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高炉车间冶炼综合计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u3668高炉车间冶炼综合计算过程案例 12781.1原始用料成分核算 213665 496631.1.1计算烧结矿 4215251.1.2计算球团矿 554281.2矿石成分的平衡计算 5200061.2.1烧结矿的成分分析 5195401.2.2烧结矿的成分分析 5155981.3配料比计算 6141121.3.1确定混合矿中成分的含量 6317971.4物料计算 727941.4.1生铁初始计算 766891.4.2矿石消耗量的计算 7314671.4.3熔剂需求量的计算 8112441.4.4生铁成分核算 9252731.4.5渣量及成分计算 9217801.4.6炉渣量的组成校核 1074701.4.7理论消耗原料计算 1032019 11132431.5物料平衡计算 11204591.5.1风的质量 11126191.5.2煤气中相关物质的计算 16184461.5.3物料平衡表 17320151.6热量衡算 17134041.6.1入炉化合物热量计算 1712691.6.2出炉化合物热量计算 188551.6.3热量损失校核计算 21319001.6.4KC和KT的计算量 221.1原始用料成分核算表2.1矿石成分表(%)表2.2其他成分表(%)1.1.1计算烧结矿通过表中给出的元素的数值来计算化合物的成分:提高TFe的含量,(2)计算的数值,(3)计算P2O5的数值,(4)由S计算FeS,(5)由TFe、FeO、FeS计算FeFeO中的铁量FeS中的铁量则Fe2O3的含量则为1.1.2计算球团矿通过表中给出的元素的数值来计算化合物的成分:(1)由P2O5计算P,(2)由S计算FeS,(3)计算Fe2O3的含量则Fe2O3的含量为:1.2矿石成分的平衡计算1.2.1烧结矿的成分分析表2.3矿成分(%)1.2.2烧结矿的成分分析表2.4矿含量(%)1.3配料比计算1.3.1确定混合矿中成分的含量本设计高炉的原燃料为烧结矿:球团矿=3:1表2.5混合矿成分表1.4物料计算1.4.1生铁初始计算表2.6生铁含量表2.7物质的分配率1.4.2矿石消耗量的计算设定焦比K=350,喷煤Y=200,炉尘=20。G1.4.3熔剂需求量的计算G熔==0R=1.16。表2.8各种料的有关元素和化合物的量1.4.4生铁成分核算生铁成分核算合理。1.4.5渣量及成分计算(1)FeO中的渣量计算:(2)MnO中的渣量计算:(3)S中的渣量计算:S渣=∑S-(∑S-S尘)λs-10[S]-S尘=2.792-(2.792-0.098)×0.09-10×0.02-0.098=2.792-0.242-0.2-0.098=2.525(4)SiO2渣量计算:SiO2渣=∑SiO2-SiO2尘-10[Si]×60/28=114.278-1.63-10×0.58×60/28=114.278-1.63-12.429=100.219(5)进入渣中的CaO量::其中结合的CaO量=自由的CaO量==118.322-2.022-2.252×56/32=(6)计算和的量:表2.9渣量组成占比1.4.6炉渣量的组成校核计算结果符合设计要求。1.4.7理论消耗原料计算矿石初始量;煤量为;焦碳量为(1)理论需求数值:G理矿=1593.49-20×47.21/60.108=1577.782kg/t-pK理焦=360-20×(1-47.21/60.108)=355.708kg/t-p(2)湿料使用量:(3)原料实际用量:表2.10原料使用量1.5物料平衡计算1.5.1风的质量(1)碳含量的计算燃烧进入的碳量: 