沼气池垃圾屋沤肥池施工方案

目录

一、施工方案与技术办法

二、施工平面布置

三、质量管理体系与办法

四、安全管理体系与办法

五、环保管理体系与办法

六、工程进度筹划与办法

七、资源配备筹划

、施工方案与技术办法

L工程概况：

1.1工程名称：洪江区农村环境连片综合整治示范工程后续

项目工程施工

1.2建设地点：洪江区三乡21个村境内

1.3建设单位：洪江区环保局

1.4筹划工期:70天；

筹划开工日期6月20日

筹划竣工日期8月30日

2.工程特点：

2.1本工程系洪江区农村环境连片综合整治示范工程后续项

目工程施工，涉及新建垃圾屋、垃圾池、江肥池、沼气泡等

建设，总投资约400万元；施工现场平面面积比较宽松，施

工中采用现场围尹隔离办法，竭力避免干扰周边居民饮食起

居，保证正常施工。

2.2本工程综合环境整治工程，规定施工时各方案一定要按

施工图纸认真负责执行，由于安装工程系统多，施工工艺较

复杂,质量原则规定高，属“高、精、难”工程，规定施工办

法精度高，须严细管理，强化施工技术指引及质量检控。

2.3规定施工中严格控制排污、噪声、粉尘、建筑垃圾及施

工机械车辆不得危害周边环境和民众健康。

2.4工程量较大，施工期较紧，本工程工期为70日历天；自

然条件及施工条件较好，便于组织优势队伍展开流水施工。

3.工程建设目的：

依照招标文献规定和本工程重要性，本工程项目综合目的涉

及如下方面：

3.1质量目的：合格及以上。

3.2工期目的：依照我公司实力、业重规定以及此前做类似工

程经验。咱们公司将保证在规定工期70日历天内完毕本工

程所承包所有任务。

3.3安全目的：保证无重伤及其以上事故，轻伤负伤频率控制

在1%以内。

3.4环保及文明目的：

严格按照IS014000环保认证体系原则和业主方有关详细规

定采用合理施工。咱们将依照我公司原则形象及本地职能部

门有关规定进行现场形象设计，使本工程成为我公司在环

保、文明施工和形象方面样板和代表性工程，不但如此，并

且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风

格又满足建筑物使用功能绿色建筑。我公司将把本工程作为

严格按环保体系运作重点实行项目，并制定专项环境管理实

行方案。为保证本工程各项管理目的顺利实现，咱们将委派

具备丰富施工经验施工管理人员构成强大项目经理部，保证

本工程顺利实行。

4.施工组织与布置：

4.122在工程全过程施工中，服务业主，立足本工程在质量、

进度、文明施工等方面规定，将充分依托和运用我公司近年

来在本地区建设施工中积累成功经验同步大胆学习成熟先

进施工技术，选合理最优化且符合文明施工规定施工组织设

计。在施工管埋中充分发挥广大工程技术和施工管埋人员聪

颖才智与积极性，以领先技术为龙头建立完善总承包管理体

系与质量体系，齐心合力完毕本工程建设任务。

4.1.2.3鉴于工程地理位置，整个施工组织设计编制将侧重方

案安全性、科学性，施工文明限度两个方面。特别体当前主

体围护和场地布置上。

4.1.2.4由于本工程施工工艺较复杂，因而要拟定一条施工核

心路线，并合理安排劳动力及材料筹划，保证工程施工有序

开展，保证总进度筹划实行。在施工过程中应注意各分某些

项互相衔接，合理分派劳动力和生产资料两大资源，避免浮

现赶工和窝工现象，使施工平稳进行。

4.1.3管理模式及配合：

针对该工程实际状况和业主方需求，我公司遵循招标文献精

神，仔细审视了施工图纸，咱们构成了以一名先进项目经理,

抽调公司富有施工经验、技术全面、完全能适应本工程施工

技术人员构成项目领导班子，共同为本工程献计献策、尽心

竭力，保证工程质量，来回报业主，回报社会。

该工程面积大，工种多，为了保证工程预期目的，便于工程

施工中质量管理和配合，严格实现项目经理负责制，在项目

班子领导下，各工种实现分班组施工：

土建施工组负责土方、基本、主体工程施工，由泥工班（佐）、

木工班、钢筋班、架子班构成，对模板安装、碎浇捣、砖砌

体、内外架施工。

装饰组负责内、楼地面施工，由抹灰班、油漆班、泥工班施

工班等。

安装组负责水电施工，由水电施工班专业施工队伍构成。

材供组由专业工种材料员构成，持证上岗，负责采购工程图

纸设计所需各种材料，并按强制性条文规定做好各种材料送

检复试工作，保证合格优质材料进场使用。

后勤组负责消防、膳宿、保洁、治安、医务等工作，保证项

目安全标化、文明施工，保证施工人员身体健康，工作安心。

严格按公司CIS公司形象管理施工现场。

经营组负责财务、工程核算、材料盘存，保证工程进展顺利。

技监组由技术负责、施工员、质安员、资料员构成，负责项

目施工过程中技术交底，质量监督及安全生产、文明施工管

理，并在项目施工过程中按公司IS09001质量保证模式进行

施工。

依照既定组织机构和施工任务划分状况，按项目部施工特点,

现场管理模式如下：

施工组织布置机构框图

4.1.4项目部管理模式：

施工现场成立以项目经理为代表项目经理部，全面负责该工

程施工管理，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确,

各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效管理。其对施工项

目目的控制全过程如下：

在项目目的控制全过程中，核心是在施工中质量控制，产格

规定工序质量，工序验收按班组自检，工程负责人复检，专

职质量员核验三检程序，一道工序未经验收合格，不得进入

下道工序施工。同步加强技术复核，隐蔽工程验收等过程验

收。施工时及时办理工程关于施工记录和技术资料交接，在

现场监理工程师参加下，检查关于技术数据并签证。所有隐

蔽工程，均要填写隐蔽工程验收单。提前48小时告知现场监

理工程师，监理方及时组织验收并办理验收签证后，方可进

行下一道工序施工。

4.2施工布置：

421施工布置原则：为保证本工程各项建设目的实现，我公

司将采用“四全三优先”原则：即全公司参加，全力以赴，全

面保证，保证全胜，在人力、财力、物力三方面优先。保证

工程所需施工机械设备、周转材料、生产技术人员及作业人

员投入，集中力量打歼灭战（机械设备、人员投入以及材料

使用筹划详见附后详细章节）。

4.2.2施工段划分

