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文档简介
(一)金属材料(二)非金属风管①玻璃纤维:中压以下②酚醛:中、潮(三)母线槽2.紧密型:散热差,防潮差,噪音大(高层建筑、大容量一般选紧密)4.连接:不能直接和有摇动和冲击振动的设备连接,应采用软接头。1.测量的程序:设置纵横中心线→设置标高基2.水准测量:高差法一对一、仪高法一对多4.安装标高基准点埋设在基础边缘且便于观察的位置,简单的标高基准点→般作为独立设备安装的基准点。预埋标高基准点主要用于连续生产线上设备安装的标高基准点。②中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法法进行控制②测量水平角、竖直角、测量纵横中心线、测立②使用桅杆吊装时,卷扬机与桅杆之间的距2.手拉葫芦:完好、吊钩在一条直线上,吊挂点承载能力≥1.05倍额定载荷多台葫芦共同起吊,单台最大载荷≤其额定载荷的70%①作拖拉绳(缆风绳):≥3.5;②作卷扬机走绳时,应≥5;③作捆绑绳扣使用时,应≥6④作系挂绳扣时,应≥5⑤作载人吊篮时,应≥14①编制吊装方案,进行强度、稳定性校核②选择的受力点和方案征得设计人员同意③对承载部位进行补强处理④施工时,专人对受力1.无损检测:内部无损:射线、超声;表面无损:磁粉(2)射线缺点:厚壁工件检出率低,射线有危害,成本高速度慢(3)超声优点:面积型缺陷检出率高,适合厚件,成本低速度快(4)超声缺点:缺陷定性困难,定量精度不高,薄壁检测困难阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。2.低温热水辐射供暖系统埋地敷设的盘管不应有接头①根据管道材质、管径设置坡度②塑料管伸缩节间距不得大于4m5.室外排水管网按排水检查井分段试验。试验水头以试验段上游管顶加1m,时间不少30min(一)母线槽1.母线槽圆钢吊架直径:≥8mm,每节一个支架,转弯处增设支架2.母线槽全长与保护接地导体可靠连接不应少于2处1.全长大于30m时,每隔(20~30m)应增加一个接地连接点,(起始端)和(终点端)均(三)导管安装在动力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m2.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应(熔焊焊接)保护连接导体;连接导体宜为(圆钢),直径(不应小于6mm),其搭接长度应为(钢直径的6倍)3.镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用(专用接地卡)固定保护连接导体;连接导体应为(铜芯软导)线,截面(不应小于4mm²)(四)照明2.质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应接灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验,持续时间不得少于15min,查强度试验记录,全数检查4.插座:左零右火上接地,不能串联接地5.箱内电涌保护器SPD:连接导线应平直、足够短,且不宜大于0.5m;(五)防雷(六)接地(1)接地装置焊接要求搭接长度扁钢与扁钢≥宽度的2倍至少三面施焊(2个大面)圆钢与圆钢≥6倍圆钢直径圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径扁钢与角钢紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊扁钢与钢管紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊(一)风管系统安装4.风管穿越防火墙、防爆墙、楼板时,必须设置厚度(不小于1.6mm)的(钢)制防护套管,风管与套管之间,应采用(不燃柔性)材料封堵严密。6.室外风管系统的拉索等固定件严禁与避雷针或避雷网连接件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管(二)水系统管道安装施工技术要求1.冷凝水排水管的坡度宜大于或等于8‰,且应坡向出水口2.制冷剂管道系统安装完毕,进行强度、气密性和抽真空(三)设备安装要求①进风侧距建筑物应(大于1m)。②冷却塔安装应(水平),多台冷却塔安装时,排列应整齐,各台开式冷却塔的(水面)高2.风机盘管安装要求行见证取样检验,同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,不得少于2台;②机组安装前宜进行(风机三速试运转)及盘管(水压)试验。试验压力应为(系统工作压力的1.5倍),试验观察时间应为2min,不渗漏为合格。③设置独立支吊架,与管道连接用挠性管(五)系统调试要求1.通风与空调系统调试包括(设备单机试运转及调试)、(系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试)。①系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试,通风系统的连续试运行应不少于(2h),空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少(8h)。②系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容:(监测与控制系统的检验、调整与联动运行)。(系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡))(空调水系统的测定和调整。)(室内空气参数的测定和调整)(防排烟系统测定和调整)(六)洁净空调1.严禁在垫料表面刷涂料,法兰垫片宜减少拼接,且不得采用直缝对接2.