知识、未来汽车燃料发展的方向；⑪会识别发动机油的牌号规格，具备发动机油选择与使用注意事项知识，能正确选用发动机油；⑫具备齿轮油的相关知识、分类、规格及使用注意事项，能正确选用齿轮油；⑬具备汽车用润滑脂的规格知识，能正确进行润滑脂的选择；⑭具备防冻液的种类、规格及检测方法知识，能正确选择防冻液；⑮具备汽车制动液的品种、牌号及鉴别方法知识，能正确的选择制动液；⑯具备轮胎的基本知识，能正确选择轮胎。四、课程内容、要求与学时分配本课程教学内容、要求与学时分配如表2所示。专业课程标准专业核心课程标准表2本课程教学内容、要求与学时分配模块名称项目名称教学与技能训练内容教学要求教学重点教学方法与资源利用建议建议学时第一模块汽车材料基础项目1汽车材料概述教学内容：1、材料的发展历程，远古时代到当代；2、产品的制造过程；3、汽车的主要构成；4、各零部件材料类型（金属和非金属）；5、新兴材料及在汽车上的运用。1、知道材料的发展历程；2、知道产品的制造过程；3、能说出汽车的主要构成；4、知道各零部件材料类型（金属和非金属）；5、能说出新兴材料的类型及在汽车上的运用。1、各零部件材料类型（金属和非金属）；2、新兴材料的类型及在汽车上的运用。教学方法：采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物。2项目2金属材料的性能教学内容：1、材料的静态力学性能；2、材料的动态力学性能；3、材料的工艺性能。1、能说出金属材料的力学性能指标；2、能对比静态和动态力学性能指标；3、能说出材料的主要工艺性能；1、金属材料的主要力学性能指标；2、对比静态和动态力学性能指标；教学方法：采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用：教材、实验指导书、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实验设备、实验样品等。4项目3金属材料的结构及结晶教学内容：1、纯金属的晶体结构及结晶；2、合金的结构及相图；3、铁碳合金相图；4、钢的热处理强化；5、钢的表面改性；6、钢的合金化；。1、能说出纯金属晶体结构类型；2、能简单分析纯金属的结晶过程；3、能简单分析合金的结构相图；4、能画出铁碳合金相图简图；5、能对铁碳合金相图进行简要分析；1、纯金属的晶体结构及结晶；2、合金的结构及相图；3、铁碳合金相图；4、钢的热处理强化。教学方法：采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用：教材、实验指导书、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实验设备、实验样品等。4项目4钢的热处理教学内容：1、钢在加热和冷却时的组织转变；2、钢的热处理强化；3、钢的普通热处理；4、钢的表面热处理。1、能说出钢的普通热处理类型及方法；2、能说出钢的表面热处理类型及方法；3、具有根据铁碳合金相图进行热加工的能力；4、具备在实验室进行一般热处理的能力。1、钢在加热和冷却时的组织转变；2、钢的热处理强化。教学方法：采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用：教材、实验指导书、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实验设备、实验样品等。8第二模块汽车制造材料项目1汽车用钢铁材料教学内容：1、钢的种类和牌号；2、钢的应用及热处理；3、铸铁的种类和牌号；4、铸铁的应用及热处理；5、典型汽车零件的选材及热处理。1、能说出常见钢及铸铁的牌号；2、能对铁碳合金相进行简要分析；3、具备根据典型汽车零件要求进行分析的能力；4、具备根据材料的性能对典型汽车零件进行选材的能力；5、具备根据材料特性和零件要求制订热处理工艺流程的能力。1、钢的应用及热处理；2、铸铁的应用及热处理；3、典型汽车零件的选材及热处理。教学方法：采用讲授法、案例教学法及项目教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物等。8项目2汽车用有色金属及合金教学内容：1、铝及铝合金；2、铜及铜合金；3、轴承合金；4、汽车用有色金属材料。训练内容：1、识别实训车辆零部件有色金属的应用1、会识别铝、铜及轴承合金的牌号及意义；2、能正确识别汽车上使用的有色金属及合金件；3、能根据零件用途简单选择有色金属。1、铝及铝合金；2、铜及铜合金。教学方法：采用讲授法、案例教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、相关零件等。4项目3汽车用非金属材料教学内容：1、高分子材料；2、陶瓷材料；3、复合材料；4、其他非金属材料。训练内容：1、识别实训车辆零部件非金属材料的应用1、会识别汽车上的非金属材料件；2、具备分析汽车上摩擦材料、复合材料和陶瓷材料的性能特点的能力；3、能根据零件用途选择非金属材料；1、高分子材料；2、陶瓷材料。教学方法：采用讲授法、案例教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、各种非金属材料样品等。4第三模块汽车运行材料项目1汽车燃料教学内容：1、石油及石油产品基础知识；2、汽油；3、柴油；4、汽车新能源。