4.2.2.1业主对总工期规定：

总工期70日历天。

4.2.2.2核心途径进度筹划安排：

按照70日历天工期所编制施工总进度筹划（已考虑恶劣天

气影响因素，及时进场，缩短开工准备周期，假期照常施工,

工地实行轮休制度）。

4.2.2.3详细安排

迅速搭设暂时设施，特别是场地平整和机械进出场道路。

保证保下一道工序基本开挖精确性。

基本工程与围护施工同步进行。

在砖墙砌筑完毕后，进行构造验收，验收后进入装饰施工。

装饰作业采用“先湿后干”“先上后下”原则进行，注重产品

保护工作，减少破坏返工工作量。

我司安排筹划总原则是：保持稳定施工力量，优化施工组织

设计，平面、立体、专业交叉施工，尽量提前竣工。我公司

深信在业主、监理、设计共同指引卜，精心组织施工，一定

能优质、迅速如期地完毕本工程。

5、重要分某些项工程施工办法：

5.1垃圾屋施工

5.1.1钢筋碎工程

钢筋砂工程涉及：模板工程、钢筋工程、碎工程三大工种，施

工生产中必要密切配合，统筹安排，合理组织，保证构件施

工质量。

1）施工工序：

制作模板一安装模板一安装钢筋骨架一拌制碎一浇捣碎一

养护碎一拆模一模板修。

2）机械设备配备：

本工程性采用自动计量配料机上料

①碎搅拌前，应按配合比调节自动计量配料机，由专职上料

机操作人员控制上料机。

②在灌溉碎前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理干净，将

模板孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水,

当浇筑高度超过3m时，应将碎通过制作好串筒投入。不得

随意投入而导致混凝土离析。

③施工前检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线

要精确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安

放牢固；搭设马道必要牢固，不能将架板放在钢筋上。

3）质量规定：

凡进入现场原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行

安定性和强度实验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号,

砂石材料应符合相应规范规定，进场水泥必要时应重新实验

鉴定，做含泥量和压碎实验。

4）注意事项：

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土灌溉令制度，严格控

制混凝土标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用材料应计量精确，按配合比严格配料，充分

搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不

得超过3米，构造超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振

动器震捣。混凝土厚度为L25倍震动棒长度分层进行，梁板

同步浇筑，垂直构件持续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣

中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土浇筑成型后，现场应依照其气候状况进行洒水养护,

已浇筑於应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土

浮现裂缝。

5.L2钢筋工程

1）钢筋质量规定

本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号钢筋

进入现场后，必要有出厂合格证，通过关于单位进行拉力及

冷弯实验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表

面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必要清除干部,

钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格钢筋必要挂牌标注,

堆放整洁。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、

数量必要和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,

分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

2）加工设备选取

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直

机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。

3）钢筋绑扎和安装

钢筋绑扎时，依照现场状况在模板上用笔标出箍筋或分

布筋位置，并以此作为绑扎根据。如当模板未支好前绑箍筋

时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸规定分好箍筋绑扎点,

并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接

及加工形状，必要符合设计及规范规定。

钢筋搭接长度按设计规定加工、安装，钢筋绑扎要严格

控制位置，柱子钢筋上口应设立锁口箍筋，点焊牢固且保证

轴线位置对的。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾

倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋

匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计规定。现浇悬挑构件,

上部钢筋禁止踩踏，要设立钢筋凳支稳，以免灌溉混凝土时

踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必要保证构造柱

柱子筋同心，并且焊接符合质量规定。其支撑混凝土垫块标

