玻璃厂安全检查管理办法

玻璃厂安全检查管理办法第一条为加强玻璃厂安全生产管理，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工生命财产安全，维护生产经营秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规，结合本厂实际，制定本办法。第二条本办法适用于玻璃厂全体员工及外来相关方（包括承包商、供应商、客户等），所有人员均应遵守本办法规定，共同维护安全生产环境。第三条安全检查管理的核心原则（一）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实全员安全生产责任制；（二）实行“分级负责、分类管理、动态监督”的安全检查机制，确保检查工作全面覆盖、责任到人；（三）强化“隐患排查与治理并重、过程管控与结果导向结合”的管理模式，提升安全管理效能；（四）推动安全生产标准化建设，促进安全管理与企业文化、经营理念深度融合，实现扁平化高效管控。第四条安全检查的组织与职责（一）成立玻璃厂安全生产领导小组，由厂长担任组长，分管安全副厂长担任副组长，各车间主任、部门负责人为成员，全面负责安全生产管理工作；（二）安全生产领导小组下设办公室（设在安全管理部），负责日常安全检查的组织协调、检查记录、问题整改跟踪及数据分析工作；（三）各车间、部门负责人为本单位安全检查工作的第一责任人，应建立健全本单位安全检查制度，明确检查频次、内容、标准及责任人；（四）安全管理部负责制定年度安全检查计划，实施综合性安全检查，并对重点领域（如熔炉、浮法线、退火炉、化验室、仓储区等）开展专项检查；（五）生产、技术、设备、人力资源等部门应配合安全检查工作，提供专业支持，确保检查结果有效落实。第五条安全检查的类型与频次（一）日常检查：由班组长或岗位操作人员在作业过程中实施，重点检查设备运行状态、作业环境安全、个人防护用品佩戴等，每日记录；（二）定期检查：由车间主任或部门负责人组织，每月开展一次，覆盖本单位的设备设施、作业流程、消防通道、应急物资等，形成检查报告；（三）专项检查：由安全生产领导小组办公室牵头，每季度至少开展一次，针对重点领域、季节性风险（如夏季防暑降温、冬季防冻防滑）、重大活动（如设备检修、新工艺引进）等开展；（四）综合性检查：由安全生产领导小组组织，每半年或重大节假日前后开展一次，覆盖全厂范围内的安全管理、隐患治理、应急预案等，形成综合评估报告；（五）随机抽查：由安全管理部不定期进行，重点检查检查落实情况、整改效果等，确保检查工作常态化。第六条安全检查的内容与标准（一）设备设施安全检查1.熔炉、退火炉、浮法线等核心设备应检查安全联锁装置、温度压力监测系统、通风除尘设施等是否完好，运行参数是否在正常范围内；2.各类机械（如压机、切割机、磨边机）应检查防护罩、急停按钮、安全警示标识是否齐全有效，润滑系统是否正常；3.电气设备应检查线路绝缘、接地保护、漏电保护器是否合格，临时用电是否规范；4.起重设备应检查钢丝绳磨损、制动系统、吊钩状态等，操作人员是否持证上岗；5.通风除尘系统应检查风量风压、滤布清洁度、粉尘浓度监测等是否达标。（二）作业环境安全检查1.作业场所应检查地面平整防滑、照明充足、安全通道畅通，危险区域是否设置隔离设施；2.化学品（如硅酸钠、盐酸、乙二醇）储存区应检查防火防爆措施、泄漏防护、标识清晰；3.玻璃原料堆放区应检查防潮防尘、堆码稳固、防倒塌措施；4.产成品仓储区应检查货架承重、防雨防潮、堆垛间距符合规范；5.粉尘作业区应检查湿式除尘、个体防护（防尘口罩）佩戴情况。（三）消防安全检查1.消防器材应检查灭火器压力、有效期、摆放位置，消防栓水压、水带完好性；2.消防通道应检查是否堆放杂物、疏散指示标志是否清晰；3.易燃易爆品使用应检查动火审批、通风措施、静电防护；4.消防演练应检查应急预案的实用性、员工应急处置能力。（四）职业健康检查1.职业病危害因素应检查粉尘、高温、噪声等监测数据是否达标，定期进行职业健康体检；2.个体防护应检查防尘、防高温、防噪声用品的合格性及佩戴率；3.工作场所职业病危害警示标识应检查是否规范、醒目。（五）应急管理检查1.应急预案应检查覆盖全厂各类事故（火灾、爆炸、中毒、触电、设备故障等），演练记录是否完整；2.应急物资应检查急救箱、应急照明、通讯设备是否完好、定期更换；3.应急队伍应检查人员分工、培训考核、协同作战能力。（六）承包商及外来人员安全管理检查1.承包商进场应检查资质审查、安全协议、教育培训记录；2.外来人员作业应检查作业许可、现场监护、安全交底等；3.临时用工应纳入厂级安全管理，统一检查考核。第七条安全检查问题的整改与跟踪（一）检查发现的问题应记录在案，明确整改责任人、整改期限及整改措施，形成“五定”整改表（定措施、定时间、定人员、定资金、定预案）；（二）一般隐患应由车间限期整改，安全管理部跟踪验证；（三）重大隐患应由厂长组织制定专项整改方案，报上级主管部门备案，必要时停产整改；（四）整改完成后应组织复查验收，形成闭环管理，并纳入绩效考核；（五）对整改不力或屡次发生同类问题的单位或个人，应严肃追责，直至追究法律责任。第八条安全检查的考核与奖惩（一）安全检查工作纳入全厂绩效考核体系，考核结果与部门奖金、个人评优挂钩；（二）连续三个季度评为“安全检查先进”的单位，给予专项奖励；（三）对检查发现重大隐患并成功避免事故的，给予举报人一次性奖励；（四）对检查走过场、整改不力的，取消年度评优资格，并扣减部门管理费；（五）因检查不到位导致事故发生的，严肃追究相关责任人责任。第九条安全检查的记录与档案管理（一）各类安全检查记录应统一存档，包括检查表、整改单、复查记录等，保存期限不少于三年；（二）安全管理部应建立电子台账，实现问题整改的实时跟踪与统计分析；（三）年度安全检查报告应报送上级主管部门，并作为安全管理改进的重要依据。第十条安全检查的创新与改进（一）鼓励采用信息化手段（如智能巡检系统、视频监控预警）提升检查效率；（二）定期组织安全检查工作交流会，分享经验，优化检查标准；（三）结合行业标杆企业，开展安全管