1、能说出汽油、柴油的牌号、规格及意义，各种代用能源的基本知识、未来汽车燃料发展的方向；2、具备车用汽油、柴油使用注意事项知识；3、能正确选用车用燃料；1、车用汽油、柴油使用注意事项知识；2、正确选用车用燃料；教学方法：采用讲授法、案例教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、汽油柴油样品等。2项目2汽车用润滑材料及工作液教学内容：1、发动机润滑油；2、车辆齿轮油；3、汽车润滑脂；4、汽车传动液；5、汽车特种液。训练内容：1、识别实训车辆各部位使用润滑材料及工作液情况1、能说出发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液的牌号规格及意义；2、具备发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液使用注意事项知识；3、能正确选用发动机油、齿轮油、传动液、润滑脂及特种液。1、发动机润滑油；2、车辆齿轮油；3、汽车润滑脂。教学方法：采用讲授法、案例教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、各种润滑材料及工作液样品等。4项目3汽车轮胎教学内容：1、汽车轮胎的概述；2、轮胎的规格及表示方法；3、轮胎的合理使用。训练内容：1、识别实训车辆轮胎规格1、能说出轮胎的规格及表示方法；2、具备轮胎的合理使用知识；3、能正确选择轮胎。1、轮胎的规格及表示方法；2、轮胎的合理使用。教学方法：采用讲授法、案例教学法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、实物、实训车辆、轮胎样品等。2第四模块技能训练项目1材料力学性能测试技能训练训练内容：1、金属材料强度的测试实验；2、金属材料硬度的测试实验；3、金属材料塑性的测试实验；4、金属材料冲击韧性实验。1、具备对金属材料进行强度测试实验的能力；2、具备对金属材料进行硬度测试实验的能力；3、具备对金属材料进行塑性测试实验的能力；4、具备对金属材料进行冲击韧性测试实验的能力。1、金属材料的拉伸测试实验；2、金属材料三种硬度的测试实验。教学方法：采用讲授法、操作示范法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、试样、力学性能实训设备等。4项目2钢的热处理技能训练训练内容：1、金相试样的制作训练；2、金相试样的观察训练。1、能正确制作常见金相试样；2、能对常见铸铁和钢的金相试样进行观察；3、能分析所观察的金相试样。1、正确制作常见金相试样；2、分析所观察的金相试样。教学方法：采用讲授法、操作示范法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、钢和铸铁、金相试样、金相制作和观察设备等。2项目3典型钢铁材料金相制作与观察技能训练训练内容：1、钢的退火热处理实验；2、钢的正火热处理实验；3、钢的淬火热处理实验；4、钢的回火热处理实验。1、能进行钢的退火热处理训练；2、能进行钢的正火热处理训练；3、能进行钢的淬火热处理训练；4、能进行钢的回火热处理训练。1、钢的正火热处理训练；2、钢的淬火热处理训练。教学方法：采用讲授法、操作法等。资源利用：教材、多媒体课件、图片、视频或动画、案例、钢、热处理炉、硬度计等。4五、课程评价要求课程评价要求采取形成性考核方式进行课程考核与评价，形成性考核由学习过程成绩、综合测试成绩两项组成，分别占比按50%、50%。具体要求如下。1、学习过程考核要求学习过程考核内容包括课堂出勤情况、课堂表现、作业情况等，考核要求如表3所示。表3学习过程考核表考核内容合计出勤情况o%课堂（含训练）表现p%作业情况q%30%50%20%100%2、综合测试要求本课程综合测试采用理论测试形式，理论测试要求：1）考试方式：开卷闭卷笔试机试其它2）考试时量：90～120分钟3）题型要求：选择题、判断题、填空题、问答题等，卷面至少有四种以上题型。4）建议建立题库，题库按形成性考核要求确定。共建有420道题的题库，并在线上形成超过20次相应的课后练习，超过10次的平时测试以及3次以上的模拟测试。5）理论测试要求如表4所示。表4综合测试表序号题型赋分1判断题10%2单选题20%3填空题20%4解释及符号说明题20%5问答题30%合计100%六、课程实施与保障1、教学团队要求（1）课程负责人要求具有本科及本科以上学历，具备3年以上的企业工作经历，从事教学工作3年以上，承担本课程教学工作3年以上，热心课程建设，有一定的组织能力和团队协作精神。在本学科领域具有扎实的理论基础、系统的专业知识和专业技能，具有一定的学术水平和科研能力，了解本门课程所涉及专业领域内的最新发展动态，课堂教学效果优秀。（2）课程团队要求教学团队由专任教师和兼职教师组成，以行业企业技术能手、专家为主的兼职教师与专任教师之比达到1：1；专任教师中双师素质教师占教师总数的80%以上。教授本课程教师应为汽车专业、材料专业或相关专业本科毕业，具有双师型素质，有机械类企业工作经验，对汽车金属材料及非金属材料的特性、热处理等方面有一定的研究，对汽车运行材料有较深的了解和实践使用经验，具有丰富的汽车运用知识，有较强的语言表达能力，能灵活应用职业教育各种教学方法。师资配备方面，四个教学班（每班40名学生），最少应配三名专职教师，两名教师负责知识讲授，另一名教师专门负责实验室指导学生开展实验。2、实习实训条件要求为满足教学过程中的实