号必要与所浇构件相似。按图纸设计施工，不得任意代换,

若必要代换必要征得建设单位和设计单位批准。

4）钢筋电渣焊重要施工办法

【施工准备】

①将钢筋端头120MM范畴内铁锈、污物进行清理。

②检查电路观测电压波动状况，当电压降至4%时，不适当操

作。

③采用与钢筋材质相适应焊剂、焊丝。

【操作办法】：

将夹具下钳口夹牢在下钢筋70—80MM处，将上钢筋扶直,

并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放

焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊

接电源后，及时将上钢筋提高2-4MM,引燃电弧，继续缓

缓上提钢筋5—7MM,使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋熔

化而徐徐下送，并转入电渣过程。待纲筋熔化到一定限度后,

在切断电源同步,迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操

作杆，以免接头偏移或接合不良。

5.1.3装饰工程

装饰工程所选用材料必要具备产品质量合格证，产品阐

明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必要符合

设计规定和现行材料原则规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必要将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道背后

墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿

润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐级抹灰，特别

强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应一方面做好样

板间，经建设抹灰前必要将穿越墙面和楼板管道孔填实,

密集管道背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工

时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐

级抹灰。

各装饰分项工程应一方面做好样板间，经建设单位、监理验

收优良后，方可继续大面积分班组施工，其他各分项工程严

格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐

级抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应

一方面做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继

续大面积分班组施工，其他各分项工程严格按照施工操作归

程及规范进行施工。

5.1.4砌体工程

1）材料工程：

砌体构造重要由砖和砂浆构成。

①砖：所有上采用烧结页岩砖，施工时要严格按照《建

筑抗震设计与施工规程》规定施工。砖使用前必要达到如下

规定：砖必要做标号检查、耐久性、外观检查，几何尺寸要

符合规范规定，砌筑前应当提前浇水湿润，含水率为10-

15%o

②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类构

成。砂浆各项性能指标须满足如下规定：流动性、保水性、

强度、粘接力、变形。

③脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2）砌筑工序

砖墙砌筑普通顺序是抄平一放线一摆砖一立皮杆数一

盘角一挂线f砌筑一勾缝一清理。

3）砌筑质量规定：

在施工过程中，选取有丰富施工经验人员，保证砌体具

备良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工

艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

4）施工办法

砌体施工前基本经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时规定水

平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜，不适当

不大于8mm或不不大于12mm。为了保证铺灰平整，因此在

施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙

体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上卜错缝、内外搭砌：为了提高砌体整体性，稳定性

和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌原则。每

层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240

墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受

力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑

要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节

点构造必要注意横平竖直，隔墙顶面与上部构造接触处宜用

侧砖或斜砌挤紧，防止砌体不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：施工时按照留搓原则，对不能同步砌筑而必要

留搓部位，采用留斜搓，高度不适当超过一步架，长度不不

大于高度羽。如受到其他因素影响，可考虑留直搓但必要是

阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根①6钢筋,

间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5）砌筑高度：当浮现相邻建筑物高度不同步，施工顺序为先