高效过滤器外层包装不得带人洁净室,但其最内层包装必须在洁净室内方能拆开3.净化空调系统的检测和调整应在系统正常运行24h及以上,达到稳定后进行。工程竣工洁净室(区)洁净度的检测,应在空态或静态下进行。检测时,室内人员不宜多于3人,并应穿着与洁净室等级相适应的洁净工作服(一)建筑设备监控系统1.输入设备安装1.水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行2.镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器小于1Ω,并在现场控制器侧接地3.电磁流量计应安装在流量调节阀的上游2.输出设备安装1.电磁阀、电动调节阀安装前:检查线圈与阀体间的电阻、进行模拟动作试验、试压试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。2.电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求,宜进行模拟动作检查(二)调试与检测1.系统检测应在试运行合格后进行2.系统检测程序:分项工程→子分部工程→分部工程;3.合格记录:检测小组填写,检测负责人做出结论,监理工程师签字确认。(一)土建交接①电梯安装之前,所有厅门预留孔必须设有高度不小于1200mm的安全保护围封(安全防护门),并应保证有足够的强度;保护围封下部应有高度不小于100mm的踢脚板,并应采用左开启方式,不能上下开启。(三)导轨安装(四)门系统验收层门打开到1/3行程或1/2行程或全行程时,将外力取消,层门均应自行关闭(五)曳引能力试验①轿厢在行程上部范围空载上行:停层3次以上,轿厢必须可靠地制停(工况应平层)。②行程下部范围载有125%额定载重量下行,停层3次以上,轿厢必须可靠地制停,轿厢载有125%额定载重量以正常运行速度下行时,切断电动机与制动器供电,电梯必须可靠制动(六)自动扶梯、人行道1.土建交接:垂直高度2.3m,井道周围设栏杆(1.2m);支撑底坑对角线,设备进场留空间(二)防排烟②连接:法兰连接;不宜柔性连接;共用时,用不燃柔性短管①干式喷头向上安装②系统试压、冲2.水泵①出水管安装止回阀(多功能控制阀)、控制阀、压力表②出水总管:压力表、压力开关④报警阀调试⑤联动试验①组成:试水阀、压力表、试水接头②排水:间接排水基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→①查端面:端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入②查啮合间隙:压铅法352,≤3倍间隙,≤5个齿距,2根钢丝6.滑动轴承①瓦背与轴承座孔的接触情况②上下轴瓦中分面的接合情况③轴瓦内孔也轴颈的接触点数③工具:塞尺测量、塞尺和专用工具测量、百分(1)设备基础:强度、沉降(2)垫铁埋设:主要是承载面积、接触情况(3)设备灌浆:主要是强度、密实度(1)阀门安装①阀门安装前,应按设计文件(核对其型号),并应按(介质流向)确定其安装方向;检查(阀门填料),其压盖螺栓应(留有调节裕量)②当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在(关闭)状态下安装;当阀门与金属管道以焊接方式连接时,阀门应在(开启)状态下安装③安全阀应(垂直)安装;安全阀的出口管道应接向(安全地点);在安全阀的进、出管道上设置截止阀时,应加(铅封),且应锁定在(全开启)状态(2)支架安装①导向或滑动支架安装位置应从支承面中心向位移(反方向)偏移,偏移量(位移值的1/2)④没有补偿装置的冷、热管道直管段上,不得同时安置2个及2个以上的固定支架法兰连接:法兰连接应与钢制管道(同心),螺栓应能(自由穿入),螺栓孔跨中布置①连接前,应在(自由)状态下检验法兰的(平行度)和(同轴度)②最终连接时,应在(联轴器)上架设(百分表)监视机械设备位移(1)试验前应具备的条件①管道上的膨胀节己设置了(临时约束装置)②试验用压力表在(检验周期)内并已经校验,其精度不得低于(1.6级),表的满刻度值应为(被测最大压力的1.5~2倍),压力表不得少于(两块)。③待试管道上的(安全阀)、(爆破片)及(仪表元件)等已拆下或加以隔离(2)液压实验②合格标准:稳压时间内无(压降)、管道所有部位无(渗漏)(3)气压试验①介质:(干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体)②试验压力:承受内压钢管及有色金属管道:(1.15P设计)真空管道:(0.2MPa)。③安全:试验时应装有(压力泄放)装置,其设定压力不得高于(试验压力的1.1倍)5.吹洗(一)变压器2.检查内容①铁芯检查②绕组检查③绝缘围屏检查④绝缘屏障检查⑤引出线绝缘检查⑦无励磁调压切换装置检查⑧有载调压切换装置检查①测量绕组连同套管的直流电阻②测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比③测量铁芯及夹件的绝缘电阻④检查所有分接的电压比⑤绕组连同套管的交流耐压试验⑥绝缘油试验或SF6气体试验⑦检查相位与电网相位一致⑧检查三相连接组别⑨额定电压下,在高压侧冲击合闸5次,每次间隔5分钟(二)电动机1.干燥时不允许用水银温度计,可用酒精温度计、电阻温度计、温差热电偶2.接线:横星竖角(三)长输线路①测量线路的绝缘电阻②检查线路各相两侧的相位应一致③额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行(3)次;④测量杆塔的接地电阻值⑤用经外线测温仪,测导线接头温度1.设计文件规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后安装。2.直接安装在管道上的仪表,在管道吹扫后安装,必须与管道同时安装时,吹扫前将仪表拆下。3.直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。