生铁部分的碳量:生成炉尘的C量:因此C风=C(2)C风燃烧需氧气量计算O2C风=(3)计算燃烧碳所需的风量O2=[0.21×(1-f)+ω]/(1+ω)=[0.21×(1-0.0013)+0.04]/(1+0.04)=0.238m3/t-pN2=0.79×(1-f)/(1+ω)=0.79×(1-0.0013)/(1+0.04)=0.749m3/t-pH2O=f/(1+ω)=0.0013/(1+0.04)=0.014m3/t-p碳燃烧需要混合风的氧气量:0.21×1−f+ω+0.5×f1+ω(4)风的体积:(5)计算风的质量:(6)计算各部分煤气量:带入的CH4CH4(1)=第二部分CH4量:将这两部分相加: :由水分分解计算氢气量: H2(1) 焦炭中的H2 H 第三部分氢量: H 碳与水结合生成的氢量:H2(4) 计算还原氢量:C与H2生成CH4消耗的H2量:H因此,进入煤气的H2 H2煤气CO2:取αHFCO=21.4×(1594.26-14.704-0)/160=174.238m3/t-pFeO+CO=Fe+CO2生成的COrH2计算还原二氧化碳量:第三部分CO2量:计算挥发的CO2部分CO天然矿中的CO2量:C高价锰化物还原生成的CO2量:C因此,CO2CO2煤气=CO2(1)=174.238+177.54+0+0.727+0+0CO:第一部分CO的计算:第二部分CO的计算:第三部分CO的计算:CO=[360-20×0.1195/0.842]×(0.0036×21.4/28)=1.029m³/t•p 所以,进入煤气的CO总量:CO=617.183+161.723+1.029-351.778=429.157m³/t•pN2:鼓风带入的NN2风=[V风(1)N (2)将这两部分求和: 每吨所需要的煤气体积:V 表1.11煤气成分 G煤气1.5.2煤气中相关物质的计算(1)挥发物质:S挥=(ΣS-S尘两部分的总和:(2)H2计算还原水量:G水物H2所以水量的总和:1.5.3物料平衡表表1.12物料平衡表误差分析:绝对误差:ΔΣ=∣Σ入-Σ出∣=I3756.889-3767.32I=9.568 故计算符合要求。1.6热量衡算1.6.1入炉化合物热量计算(1)氧化的碳的热量高炉反应释放的量为,计算氧化生成CO2量为:CCO2=351.778×12/2相当于氧化成CO的C量:CCO所以,Q=4.18×(7980×188.453+2340×231.744)=8552848.062KJC生成CH4放热(QCH鼓风物理热(Q风): (2)氧化的氢气的热量:QH(3)炉渣产生所带来的热量:Q原料自身所带的热量:计算这几部分的热量总和: Q =+0+2053716.856+337859.063+322241.225+2377.998+0 =10946801.979KJ1.6.2出炉化合物热量计算(1)计算各种化合物分解之后释放的热量: =(1593.49×0.05948-20×0.0683)×0.3+360×0.00523=29.907KJ/t-pFeO =(1593.49×0.05948-20×0.0683)×0.78+(1593.49×0.00163)=75.461KJ/t-pFe2OFe3O4Fe=1593.49×0.79025-20×0.7352-167.691=1076.86KJ/t-p由以上物质的结果可以计算分解的热量:Q 氧化锰分解后释放的热量:Q 二氧化硅分解后释放的热量:五氧化二磷分解后释放的热量: 计算这几部分的热量总和:Q (2)硫渣量释放的热量:(3)由于没有碳酸盐的含量,该过程热量释放为零。(4)消耗水释放的热量:Q QH 结晶水的释放热量为零计算这几部分的热量总和:QH2O分=QH(6)吹喷物质释放的热量:Q(7)计算铁水的热量:Q铁水=1100×ω铁水=1100×1340.487=1474535.7(8)炉渣的热含量:Q(9)由于煤气释放的热量由多部分组成,分别计算这几部分的热量:C=0.19831×1.787+0.24193×1.313+0.52693×1.313+0.03264×1.320+0.0002×1.82=1.407KJ/t-pt煤气所以,Q干=Q气=GH(10)根据煤气的含量

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