高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要不大于一层楼或

不大于4m,同步，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌

筑高度不适当越过1.8m。

5.1.5模板工程

1）施工工序

施工准备一模板选取一拼装一支撑柱、梁、板模板f安

装f校核一浇碎一拆模一清理一再周转使用。

2）准备工作

由木工工长按设计规定，对各分部制定配模及支撑方案,

按照方案拟定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任

意加大，防止产生构造变形。并提前提供《材料需用量筹划

表》按施工进度规定拟定模板、材料进场时间，因施工现场

比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

3）模板选取

工程所使用模板：柱、梁、板模板以木模板为主。

4）圈梁碎硬架支模办法

在砖混构造施工时;对240mm内墙硬架支模体系进行

了改进。

5）模板工程施工质量

模板工程施工质量，必要做好拼缝严密不漏浆，支撑稳

固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定

验收。对墙板节点模板提前配备好，以便拆除安装，保证外

观质量和断面尺寸。

6）模板拆除

拆除支撑及模板前，必要请示项目经理部批准后方可拆

除模板。模板拆除时不得对混凝土表面导致损伤；梁板模板

拆除前，必要在试压报告出来，满足施工规范规定，方要拆

除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

5.2沼气池。垃圾池、讴肥池施工

5.2.1土方工程

本工程挖土土方属粘土，机械挖土最大概深度为6.5米,

处在地下水位，且依照标高，所有水池地板已经进入地下水

位之中，故仍应作好充分降水和排水工作。详细详见土方专

项施工方案。

522主（池）体工程施工方案

-）模板工程

该工程采用钢模为主，木模为箱,施工前应熟悉施工图

纸，并理解池体之间互有关系，依照施工办法施工顺序进行

模板设计和配制，并标出模板位置、型号和数量。

L垫层模板：

采用页岩砖1:2.5水泥砂浆砌筑边模。

2.底板模板：

采用页岩砖1:2.5水泥砂浆砌筑边模。

3.池壁模板：

①池壁支模程序：

放线一弹线f支外侧模一安装支撑一安放预埋件一绑

扎钢筋和垫块一支内侧模板一调节模板位置一紧固一固定

支撑一检查校正一连接相邻模板。

②池壁支模办法：

模板安装前，应先复核池壁轴线标记。

为保证池壁模安装后几何尺寸和轴线位置，宜事先设定

模板定位基准。其设立办法采用钢筋定位：用中10钢筋切割

成与池壁厚相等长度，焊在池壁主筋上,点焊口寸应以池壁轴

线为准，以保证模板安装位置精确。采用铁丝对拉保证内外模

连接，既保证了模板整体性，又能控制其位移，对拉扁铁在

钢模竖向下部S间距400,顶部地间距400o

模板完毕后，应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标

高、预埋件等作全面复核校正。

4.安全施工：

①、作业人员必要戴好合格安全帽，禁止酒后作业。

②、禁止向基坑内抛掷任何物件。

③、禁止翻跃、破坏任何安全防护设施。

④、对木工机械由专职、纯熟工人作业，严格按关于机

械操作规程作业。

5.模板工程注意事项：

①模板支设注意事项：

a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板

放样图并编号，余留量由缝模调节。

b.池壁脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失过多,

导致烂根。

c.池壁模脚部几何尺寸控制办法，可采用在池壁插筋上

点焊①10钢筋办法，对柱、池壁模板脚部尺寸加以控制，防

止其产生位移。

②模板拆除注意事项：

a.池壁模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆

除模板而受损坏时，方可拆除。

b.采用先支后拆、后支先拆。先拆非承重模，后拆承重

模；先拆侧模，后拆底模和自上而下拆除顺序。

c.在拆各某些模板前，应先拆支撑紧固件和连接件。

d.在拆模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全质量

问题时，不得继续拆除，应经研究解决后，方能再拆。

二）钢筋工程：

1.基本规定：

钢筋制作前应认真做好翻样配料工作，从翻样到制、绑

均应注意如下几种环节：

①在翻样前及翻样过程中要故意识、有预见提出设计中

不清晰施工难点或图纸有矛盾问题，及时与监理公司、建设

单位及设计单位联系解决。做到精确认真翻样。

②钢筋、焊接用钢材，应有产品合格证明书和进场复验

报告单，经检查质量合格后，方可使用。

③钢筋品种、规格、数量、位置等，应按设计规定采用,