4.取源部件安装一般规定:焊缝附件不开孔,机械开孔防腐前,取源露出绝热外,同安同埋同试验5.温度取源部件安装:垂直对垂直,倾斜逆相交,拐弯逆重合6.压力取源部件:安装在温度取源部件上游流量取源部件7.用于仪表校准和试验的标准仪器仪表,误差的绝对值不宜超过被校准仪表1/31.涂装法施工要求:施工环境温度宜为5-30℃,相对湿度不大于85%,或涂覆的基体表面温度比露点温度高3℃。1.保温层≥100mm,保冷层≥80mm时,分层,层厚一致2.拼缝宽度:保温层≤5mm,保冷层≤2mm3.同层错缝,上下层压缝,搭接长度≥100mm4.水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内5.膨胀间隙①填料式补偿器和波形补偿器;②当滑动支座高度小于绝热层厚度时;③相邻管道的绝热结构之间;④绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间6.捆扎法:间距400禁螺旋(半硬质300mm,软质200mm),逐层两道缝要严(一)储罐(1)外搭脚手架:壁板升高逐层搭,移动小车内侧挂,便于自动焊作(2)内挂脚手架:三角架上铺跳板;搭头绑牢安护栏,2至3层交替用,一到两个楼梯间;(1)焊缝距离:底板≥300mm、包边角钢≥300mm;壁板:错开板长的1/3,且≥300mm(2)焊接方向①底板:中心向外、先短后长,焊接前要将长焊缝的定位焊全部磨去②壁板:先纵后环、先外后内③顶板:环焊缝:焊工均匀分布,同向施焊长焊缝:隔缝焊、(一)钢结构3.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量挠度值,不超过设计值的1.15倍(一)汽轮机1.凝汽器灌水试验在(汽)测,灌水高度在(汽封洼窝以下100mm),维持(24h)无渗漏。2.转子安装包括(转子吊装)(转子测量)(转子-汽缸找中心)轴径不柱度、椭圆度测量、转子眺动测超径向、端面、推力盘瓢偏度)、转子弯曲度、②冷紧:先50%-60%力矩预紧,再100%力矩紧固6.轴系对轮多找次正包括(轴系初找)(凝汽器灌水至运行重量后的复找)(基础二次灌浆前的复找)(基础二次灌浆后的复找)(轴系联结时的复找)(二)发电机1.发电机施工程序:(定子就位)→(定子及转子水压试验)→(穿转子)→(氢冷器安装)→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→(对轮复找中心并连接)→(整体气密2.转子穿装方法有(滑道式)(接轴)(用后轴承座作平衡重量)(两台跑车)集电环下导电螺钉,中心孔堵板密封情况,消(三)光伏发电1.光伏支架包括(固定支架)(手动可调支架)(跟踪支架)2.试验:组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的(开路电压)和(短路电流)的测试,施工时严禁接触组串的金属带电部位1.焊接顺序:先焊内侧后焊外侧,先焊立缝后焊横缝多名焊工均布圆周,采用对称方向、多层多焊道、分段退焊(二)转炉炉体安装:台车法,滑移法(三)轧机机架吊装:1.行车吊装法:单台行车吊装最常见、两台行车吊装2.移动式起重机吊装法;行车吊装不了时使用3.专用起重装置吊装法:不受行车、厂房结构影响1.A类计量器具一级平晶、零级刀口尺、水平仪检具、直角尺检具、百分尺检具、千分表检具、自准直仪、立式光学计、标准活塞式压力计等2.C类计量器具5m以下的钢卷尺等。②与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具。如电压表、电流表、压力表等。③非标准计量器具。如垂直检测尺、游标塞尺、对角检测尺、内外角检测尺等3.施工现场使用的计量器具,无论是企业自有的、租用的或是由建设方提供的,均需按照建立的管理制度进行管理,并按周期检定校准4.不在检定周期内、检定标识不清或封存的,视为不合格的计量检测设备,不得使用1.自备电源使用:告知供电部门并征得同意,同时要妥善采取安全技术措施,防止自备电源误入市政电网。2.临时用电施工组织设计的编制①临时用电应编制临时用电施工组织设计,或编制安全用电技术措施和电气防火措施。②临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,项目部技术负责人审核,经相关部门审核并经具有法人资质的企业技术负责人批准后实施1.特种设备种类锅炉、压力容器、压力管遭、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、压力管道元件、安全附件、场(厂)内专用机动车辆2.压力管道①最高工作压力≥0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径≥于50mm的管道。②压力管道分为长输管道、公用管道和工业管道④GB1:燃气管道GB2:热力管道3.起重机械②正常水位容积≤30L的蒸汽锅炉5.插混③压力容器制造单位可安与压力容器本体相连的工艺管道(除易燃易爆)4.一个招标项目只能有一个标底。标底必须保密7.评标委员会由招标人代表和有关技术、经济等方面的专家组成,成员人数为5人以上的单①与合同对照,事件已造成了承包商成本额外支②造成损失的原因,按合同约定不属于承包商的行③承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告⑥对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝接收2.“三检制”①应急组织机构及职责②应急预案体④预警及信息报告⑤应急响应⑥保障措施⑦应急预案管理①事故风险分析②应急指挥机构及职责③处置程序和措施4.应急处置方案包括①事故风险分析②应急工作职责③应急处置
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