建筑施工质量管理协议（总包与钢结构）

********项目劳务单位质量管理协议甲方：********项目经理部乙方：为落实项目的质量管理要求，确保施工中能按照质量目标进行过程管控，依据国家相关法律法规及集团、局、公司的管理规定，经双方协商，达成如下协议，双方遵守执行：一、项目总体质量目标：二、在工程施工过程中，甲乙双方具有的质量责任：1）甲方的质量责任（1）施工项目经理部对建设工程施工质量负全责，并确保质量目标实现；（2）必须全面贯彻和执行各种有关质量政策、法规、制度，落实各项质量保障措施；（3）建立健全质量保证体系，制定项目管理制度、质量责任及考核办法，落实工程质量责任制；（4）设置质量总监、质量管理机构、专职质量管理人员；（5）组织对职工进行质量安全教育，加强施工人员的岗位技术，提高质量意识；（6）审核施工组织设计、施工方案，保证施工质量的技术措施，监督交底；（7）要推行全面质量管理，在施工过程中切实加强质量检验工作，把控各项质量验收工作；（8）对使用的工程材料和半成品进行监督，送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测，未经检验或检验不合格的，不得使用。（9）落实质量追溯制度，对工程重点部位、关键工序实行现场操作人员实名签名制，建立健全台账管理制度；（10）组织召开质量分析会，分析质量问题原因，出具相应整改措施。2）乙方的质量责任（1）乙方不得将其承接的工程项目进行非法分包和转包；（2）严格按照合同、图纸、交底要求进行现场施工，施工中不得随意更改方案，不得出现违反现行规范的内容；（3）依据国家、行业有关工程建设法规、技术标准及设计文件、施工合同、施工方案的要求进行施工，认真贯彻执行强制性标准施工条文，不得擅自修改设计，不得偷工减料；（4）建立健全质量保证体系，制定项目管理制度、质量责任及考核办法，落实工程质量责任制；设置质量管理机构、专职质量管理人员；（5）配合甲方做好“三检制”中的自检工作，针对“三检制”中的问题积极配合整改；（6）做好材料取样、送检工作，现场自有检测仪器必须按照甲方仪器管理规定做好标定。三、材料要求序号物资名称试验项目组批原则和取样规定备注1钢材力学性能（拉伸、弯曲、冲击、Z向）、厚度偏差检测、化学分析（化学五元素）参照规范板厚分组，详见GB50205-2020附录A.0.2、附表A.0,4GB50205-2020附录A2焊材熔覆金属力学性能（拉伸、冲击）、化学分析（化学五元素）焊丝宜按五个批取一组复检。GB50755-2012第5.3.2条3防腐涂料附着力、底漆与中间漆的相容性/4扭剪型高强螺栓紧固轴力、抗滑移系数每5万个高强螺栓用量的钢结构为一批，不足5万个高强度螺栓用量的钢结构视为-批；紧固轴力每批随机抽取8套，抗滑移每批3组GB50205-2020附录B.0.75大六角高强螺栓扭矩系数、抗滑移系数每5万个高强螺栓用量的钢结构为一批，不足5万个高强度螺栓用量的钢结构视为-批；扭矩系数每批随机抽取8套，抗滑移每批3组GB50205-2020附录B.0.76薄型防火涂料粘结强度每使用lOOt或不足lOOt薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；GB50205-2020第14.3.2条GB14907-2018表2、表37厚型防火涂料粘结强度、抗压强度每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。GB50205-2020第14.3.2条GB14907-2018表2、表38销轴化学成分、拉伸、硬度每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（或炉次）的钢棒组成化学成份每批取1个、拉伸每批取2个、硬度每批取3个GB/T3077-2015第8.2.1条表8其余焊接材料、周转材料或辅材必须满足国家规范要求。四、项目红线管理规定检查大项检查项检查内容备注质量风险钢结构工程一、二级焊缝未进行焊缝内部缺陷检验。高强度螺栓连接不符合设计和规范要求。钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接节点核心区的构造不符合设计要求。多层和高层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲偏差不符合设计和规范要求。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，所测挠度值不符合设计和规范要求。其他检查项应符合工程建设标准强制性条文。屋面防水层的厚度、排水坡度、坡向细部做法不符合设计要求。检查验收标准表1：焊缝质量要求焊缱质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤缺陷评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级检测比例100%20%内部缺陷射线探伤缺陷评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级检测比例100%20%表2：钢结构焊缝外观尺寸允许偏差项目焊缝种类外观尺寸允许偏差焊脚尺寸对接与角接组合焊缝hk0+2.0mm角焊缝hf—1.0mm+2.0mm手工焊角焊缝hf（全长的10%）—1.0mm+3.0mm焊缝高低差角焊缝≤2.0mm（任意25mm范围高低差）余高对接焊缝≤2.0mm(焊缝宽b≤20mm)≤3.Omm(b＞2Omm)余高铲磨后表面横向对接焊缝表面不高于母材0.5mm表面不低于母材0.3mm粗糙度50μm表3：电弧焊栓钉焊接接头最小焊脚尺寸栓钉直径角焊缝最小焊脚尺寸检验方法10、136钢尺、焊缝母規16、19、2282510表4：实体预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差检査方法多节柱预拼装单元总长±5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高l/1500.且不大于10.0用拉线和钢尺检査接口错边2.0用焊缝量规检査预拼装单元柱身扭曲h/200,且不大于5.0用拉线、吊线和钢尺检査顶紧面至任一牛腿距离±2.0用钢尺检査梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱±l/5000用拉线和钢尺检査设计未要求起拱l/20000节点处杆件轴线错位4.0画线后用钢尺检査管构件预拼装单元总长±5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高l/1500,且不大于10.0用拉线和钢尺检査对口错边l/10,且不大于3.0用焊缝量规检査坡口间隙+2.0-1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距±4.0用钢尺检養相邻楼层梁与梁之间距离±3.0各层间框架两对角线之差Hi/2000,且不大于5.0任意两对角线之差∑Hi/2000,且不大于8.0表5：支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的要求（mm）项 目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0表6：钢柱安装要求（mm）项 目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱子定位轴线1.0柱基准点标高+5.0；-8.0弯曲失高H/1200.且不大于15.0多层柱柱轴线垂直度（单节柱）H/1000，且不大于10.0多层柱柱轴线垂直度（柱全高）35.0柱安装偏差3.0用一层柱的各柱顶高度差5.0表7：钢梁安装要求（mm）项 目允许偏差同一根梁两端顶面的高差l/1000，且不大于10.0主梁与次梁上表面的高差±2.0表8：钢板剪力墙安装要求（mm）项 目允许偏差钢板剪力墙对口错边板厚/5，且不大于3.0钢板剪力墙平面外挠曲l/250+10，且不大于30表9：钢结构整体立面偏移和整体平面弯曲（mm）项目允许偏差主体钢结构整体立面偏移和整体平面弯曲单层H/1000.且不大于25.0高度60m以下的多高度(H/2500+10)，且