如因材料供应需代换时，应征得设计单位批准，并签发代换

凭证。

④钢筋表面应干净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清

除干净，带有颗粒状片状老锈钢筋不得使用。

⑤每批钢筋正式焊接前，必要按《钢筋焊接接头实验办

法》规定，进行现场条件卜钢筋焊接性能实验。

⑥成型钢筋堆放均进行挂牌，专人负责清料。钢筋堆放

场地要平整，在摆好垫木后，钢筋应按绑扎顺序分类堆放整

洁。各种钢筋应分类清理排好，堆放整洁，以免清料时漏掉

掉。

⑦储存时，必要保存标牌,并应按级别、品种分规格堆放,

标明钢筋级别、规格及数量。

2•钢筋绑扎注意事项：

①核对钢筋规格、尺寸、形状、数量与否与料牌、配料

单、图纸一致。

②分清钢筋性质，即通筋、悬臂筋、附加筋、加强筋、

腰筋、加密箍、分布筋、构造筋等。

③注意钢筋接头位置及锚固长度，特别是通筋接头位

置。

④按抗震规定，箍筋下料、制作按抗震规定，作135。弯

钩，平直段长度为10d。

⑤混凝土构造各构件受力筋保护层厚度应按设计和规

范规定进行控制。

⑥钢筋现场绑扎，应依照钢筋根数和间距在模板或钢筋

上划分。

⑦混凝土保护层厚度，底板直接在钢筋下（板模上）放

置元石垫块进行控制，池壁采用带铅丝水泥砂浆垫块绑扎在

主筋外侧进行控制，布置间距普通为1000mm且交错设立。

⑧钢筋绑扎、安装完毕后，应进行检查并作好隐蔽验收

记录。

3.主（池）体底板钢筋施工：

主（池）体底板钢筋连接：

主（池）体底板钢筋采用搭接绑扎办法进行底板钢筋接

长。

（2）主（池）体底板钢筋支撑：

本工程主（池）体底板为单层双向钢筋

池壁钢筋固定方式：

池壁钢筋直接卯入圈梁，锚入长度不不大于35d。

①圈梁主筋沿水平方向间距500左右与竖向池壁筋间隔

点焊，使圈梁筋与池壁筋形成一种整体。

（4）池壁水平及竖向钢筋固定：

池壁水平钢筋固定，采用增设竖向钢筋（直径、规格同池

壁筋）将水平筋焊于增设钢筋上。

池壁竖向筋位置控制，采用在池壁顶部增设两根水平筋

（直径、规格同池壁筋）将竖向钢筋焊于增设钢筋上。

三）、混凝土工程：

该工程混凝土属面积较大，故在浇筑混凝土及浇筑完后

对混凝土都应有特殊施工办法。

依照该工程特点，该工程混凝土浇筑按如下施工段进行

划分:

I:底板混凝土II:池壁混凝土III:池盖混凝土

1.施工准备工作：

在浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各

项准备工作。

①模板轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计规定。

②构造支撑体系，应满足刚度与稳定性规定。底部必要

支承在可靠基层上，浇筑过程中不得下沉。

③浇筑前木模板应充分浇水润湿，并用松软材料堵孔嵌

缝，模板内杂物应清除干净。

④安装工程与土建密切有关，并应互相创造施工条件。

设备系统安装预埋某些，在混凝土浇筋前应安装完毕，浇筑

中不得移动、损毁或埋设。

⑤混凝土生产运送施工机械安装完毕，并经调试运转正

常，振捣器配备充分，做好各种机具现场维修准备工作。

⑥做好隐蔽验收记录及有关技术资料。

⑵混凝土施工

施工前准备

①综合检查

浇筑混凝土前应详细检查关于各项准备工作：与气象台

联系理解近期天气状况，避免雨天施工；混凝土运送车辆准

备与施工道路状况调查并制定出相应应及办法；混凝土浇筑

准备工作：模板、钢筋等与否符合设计规定，并做好隐敝记录,

施工中防堵泵、防停电、防雨办法已贯彻。施工组织准备：管

理人员及特殊作业人员均应到位，对各级人员进行了技术交

底。

②混凝土浇筑：

结合工程详细条件，底板混凝土浇筑顺序采用一台碎搅

拌机，采用分层推动法进行，禁止一次性浇筑过厚（不不不

大于500）和铺展过宽（易形成冷缝），保证混凝土顺序浇

筑。

由于池壁较高，为保证混凝土不胀模，除模板合理支撑

和加强外，在混凝土浇筑时，亦应每次下料高度不适当过大

（不不不大于1000）,应分次注入混凝土，且应振捣密实，并

且池壁应分层推动，杜绝冷缝产生。

③混凝土浇筑注意事项：

（1）浇筑表面解决同施工缝解决，将模板杂物清除干净,

垫好保护层，将模板充分湿润和冲冼干净，但不得积水。

（2）池壁混凝土宜分层浇筑，分层振捣。一次浇筑高度

不适当超过0.5m,混凝土浇筑至预定标高时，应将表面抹平。

（3）浇捣人员应随时注意钢筋位置和保护层厚度，并设

专人负责经常检查模板、支架、预埋件和预留孔等与否走动,

如发现变形或位移时应及时修整。

（4）混凝土浇筑应持续进行，如必要间歇，其间歇时间应

尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完

毕。

（5）振捣交接部位混凝土时，应交叉振捣以防漏浆,

施工时应注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位状况。

且浇捣上层混凝土时，要插入下层已捣混凝土50,保证分层

界面结合紧密。

（6）提棒操作应采用快插慢抽，拔出时电机不能停转.

每一振点振捣时间控制在20-30S,以不再浮现气泡、表面

浮浆和不再沉落为止。振动棒插点间距以不不不大于振动棒

作用半径1.25倍.结合详细使用棒大小，可拟定数值30〜

50cm）;距离模板不应不不大于作用半径皿；振动棒插入深

度，混凝土分层厚度不不不大于振动棒作用长度1.25倍，为

使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层50mm.用振

动棒振捣时，应尽量避免碰撞模板、钢筋和预埋件。

（7）加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可

采用小直径振动棒,保证棒能贯彻到位。

（8）混凝土自高处倾落自由高度,普通不应超过2m；

振捣池壁时，下料高度超过3米时，通过串筒或溜槽形式下混

凝土，避免混凝土离析，设专人分区域监督混凝土振捣施工,

并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。

（9）当构件高度在可浇高度范畴内时，可从上口直接投

入。当构件高度超过可浇高度，下段混凝土应从模板预留浇筑

孔（门子洞）投入。

（10）凡振动棒软管长度能达到部位，宜从顶端插入振

捣；软管长度达不到部位，采用以浇筑孔双面对称伸入振捣

办法进行，不易捣实边角应辅以人工插钎。

（11）加强核心部位振捣,如:池壁底脚，节点核心区及预留

洞口部位。

（12）本工程采用硅配合比、搅拌及运送等质量控制由

设计室提出办法或方案。

4.混凝土养护：

①底板混凝土浇筑完毕后，待混凝土初凝（用手按不起

印、指甲划不显槽），即可开始养护。

②池壁混凝土浇筑后3天后来方可拆除外模板，模板拆

除后及时挂草袋浇水养护；使混凝土保持湿润状况，养护时

间不少于14个昼夜。

③主（池）体底板混凝土浇水养护，总天数不少于14天。

④加强混凝土养护工作，以增长混凝土耐久性。混凝土

养护应有专人负责，并作好养护记录。混凝土构件浇水养护

时间，养护时间不少于14个昼夜。混凝土浇筑完毕后，在夏

期应避免太阳曝晒，表面加遮盖。

5.施工缝解决：

池底板于圈梁、圈梁与池墙之间施工缝解决：

进行表面解决：应清除混凝土表面水泥薄膜、松动石子

和软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲冼十净，但不得积水。

铺浆：用与混凝土配合比相似水泥砂浆先铺50厚一层,

然后浇筑混凝土，混泥土应细致捣实，使新旧混泥土紧密结

合。

池墙施工缝应留设于底板上1.5米左右。

上部圈梁与池墙应整体浇筑。

四）、主（池）体砌体工程：

1.粘土砖强度级别必要符合设计规定；

2.砂浆强度级别必要符合设计规定。

3.砌块应逐块铺砂浆，每层挂线砌平，砌时宜采用挤浆

法砌筑，保证竖直灰缝饱满。灰缝应做到横平竖直，水平在

缝砂浆饱满度不得低于90%,垂直在缝砂浆饱满度不得低于

80%o

4,砌筑池墙砖砌体时，砖应提前1〜2d浇水充分润湿。

5.砌块砌筑前，将砌块表面污物清理干净，同步将基层

清扫干净、找平。

6.砌筑砌体时，错缝搭砌，砌块搭接长度应符合规范规

定。

7.随时检查砌体平整和垂直度，在缝均匀性和砂浆饱满

限度，并校正所发现偏差。

二、施工平面布置

L平面布置原则

平面布置力求科学、合理，充分运用有限场地资源，最

大限度满足施工需要，保证既定质量、工期、安全生产、文

明施工四大目的实现。

2.材料堆放

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化解决,

即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大

碎场地。材料尽量按筹划分期、分批、分层供应，以减少二

次搬运。重要材料堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》

拟定位置堆放整洁。

3.施工现场平面布置图

《施工现场总平面布置图》附后

二、质量管理体系与办法

质量是公司生命，注重工程质量一方面就是要建立质量

管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将关于制度

贯彻执行，以保证建筑工程质量工程一次成优。为保证本工

程施工质量达到优良工程目的。针对本工程施工特点，提出

下列工程质量管理、质量保证组织及技术办法。

L项目经理部成立工程管理小组。该小构成员具备较高

质量意识和管理水平，在质检工作方面较高业务水平。对该

工程质量等行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控

制，秉公执法，严格每道工序质量检查关，绝不将不合格产

品转入下一道工序。

2、建立建全质量管理制度，以保证施工质量

2.1技术交底制度：

项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个

分部工程、每个分项工程、每道工序施工都应进行层层技术

交底。

交底程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施

工工长、施工人员进行交底。在分项工程施工前由施工工长

对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操

作人员进行技术交底。并做好文字记录。对重要分项工程及

施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术

父底。

2.2材料、成品半成品验证和进行验收制度：

221材料、成品半成品质量好坏直接影响工程质量，因

而在施工前应对材料供应厂家进行评审，在施工中应严格规

定把好材料进场前验证和进场复验关，严格按照IS09002质

量体系原则进行。

2.2.2材料、成品半成品在进场前应对供货方提供质检资

料、产品合格证、样品等进行验证，必要时可取样实验，合

格后方可进场。

2.2.3重要材料进场后经监理、建设单位有关人员在场验

证后，方可使用。

2.3施工工序"三检”制度：

施工过程中应严格坚持自检、互检、交检查制度，并做

好文字记录，合格后方可进行下道工序施工。

2.4质量否决制度：

在施工过程中不合格分部、分项工程坚决推倒重新施工,

不合格证施工工序不准转入下道工程序施工，并即时进行返

工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到如

下几种方面坚持：

241.严格坚持施工中高原则、严规定，不合格必要返工

重来，决不迁就；

2.42严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作

上随意性;

243.严格坚持施工对的程序，杜绝打乱仗现象，形成有

机统筹良性循环局面；

244.严格坚持总体质量控制和细部解决完善，保证成

品良好观感效果°

3.质量管理技术办法

3.1组织工程技术人员对设计图纸进行学习，使参加施

工人员掌握施工图内容、规定和特点。各分某些项工程在施

工前要认真核对施工图，即时发现中待完善问题，并请关于

单位尽快解决，以便精确表达设计意图。

3.2编制好施工方案及各项专项方案、技术办法，以指引

施工。

3.3严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图规

定施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。

4.重要部位质量控制办法

4.1地基持力层保护办法：

4.1.1做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。

4.1.2基坑施工做好基坑排水办法，施工中不得使基坑曝

晒或（泡浸）水。

4.1.3基坑挖土接近基底设计标高时，宜在其上部顶留

150—300mm土层,待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时

浇筑混凝土垫层或采用封闭基坑办法。

4.1.4基坑施工时若下雨应停止施工或采用遮盖办法后

方可施工。

4.2混凝土浇筑质量控制：

4.2.1严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检）,

钢筋模板质量达到优良后方可浇筑。

4.2.2浇筑混凝土表面解决同施工缝解决，将模板杂物清

除干净，垫好保护层，将模板充分湿润和冲冼干净，但不得积

水。

4.2.3浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施

工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均匀和漏振。浇捣

人员应随时注意钢筋位置和保护层厚度，并设专人负责检查

模板、支架、预埋件和预留孔等与否移动，如发现变形或位

移时应及时修整。

4.2.4混凝土浇筑应持续进行，如必要间歇，其间歇时间应

尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完

毕。

4.2.5加强核心部位振捣。

426水平构件采用浇水养护，混凝土浇筑初凝后开始进

行。

4.3抹灰质量控制办法：

池壁上抹灰面常有着开裂、空鼓及渗水等质量通病，我

公司在近年施工中积累了丰富经验，制定了专项对策，其详

细施工办法如下：

混凝土基层抹灰空鼓是及为常用质量通病，抹灰空鼓对

水池使用功能影响极大，也有较大危害性。为此将在混凝土

基层上采用混凝土界面处剂以杜绝抹灰空鼓质量通病。

混凝土界面处量剂具备粘接力强防止抹层空鼓，能对混

凝土构造进行封闭达到延长使用寿命效果。

三、安全管理体系与办法

L保证安全组织办法

建立各级安全生产保证体系，贯彻实行国家和省、市关

于安全生产，方针、法规、原则、规范、规程，在施工认真

执行“安全第一、防止为主”方针，结合本工程详细状况，制

定严密安全管理制度，以保证安全生产。

2.建立严密施工安全制度

2.1层层贯彻安全责任制：

规定各级管理干部和各职能各部门做好本职范畴内安

全工作，各负其责，做到及生产安全事有人管。

2.2编制安全技术办法制度：

施工中采用任何安全办法，都应编制有针对性安全技术

办法或方案，同步要按程序批准后,并认真组织实行。

采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必要制定相

应有针对性安全技术办法，并付诸实行。

2.3定期检查与跟踪相组合检查制度：

公司定期或不定期组织安全生产大检查，检查安全生产

组织办法、技术办法、安全防护贯彻状况，指引安全生产活

动开展，解决安全生产中问题。

施工项目设立安全小组，详细贯彻关于安全生产制度、

办法。解决安全生产中浮现问题，对安全事故隐患采用有效

防止办法一跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患,

边查边改，制止违章作业和违纪行为,

安全检查活动应做好记录，对提出问题应即时进行整治,

同步对整治问题应作好记录。

2.4坚持执行安全技术交底制度：

分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员

进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职

安全员对班组作业人员进行书面施工安全交底，班组履行签

字手续后方能进行作业。

2.5坚持进行安全教诲制度：

251对入场工人进行严格三级安全教诲，使其熟知安全

技术操作规程，理解工程施工及施工安全特点。

252经常组织班组学习安全技术操作规程，教诲工人不

违作业章和违纪行为。

253项目每周开一次安全例会，班组每天开工前安全活

动，并做好记录。

2.6坚持使用安全三宝制度：

四、进入施工现场必要戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁

止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、

安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区

域挂警示牌或警示灯。

五、施工现场必要悬挂醒目安全标语和安全色标，实行全

封闭管理，设立门卫，禁止非施工人员进入现场。

六、环保管理体系与办法

L管理办法：

1.1进一步贯彻省市关于部门规定文明工地原则。

1.2以公司职能部门经常检查、督促项目经理部现场文

明施工管理，并指引文明施工管埋工作，项目负责贯彻各项

文明施工办法。

L3施工现场暂时设施布置，砂、石、砖、钢筋、模板、

预制板等材料堆放必要严格遵守本工程《施工方案》施工平

面图示位置规划，不可随意更改。

1.4凡进入现场施管人员，一律应服从现场及建设单位

关于管理规定。

2.施工办法：

2.1施工现场道路、排水沟保持畅通，场地整洁。

2.2施工机械要做到摆设整洁，机身保持整洁，标记编号

明显，安全装置敏捷有效，机棚内外干净，操作以便，搅拌

站挂牌搅拌，当天完后清洗。

2.3杂物、垃圾及现场生产生活垃圾按指定地点堆放，及

时组织运浮现场。

2.4施工工人操作地点和周边必要清洁整洁，做到工完

场清，活完场地净。

2.5现场生产、生活用电线路符合安全用电规程，线路电

杆排列整洁牢固。

2.6切实加强火源管理，易燃、易爆物品应专人专库存储,

防火工具齐全。现场动火应具动火报告，经关于部门检查验

收合格行文方许动火。

2.7材料要严格定量使用。

七、工程进度筹划与办法

L施工进度筹划安排：

本工程筹划工期70日历天竣工。

筹划开工日期6月20日

筹划竣工日期8月30日

2.施工进度筹划实行办法：

在保证工程质量前提下，保证工程按合同工期竣工，为此咱

们在如下几方面采用办法：

2.1编制切实可行施工进度筹划，以工期总体目的为控制前

提，控制核心线路上各工作施工时间，合理组织立体交叉施

工、分段流水作业，实行工期动态管理，保证施工按筹划进

行。

2.2本工程作为公司重点工程，公司将在人力、物力、财力上

充分作好准备，保证工程资金专款专用，并组织公司有关部

门做好配合协作，保证本工程劳动力、工程材料、周转材料

及时精确到位。

2.3施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合

伙.业筹划，建立每周一次现场专业协调联系会制度，及时解

决交叉施工中存在问题，排除各种影响施工进度因素。

2.4合理运用空间，抓好各专业工种配合和协调工作。施

工时保证质量，一次成活，避免返工，按期完毕各分某些项

工作。

2.5做好与建设单位、监理单位、设计单位配合，及时把

设计或变更内容定下来，保证持续施工，保证进度和质量。

七、资源配备筹划

L劳动力配备

结合本工程施工特点，依照劳动定额和本工程施工进度

筹划及施工流水段划分，项目提出分阶段需用筹划，组织所

需工种劳动力进场，保证各阶段施工任务按进度筹划完毕。

重要采用如下几点办法：

1.1＞施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑，认真

研究施工阶段所需投